CN106623569A - 一种带加热功能的钣金冲压装置 - Google Patents
一种带加热功能的钣金冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106623569A CN106623569A CN201611263898.7A CN201611263898A CN106623569A CN 106623569 A CN106623569 A CN 106623569A CN 201611263898 A CN201611263898 A CN 201611263898A CN 106623569 A CN106623569 A CN 106623569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet metal
- stamping
- stamping die
- electro
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带加热功能的钣金冲压装置,冲压支撑座上横置安装钣金件,钣金件下方安装有冲压模,钣金件上方为冲压头;所述冲压模的模口内安装有高温发热装置;所述冲压头顶部内安装有发热装置;冲压模上带有冲压腔;所述冲压模的侧面和底面有与冲压腔连通的绝热空腔;所述绝热空腔中安装有超声波裂纹检测头。本发明通过对冲压的钣金件在冲压过程中进行加热处理,可使钣金件的冲压部位全面积受热且受热均匀,冲压全程自带高温热处理,能有效地降低了裂纹的产生量,提高冲压质量。同时采用超声波裂纹检测头对钣金的变形部位进行全面检测是否存在裂缝,无需后期检测,第一时间发现产生裂缝的钣金件,可有效提高生产效率,降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及钣金的冲压设备领域。
背景技术
目前市场上出现的部分小型冲压机,由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用,但目前针对钣金件的冲压过程还存在以下缺点:钣金冲压过程中会产生裂纹,目前虽有加热措施来降低裂纹的产生,但钣金受力部位并不能受热均匀,并且也没有将钣金冲压过程中降低产生裂纹的方法和及时检测钣金是否产生裂纹的方法有效结合起来,造成生产效率的降低和制造成本的升高。
发明内容
针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种带加热功能的钣金冲压装置其具有结构简单、加工可靠、成品质量高、生产效率高的特点。
本发明采用如下方案:
一种带加热功能的钣金冲压装置,包括:冲压支撑座上横置安装有钣金件,所述钣金件下方安装有冲压模,钣金件上方设置有冲压头;
所述冲压模的模口内安装有发热装置;所述冲压头顶部内安装有发热装置;
所述冲压模上端设置有冲压腔;所述冲压模的侧面和底面设置有与冲压腔连通的绝热空腔;
所述绝热空腔内安装有超声波裂纹检测头。
进一步的,所述钣金件被冲压支撑座上的卡扣卡住、固定在冲压模和冲压头之间;
进一步的,所述发热装置与冲压头用熔焊的方式进行焊接,焊接前预热30分钟,焊接后保温30分钟;
进一步的,所述发热装置采用熔焊的方式焊接在冲压模的模口上,焊接前预热30分钟,焊接后保温30分钟;
进一步的,所述发热装置发热的温度范围为200℃-300℃。
本发明的技术效果在于:
本发明通过对冲压的钣金件在冲压过程中进行加热处理,在冲压头和模口内装置一高导热、高硬度的发热装置,可使钣金件的冲压部位全面积受热且受热均匀,冲压全程自带高温热处理,能有效地降低了裂纹的产生量,提高冲压质量。同时采用超声波裂纹检测头对冲压过程中的钣金件进行裂缝检测,绝热空腔可以有效地保护超声波裂纹检测头,避免其受高温的影响而造成检测结果的不准确,冲压模的侧面和底面均安装有超声波裂纹检测头,可对钣金的变形部位进行全面检测是否存在裂缝,无需后期检测,第一时间发现产生裂缝的钣金件,可有效提高生产效率,降低制造成本。
附图说明
图1为本发明一种带加热功能的钣金冲压装置的结构示意图。
1-冲压支撑座,2-钣金件,3-冲压模,4-冲压头,5-发热装置,6-冲压腔,7-绝热空腔,8-超声波裂纹检测头。
具体实施方式
1为本发明一种带加热功能的钣金冲压装置的结构示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
发明涉及一种带加热功能的钣金冲压装置,包括:冲压支撑座1上横置安装有钣金件2,所述钣金件2下方安装有冲压模3,钣金件2上方设置有冲压头4;所述冲压模3的模口内安装有发热装置5;所述冲压头4顶部内安装有发热装置5;所述冲压模3上端设置有冲压腔6;所述冲压模3的侧面和底面设置有与冲压腔6连通的绝热空腔7;所述绝热空腔7内安装有超声波裂纹检测头8;所述钣金件2被冲压支撑座1上的卡扣卡住、固定在冲压模3和冲压头4之间;所述发热装置5与冲压头4用熔焊的方式进行焊接,焊接前预热30分钟,焊接后保温30分钟;所述发热装置5采用熔焊的方式焊接在冲压模3的模口上,焊接前预热30分钟,焊接后保温30分钟;所述发热装置5发热的温度范围为200℃-300℃。
本发明通过对冲压的钣金件在冲压过程中进行加热处理,在冲压头和模口内装置一高导热、高硬度的发热装置,发热装置的温度范围为200℃-300℃,可使钣金件的冲压部位全面积受热且受热均匀,冲压全程自带高温热处理,能有效地降低了裂纹的产生量,提高冲压质量。同时采用超声波裂纹检测头对冲压过程中的钣金件进行裂缝检测,绝热空腔可以有效地保护超声波裂纹检测头,避免其受高温的影响而造成检测结果的不准确,冲压模的侧面和底面均安装有超声波裂纹检测头,可对钣金的变形部位进行全面检测是否存在裂缝,无需后期检测,第一时间发现产生裂缝的钣金件,可有效提高生产效率,降低制造成本。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种带加热功能的钣金冲压装置,包括:冲压支撑座(1)上横置安装有钣金件(2);
所述钣金件(2)下方安装有冲压模(3),钣金件(2)上方设置有冲压头(4);
所述冲压模(3) 的模口内安装有发热装置(5);
所述冲压头(4)顶部内安装有发热装置(5);
所述冲压模(3)上端设置有冲压腔(6);
所述冲压模(3)的侧面和底面设置有与冲压腔(6)连通的绝热空腔(7);
所述绝热空腔(7)内安装有超声波裂纹检测头(8)。
2.如权利要求1所述钣金冲压装置,其特征在于:所述钣金件(2)被冲压支撑座(1)上的卡扣卡住、固定在冲压模(3)和冲压头(4)之间。
3.如权利要求1所述钣金冲压装置,其特征在于:所述发热装置(5)与冲压头(4)用熔焊的方式进行焊接,焊接前预热30分钟,焊接后保温30分钟。
4.如权利要求1所述钣金冲压装置,其特征在于:所述发热装置(5)采用熔焊的方式焊接在冲压模(3)的模口上,焊接前预热30分钟,焊接后保温30分钟。
5.如权利要求1所述钣金冲压装置,其特征在于:所述发热装置(5)发热的温度范围为200℃-300℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611263898.7A CN106623569A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种带加热功能的钣金冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611263898.7A CN106623569A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种带加热功能的钣金冲压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106623569A true CN106623569A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58837789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611263898.7A Pending CN106623569A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种带加热功能的钣金冲压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106623569A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107335709A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-10 | 太仓市华天冲压五金制品厂 | 一种加工高精度凸部的冲压辅具 |
CN110449501A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-15 | 芜湖容大机械制造有限公司 | 高性能合金车身钣金件冲压装置 |
CN112404272A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 中南大学 | 一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法 |
CN113182789A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-30 | 江苏通盛换热器有限公司 | 一种列车换热器生产工艺 |
CN113733643A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-03 | 湖北致合通机械有限公司 | 一种成型率高的四腔模具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0217758A2 (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-08 | FIAT AUTO S.p.A. | Method and apparatus for detecting production cracks in mechanical parts made by pressing |
JP2008023535A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Jfe Steel Kk | 金属板のプレス成形方法 |
CN101602167A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-12-16 | 保定天威集团有限公司 | 毛坯法兰的制作方法及模具 |
CN102589490A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 湖南湖大艾盛汽车技术开发有限公司 | 一种白车身减薄率超声波检测设备 |
CN105268784A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-01-27 | 孙新梅 | 折弯处裂纹检测的加热冲压装置 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611263898.7A patent/CN106623569A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0217758A2 (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-08 | FIAT AUTO S.p.A. | Method and apparatus for detecting production cracks in mechanical parts made by pressing |
JP2008023535A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Jfe Steel Kk | 金属板のプレス成形方法 |
CN101602167A (zh) * | 2009-02-13 | 2009-12-16 | 保定天威集团有限公司 | 毛坯法兰的制作方法及模具 |
CN102589490A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 湖南湖大艾盛汽车技术开发有限公司 | 一种白车身减薄率超声波检测设备 |
CN105268784A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-01-27 | 孙新梅 | 折弯处裂纹检测的加热冲压装置 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107335709A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-10 | 太仓市华天冲压五金制品厂 | 一种加工高精度凸部的冲压辅具 |
CN107335709B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-06-11 | 太仓市华天冲压五金制品厂 | 一种加工高精度凸部的冲压辅具 |
CN110449501A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-15 | 芜湖容大机械制造有限公司 | 高性能合金车身钣金件冲压装置 |
CN112404272A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 中南大学 | 一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法 |
CN112404272B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-04-01 | 中南大学 | 一种封头件的随动加热旋压装置及旋压方法 |
CN113182789A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-30 | 江苏通盛换热器有限公司 | 一种列车换热器生产工艺 |
CN113733643A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-03 | 湖北致合通机械有限公司 | 一种成型率高的四腔模具 |
CN113733643B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-09-08 | 湖北致合通机械有限公司 | 一种成型率高的四腔模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106623569A (zh) | 一种带加热功能的钣金冲压装置 | |
CN103381441B (zh) | 一种薄壁钛合金封头的热冲压成型加工方法 | |
WO2014068494A4 (en) | Die-quenching apparatus and method of an aluminum alloy material | |
JP6197136B1 (ja) | カップ構造体の製造方法 | |
JP2005205416A (ja) | 熱間プレス成形方法および熱間プレス成形型 | |
JP2015110237A (ja) | プレス成形装置およびプレス成形方法 | |
JP6662128B2 (ja) | プレス成形品の製造方法及びその製造装置 | |
CN110667123A (zh) | 一种热吹风式徽标焊接装置 | |
JP2007260761A (ja) | 熱間プレス装置 | |
US20200206798A1 (en) | Method for manufacturing press molded product | |
CN107225208B (zh) | 一种小齿轮锻造工艺 | |
KR101182609B1 (ko) | 마그네슘 합금판재용 온간 프레스 성형장치의 열선구조 | |
CN106694694A (zh) | 一种钣金件冲压工艺 | |
KR101088894B1 (ko) | 전자 조리기용 용기의 제조방법 | |
CN110899602A (zh) | 一种等温锻造加热炉 | |
JP5185558B2 (ja) | プレス成形用ブランクおよびプレス成形方法 | |
CN104998965A (zh) | 一种电除尘器的阳极板挂钩加工方法 | |
CN102514195A (zh) | 一种汽车门护板生产工艺 | |
CN208858708U (zh) | 一种压合治具 | |
CN215965842U (zh) | 一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具 | |
JP4945506B2 (ja) | カップ状の素材の成形装置及び成形方法 | |
CN107186140B (zh) | 一种内翻边筒形高温合金产品制造工艺方法 | |
JP2001038425A (ja) | マグネシウム合金のバーリング加工法およびその金型 | |
CN105710616B (zh) | 固定座的拉伸加工方法 | |
CN110153287A (zh) | 一种简易实用的钣金件冲压翻边模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |