CN106617264B - 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法 - Google Patents

一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106617264B
CN106617264B CN201710135367.8A CN201710135367A CN106617264B CN 106617264 B CN106617264 B CN 106617264B CN 201710135367 A CN201710135367 A CN 201710135367A CN 106617264 B CN106617264 B CN 106617264B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
cigarette
reconstituted tobacco
flue
producing region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710135367.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106617264A (zh
Inventor
王昊
刘鑫
周红审
杨俊鹏
庞哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority to CN201710135367.8A priority Critical patent/CN106617264B/zh
Publication of CN106617264A publication Critical patent/CN106617264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106617264B publication Critical patent/CN106617264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,包括如下步骤:将烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组,其中烤烟叶组所占质量百分比为65‑80%,混合型再造烟叶所占质量百分比为20‑35%,混合型再造烟叶各原料按照质量百分比组成为:白肋烟40%、晒黄烟15%、香料烟5%、烤烟烟梗40%,按照全叶组重量添加3.5%的糖料后,经过贮叶、切丝、烘丝,以5‑10%质量比例掺兑膨胀烟丝,以5‑10%质量比例掺兑膨胀梗丝,再以0.5%质量比例添加表香,储存12‑24h获得混合型卷烟烟丝,后卷烟获得混合型卷烟。本发明采用混合型再造烟叶,赋予卷烟配方香吃味,降低生产设备投入,简化生产流程,提高产能利用率。

