CN106610381A - 一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法 - Google Patents

一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106610381A
CN106610381A CN201611239487.4A CN201611239487A CN106610381A CN 106610381 A CN106610381 A CN 106610381A CN 201611239487 A CN201611239487 A CN 201611239487A CN 106610381 A CN106610381 A CN 106610381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
concentration
sample
chrome
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611239487.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈彬彬
朵勇
苏莉
段璇
周字勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201611239487.4A priority Critical patent/CN106610381A/zh
Publication of CN106610381A publication Critical patent/CN106610381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/16Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using titration
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/22Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using chemical indicators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • G01N2021/786Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour with auxiliary heating for reaction

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

本发明公开一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法,先熔融分解待测的高碳铬铁试样,再对试样进行预处理,最后用硫酸亚铁铵标准溶液滴至溶液呈淡黄色,再滴加苯基代邻氨基苯甲酸指示剂,直至玫瑰红色消失转为亮绿色为终点;按公式计算高碳铬铁中铬的百分含量。本发明实现高碳铬铁合金中铬含量的快速测定,分析数据准确、稳定,及时为生产工艺过程提供准确的分析数据。本发明在试样处理阶段,优化了熔剂,减少了熔剂用量,降低了坩埚损耗;降低了称样量,简化了操作步骤,分析时间较国家标准方法缩短了2小时左右。

Description

一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法
技术领域
本发明涉及一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法,属于分析测试技术领域。
背景技术
炼钢冶炼工艺过程中,高碳铬铁是重要的冶金铁合金,主要用作冶炼滚珠钢、工具钢、高速钢或高铬铸铁的合金添加剂,可提高钢铁的硬度、淬透性、耐磨性及耐热性,其高碳铬铁合金中的铬直接影响着这些产品的质量,因此对高碳铬铁合金中铬的化学成分进行快速、准确的分析是非常重要的。
由于测定高碳铬铁合金中的铬含量国家标准分析方法操作步骤繁琐,分析周期长,分析速度较慢,因此有必要探索测定高碳铬铁合金中的铬含量的快速检测方法,简化分析过程,缩短分析时间(周期),降低样品分析成本,保证分析结果准确可靠。
发明内容
为解决测定高碳铬铁中的铬含量国家标准分析方法操作步骤繁琐,分析周期长,分析速度较慢的难题,本发明提供一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法,实现高碳铬铁合金中铬含量的快速测定。
本发明通过下列技术方案实现:一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法,其特征在于经过下列各步骤:
A、称取0.1000g待测的高碳铬铁试样于镍坩埚中,加入2.5g氢氧化钾和0.5g硝酸钾混匀加盖,得到混合样品;
B、将步骤A的混合样品在420~470℃下预热焙烧2~3分钟后置于750℃的马弗炉中,熔融15分钟后,稍冷,趁热用10mL水将坩埚盖洗净于300mL烧杯中,加50mL煮沸的去离子水,待激烈反应停止后,用20mL水洗出坩埚至上述烧杯中;
C、在步骤B的混合样品中加入硫酸1+1溶液20mL,加热至沸腾,取下稍冷,将此溶液移至500mL锥形瓶中,加入10mL的磷酸溶液,加水至体积为250mL,摇匀;
D、在步骤C的混合样品加入10mL浓度为25g/L的硝酸银溶液以及20mL浓度为250g/L的过硫酸铵溶液,摇匀加热,加入数滴浓度为40g/L的高锰酸钾溶液,煮沸至溶液呈稳定的玫瑰红色,继续煮沸5分钟,取下加入10mL浓度为50g/L的氯化钠溶液,煮沸至红色消失,继续煮沸8~10分钟,取下用流水冷却至室温;
E、将步骤D的混合样品用浓度为0.1000mol/L硫酸亚铁铵标准溶液滴至溶液呈淡黄色,记下硫酸亚铁铵标准溶液所消耗的体积,再滴加浓度为2g/L的苯基代邻氨基苯甲酸指示剂,直至玫瑰红色消失转为亮绿色为终点;
F、按下式计算高碳铬铁中铬的百分含量:
式中,C——硫酸亚铁铵标准溶液的浓度,mol/L;
V——滴定所消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积,mL;
m——待测的高碳铬铁试样质量,g;
17.332——Cr的1/3摩尔质量,g/mol。
所述磷酸溶液为市购的分析纯产品。
本发明具备的优点及效果:本发明实现高碳铬铁合金中铬含量的快速测定,分析数据准确、稳定,及时为生产工艺过程提供准确的分析数据。方法简便、快速、易操作、准确度高,能满足实际实现高碳铬铁合金中铬含量的快速分析检测需要。适用于高碳铬铁中铬含量检测的范围达25~80%。本发明在试样处理阶段,优化了熔剂,减少了熔剂用量,降低了坩埚损耗;降低了称样量,简化了操作步骤,分析时间较国家标准方法GB/T 4699.2-2008缩短了2小时左右。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
A、称取0.1000g(精确至0.0001g)待测的高碳铬铁试样(以国标GSB03-1560-2003Cr含量为67.23%为例)于镍坩埚中,记录m=0.1000g,加入2.5g氢氧化钾和0.5g硝酸钾混匀加盖,得到混合样品;
B、将步骤A的混合样品在420~470℃下预热焙烧2~3分钟后置于750℃的马弗炉中,熔融15分钟后,稍冷,趁热用10mL水将坩埚盖洗净于300mL烧杯中,加50mL煮沸的去离子水,待激烈反应停止后,用20mL水洗出坩埚至上述烧杯中;
C、在步骤B的混合样品中加入硫酸1+1溶液20mL,加热至沸腾,取下稍冷,将此溶液移至500mL锥形瓶中,加入10mL的磷酸溶液,加水至体积为250mL,摇匀;
D、在步骤C的混合样品加入10mL浓度为25g/L的硝酸银溶液以及20mL浓度为250g/L的过硫酸铵溶液,摇匀加热,加入数滴浓度为40g/L的高锰酸钾溶液,煮沸至溶液呈稳定的玫瑰红色,继续煮沸5分钟,取下加入10mL浓度为50g/L的氯化钠溶液,煮沸至红色消失,继续煮沸8~10分钟,取下用流水冷却至室温;
E、将步骤D的混合样品用浓度为0.1000mol/L硫酸亚铁铵标准溶液滴至溶液呈淡黄色,记录硫酸亚铁铵标准溶液所消耗的体积V=38.18mL;再滴加浓度为2g/L的苯基代邻氨基苯甲酸指示剂,直至玫瑰红色消失转为亮绿色为终点;
F、按下式计算高碳铬铁中铬的百分含量:
式中,C——硫酸亚铁铵标准溶液的浓度,mol/L;
V——滴定所消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积,mL;
m——待测的高碳铬铁试样质量,g;
17.332——Cr的1/3摩尔质量,g/mol。
对比例:按国家标准方法GB/T 4699.2-2008对实施例1的待测的高碳铬铁试样再次进行检测,具体如下:
(1)试样量:称取0.5000g高碳铬铁试样(精确至0.0001g);记录m=0.5000g;
(2)试样的碱熔融:将试样置于镍坩埚中,加入7g过氧化钠和3g碳酸钠混匀后再加盖1g过氧化钠,徐徐加热后于约700℃马弗炉中保持约5分钟并不断摇动使其熔化,自然冷却后,将坩埚置于500mL烧杯中,加入约100mL热水,使熔物浸出后取出坩埚,用水洗出坩埚;待冷却后,加硫酸(1+1)50mL加热至沸约10分钟,冷却后将此溶液移至250mL容量瓶中,用水稀释至刻度混匀。然后再分取试液50mL于500mL烧杯中,加入磷酸(ρ=1.69g/mL)5mL,加入硫酸(1+1)20mL,用温水稀释至约200mL;
(3)氧化还原滴定:加入0.5mL(V2)高锰酸钾溶液(3g/L),10mL硝酸银(5g/L),过硫酸铵溶液(200g/L)25mL,摇匀加热,煮沸至溶液呈微红色,继续煮沸5分钟,取下加入盐酸(1+3)5mL,硫酸锰(100g/L)5mL,煮沸至高锰酸完全分解,继续煮沸2~3分钟,使高锰酸沉淀完全消失,取下冷却至室温,加水至体积250mL,用硫酸亚铁铵标准溶液(0.10mol/L)滴至重铬酸被还原,记录硫酸亚铁铵标准溶液所消耗的体积V1=38.59mL,并过量5~10mL,加入2~3滴二苯胺环酸钠(1g/L),用高锰酸钾标准溶液(0.10mol/L)滴至紫色为终点;记录高锰酸钾标准溶液所消耗的体积V2=38.05mL;
(4)结果计算:
式中:
V1——滴定时消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液的用量,mL;
V2——滴定所消耗高锰酸钾标准滴定溶液的体积,mL;
K——高锰酸钾标准滴定溶液相当于硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积比,mL;K=25.00/24.9=1.004,K以常规返滴定方法确定,25.00为移取硫酸亚铁铵标准溶液的体积;24.9为消耗高锰酸钾标准滴定溶液的体积。
C——硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度,mol/L;
m——待测的高碳铬铁试样质量,g;
T——1.00mL硫酸亚铁铵标准滴定溶液相当于铬的量,g/mol;
具体计算如下:用重铬酸钾基准试剂配制成浓度为1mL含5.00mg的铬标准溶液。移取10.00mL铬标准溶液于500mL锥形瓶中,加10mL磷酸,用水稀释体积至200mL左右,用硫酸亚铁铵标准溶液(0.10mol/L)滴定至溶液呈淡黄色,滴加3~4滴二笨胺磺酸钠,继续用硫酸亚铁铵标准溶液(0.10mol/L)滴至亮绿色为终点,记录硫酸亚铁铵标准溶液所消耗的体积28.85ml。
T=C×V1/V2=5×10/28.85=1.7328
式中:
V1——分取铬标准溶液体积;
V2——滴定所消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积;
C——铬标准溶液的浓度。
r——试液分取比;r的具体计算,r=50.00/250=0.2(50.00为试液的分取体积;250为试液的总体积)。
按实施例1和对比例对下列标样均分别进行检测,检测结果如下表:
可见,按对比例的国家标准方法与本发明方法检测铬含量,偏差在允许差范围内,说明本发明方法准确度较高,能满足分析要求。
进一步地,将本发明的方法与国家标准方法(GB/T 4699.2-2008)做下列比较:
从上表可知,本发明与国家标准方法均使用过硫酸铵为氧化剂,滴定标准溶液都是采用硫酸亚铁铵为滴定标液。国家标准方法的检测耗时为3.5小时;而本发明仅耗时1.5小时,本发明方法能实现快速分析,且准确度与国标均在允许差内。

Claims (2)

1.一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法,其特征在于经过下列各步骤:
A、称取0.1000g待测的高碳铬铁试样于镍坩埚中,加入2.5g氢氧化钾和0.5g硝酸钾混匀加盖,得到混合样品;
B、将步骤A的混合样品在420~470℃下预热焙烧2~3分钟后置于750℃的马弗炉中,熔融15分钟后,稍冷,趁热用10mL水将坩埚盖洗净于300mL烧杯中,加50mL煮沸的去离子水,待激烈反应停止后,用20mL水洗出坩埚至上述烧杯中;
C、在步骤B的混合样品中加入硫酸1+1溶液20mL,加热至沸腾,取下稍冷,将此溶液移至500mL锥形瓶中,加入10mL的磷酸溶液,加水至体积为250mL,摇匀;
D、在步骤C的混合样品加入10mL浓度为25g/L的硝酸银溶液以及20mL浓度为250g/L的过硫酸铵溶液,摇匀加热,加入数滴浓度为40g/L的高锰酸钾溶液,煮沸至溶液呈稳定的玫瑰红色,继续煮沸5分钟,取下加入10mL浓度为50g/L的氯化钠溶液,煮沸至红色消失,继续煮沸8~10分钟,取下用流水冷却至室温;
E、将步骤D的混合样品用浓度为0.1000mol/L硫酸亚铁铵标准溶液滴至溶液呈淡黄色,记下硫酸亚铁铵标准溶液所消耗的体积,再滴加浓度为2g/L的苯基代邻氨基苯甲酸指示剂,直至玫瑰红色消失转为亮绿色为终点;
F、按下式计算高碳铬铁中铬的百分含量:
式中,C——硫酸亚铁铵标准溶液的浓度,mol/L;
V——滴定所消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积,mL;
m——待测的高碳铬铁试样质量,g;
17.332——Cr的1/3摩尔质量,g/mol。
2.根据权利要求1所述的快速检测方法,其特征在于:所述磷酸溶液为市购的分析纯产品。
CN201611239487.4A 2016-12-28 2016-12-28 一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法 Pending CN106610381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611239487.4A CN106610381A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611239487.4A CN106610381A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106610381A true CN106610381A (zh) 2017-05-03

Family

ID=58636199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611239487.4A Pending CN106610381A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106610381A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108956589A (zh) * 2018-04-25 2018-12-07 山西建龙实业有限公司 铬铁中的铬含量的测定方法
CN110042256A (zh) * 2019-04-29 2019-07-23 中南大学 一种从镍铁冶炼渣中回收铬并制备轻质隔热材料的方法
CN111257503A (zh) * 2020-04-01 2020-06-09 李岩 基于滴定分析法检测高含铬铝合金的铬含量的方法
CN112485365A (zh) * 2020-12-07 2021-03-12 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种测定铬铁中铬质量含量的方法
CN114609325A (zh) * 2022-04-27 2022-06-10 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种不锈钢除尘灰中全铁检测的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104897661A (zh) * 2015-05-08 2015-09-09 河南奥鑫合金有限公司 高碳铬铁炉渣主要成分联合测定方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104897661A (zh) * 2015-05-08 2015-09-09 河南奥鑫合金有限公司 高碳铬铁炉渣主要成分联合测定方法

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚广利: "酸溶法测定高碳铬铁中的铬", 《黑龙江科技信息》 *
张杰等: "高碳铬铁中硅的快速分析方法研究 ", 《鞍钢技术》 *
张洋等: "KOH-KNO_3二元亚熔盐分解铬铁矿的实验研究 ", 《化工进展》 *
杨小钢等: "高碳铬铁碱熔法熔解质的改进 ", 《河南冶金》 *
杨小钢等: "高碳铬铁碱熔法熔解质的改进", 《河南冶金》 *
王岩等: "高碳铬铁中铬含量的测量不确定度评定 ", 《南方金属》 *
王岩等: "高碳铬铁中铬含量的测量不确定度评定", 《南方金属》 *
詹娟等: "碱熔-过硫酸铵氧化滴定法测定高碳铬铁中铬", 《化工管理》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108956589A (zh) * 2018-04-25 2018-12-07 山西建龙实业有限公司 铬铁中的铬含量的测定方法
CN110042256A (zh) * 2019-04-29 2019-07-23 中南大学 一种从镍铁冶炼渣中回收铬并制备轻质隔热材料的方法
CN110042256B (zh) * 2019-04-29 2021-04-02 中南大学 一种从镍铁冶炼渣中回收铬并制备轻质隔热材料的方法
CN111257503A (zh) * 2020-04-01 2020-06-09 李岩 基于滴定分析法检测高含铬铝合金的铬含量的方法
CN112485365A (zh) * 2020-12-07 2021-03-12 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种测定铬铁中铬质量含量的方法
CN114609325A (zh) * 2022-04-27 2022-06-10 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种不锈钢除尘灰中全铁检测的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106610381A (zh) 一种高碳铬铁中铬含量的快速检测方法
CN102253030B (zh) 一种测定高钛渣中杂质含量的方法
CN102128834B (zh) 一种测定铬铁矿中全铁的方法
CN104897661A (zh) 高碳铬铁炉渣主要成分联合测定方法
CN104792784A (zh) 高炉渣中氧化钙、氧化镁含量的连续测定方法
CN111830106A (zh) 一种蛇纹石中氟离子含量的测定方法
CN105092565A (zh) 冶金含铁料中钛含量的快速测定方法
CN102269708A (zh) 一种铝造渣材料中金属铝的测定方法
He et al. Elements distribution and interfacial structure of CaO-SiO2-10mass% MnO under CO-CO2-SO2-Ar gas
CN105606762A (zh) 平炉渣、转炉渣、电炉渣中氧化钙、氧化镁含量的测定方法
CN104535708A (zh) 铝基复合造渣剂中全铝的测定方法
CN101660995B (zh) 测定稀土铬锰硅孕育剂中稀土总量的方法
CN106324184A (zh) 测定钛渣酸解率的方法
CN104133035B (zh) 一种用差减法测定压块球化剂中金属镁含量的方法
Zhang et al. Effects of Influencing Factors on Distribution Behaviors of Vanadium between Hot Metal and FeO‐SiO2‐MnO (‐TiO2) Slag System
CN105372192A (zh) 一种硅钼蓝光度法测定高碳锰铁中硅的方法
CN106404776B (zh) 炉渣中钙含量的测定方法
CN104515828A (zh) 一种测定低钙铝锰铁中钙含量的方法
CN107422065A (zh) 一种铬铁矿还原球团样品溶液中铁含量的测定方法
CN113671107A (zh) 一种蛇纹石中三氧化二铁含量的分析方法
CN111751306A (zh) 锰铁中锰、硅、磷元素含量的快速检测方法
CN109696518A (zh) 一种亚熔盐提钒生产尾渣成分的检测方法
JP2007271579A (ja) マグネタイト含有量の分析方法
CN108061778A (zh) 铝质脱氧剂中金属铝的检测方法
CN113588868A (zh) 一种硫酸亚铁铵容量法测定铬矿石中铬含量的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170503

RJ01 Rejection of invention patent application after publication