CN105268784A - 折弯处裂纹检测的加热冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种折弯处裂纹检测的加热冲压装置,钣金件横置安装于冲压支撑座上,其上方为冲压头,下方安装有冲压模,冲压模上带有冲压腔,所述冲压模的支撑环上倾斜安装有加热环,加热环的发热端朝向钣金件的折弯处;位于冲压头与钣金件之间设置有检测折弯处的超声波裂纹检测器,超声波裂纹检测器通过支架转动安装于一侧的冲压支撑座上,其中心带有大于冲压头外径的避位通孔,其周缘为超声波检测圈。

Description

折弯处裂纹检测的加热冲压装置
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及钣金的冲压设备。
背景技术
[0002]目前市场上出现的部分小型冲压机,由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用,但目前针对钣金件的冲压过程还存在以下缺点:钣金的冲压部位拉伸后变薄,冲压后钣金件的折弯处容易产生裂纹。
发明内容
[0003] 本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种折弯处裂纹检测的加热冲压装置,其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
[0005] —种折弯处裂纹检测的加热冲压装置,钣金件横置安装于冲压支撑座上,其上方为冲压头,下方安装有冲压模,冲压模上带有冲压腔,所述冲压模的支撑环上倾斜安装有加热环,加热环的发热端朝向钣金件的折弯处;位于冲压头与钣金件之间设置有检测折弯处的超声波裂纹检测器,超声波裂纹检测器通过支架转动安装于一侧的冲压支撑座上,其中心带有大于冲压头外径的避位通孔,其周缘为超声波检测圈。
[0006] 本发明的技术效果在于:
[0007] 本发明通过对冲压的钣金件的折弯处进行加热处理,有效地降低了裂纹的产生量,提高冲压质量;本发明采用超声波裂纹检测器对冲压过程中的钣金件进行检测,对其折弯处进行检测,无需后期检测,并且相比肉眼检测,其检测全面,并且可靠性大大提高。
附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
[0009] 图中:1、钣金件;2、冲压支撑座;3、冲压头;4、冲压模;401、冲压腔;402、支撑环;
5、加热环;501、发热端;6、支架;7、超声波裂纹检测器;701、避位通孔;702、超声波检测圈。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
[0011] 如图1所示,本实施例的折弯处裂纹检测的加热冲压装置,钣金件I横置安装于冲压支撑座2上,其上方为冲压头3,下方安装有冲压模4,冲压模4上带有冲压腔401,冲压模4的支撑环402上倾斜安装有加热环5,加热环5的发热端501朝向钣金件I的折弯处;位于冲压头3与钣金件I之间设置有检测折弯处的超声波裂纹检测器7,超声波裂纹检测器7通过支架6转动安装于一侧的冲压支撑座2上,其中心带有大于冲压头3外径的避位通孔701,其周缘为超声波检测圈702。
[0012] 本发明通过对冲压的钣金件I的折弯处进行加热处理,有效地降低了裂纹的产生量,提高冲压质量。
[0013] 本发明采用超声波裂纹检测器对冲压过程中的钣金件进行检测,对其折弯处进行检测,无需后期检测,并且相比肉眼检测,其检测全面,并且可靠性大大提高。
[0014] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种折弯处裂纹检测的加热冲压装置,钣金件(1)横置安装于冲压支撑座(2)上,其上方为冲压头(3),下方安装有冲压模(4),冲压模(4)上带有冲压腔(401),其特征在于:所述冲压模(4)的支撑环(402)上倾斜安装有加热环(5),加热环(5)的发热端(501)朝向钣金件(1)的折弯处;位于冲压头(3)与钣金件(1)之间设置有检测折弯处的超声波裂纹检测器(7),超声波裂纹检测器(7)通过支架(6)转动安装于一侧的冲压支撑座(2)上,其中心带有大于冲压头(3)外径的避位通孔(701),其周缘为超声波检测圈(702)。
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