Description

一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域,具体是一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法。
背景技术
目前,国内市场卷烟以中式烤烟为主,原料主要以烤烟烟叶为主,表现为香气淡雅,柔和,口感舒适;国际市场卷烟主要为包含白肋烟、晒烟、香料烟和烤烟的混合型卷烟,表现为香气丰富、满足,吃味醇厚。
由于原料不同,国际混合型卷烟需要将白肋烟单独进行加料处理,生产时,在白肋烟、晒烟等香吃味原料中添加大比例糖料,100℃以上高温处理,引发梅拉德反应,产生香味物质,协调糖碱比。随后再与其它原料混合,进行加工处理,获得烟丝后,卷制成卷烟。而中式烤烟由于原料单一,生产中直接进行加工处理,获得烟丝后,卷制成卷烟。
随着国内卷烟市场逐步走向饱和,烟叶过剩,特别是晾晒烟库存居高不下,走出去成为化解产能过剩的一条途径。而传统中式卷烟生产企业按照现有工艺生产国际混合型卷烟,需要确保设置空间和巨大的设备投资;此外,还需要增加运行成本。因此,对现有工艺进行改变,利用现有传统中式卷烟产能,具有积极意义。
发明内容
本发明提供一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法,可在普通中式卷烟生产线上生产制造混合型卷烟烟丝,采用混合型再造烟叶,赋予卷烟配方香吃味,降低生产设备投入,简化生产流程,提高产能利用率。
一种利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,包括如下步骤:将烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组,其中烤烟叶组所占质量百分比为65-80%,混合型再造烟叶所占质量百分比为20-35%,混合型再造烟叶各原料按照质量百分比组成为:白肋烟40%、晒黄烟15%、香料烟5%、烤烟烟梗40%,按照全叶组重量添加3.5%的糖料后,经过贮叶、切丝、烘丝,以5-10%质量比例掺兑膨胀烟丝,以5-10%质量比例掺兑膨胀梗丝,再以0.5%质量比例添加表香,储存12-24h获得混合型卷烟烟丝,后卷烟获得混合型卷烟。
进一步的,混合型再造烟叶中白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区重量比例为3:1,晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区,重量比例为1:1,香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟,重量比例为3:1,烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗,重量比例为2:1:1。
进一步的,混合型再造烟叶的制备工艺为:将上述原料进行造碎,放入水中预浸30min,25-30℃,固液分离后,获得预提取液和固形物;再向固形物中加入质量比例10-20%乙醇水溶液浸泡、打浆,固液分离,获得提取液和固形物,将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后,添加3%质量比例的转化糖获得涂布液原液,将固形物中添加15~20%质量比例的针叶木浆,获得浆料;经抄造、脱水、干燥制成含水率30%的片基,将涂布液浸润到片基上,涂布率为35-40%,一次干燥后使其含水率降至18±1%,分切后进入二次干燥,使其含水率降至12±1%,获得混合型再造烟叶。
进一步的,以全叶组重量3.5%重量比例添加糖料,具体组分和相对烟叶质量比例如下:果糖0.5-1%,缬草提取物0.002-0.005%,甘草提取物0.01-0-05%,溶剂为温水。
进一步的,膨胀烟丝以河南、山东、广东、江西浓香型烤烟产区上部烟为主,经干冰膨胀获得。
进一步的,以烟丝0.5%重量比例添加表香,具体组分和相对烟叶质量比例如下:丙二醇0.05-0.10%,红枣精油0.01-0.05%,可可提取物0.002-0.005%,溶剂为70%乙醇。
一种如上任一项所述方法制备的混合型卷烟。
本发明的有益效果在于:
1、本发明生产烟丝过程中,不需要对白肋烟进行单独加料加工处理,可在普通中式卷烟生产线上生产制造混合型卷烟烟丝,采用混合型再造烟叶,赋予卷烟配方香吃味,降低生产设备投入,简化生产流程,提高产能利用率。
2、本发明制备的卷烟烟丝采用分组加工工艺,更容易组织生产,提高生产效率。分组加工实施,可以通过掺配比例的变化,实现不同焦油量烟丝,提高了生产线适用性。
3、本发明还提供了一种利用白肋烟、晒烟、香料烟等原料生产具有混合型香吃味的再造烟叶方法,可以更多的保留白肋烟等烟叶的香味物质,提升配方应用效果。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明中的技术方案进行描述,但本发明的内容不仅仅局限于实施例。
实施例1:原味混合型卷烟的制备方法,包括如下步骤:
(1)获得烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组:
烤烟叶组包含:云南产区BFK等级20%,四川产区XFK等级10%,湖北产区BFL等级15%,贵州产区等级XFK10%,东北产区CL等级10%,河南产区BXK等级5%以及混合型再造烟叶30%,形成100%比例叶组。
混合型再造烟叶以白肋烟烟叶、晒黄烟烟叶、香料烟和烤烟烟梗为主要原料获得。其中,白肋烟40%、晒黄烟15%、香料烟5%和烤烟烟梗40%,白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区(重量比例3:1),晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区(重量比例1:1),香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟(重量比例3:1),烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗为主(重量比例2:1:1)。
将上述原料进行造碎,放入水中预浸30min,25-30℃,固液分离后,获得预提取液和固形物。向固形物中加入20%乙醇水溶液浸泡、打浆,固液分离,获得提取液和固形物,将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后,添加3%比例的转化糖获得涂布液原液。将固形物添加15%质量比例的的针叶木浆,获得浆料;经抄造、脱水、干燥制成含水率30%的片基,将涂布液浸润到片基上,涂布率为36,一次干燥后使其含水率降至18%,分切后进入二次干燥,使其含水率降至12%,获得混合型再造烟叶。
(2)全叶组投料,按照中式烤烟型卷烟制丝工艺,切片松散回潮,出口烟叶温度(℃):(65.0—70.0)±5.0,水分18.0±1.0,储存2小时。
(3)添加糖料,出口烟叶含水率(%)为22.0,烟叶温度(℃)50.0,加料比例3.5%,具体组分和相对烟叶质量比例如下:果糖0.8%,缬草提取物0.005%,甘草提取物0.01%,溶剂为温水。
(4)贮叶:时间(h):4~48h。
(5)切丝,烘丝,出口含水率(%)为12.5±0.50,出口温度(℃):50.0±5.0。
(6)按照全叶组重量掺兑膨胀烟丝5%,和膨胀梗丝10%,再以0.5%比例添加表香,获得烟丝,后卷烟。添加表香比例0.5%,具体组分和相对烟丝比例如下:丙二醇0.08%,红枣精油0.01%,可可提取物0.002%,溶剂为70%乙醇。
(7)储存12h后获得原味混合型卷烟烟丝,卷烟获得原味混合型香烟。
实施例2:淡味混合型卷烟
(1)获得烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组:
烤烟叶组包含:云南产区BFK等级20%,四川产区XFK等级15%,湖北产区BFL等级15%,贵州产区等级XFK10%,东北产区CL等级10%,河南产区BXK等级10%以及混合型再造烟叶20%。
混合型再造烟叶以白肋烟烟叶、晒黄烟烟叶、香料烟和烤烟烟梗为主要原料获得。其中,白肋烟40%、晒黄烟15%、香料烟5%和烤烟烟梗40%,白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区(重量比例3:1),晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区(重量比例1:1),香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟(重量比例3:1),烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗为主(重量比例2:1:1)。
将上述原料进行造碎,放入水中预浸30min,25-30℃,固液分离后,获得预提取液和固形物。向固形物中加入10%乙醇水溶液浸泡、打浆,固液分离,获得提取液和固形物,将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后,添加3%比例的转化糖获得涂布液原液。将固形物添加20%质量比例的针叶木浆,获得浆料;经抄造、脱水、干燥制成含水率30%的片基,将涂布液浸润到片基上,涂布率为38%,一次干燥后使其含水率降至19%,分切后进入二次干燥,使其含水率降至12%,获得混合型再造烟叶。
(2)全叶组投料,按照中式烤烟型卷烟制丝工艺,切片松散回潮,出口烟叶温度(℃):(65.0—70.0)±5.0,水分18.0±1.0,储存2小时。
(3)添加糖料,出口烟叶含水率(%)为23.0,烟叶温度(℃)52.0,加料比例3.5%。添加糖料中,具体组分和相对烟叶质量比例如下:果糖0.8%,缬草提取物0.002%,可可提取物0.01%,甘草提取物0.01%,混合型料基0.1%,溶剂为温水。
(4)贮叶时间(h):4~48h。
(5)切丝,烘丝,出口含水率(%)为12.5±0.50,出口温度(℃):50.0±5.0。
(6)按照全叶组重量掺兑膨胀烟丝10%,和膨胀梗丝15%,再以0.5%比例添加表香,获得烟丝,后卷烟。添加表香0.5%,具体组分和相对烟丝比例如下:丙二醇为0.05%,红枣精油0.02%,可可提取物0.003%和混合型香基0.05%,溶剂为70%乙醇。
(7)储存20h后获得淡味混合型卷烟烟丝,卷烟获得淡味混合型香烟。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,其特征在于包括如下步骤:将烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组,其中烤烟叶组所占质量百分比为65-80%,混合型再造烟叶所占质量百分比为20-35%,混合型再造烟叶各原料按照质量百分比组成为:白肋烟40%、晒黄烟15%、香料烟5%、烤烟烟梗40%,按照全叶组重量添加3.5%的糖料后,经过贮叶、切丝、烘丝,以5-10%质量比例掺兑膨胀烟丝,以5-10%质量比例掺兑膨胀梗丝,再以0.5%质量比例添加表香,储存12-24h获得混合型卷烟烟丝,后卷烟获得混合型卷烟;混合型再造烟叶的制备工艺为:将上述原料进行造碎,放入水中预浸30min,25-30℃,固液分离后,获得预提取液和固形物;再向固形物中加入质量比例10-20%乙醇水溶液浸泡、打浆,固液分离,获得提取液和固形物,将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后,添加3%质量比例的转化糖获得涂布液原液,将固形物中添加15~20%质量比例的针叶木浆,获得浆料;经抄造、脱水、干燥制成含水率30%的片基,将涂布液浸润到片基上,涂布率为35-40%,一次干燥后使其含水率降至18±1%,分切后进入二次干燥,使其含水率降至12±1%,获得混合型再造烟叶。
2.如权利要求1所述的利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,其特征在于:混合型再造烟叶中白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区重量比例为3:1,晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区,重量比例为1:1,香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟,重量比例为3:1,烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗,重量比例为2:1:1。
3.如权利要求1所述的利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,其特征在于:以全叶组重量3.5%重量比例添加糖料,具体组分和相对烟叶质量比例如下:果糖0.5-1%,缬草提取物0.002-0.005%,甘草提取物0.01-0-05%,溶剂为温水。
4.如权利要求1所述的利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,其特征在于:膨胀烟丝以河南、山东、广东、江西浓香型烤烟产区上部烟为主,经干冰膨胀获得。
5.如权利要求1所述的利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法,其特征在于:以烟丝0.5%重量比例添加表香,具体组分和相对烟叶质量比例如下:丙二醇0.05-0.10%,红枣精油0.01-0.05%,可可提取物0.002-0.005%,溶剂为70%乙醇。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述方法制备的混合型卷烟。
CN201710135367.8A 2017-03-08 2017-03-08 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法 Active CN106617264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710135367.8A CN106617264B (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710135367.8A CN106617264B (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106617264A CN106617264A (zh) 2017-05-10
CN106617264B true CN106617264B (zh) 2017-10-17

Family

ID=58847234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710135367.8A Active CN106617264B (zh) 2017-03-08 2017-03-08 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106617264B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110574958A (zh) * 2019-10-12 2019-12-17 湖北中烟工业有限责任公司 提高再造烟叶涂布率工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102907757A (zh) * 2012-11-07 2013-02-06 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种偏晒烟风格的混合型再造烟叶的制备方法
CN103300464A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 湖北中烟工业有限责任公司 混合型卷烟加工方法
CN103462203A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 湖北中烟工业有限责任公司 具有烤烟风格的新型混合型卷烟的制备方法
CN103815539A (zh) * 2014-03-27 2014-05-28 福建中烟工业有限责任公司 一种中式混合型卷烟及其制备方法
CN103932379A (zh) * 2014-03-31 2014-07-23 湖北中烟工业有限责任公司 低焦油混合型膨胀烟丝及其在低焦油卷烟中的应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10326496B4 (de) * 2003-06-10 2005-11-10 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Tabakmischung, sowie eine diese enthaltende Cigarette

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102907757A (zh) * 2012-11-07 2013-02-06 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种偏晒烟风格的混合型再造烟叶的制备方法
CN103300464A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 湖北中烟工业有限责任公司 混合型卷烟加工方法
CN103462203A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 湖北中烟工业有限责任公司 具有烤烟风格的新型混合型卷烟的制备方法
CN103815539A (zh) * 2014-03-27 2014-05-28 福建中烟工业有限责任公司 一种中式混合型卷烟及其制备方法
CN103932379A (zh) * 2014-03-31 2014-07-23 湖北中烟工业有限责任公司 低焦油混合型膨胀烟丝及其在低焦油卷烟中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106617264A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108451001B (zh) 一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶及其制备方法
CN112656024B (zh) Hnb卷烟用降温增香颗粒制备方法、hnb卷烟用降温增香颗粒
CN101966007B (zh) 一种混合型造纸法烟草薄片的制造方法
CN103181613B (zh) 一种电干馏型烟草薄片的制备方法
CN107183779A (zh) 基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶
CN103099310A (zh) 一种烟草保润剂及其应用
CN100536698C (zh) 突出英式烤烟型卷烟特征香的添加剂、制备方法和用途
CN103263072B (zh) 一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法
CN102960848B (zh) 香茅渣在卷烟生产方面的应用及香茅再造烟叶的制备方法
CN103005664A (zh) 一种高档梗丝的加工方法
CN105167154A (zh) 一种新型造纸法再造烟叶的制备方法
CN110257172A (zh) 涂布料香、涂布液及加热不燃烧卷烟
CN102940309A (zh) 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法
CN113455690A (zh) 利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法
CN108576912A (zh) 一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片及其生产工艺
CN105707970A (zh) 一种混合型再造梗丝的制备方法
CN108713792A (zh) 一种用于烟草制品中的香料物质的制备方法及用途
CN105725253A (zh) 一种雪茄型卷烟烟叶叶组配方
CN106617264B (zh) 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法
CN102907757A (zh) 一种偏晒烟风格的混合型再造烟叶的制备方法
CN104382225A (zh) 香料烟与白肋烟混合加工方法
CN108113040A (zh) 一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法
CN101011186A (zh) 一种非烟草类造纸法再造烟叶配方料及其制备和使用方法
CN104489915A (zh) 一种白肋烟叶碎片处理剂及使用方法
CN103622152B (zh) 一种烟用梗丝的制备方法及其制备的烟用梗丝

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant