CN106621707A - 一种co2吸收液 - Google Patents
一种co2吸收液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106621707A CN106621707A CN201611079857.2A CN201611079857A CN106621707A CN 106621707 A CN106621707 A CN 106621707A CN 201611079857 A CN201611079857 A CN 201611079857A CN 106621707 A CN106621707 A CN 106621707A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- energy consumption
- absorption
- regeneration
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title abstract description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 22
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical group CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JKJWYKGYGWOAHT-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) carbonate Chemical compound C=CCOC(=O)OCC=C JKJWYKGYGWOAHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical group COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 43
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 40
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 39
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 17
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 17
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 14
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 amino acid salts Chemical class 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-N-ethylpropan-2-amine Chemical compound CCNC(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N MDEA Natural products CC(C)CCCCC=CCC=CC(O)=O QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical group [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical class OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1475—Removing carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
- B01D2252/205—Other organic compounds not covered by B01D2252/00 - B01D2252/20494
- B01D2252/2053—Other nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开一种CO2吸收液，以端氨基聚醚作为吸收剂溶于有机溶剂形成的吸收液吸收CO2达到液液分相的效果，液液分相速度快，CO2吸收负载量高，液液两相中富液CO2的含量能达到95%以上。再生时只需将下相富含CO2的富液送入再生塔，减少了解吸时溶液的处理量，从而降低了解吸能耗，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低35~40%，上相中的有机溶剂回收可以循环吸收CO2。所述吸收液是一种性能优良的液液相变吸收剂，具有巨大的节能潜力，适宜于作为燃煤烟气中CO2捕集的化学吸收剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种CO2吸收液，属于节能减排及气体净化领域。
背景技术
全球变暖是本世纪人类面临的最大挑战，它不仅是环境问题，也是经济、政治、人类发展等问题。由此引发的冰川融化、干旱、生态灾难已经严重威胁了人类的生存与发展。过去的150年，由于人类活动导致气温迅速上升，北冰洋的冰川覆盖面积量减少了20%。科学界普遍认为导致全球变暖的主要因素是CO2等温室气体的过量排放，而以煤等化石燃料为基础的电力系统产生的CO2约占人类活动排放的50%以上。我国2004年CO2的排放占世界的18%左右，到2030年有可能成为世界累积排放第三多的国家。EIA预测，到2030年，煤利用仍将在电力生产和工业生产中占据主导地位，因此控制CO2的排放重点在于燃煤烟气中CO2的排放。燃煤电厂中CO2分离回收技术，主要有燃烧后捕集、燃烧前捕集以及富氧燃烧等方式。在煤燃烧后，对烟中的CO2分离回收技术主要包括化学吸收法、物理吸附法、膜吸收分离法、低温分馏法等。由于烟气温度高、成分复杂、烟气流量大而CO2含量低，因此采用吸附法、膜分离法、低温分馏法等势必会造成能耗过高。目前相对较成熟的是化学吸收法，常用的化学吸收剂主要包括一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）和活化甲基二乙醇胺（MDEA）等有机胺及其混合物的水溶液，这些吸收剂已进入工业示范阶段，在国内外的CCS示范电站中作为CO2吸收剂投入使用。
传统有机胺溶液吸收CO2后解吸时需要将整个吸收体系加热到解吸温度，再生能耗高，且吸收剂在循环过程中对CO2吸收效率不高。因此，很多研究者开展了对新型吸收剂的探索和研究，主要有氨水、离子液体、高效混合胺、氨基酸盐等吸收剂。氨水吸收剂具有良好的反应速度、低再生能耗、高吸收容量、不存在设备腐蚀和氧化降解问题，但存在高挥发性、再生后氨与CO2分离困难、运行成本较高等困难；离子液体蒸气压低、挥发性小、反应过程中不会产生有害气体，但其粘度高、制备成本高、遇水易产生有毒物质；高效混合胺溶液具有高反应速率、低再生能耗，但很难兼具高反应速率、高吸收容量、低再生能耗；氨基酸盐吸收剂具有低挥发性、有良好的抗氧化降解能力，但形成的氨基甲酸盐更稳定，因此再生能耗高。为了调节溶液的吸收解吸性能，有效降低吸收解吸能耗，有研究者提出了液液相变吸收CO2，即在吸收CO2后分成上下两个负载量相差较大的液相，几乎所有的CO2集中在下层，因此解吸时只需将下层送入解吸塔，上层直接返回吸收塔继续循环吸收CO2。与传统的有机胺吸收法相比，相同的脱除量下该工艺可以减少进入解吸塔的液量从而降低解吸能耗。基于以上思路，本课题组选用多种低粘度、低CO2亨利系数及高沸点的有机溶剂与吸收剂端氨基聚醚互配形成吸收液，吸收液吸收CO2后分为液液两相，上相只含有机溶剂，下相为富集CO2的溶液。再生时只需将下相富含CO2的富液送入再生塔，减少了解吸时溶液的处理量，从而降低解吸能耗，上相中的有机溶剂回收可以循环吸收CO2。这类端氨基聚醚主链为聚醚结构，末端为活性官能团胺基，通过在脂肪胺的烷基链中引入醚键，不仅具有热致分相的特点，而且能有效降低蒸气压，因此是一种性能优良的相变吸收剂。这种液液相变吸收液吸收CO2，具有分相速度快，再生能耗低，且不存在降解和腐蚀等问题，因此具有巨大的节能潜力，适宜于作为燃煤烟气中CO2捕集的化学吸收剂。
发明内容
本发明基于传统烷醇胺类吸收剂热降解能力差、解吸能耗高等缺点，提出一种CO2吸收液，以端氨基聚醚作为吸收剂与多种有机溶剂互配吸收CO2达到液液分相的效果。旨在降低有机胺再生解吸能耗，以期找到适宜于燃煤烟气CO2捕集的化学吸收剂。
本发明通过以下技术方案实现：
本发明将端氨基聚醚溶于有机溶剂（醇、醚、酮、酯），混合均匀形成吸收液，其中端氨基聚醚的质量分数为 20%-30%（W/W）。
所述的端氨基聚醚为D230、D400、T403中的一种。
所述的醇为乙醇、丙醇、庚醇、辛醇中的一种。
所述的醚为乙醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇二甲醚中的一种。
所述的酮为N-甲基吡咯烷酮。
所述的酯为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的一种。
所述吸收液以端氨基聚醚作为吸收剂，并溶于有机溶剂中可降低吸收液的粘度，从而促进CO2吸收的传质过程。
本发明的原理：
（1）CO2捕集的反应机理：端氨基聚醚上的一个氨基亲核进攻CO2形成C-N键同时失去一个质子，该质子被另一分子端氨基聚醚上的一个氨基夺取生成氨基甲酸盐，分子链可以在继续吸收的CO2过程中得以扩展形成氨基甲酸胺链状结构。反应原理如下：
（2）液液分相原理：由于端氨基聚醚吸收CO2形成氨基甲酸盐，其为极性非常高的两性离子，并以液体形式存在，有机溶剂要比其极性小得多，于是氨基甲酸盐不溶于有机溶剂，形成了互不相溶的两相液体，达到液-液分相的目的。
本发明的优点如下：
（1）端氨基聚醚等摩尔吸收CO2，具有较高的吸收负载量和吸收速率，且液液分相速度快，与等质量分数的MEA比较，其吸收负载量和吸收速率分别提高约11.2%、6.3%；
（2）所选用的有机溶剂具有相对较高的沸点和较低的粘度，且醚和酮中分别含有醚基和羰基，这类基团能促进其与CO2发生的路易斯酸/碱作用，从而提高了CO2在其中的溶解度；
（3）所述吸收液吸收CO2后能很好地实现液液相变，分相后的富液（即吸收了CO2的端氨基聚醚）送入再生塔再生解吸，贫液（即有机溶剂）返回吸收塔循环吸收CO2，此过程减少了处理量，从而有效的降低了解吸能耗；
（4）端氨基聚醚分子结构中含有醚键，不仅具有脂肪胺热致分相的特点，又有效的降低了蒸气压，减少了溶剂的损失，因此解吸后的吸收液可以循环吸收CO2。
具体实施方式
以端氨基聚醚做为吸收剂溶于有机溶剂吸收CO2具体操作如下，所述内容不限于以下实施方式，可在不脱离本发明的思路与条件下做出合理的改变。
实施例1
常温常压下，配制D230/乙醇混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到96.5%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低37.8%。
实施例2
常温常压下，配制D400/丙醇混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D400的质量分数为25%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到95.4%，相对于再生能耗为3.5×109焦耳/吨的25% MEA，其再生能耗可降低38.2%。
实施例3
常温常压下，配制T403/庚醇混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中T403的质量分数为20%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到95.1%，相对于再生能耗为3.3×109焦耳/吨的20% MEA，其再生能耗可降低38.0%。
实施例4
常温常压下，配制D230/辛醇混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到96.7%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低38.2%。
实施例5
常温常压下，配制D230/乙醚混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到95.8%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低36.2%。
实施例6
常温常压下，配制D400/二乙二醇单甲醚混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D400的质量分数为25%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到96.9%，相对于再生能耗为3.5×109焦耳/吨的25% MEA，其再生能耗可降低36.9%。
实施例7
常温常压下，配制T403/二乙二醇二甲醚混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中T403的质量分数为20%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到97.0%，相对于再生能耗为3.3×109焦耳/吨的20% MEA，其再生能耗可降低38.8%。
实施例8
常温常压下，配制D230/N-甲基吡咯烷酮混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到96.2%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低37.3%。
实施例9
常温常压下，配制D400/N-甲基吡咯烷酮混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D400的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到96.0%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低37.0%。
实施例10
常温常压下，配制T403/N-甲基吡咯烷酮混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中T403的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到97.2%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低37.6%。
实施例11
常温常压下，配制D230/碳酸二甲酯混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到97.3%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低38.5%。
实施例12
常温常压下，配制D400/碳酸二乙酯混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为25%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到96.0%，相对于再生能耗为3.5×109焦耳/吨的25% MEA，其再生能耗可降低37.5%。
实施例13
常温常压下，配制T403/碳酸乙烯酯混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中T403的质量分数为20%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到95.8%，相对于再生能耗为3.3×109焦耳/吨的20% MEA，其再生能耗可降低37.4%。
实施例14
常温常压下，配制D230/碳酸丙烯酯混合溶液置于60mL孟氏吸收瓶中，其中D230的质量分数为30%，CO2通过气体质量流量控制器控制通入吸收瓶中，反应30min，离心分离。本实施例中所形成的液液两相富液中CO2的质量分数可达到97.6%，相对于再生能耗为3.7×109焦耳/吨的30% MEA，其再生能耗可降低39.2%。
Claims (7)
1.一种CO2吸收液，由端氨基聚醚与有机溶剂混合均匀组成，其中端氨基聚醚的质量分数为20-30%。
2.根据权利要求1所述的CO2吸收液，其特征在于，所述端氨基聚醚为D230、D400、T403中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的CO2吸收液，其特征在于，所述有机溶剂为醇类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的CO2吸收液，其特征在于，所述醇类溶剂为乙醇、丙醇、庚醇、辛醇中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的CO2吸收液，其特征在于，所述醚类溶剂为乙醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇二甲醚中的任意一种。
6.根据权利要求3所述的CO2吸收液，其特征在于，所述酮类溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
7.根据权利要求3所述的CO2吸收液，其特征在于，所述酯类溶剂为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611079857.2A CN106621707A (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种co2吸收液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611079857.2A CN106621707A (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种co2吸收液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106621707A true CN106621707A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58814511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611079857.2A Pending CN106621707A (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种co2吸收液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106621707A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107789951A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-03-13 | 河北科技大学 | 用于二氧化碳分离和纯化的非水化学吸收剂 |
| CN108854459A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-23 | 天津工业大学 | 一种低能耗无水co2相变吸收剂及再生方法和应用 |
| CN109529541A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 株式会社东芝 | 二氧化碳吸收剂及二氧化碳分离回收装置 |
| CN110152452A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-23 | 华侨大学 | 一种三元非水固-液相变吸收体系及其应用 |
| CN110777091A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 天津大学 | 一种开发以碳酸氢根为纽带的高效beccs系统的方法 |
| CN110801711A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-18 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种捕集二氧化碳的相变吸收剂及捕集二氧化碳的方法 |
| CN111672277A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-18 | 中国石油大学(华东) | 一种物理化学复合co2吸收体系 |
| CN113813766A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-21 | 华中科技大学 | 一种二氧化碳的无水相变吸收剂及其吸收和再生方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102432871A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-05-02 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 聚脲制备方法 |
| CN104548903A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于捕集二氧化碳的有机胺溶剂 |
| CN105289209A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-03 | 昆明理工大学 | 一种通过相变捕集co2、so2酸性气体的混合有机溶液 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201611079857.2A patent/CN106621707A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102432871A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-05-02 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 聚脲制备方法 |
| CN104548903A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于捕集二氧化碳的有机胺溶剂 |
| CN105289209A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-02-03 | 昆明理工大学 | 一种通过相变捕集co2、so2酸性气体的混合有机溶液 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109529541A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 株式会社东芝 | 二氧化碳吸收剂及二氧化碳分离回收装置 |
| CN107789951A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-03-13 | 河北科技大学 | 用于二氧化碳分离和纯化的非水化学吸收剂 |
| CN108854459A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-23 | 天津工业大学 | 一种低能耗无水co2相变吸收剂及再生方法和应用 |
| CN108854459B (zh) * | 2018-09-25 | 2022-03-15 | 天津工业大学 | 一种低能耗无水co2相变吸收剂及再生方法和应用 |
| CN110152452A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-23 | 华侨大学 | 一种三元非水固-液相变吸收体系及其应用 |
| CN110152452B (zh) * | 2019-05-13 | 2021-10-22 | 华侨大学 | 一种三元非水固-液相变吸收体系及其应用 |
| CN110777091A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 天津大学 | 一种开发以碳酸氢根为纽带的高效beccs系统的方法 |
| CN110801711A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-18 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种捕集二氧化碳的相变吸收剂及捕集二氧化碳的方法 |
| CN111672277A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-18 | 中国石油大学(华东) | 一种物理化学复合co2吸收体系 |
| CN113813766A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-21 | 华中科技大学 | 一种二氧化碳的无水相变吸收剂及其吸收和再生方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106621707A (zh) | 一种co2吸收液 | |
| CN108854459B (zh) | 一种低能耗无水co2相变吸收剂及再生方法和应用 | |
| CN105289209B (zh) | 一种通过相变捕集co2、so2酸性气体的混合有机溶液 | |
| CN101213010B (zh) | 用于在酸性气体捕获过程中降低能量的方法和装置 | |
| CN103463934B (zh) | 一种从源气体中除去目标气体成分的方法和集成系统 | |
| CN102228772A (zh) | 一种胺溶液膜吸收法捕集烟气中二氧化碳的工艺方法 | |
| KR101239380B1 (ko) | 복수의 아민기를 갖는 아미노산 및 금속 수화물을 포함하는 이산화탄소 포집용 흡수제 | |
| CN101314102A (zh) | 燃煤电厂烟气中二氧化碳捕集方法和装置 | |
| CN102580462B (zh) | 一种二氧化碳捕集分离的新方法 | |
| CN101612509A (zh) | 捕集混合气体中二氧化碳的复合脱碳溶液 | |
| CN110152453B (zh) | 使用溶剂吸收法捕集气体混合物中酸性气体的方法和设备 | |
| CN112387071A (zh) | Co2捕集方法和装置 | |
| CN108404612A (zh) | 一种富液多级换热型二氧化碳捕集系统及工艺 | |
| CN106039936A (zh) | 一种用于捕集二氧化碳的两相胺吸收剂及其应用 | |
| CN212166984U (zh) | Co2捕集系统 | |
| CN102695553A (zh) | 基于醇的气体汽提方法 | |
| CN1488422A (zh) | 中空纤维膜接触器分离烟气中二氧化碳的方法及系统 | |
| CN105327687A (zh) | 一种二氧化碳吸收剂、其制备方法及其应用 | |
| CN102151477B (zh) | 烟道气二氧化碳捕集系统复合胺溶液旋流净化方法与装置 | |
| CN114832584A (zh) | 一种基于两相吸收剂富液浓相解吸的co2捕集系统及方法 | |
| CN113318572B (zh) | 一种二氧化碳相变吸收剂有机醇再生调控方法及其应用 | |
| CN103721530B (zh) | 采用离子液体作为膜吸收捕集二氧化碳的捕集溶剂的方法 | |
| CN112892160B (zh) | 一种相变吸收剂及在二氧化碳捕集中的应用 | |
| CN109569194B (zh) | 一种用于捕集二氧化碳的离子液体 | |
| JP2012091130A (ja) | Ｃｏ２回収装置、ｃｏ２回収方法及びｃｏ２捕捉材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |