CN113770218A - 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 - Google Patents
一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113770218A CN113770218A CN202111041576.9A CN202111041576A CN113770218A CN 113770218 A CN113770218 A CN 113770218A CN 202111041576 A CN202111041576 A CN 202111041576A CN 113770218 A CN113770218 A CN 113770218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- electrical contact
- plate
- bevel gear
- tin oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PSCIKKFYFNJDPV-UHFFFAOYSA-N [O-2].[In+3].[Sn+2]=O.[Ag+].[O-2].[O-2] Chemical compound [O-2].[In+3].[Sn+2]=O.[Ag+].[O-2].[O-2] PSCIKKFYFNJDPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 28
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 13
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 13
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 claims 7
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- IVQODXYTQYNJFI-UHFFFAOYSA-N oxotin;silver Chemical compound [Ag].[Sn]=O IVQODXYTQYNJFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 18
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Cd+2].[Ag+] Chemical compound [O-2].[Cd+2].[Ag+] ASMQPJTXPYCZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
Abstract
本发明涉及电工触头加工领域,公开了一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,包括挤压装置,所述挤压装置的一侧设置有轧制装置,所述轧制装置的一侧设置有冲压装置,所述冲压装置的一侧设置有去毛刺装置,所述去毛刺装置包括支撑箱,所述支撑箱的上端固定连接有竖板,所述竖板上固定连接有横板,所述横板与支撑箱之间设置有多个去毛刺辊,所述支撑箱的上端设置有支撑板,所述去毛刺辊的中部连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与横板转动连接。本发明在冲压的过程中能够有效对冲压装置进行保护,在去毛刺的过程中能够实现自动调节方向,触头的加工效率高,同时,生产出来的电工触头抗弯折性能较强,导电性能好。
Description
技术领域
本发明涉及电工触头加工领域,特别涉及一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置。
背景技术
电工触头是开关电器的关键部件之一,开关电器的主要性能及寿命的长短,在很大程度上取决于触头材料的好坏触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力,故而电工触头的生产工艺极为重要。
现有的电工触头的加工工艺具体为:按需要制备的银氧化镉电触头的材料配比计算所需的银、镉和添加物的用量,称取备用,取银、镉及添加物继续熔炼成AgCd合金熔液,采用上引连铸的方法将AgCd合金熔液上引连铸成AgCd合金带材,取纯Ag带材和所得AgCd合金带材送入管式电阻炉中进行加热,之后送入轧辊中进行热复合,得到AgCd/Ag复合带材:所得AgCd/Ag复合带材经退火、轧制、冲压成型,再进行内氧化处理即得:其中所述AgCd/Ag合金带材和纯Ag带材在管式电阳炉中的加执过程及该过程之后直至送入轧辊的过程均在保护气氛下进行。
现有的加工装置存在着较多的缺陷,在进行去毛刺的步骤中,不能够自动对触头的方向进行调整,不能够随时对触头不同的棱边进行去毛刺,触头的加工效率较低,为此,我们提出一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置,可以有效解决上述背景技术中提出的现有电工触头加工装置存在的加工效率较低,在去毛刺过程中无法对自动选择去毛刺边的问题,去毛刺效率较低,此外,本发明提供的电工触头还解决了现有电工触头容易断裂和导电性能不够好的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,包括挤压装置,所述挤压装置的一侧设置有轧制装置,所述轧制装置的一侧设置有冲压装置,所述冲压装置的一侧设置有去毛刺装置,所述去毛刺装置包括支撑箱,所述支撑箱的上端固定连接有竖板,所述竖板上固定连接有横板,所述横板与支撑箱之间设置有多个去毛刺辊,所述支撑箱的上端设置有支撑板。
优选的,所述去毛刺辊的中部连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与横板转动连接,所述第一转轴的另一端传入支撑箱固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中部固定连接有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机固定安装在支撑箱的内壁上。
优选的,所述支撑板的下端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端位于支撑箱内,所述第二转轴的底部固定连接有第二驱动电机,所述支撑箱的上表面上开设有第一通槽,所述第一通槽与第二转轴相互配合设置。
优选的,所述支撑箱的内壁上固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑板,所述第二驱动电机固定安装在滑板上,所述滑板的下端固定连接有螺纹块,所述螺纹块上螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定连接有第一正反转电机,所述第一正反转电机固定安装在支撑箱内。
优选的,所述滑板的上端固定安装有第二正反转电机,所述第二正反转电机的输出轴上固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的中部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下端通过轴承与滑板上表面旋转连接,所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有升降杆,所述支撑箱的上表面上开设有第二通槽,所述升降杆的外侧壁与第二通槽的内侧壁滑动连接,所述升降杆的上端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有压杆。
优选的,所述冲压装置包括底板,所述底板的上方设置有顶板,所述底板与顶板之间通过固定板固定连接,所述顶板的上端固定安装有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有冲压板,所述冲压板的下端固定连接有上模,所述底板的上端固定连接有下模。
优选的,所述上模的下表面上均匀固定连接有多组冲压凸片,所述下模内开设有多个冲压槽,所述冲压槽与冲压凸片一一对应设置.
优选的,所述冲压板的两侧固定连接有套板,所述套板内滑动连接有缓冲板,所述套板与缓冲板之间固定连接有多组缓冲弹簧,所述下模的上端两侧开设有缓冲槽,所述缓冲槽与缓冲板对应设置。
本发明还提供了一种银氧化锡氧化铟电工触头,包括触头本体,所述触头本体的上表面开设有凹槽,所述凹槽两端的宽度大于中间的宽度,所述触头本体内的凹槽内填充有导电银
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过在支撑板上放置需要进行去毛刺的基板,配合上去毛刺辊能够自动对基板进行去毛刺操作,同时能够同时对多组基板进行去毛刺,能够极大的提高生产效率,本发明通过第二驱动电机带动支撑板旋转,使支撑板上的基板能字形进行旋转,能够自动对基板不同侧边进行去毛刺,能够自动选择去毛刺的边。
2.本发明通过第二正反转电机带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动,从而使第二螺纹杆旋转,升降杆的外壁在第二通槽的限位下能够升降,从而带动压杆上下移动,压杆向下移动,从上端将基板压住,从而使基板得到固定,在去毛刺的过程中保持基板的稳定,通过第一正反转电机能带动第一螺纹杆旋转,且第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,螺纹块上端固定连接的滑板两端受到滑轨的限位作用,因此能使滑板在支撑箱内移动,从而带动第二转轴在第一通槽内进行移动,使支撑板表面上的基板向去毛刺辊靠近,本发明能够同时对多块基板进行去毛刺操作,极大的提高了装置对基板的加工效率,提升了产量。
3.本发明将需要冲压的基板放在冲压槽内,通过气缸带动上模向下运动,从而使基板表面成型,在进行冲压过程中,缓冲板能够插入到缓冲槽内,通过缓冲弹簧能有效降低冲压过程产生的冲击力,对装置进行保护,该冲压装置能够一次成型多个需要加工成型的基板。
4.本发明在基板加工成带有凹槽的触头本体之后,能够在触头本体的凹槽内放入两头大中间细的银柱,银柱放入之后能够通过锤击或者冲压将银柱填充到凹槽内,通过以上方式生产的电工触头强度够高,通过填充的银能够增强导电性能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中去毛刺装置的结构示意图。
图3为本发明中去毛刺辊的剖视图。
图4为本发明中支撑板和第二转轴的剖视图。
图5为本发明中第二螺纹杆和升降杆的剖视图。
图6为本发明中第二螺纹杆和升降杆另一个角度的剖视图。
图7为本发明中冲压装置的结构示意图。
图8为本发明中下模的结构示意图。
图9为本发明中上模的结构示意图。
图10为本发明中套板和缓冲板的剖视图。
图11为本发明中触头本体的结构示意图。
图中:1、挤压装置;2、轧制装置;3、顶板;4、气缸;5、固定板;6、冲压板;7、套板;8、缓冲板;9、上模;10、底板;11、下模;12、缓冲槽;13、冲压槽;14、冲压凸片;15、竖板;16、横板;17、去毛刺辊;18、第一转轴;19、支撑箱;20、第一通槽;21、升降杆;22、支撑板;23、第二转轴;24、压杆;25、连接板;26、第二通槽;27、第二锥齿轮;28、第一锥齿轮;29、驱动轴;30、第一驱动电机;31、第四锥齿轮;32、第二螺纹杆;33、第三锥齿轮;34、第二正反转电机;35、滑板;36、滑轨;37、螺纹块;38、缓冲弹簧;39、触头本体;40、第一正反转电机;41、第一驱动电机;42、第一螺纹杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图11所示,一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,包括挤压装置1,挤压装置1的一侧设置有轧制装置2,轧制装置2的一侧设置有冲压装置,冲压装置的一侧设置有去毛刺装置。
去毛刺装置包括支撑箱19,支撑箱19的上端固定连接有竖板15,竖板15上固定连接有横板16,横板16与支撑箱19之间设置有多个去毛刺辊17,通过去毛刺辊17能够对基板的棱边进行去毛刺操作。
支撑箱19的上端设置有支撑板22,支撑板22能够放置需要进行去毛的夹板。
去毛刺辊17的中部连接有第一转轴18,第一转轴18的一端与横板16转动连接,第一转轴18的另一端传入支撑箱19固定连接有第一锥齿轮28,第一锥齿轮28上啮合有第二锥齿轮27,第二锥齿轮27的中部固定连接有驱动轴29,驱动轴29上固定连接有第一驱动电机30,第一驱动电机30固定安装在支撑箱19的内壁上,通过第一驱动电机30带动驱动轴29旋转,再通过第二锥齿轮27和第一锥齿轮28带动去毛刺辊17旋转,进行去毛刺。
支撑板22的下端固定连接有第二转轴23,第二转轴23的下端位于支撑箱19内,第二转轴23的底部固定连接有第二驱动电机41,支撑箱19的上表面上开设有第一通槽20,第一通槽20与第二转轴23相互配合设置,通过第二驱动电机41带动支撑板22旋转,使支撑板22上的基板能字形进行旋转,能够自动对基板不同侧边进行去毛刺。
支撑箱19的内壁上固定连接有滑轨36,滑轨36内滑动连接有滑板35,第二驱动电机41固定安装在滑板35上,滑板35的下端固定连接有螺纹块37,螺纹块37上螺纹连接有第一螺纹杆42,第一螺纹杆42上固定连接有第一正反转电机40,第一正反转电机40固定安装在支撑箱19内,通过第一正反转电机40能带动第一螺纹杆42旋转,且第一螺纹杆42上螺纹连接有螺纹块37,螺纹块37上端固定连接的滑板35两端受到滑轨36的限位作用,因此能使滑板35在支撑箱19内移动,从而带动第二转轴23在第一通槽20内进行移动。
滑板35的上端固定安装有第二正反转电机34,第二正反转电机34的输出轴上固定连接有第三锥齿轮33,第三锥齿轮33上啮合有第四锥齿轮31,第四锥齿轮31的中部固定连接有第二螺纹杆32,第二螺纹杆32的下端通过轴承与滑板35上表面旋转连接,第二螺纹杆32的上端螺纹连接有升降杆21,支撑箱19的上表面上开设有第二通槽26,升降杆21的外侧壁与第二通槽26的内侧壁滑动连接,升降杆21的上端固定连接有连接板25,连接板25的下表面固定连接有压杆24,通过第二正反转电机34带动第三锥齿轮33和第四锥齿轮31转动,从而使第二螺纹杆32旋转,升降杆21的外壁在第二通槽26的限位下能够升降,从而带动压杆24上下移动,压杆24向下移动,从上端将基板压住,从而使基板得到固定,在去毛刺的过程中保持基板的稳定。
冲压装置包括底板10,底板10的上方设置有顶板3,底板10与顶板3之间通过固定板5固定连接,顶板3的上端固定安装有气缸4,气缸4的输出端上固定连接有冲压板6,冲压板6的下端固定连接有上模9,底板10的上端固定连接有下模11。
上模9的下表面上均匀固定连接有多组冲压凸片14,下模11内开设有多个冲压槽13,冲压槽13与冲压凸片14一一对应设置,将需要冲压的基板放在冲压槽13内,通过气缸4带动上模9向下运动,从而使基板表面成型。
冲压板6的两侧固定连接有套板7,套板7内滑动连接有缓冲板8,套板7与缓冲板8之间固定连接有多组缓冲弹簧38,下模11的上端两侧开设有缓冲槽12,缓冲槽12与缓冲板8对应设置,在进行冲压过程中,缓冲板8能够插入到缓冲槽12内,通过缓冲弹簧38能有效降低冲压过程产生的冲击力,对装置进行保护。
一种银氧化锡氧化铟电工触头,包括触头本体39,触头本体39的上表面开设有凹槽,凹槽两端的宽度大于中间的宽度,触头本体39内的凹槽内填充有导电银,在基板加工成带有凹槽的触头本体39之后,能够在触头本体39的凹槽内放入两头大中间细的银柱,银柱放入之后能够通过锤击或者冲压将银柱填充到凹槽内,通过以上方式生产的电工触头强度够高,通过填充的银能够增强导电性能。
本发明的工作原理:本发明在生产电工触头时,先将胚料放置到挤压装置1的挤压筒内,通过施加的外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸,然后进行轧制,将挤压出的胚料进行轧制,通过旋转轧辊的压缩使胚料截面减小,长度增加,并进行切片得到长度合适的基板,将需要冲压的基板放在冲压槽13内,通过气缸4带动上模9向下运动,从而使基板表面成型,在进行冲压过程中,缓冲板8能够插入到缓冲槽12内,通过缓冲弹簧38能有效降低冲压过程产生的冲击力,对装置进行保护,最后去毛刺,在支撑板22上放置基板,通过第二正反转电机34带动第三锥齿轮33和第四锥齿轮31转动,从而使第二螺纹杆32旋转,升降杆21的外壁在第二通槽26的限位下能够升降,从而带动压杆24上下移动,压杆24向下移动,从上端将基板压住,从而使基板得到固定,在去毛刺的过程中保持基板的稳定,通过第一正反转电机40能带动第一螺纹杆42旋转,且第一螺纹杆42上螺纹连接有螺纹块37,螺纹块37上端固定连接的滑板35两端受到滑轨36的限位作用,因此能使滑板35在支撑箱19内移动,从而带动第二转轴23在第一通槽20内进行移动,使支撑板22表面上的基板向去毛刺辊17靠近,通过第一驱动电机30带动驱动轴29旋转,再通过第二锥齿轮27和第一锥齿轮28带动去毛刺辊17旋转,进行去毛刺,另外本装置通过第二驱动电机41带动支撑板22旋转,使支撑板22上的基板能字形进行旋转,能够自动对基板不同侧边进行去毛刺,本发明能够同时对多块基板进行去毛刺操作,而且能够自动选择去毛刺的边,极大的提高了去毛刺的效率,最终加工完成带有填充银的触头本体39,有效提高电工触头的强度,同时提高了电工触头的导电效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:包括挤压装置(1),所述挤压装置(1)的一侧设置有轧制装置(2),所述轧制装置(2)的一侧设置有冲压装置,所述冲压装置的一侧设置有去毛刺装置,所述去毛刺装置包括支撑箱(19),所述支撑箱(19)的上端固定连接有竖板(15),所述竖板(15)上固定连接有横板(16),所述横板(16)与支撑箱(19)之间设置有多个去毛刺辊(17),所述支撑箱(19)的上端设置有支撑板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述去毛刺辊(17)的中部连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的一端与横板(16)转动连接,所述第一转轴(18)的另一端传入支撑箱(19)固定连接有第一锥齿轮(28),所述第一锥齿轮(28)上啮合有第二锥齿轮(27),所述第二锥齿轮(27)的中部固定连接有驱动轴(29),所述驱动轴(29)上固定连接有第一驱动电机(30),第一驱动电机(30)固定安装在支撑箱(19)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述支撑板(22)的下端固定连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)的下端位于支撑箱(19)内,所述第二转轴(23)的底部固定连接有第二驱动电机(41),所述支撑箱(19)的上表面上开设有第一通槽(20),所述第一通槽(20)与第二转轴(23)相互配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述支撑箱(19)的内壁上固定连接有滑轨(36),所述滑轨(36)内滑动连接有滑板(35),所述第二驱动电机(41)固定安装在滑板(35)上,所述滑板(35)的下端固定连接有螺纹块(37),所述螺纹块(37)上螺纹连接有第一螺纹杆(42),所述第一螺纹杆(42)上固定连接有第一正反转电机(40),所述第一正反转电机(40)固定安装在支撑箱(19)内。
5.根据权利要求4所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述滑板(35)的上端固定安装有第二正反转电机(34),所述第二正反转电机(34)的输出轴上固定连接有第三锥齿轮(33),所述第三锥齿轮(33)上啮合有第四锥齿轮(31),所述第四锥齿轮(31)的中部固定连接有第二螺纹杆(32),所述第二螺纹杆(32)的下端通过轴承与滑板(35)上表面旋转连接,所述第二螺纹杆(32)的上端螺纹连接有升降杆(21),所述支撑箱(19)的上表面上开设有第二通槽(26),所述升降杆(21)的外侧壁与第二通槽(26)的内侧壁滑动连接,所述升降杆(21)的上端固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的下表面固定连接有压杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述冲压装置包括底板(10),所述底板(10)的上方设置有顶板(3),所述底板(10)与顶板(3)之间通过固定板(5)固定连接,所述顶板(3)的上端固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端上固定连接有冲压板(6),所述冲压板(6)的下端固定连接有上模(9),所述底板(10)的上端固定连接有下模(11)。
7.根据权利要求6所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述上模(9)的下表面上均匀固定连接有多组冲压凸片(14),所述下模(11)内开设有多个冲压槽(13),所述冲压槽(13)与冲压凸片(14)一一对应设置。
8.根据权利要求6所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置,其特征在于:所述冲压板(6)的两侧固定连接有套板(7),所述套板(7)内滑动连接有缓冲板(8),所述套板(7)与缓冲板(8)之间固定连接有多组缓冲弹簧(38),所述下模(11)的上端两侧开设有缓冲槽(12),所述缓冲槽(12)与缓冲板(8)对应设置。
9.一种银氧化锡氧化铟电工触头,其特征在于:由权利要求1-8所述的一种银氧化锡氧化铟电工触头的生产装置生产而成,包括触头本体(39),所述触头本体(39)的上表面开设有凹槽,所述凹槽两端的宽度大于中间的宽度,所述触头本体(39)内的凹槽内填充有导电银。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111041576.9A CN113770218A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111041576.9A CN113770218A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113770218A true CN113770218A (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=78841475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111041576.9A Pending CN113770218A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113770218A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296985A (en) * | 1979-10-09 | 1981-10-27 | The Bendix Corporation | Integral electrical contact and method of making same |
CN205140770U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-04-06 | 瑞安市永明电工合金厂 | 一种稳固型银氧化锡氧化铟电触头 |
CN210547293U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-05-19 | 青岛鑫沃吉康精密模具有限公司 | 一种五金制作用冲压装置 |
CN212218017U (zh) * | 2020-04-21 | 2020-12-25 | 六安市金鸿蕾电子自动化设备有限公司 | 一种日用五金生产加工用钢板去毛刺设备 |
CN112536662A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-23 | 安徽胜利精密制造科技有限公司 | 一种笔记本外壳爪式去毛刺打磨设备 |
CN112768263A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺 |
CN112768262A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产工艺 |
CN112853140A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺 |
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202111041576.9A patent/CN113770218A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296985A (en) * | 1979-10-09 | 1981-10-27 | The Bendix Corporation | Integral electrical contact and method of making same |
CN205140770U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-04-06 | 瑞安市永明电工合金厂 | 一种稳固型银氧化锡氧化铟电触头 |
CN210547293U (zh) * | 2019-08-22 | 2020-05-19 | 青岛鑫沃吉康精密模具有限公司 | 一种五金制作用冲压装置 |
CN212218017U (zh) * | 2020-04-21 | 2020-12-25 | 六安市金鸿蕾电子自动化设备有限公司 | 一种日用五金生产加工用钢板去毛刺设备 |
CN112536662A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-23 | 安徽胜利精密制造科技有限公司 | 一种笔记本外壳爪式去毛刺打磨设备 |
CN112768263A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺 |
CN112768262A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产工艺 |
CN112853140A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 宁波东大神乐电工合金有限公司 | 一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102259252B (zh) | 一种高弹性锡磷青铜合金箔材的制备方法 | |
CN210523556U (zh) | 一种铜箔冲压装置 | |
CN203292207U (zh) | 可调式铜磷扁丝拉拔装置 | |
CN113770218A (zh) | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产装置 | |
CN103316937A (zh) | 一种连续生产CuCrZr合金导线的设备及生产方法 | |
CN212494858U (zh) | 一种铜箔整形压平装置 | |
CN112768262A (zh) | 一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产工艺 | |
CN116689641A (zh) | 一种无氧铜杆熔炼用多尺寸压延设备 | |
CN214443376U (zh) | 一种锂电池全自动切边贴胶生产线的裁切机构 | |
CN201247766Y (zh) | 集成电路压制成型装置 | |
CN1974868A (zh) | 电解用异型空心铜导电板及汇流板的制备工艺 | |
CN212919817U (zh) | 一种矿物质绝缘电缆瓷柱生产用压制装置 | |
CN112768263A (zh) | 一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺 | |
CN112853140A (zh) | 一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺 | |
CN217252186U (zh) | 一种包装卡扣成型装置 | |
CN220300826U (zh) | 一种镀锌钢丝压辊升降装置 | |
CN116944338B (zh) | 一种锂电池加工用冲模机 | |
CN213483819U (zh) | 一种多工位电芯冷压整形装置 | |
CN220362052U (zh) | 一种锂电池电极片裁切装置 | |
CN219098341U (zh) | 一种钼丝成型后的收卷装置 | |
CN210551768U (zh) | 铜箔的气动裁断机 | |
CN214639753U (zh) | 一种汽车模具生产用金属压延加工装置 | |
CN219503493U (zh) | 一种用于w形异形铜带的成型加工设备 | |
CN217393376U (zh) | 一种轧辊生产加工用矫直装置 | |
CN219292851U (zh) | 一种冲压件加工用自动断料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |