CN106597824A - 电子照相式感光鼓单元、盒和法兰构件 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种法兰构件,包括:第一圆筒部分;第二圆筒部分,其在第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与第一圆筒部分同轴;从第二圆筒部分的内周向内突出的向内突出部分;第一壁,其沿着中心轴线方向延伸、将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起并且在第一壁和第二壁之间与轴构件接触以接收驱动力;与第一壁相对的第二壁;以及连接部分,其连接第一圆筒部分和第二圆筒部分并且连接第一壁和第二壁。槽设置在第一圆筒部分内侧和第二圆筒部分外侧。连接部分布置成相对于轴构件沿中心轴线方向毗邻向内突出部分。本公开还涉及一种电子照相式感光鼓单元和一种可拆卸地安装在成像设备主体中的盒。
Description
技术领域
本公开涉及一种用于在电子照相式成像设备中使用的盒(处理盒)的电子照相式感光鼓单元,并且本公开涉及一种用于在电子照相式感光鼓单元中使用的法兰构件。
电子照相式成像设备是一种用于使用电子照相式成像方法在记录介质上形成图像的设备。电子照相式成像设备的示例包括电子照相式复印机、电子照相式打印机(例如,LED打印机和激光束打印机)、传真机和文字处理器。
处理盒是电子照相式感光鼓和用于电子照相式感光鼓的处理单元的组合件并且可拆卸地安装在电子照相式成像设备主体中。一个示例是电子照相式感光鼓以及显影单元、充电单元和清洁单元(处理单元)中的至少一者的组合件。
背景技术
在电子照相式成像设备(在下文中简称为“成像设备”)中,用作图像承载构件的、通常为鼓状的电子照相式感光构件被均匀地充电。接下来,带电的电子照相式感光鼓被选择性曝光以在电子照相式感光鼓上形成静电潜像(静电图像)。然后,利用作为显影剂的调色剂将形成在电子照相式感光鼓上的静电潜像显影为调色剂图像。形成在电子照相式感光鼓上的调色剂图像被转印到记录介质例如记录片材或者塑料片材上,转印到记录介质上的调色剂图像经受加热和加压,以使得调色剂图像被定影到记录介质上,并且由此打印出图像。
这样的成像设备通常需要补充调色剂以及维护处理单元。为了便于补充调色剂和进行维护,在实践中使用可拆卸地安装在成像设备主体中的处理盒。处理盒在框架中包含电子照相式感光鼓、充电单元、显影单元、清洁单元等。
该处理盒系统因为用户能够自己执行维护而改变可操作性,从而提供可用的成像设备。该处理盒系统在成像设备中得到广泛使用。
处理盒采用一体地连接到电子照相式感光鼓的法兰构件。日本专利特开2015-079243公开了法兰构件的承受从成像设备主体传递到联接构件的驱动力的部分(传动部分87g)。该法兰构件用于将驱动力传递到电子照相式感光鼓。
如果法兰构件的刚性较低,则法兰构件的承受来自联接构件的驱动力的部分会以变形的状态旋转,并且变形量能够随着载荷的改变而改变。法兰构件的变形量的变化能够改变电子照相式感光鼓单元的转速,这样会降低由电子照相式成像设备所形成的图像的质量。
发明内容
本公开增强了法兰构件的刚性。
根据本公开的第一方面的一种电子照相式感光鼓单元包括:电子照相式感光鼓;联接构件,所述联接构件在承受驱动力时旋转;轴构件,所述轴构件在承受来自联接构件的驱动力时旋转;以及法兰构件,所述法兰构件固定到电子照相式感光鼓并且在承受来自轴构件的驱动力时旋转。法兰构件包括第一圆筒部分、第二圆筒部分、向内突出部分、第一壁、第二壁和连接部分。第二圆筒部分在第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与第一圆筒部分同轴。向内突出部分从第二圆筒部分的内周突出并且限制联接构件在第一圆筒部分的中心轴线方向上的位置。第一壁沿着中心轴线方向延伸并且将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起。第一壁与轴构件接触以接收驱动力。第二壁沿着中心轴线延伸并且将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起。第二壁与第一壁相对。连接部分将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起并且将第一壁和第二壁连接在一起。槽设置在第一圆筒部分内侧和第二圆筒部分外侧。联接构件在第二圆筒部分中被保持成能够倾斜。轴构件布置在第一壁和第二壁之间。连接部分布置成相对于轴构件沿着中心轴线方向毗邻向内突出部分。
根据本公开的第二方面,提供了一种可拆卸地安装在成像设备主体中的盒。盒包括电子照相式感光鼓单元和鼓支撑构件。电子照相式感光鼓单元包括电子照相式感光鼓、构造成在承受驱动力时旋转的联接构件、构造成在承受来自联接构件的驱动力时旋转的轴构件、以及固定到电子照相式感光鼓的法兰构件。法兰构件构造成在承受来自轴构件的驱动力时旋转。鼓支撑构件可旋转地支撑电子照相式感光鼓单元。法兰构件包括第一圆筒部分、第二圆筒部分、向内突出部分、第一壁、第二壁和连接部分。第一圆筒部分由鼓支撑构件可旋转地支撑。第二圆筒部分在第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与第一圆筒部分同轴。向内突出部分从第二圆筒部分的内周向内突出并且限制联接构件在第一圆筒部分的中心轴线方向上的位置。第一壁沿着中心轴线方向延伸、将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起、并且与轴构件接触以接收驱动力。第二壁沿着中心轴线延伸、将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起、并且与第一壁相对。连接部分将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起并且将第一壁和第二壁连接在一起。槽设置在第一圆筒部分内侧和第二圆筒部分外侧。联接构件在第二圆筒部分中被保持成能够倾斜。轴构件布置在第一壁和第二壁之间。连接部分布置成相对于轴构件沿着中心轴线方向毗邻向内突出部分。
根据本公开的第三方面,提供了一种法兰构件,所述法兰构件固定到电子照相式感光鼓并且构造成在承受来自轴构件的驱动力时旋转,所述轴构件在承受来自联接构件的驱动力时旋转,所述联接构件承受驱动力。法兰构件包括第一圆筒部分、第二圆筒部分、向内突出部分、第一壁、第二壁和连接部分。第二圆筒部分在第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与第一圆筒部分同轴。向内突出部分从第二圆筒部分的内周向内突出。第一壁沿着中心轴线方向延伸、将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起、并且与轴构件接触以接收驱动力。第二壁沿着中心轴线延伸、将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起、并且与第一壁相对。连接部分将第一圆筒部分和第二圆筒部分连接在一起并且将第一壁和第二壁连接在一起。槽设置在第一圆筒部分内侧和第二圆筒部分外侧。中空部设置在第二圆筒部分内侧。由第一壁、第二壁和连接部分形成从第二圆筒部分的内周表面向外凹陷的凹陷部分。连接部分布置成相对于凹陷部分沿着中心轴线方向毗邻向内突出部分。
参照附图,根据示例性实施例的以下描述,本发明的更多特征将变得显而易见。
附图说明
图1A是根据本发明的实施例的驱动侧鼓法兰的透视图。
图1B是沿着图1A中的平面S1获得的驱动侧鼓法兰的一部分的透视图。
图1C是沿着图1A中的平面S2获得的驱动侧鼓法兰的透视图。
图2是根据本发明的实施例的电子照相式成像设备的成像设备主体和处理盒的截面图。
图3是处理盒的截面图。
图4A是从鼓的旋转轴线方向观察的处理盒的示意图。
图4B是示出了沿着图4A中的线IVB-IVB获得的清洁框架内部的示意图。
图5是处于将可开合盖打开的状态中的电子照相式成像设备的透视图。
图6是处于将可开合盖打开并且将托盘抽出的状态中的电子照相式成像设备和处理盒的透视图。
图7是处于安装盒或拆卸盒并且将可开合盖打开且将托盘抽出的状态中的电子照相式成像设备和处理盒的透视图。
图8是处于将处理盒安装在设备主体中的状态中的电子照相式成像设备的处理盒和驱动侧定位部分的透视图。
图9是处于将处理盒安装在设备主体中的状态中的电子照相式成像设备的处理盒和非驱动侧定位部分的透视图。
图10是处理盒的分解图。
图11是处理盒的分解图。
图12是处理盒的分解图。
图13是处理盒的分解图。
图14A是从驱动侧观察的电子照相式感光鼓单元的透视图。
图14B是从非驱动侧观察的电子照相式感光鼓单元的透视图。
图14C是电子照相式感光鼓单元的分解透视图。
图15A是从驱动侧观察的驱动侧法兰单元的分解透视图。
图15B是从非驱动侧观察的驱动侧法兰单元的分解透视图。
图16A是从驱动侧观察的驱动侧法兰单元的透视图。
图16B是沿着图16A中的平面S3获得的驱动侧法兰单元的截面图。
图16C是沿着图16A中的平面S4获得的驱动侧法兰单元的截面图。
具体实施方式
将参照附图在下文详细描述本公开的实施例。电子照相式感光鼓(在下文中称作“感光鼓”)62的旋转轴线的方向是纵向方向。沿着纵向方向,电子照相式感光鼓62承受来自成像设备主体的驱动力的一侧为驱动侧且另一侧为非驱动侧。
将参照图2和图3描述整体构造和成像处理。图2是根据本发明的实施例的电子照相式成像设备的成像设备主体(在下文中称作“设备主体”)A和处理盒(在下文中称作“盒”)B的截面图。图3是从感光鼓62的旋转轴线方向观察的盒B的截面图。
设备主体A是电子照相式成像设备的除了盒B以外的部分。
电子照相式成像设备的整体构造
图2中示出的电子照相式成像设备是使用电子照相技术的激光束打印机,其中,盒B能够安装在设备主体A中。当盒B安装在设备主体A中时,布置有用于在盒B的感光鼓62上形成潜像的曝光单元3(激光扫描器单元)。片材托盘4布置在盒B下方,要在其上形成图像的记录介质(在下文中称作“片材材料”)P安置在片材托盘4上。
设备主体A还包括沿着片材材料P的运送方向D依次布置的拾取辊5a、给送辊对5b、运送辊对5c、转印引导件6、转印辊7、运送引导件8、定影单元9、排出辊对10和输出托盘11。定影单元9包括加热辊9a和加压辊9b。
成像处理
将概述成像处理。基于打印开始信号而以预定的圆周速度(处理速度)沿着箭头R的方向旋转地驱动电子照相式感光鼓(在下文中称作“鼓”)62。施加有偏置电压的充电辊66与鼓62的外周表面接触,以对鼓62的外周表面均匀地充电。
曝光单元3输出与图像信息相对应的激光束L。激光束L经过盒B的清洁框架71中的激光开口71h并且扫描鼓62的外周表面以进行曝光。由此,在鼓62的外周表面上形成对应于图像信息的静电潜像。
在用作显影设备的显影单元20中,通过第一运送构件43、第二运送构件44和第三运送构件50的旋转搅拌调色剂室29中的调色剂T并且将其运送到调色剂供应室28中,如图3所示。调色剂T因磁辊34(固定磁体)的磁力而承载在显影辊32的表面上。在摩擦充电的同时,通过显影刮片42管控显影辊32的圆周表面上的调色剂T的厚度。
调色剂T根据静电潜像而被显影为鼓62上的调色剂图像。
参照图2,与输出激光束L同步地,由拾取辊5a、给送辊对5b和运送辊对5c送出在设备主体A的下部分处的片材托盘4中的片材材料P。片材材料P经过转印引导件6并且被运送到在鼓62和转印辊7之间的转印位置。在转印位置处,将调色剂图像从鼓62依次转印至片材材料P。
在其上转印有调色剂图像的每张片材材料P都从鼓62分离并且沿着运送引导件8被运送到定影单元9。片材材料P随后经过在加热辊9a和加压辊9b之间的夹持部,所述加热辊9a和加压辊9b构成定影单元9。调色剂图像在夹持部处经受加压处理和加热处理并且由此被定影到片材材料P上。经受调色剂图像定影处理的片材材料P被运送到排出辊对10并且被排出到输出托盘11上。
参照图3,由清洁刮片77移除在转印处理之后残留在鼓62的外周表面上的剩余调色剂,并且鼓62被重新用于形成图像。从鼓62移除的调色剂被储存在清洁单元60的废料调色剂室71b中。
充电辊66、显影辊32、转印辊7和清洁刮片77是用于鼓62的处理单元。
安装盒和拆卸盒
将参照图5至图8描述将盒B安装到设备主体A以及从设备主体A拆卸盒B。图5是处于将可开合盖13打开以安装或者拆卸盒B的状态中的设备主体A的透视图。图6是处于将可开合盖13打开以安装或者拆卸盒B并且将托盘18抽出的状态中的设备主体A和盒B的透视图。图7是处于安装盒B或拆卸盒B并且将可开合盖13打开且将托盘18抽出的状态中的设备主体A和盒B的透视图。盒B能够沿着安装和拆卸方向E安装到托盘18或者从托盘18拆卸。
可开合盖13可旋转地附接到设备主体A。设备主体A在可开合盖13的后方具有盒插入开口17。用于将盒B安装在设备主体A中的托盘18布置在盒插入开口17中。在将托盘18抽出至预定位置时,即可安装或者拆卸盒B。安置在托盘上的盒B在箭头C的方向上沿着导轨(未示出)安装到设备主体A中。
如图8所示,设备主体A包括第一接合部分14和第二接合部分19,以用于将驱动传递到盒B的第一联接构件70和第二联接构件21。在安装或者拆卸盒B时,第一联接构件70和第二联接构件21在倾斜和旋转的同时分别与第一接合部分14和第二接合部分19接合或脱离。
第一接合部分14和第二接合部分19由设备主体A的马达(未示出)驱动。这就促使连接到第一联接构件70的鼓62因来自设备主体A的驱动力而旋转。通过由第二联接构件21传递的驱动力使显影辊32旋转。从设备主体A的供电单元(未示出)向充电辊66和显影辊32供电。
盒支撑件
如图5所示,设备主体A包括驱动侧板15和非驱动侧板16以用于支撑盒B。如图8所示,驱动侧板15具有用于盒B的驱动侧第一支撑部分15a、驱动侧第二支撑部分15b和旋转支撑部分15c。如图9所示,非驱动侧板16具有非驱动侧第一支撑部分16a、非驱动侧第二支撑部分16b和旋转支撑部分16c。
盒B具有作为被支撑部分的鼓轴承73的被支撑部分73b和被支撑部分73d、以及清洁框架71的驱动侧凸块71a、非驱动侧突出件71f和非驱动侧凸块71g。被支撑部分73b由驱动侧第一支撑部分15a支撑。被支撑部分73b由驱动侧第二支撑部分15b支撑。驱动侧凸块71a由旋转支撑部分15c支撑。非驱动侧突出件71f由非驱动侧第一支撑部分16a和非驱动侧第二支撑部分16b支撑,并且非驱动侧凸块71g由旋转支撑部分16c支撑,以使得盒B定位在设备主体A中。
盒的整体构造
接下来,将参照图3和图4以及图10至图13描述盒B的整体构造。图3是盒B的截面图,并且图10至图13是图解构造的盒B的透视图。图11和图13是从不同角度观察的由图10和图12中的虚线围住的部分的相应局部放大图。在该实施例中,省略了用于连结各部件的螺丝。
盒B包括清洁单元60和显影单元20。处理盒是电子照相式感光构件以及显影单元、充电单元和清洁单元中的至少一者(用作用于电子照相式感光构件的处理单元)的组合件,并且可拆卸地安装在电子照相式成像设备主体中。在本公开的一些实施例中,处理盒至少包括根据本公开的实施例的清洁单元60。
如图3所示,清洁单元60包括例如鼓62、充电辊66、清洁构件77、用于支撑它们的清洁框架71、以及通过焊接固定到清洁框架71的盖构件72。在清洁单元60中,充电辊66和清洁构件77与鼓62的外周表面接触。
清洁构件77包括:橡胶刮片77a,所述橡胶刮片77a是刮片状弹性构件;和支撑构件77b,所述支撑构件77b支撑橡胶刮片77a。橡胶刮片77a沿着与鼓62的旋转方向相反的方向与鼓62接触。换言之,橡胶刮片77a以使得端部沿着鼓62的旋转方向面向上游的方式与鼓62接触。
图4A是从鼓62的旋转轴线方向观察的盒B的示意图。图4B是示出了沿着图4A中的线IVB-IVB获得的清洁框架71内部的示意图。如图3以及图4A和图4B所示,通过用作废料调色剂运送构件的第一螺杆86、第二螺杆87和第三螺杆88运送由清洁构件77从鼓62的表面移除的废料调色剂。废料调色剂储存在由清洁框架71和盖构件72形成的废料调色剂室71b中。第一螺杆86因由齿轮(未示出)通过第二联接构件21传递的驱动力而旋转,如图13所示。第二螺杆87因来自第一螺杆86的驱动力而旋转,并且第三螺杆88因来自第二螺杆87的驱动力而旋转。第一螺杆86布置在鼓62附近。第二螺杆87沿着纵向方向布置在清洁框架71的端部处。第三螺杆88布置在废料调色剂室71b中。第一螺杆86的旋转轴线和第三螺杆88的旋转轴线平行于鼓62的旋转轴线,且第二螺杆87的旋转轴线垂直于鼓62的旋转轴线。
如图3所示,用于防止废料调色剂从清洁框架71泄漏的铲片65在清洁框架71的边缘处布置成与鼓62接触。
连结到鼓62的第一联接构件70(图8)承受从用作驱动源的主体驱动马达(未示出)传递的驱动力,从而根据成像操作沿着箭头R的方向旋转地驱动鼓62。
充电辊66沿着纵向方向(基本平行于鼓62的旋转轴线方向)在清洁框架71的两个端部处经由充电辊轴承67可旋转地附接到清洁单元60。充电辊66在由推压构件68朝向鼓62推压的充电辊轴承67的压力作用下与鼓62压接。充电辊66随着鼓62的旋转而旋转。
如图3所示,显影单元20包括:显影辊32;显影剂容器23,所述显影剂容器23支撑显影辊32;和显影刮片42。显影辊32A在其中包括磁辊34。显影单元20中的显影刮片42用于管控显影辊32上的调色剂层。如图10和图12所示,间隔保持构件38附接到显影辊32的两个端部。间隔保持构件38与鼓62接触以保持显影辊32与鼓62以小间距间隔开。如图3所示,用于防止调色剂T从显影单元20泄漏的防泄漏片33在底部构件22的边缘处布置成与显影辊32接触。而且,由显影剂容器23和底部构件22构成的调色剂室29包含第一运送构件43、第二运送构件44和第三运送构件50。第一运送构件43、第二运送构件44和第三运送构件50搅拌在调色剂室29中所包含的调色剂T并且将调色剂T运送到调色剂供应室28中。
如图10和图12所示,盒B由清洁单元60和显影单元20构成。
清洁单元60包括用于旋转地支撑鼓62的清洁框架71、盖构件72、鼓62以及鼓轴承73和鼓轴78。清洁框架71、盖构件72、鼓轴承73和鼓轴78是用于可旋转地支撑鼓62的鼓支撑构件。参照图13,在驱动侧,由驱动侧鼓法兰63和鼓轴承73的轴承73a可旋转地支撑鼓62,所述驱动侧鼓法兰63是布置在驱动侧的法兰构件。参照图11,在非驱动侧,压装在清洁构件71中的孔71c中的鼓轴78可旋转地支撑非驱动侧鼓法兰64中的孔64a(图14B)
参照图3、图10和图12,显影单元20包括底部构件22、显影剂容器23、驱动侧显影侧构件26、显影刮片42和显影辊32。显影辊32通过布置在两个端部处的轴承构件27和37可旋转地附接到显影剂容器23。
参照图11和图13,通过利用连接销6将清洁单元60和显影单元20可旋转地连结在一起而形成盒B。
具体地,显影剂容器23沿着纵向方向在显影单元20的两个端部处具有第一显影支撑孔23a和第二显影支撑孔23b。清洁框架71沿着纵向方向在清洁单元60的两个端部处具有第一悬置孔71i和第二悬置孔71j。压固在第一悬置孔71i和第二悬置孔71j中的连接销69分别接合第一显影支撑孔23a和第二显影支撑孔23b,以将清洁单元60和显影单元20可旋转地连结在一起。
驱动侧推压构件46R的第一孔46Ra被钩接在鼓轴承73的凸块73c上,且第二孔46Rb被钩接在驱动侧显影侧构件26的凸块26a上。
非驱动侧推压构件46F的第一孔46Fa被钩接在清洁框架71的凸块71k上,并且第二孔46Fb被钩接在轴承构件37的凸块37a上。
在该实施例中,驱动侧推压构件46R和非驱动侧推压构件46F是拉伸弹簧。显影单元20被拉伸弹簧的推送力推压到清洁单元60,以使得显影辊32被可靠地推向鼓62。附接到显影辊32的两个端部的间隔保持构件38保持显影辊32与鼓62以预定间距间隔开。
电子照相式感光鼓单元
参照图14A至图14C,将描述电子照相式感光鼓单元U1(在下文中称作“鼓单元U1”)的构造。图14A至图14C图解了鼓单元U1。图14A是从驱动侧观察的鼓单元U1的透视图,图14B是从非驱动侧观察的电子照相式感光鼓单元的透视图,图14C是电子照相式感光鼓单元的分解透视图。
如图14A至图14C所示,鼓单元U1包括鼓62、驱动侧法兰单元U2、非驱动侧鼓法兰64和接地板74。
鼓62是导电的圆筒状构件,其由铝制成并且涂覆有感光层。鼓62可以是中空的或者实心的。
驱动侧法兰单元U2布置在鼓62的驱动侧上的端部处。具体地,驱动侧法兰单元U2以使得驱动侧鼓法兰63的第三圆筒部分63c装配在鼓62的端部处的开口62a1中且随后粘接或者锻造在一起的方式连结到鼓62。当驱动侧法兰单元U2旋转时,鼓62随着其一起旋转。
同样地,非驱动侧鼓法兰64布置在鼓62的非驱动侧上的端部处。非驱动侧鼓法兰64由树脂制成并且粘接或者锻造到鼓62的端部处的开口62a2中。非驱动侧鼓法兰64具有导电(通常为金属)的接地板74以将鼓62接地。接地板74与鼓62的内周表面接触,以便电联接到设备主体A。
驱动侧法兰单元
参照图15A和图15B以及图16A至图16C,将描述驱动侧法兰单元U2的构造。图15A和图15B是驱动侧法兰单元U2的分解透视图。图15A是从驱动侧观察的驱动侧法兰单元U2的示意图,图15B是从非驱动侧观察的驱动侧法兰单元U2的示意图。
图16A至图16C是图解了驱动侧法兰单元U2的示意图。图16A是从驱动侧观察的驱动侧法兰单元U2的示意图,图16B是沿着图16A中的平面S3获得的截面图,图16C是沿着图16A中的平面S4获得的截面图。平面S3和平面S4均包括轴线L1(随后描述)并且成直角地相互交叉。
如图15A和图15B所示,驱动侧法兰单元U2包括第一联接构件70、驱动侧鼓法兰(法兰构件)63、销75和限制构件76。
第一联接构件70包括自由端部70a和连结部分70c。自由端部70a包括接收部分70a1,所述接收部分70a1与设备主体A的第一接合部分14(图8)接合以接收旋转力。连结部分70c包括孔70b或者通孔以及传动部分70d,所述传动部分70d用于传递由接收部分70a1接收的旋转力。
驱动侧鼓法兰63包括第一圆筒部分63a、第二圆筒部分63b和第三圆筒部分63c。第一圆筒部分63a的中心轴线L1与第二圆筒部分63b的中心轴线和第三圆筒部分63c的中心轴线对准。第一圆筒部分63a的外周表面标记为63a1,内周表面标记为63a2,第二圆筒部分63b的外周表面标记为63b1,内周表面标记为63b2,并且第三圆筒部分63c的外周表面标记为63c1。轴线L1与鼓62的中心轴线对准。换言之,第一圆筒部分63a、第二圆筒部分63b和第三圆筒部分63c布置成使得它们具有相同的中心轴线。
第二圆筒部分63b具有中空部63d,所述中空部63d包括轴线L1并且穿过驱动侧鼓法兰63。第二圆筒部分63b还具有:最小直径部分63e,所述最小直径部分63e的内径是第二圆筒部分63b的内周表面63b2的最小内径;和两个凹陷部分63f,所述两个凹陷部分63f从第二圆筒部分63b的内周表面63b2沿着径向方向向外凹陷。最小直径部分63e是从第二圆筒部分63b的内周表面63b2朝向轴线L1突出的向内突出部。凹陷部分63f是槽,所述槽沿着轴线L1(沿着中心轴线)延伸。中空部63d是容纳部分,其容纳第一联接构件70的连结部分70c。销75是柱状(或者圆筒状)的轴,其布置成使得纵向方向基本垂直于轴线L1。
限制构件76与最小直径部分63e相对,其中,第一联接构件70的连结部分70c沿着轴线L1的方向处于限制构件76与最小直径部分63e之间,并且限制构件76包括一个第一限制部分76a和两个第二限制部分76b。
接下来,将参照图16A至图16C描述支撑各部件的方法。第一联接构件70在垂直于轴线L1的方向上的位置由被保持在第二圆筒部分63b的中空部63d中的连结部分70c确定。连结部分70c在轴线L1的方向上的位置由用作保持件的最小直径部分63e和第一限制部分76a限定。在此情况下,第一联接构件70围绕连结部分70c的中心的旋转不受限制,以使得第一联接构件70能够围绕连结部分70c的中心倾斜。能够倾斜指的是第一联接构件70能够围绕连结部分70c的中心旋转以使得第一联接构件70的中心线相对于轴线L1倾斜。
两个凹陷部分63f布置在关于轴线L1对称的位置处。穿过孔70b的销75的两个端部被插入到两个凹陷部分63f中以限制围绕轴线L1的旋转。对于轴线L1的方向而言,用作用于销75的保持件的两个凹陷部分63f和两个第二限制部分76b限制该定位。
在如上所述的第一联接构件70和销75被保持在驱动侧鼓法兰63和限制构件76之间的状态下,通过焊接或者粘接将限制构件76固定到驱动侧鼓法兰63。
第一联接构件70与第一接合部分14(图8)接合以接收旋转力。销75从第一联接构件70的传动部分70d接收旋转力并且将旋转力传递到驱动侧鼓法兰63。驱动侧鼓法兰63从销75接收驱动力并且将旋转力传递到鼓62。
在该实施例中,驱动侧鼓法兰63通过注塑成型而由树脂(例如聚醛树脂或者聚碳酸酯)制成。可选地,根据用于使鼓62旋转的载荷扭矩,驱动侧鼓法兰63可以由金属制成。
驱动侧鼓法兰
参照图1A至图1C,将描述驱动侧鼓法兰63。图1A至图1C是示出了驱动侧图法兰63的示意图。具体地,图1A是从驱动侧观察的驱动侧鼓法兰63的透视图,图1B是从非驱动侧观察的沿着图1A中的平面S1获得的驱动侧鼓法兰63的一部分的透视图,图1C是沿着图1A中的平面S2获得的驱动侧鼓法兰63的透视图。平面S1是垂直于轴线L1的平面,平面S2是包括轴线L1的平面。
如上所述,驱动侧鼓法兰63包括第一圆筒部分63a、第二圆筒部分63b、第三圆筒部分63c、中空部63d、最小直径部分63e和凹陷部分63f。第一圆筒部分63a由鼓轴承73的轴承73a可旋转地支撑。第二圆筒部分63b的外径(外周表面63b1的直径)小于第一圆筒部分63a的内径(内周表面63a2的直径)。第二圆筒部分63b具有这样的部分,所述部分在轴线L1的方向上的位置与第一圆筒部分63a的一部分(重叠部分)的位置相同。如上所述,第三圆筒部分63c装配在鼓62的端部处的开口62a1(图14C)中并且通过粘接或者锻造连结到鼓62,并且外径(外周表面63c1的直径)大于第一圆筒部分63a的外径(外周表面63a1的直径)。多个槽63g设置在第一圆筒部分63a的内周表面63a2和第二圆筒部分63b的外周表面63b1之间。
参照图16C,在第一圆筒部分63a和第二圆筒部分63b之间设有沿着垂直于轴线L1的方向延伸的第三壁63h。第三壁63h是大体环状的壁,其从第二圆筒部分63b的外周表面63b1突出。然而,第三壁63h并未设置在凹陷部分63f处。第三壁63h相对于轴线L1沿着径向方向从第二圆筒部分63b的外周表面63b1朝向第一圆筒部分63a的内周表面63a2延伸,以将第一圆筒部分63a和第二圆筒部分63b连接在一起。接下来,将描述凹陷部分63f的形状。如上所述,当凹陷部分63f设置在关于轴线L1对称的两个位置处的时候,因为它们的构造相同,所以将描述凹陷部分63f中的一个凹陷部分。
凹陷部分63f中的承受使鼓单元U1旋转的驱动力的部分是第一壁63f1。与第一壁63f1相对的部分是第二壁63f2。第一壁63f1和第二壁63f2平行于轴线L1延伸。销75布置在第一壁63f1和第二壁63f2之间。凹陷部分63f中的沿着轴线L1的方向连接第一壁63f1的端部和第二壁63f2的端部的部分是连接部分63f3。第一壁63f1、第二壁63f2和连接部分63f3沿着轴线L1的方向布置在与第一圆筒部分63a和第二圆筒部分63b的位置相同的位置(重叠位置)处,从而各自将第一圆筒部分63a和第二圆筒部分63b连接在一起。连接部分63f3布置成相对于凹陷部分63f(向内突出侧)沿着轴线L1的方向毗邻最小直径部分63e侧。连接部分63f3布置成相对于销75沿着轴线L1的方向毗邻最小直径部分63e。
由此,承受来自销75的驱动力的第一壁63f1连接通过第二壁63f2和连接部分63f3连接的第一圆筒部分63a和第二圆筒部分63b,以使其具有高刚性。而且,连接部分63f3沿着轴线L1的方向连接第一壁63f1的端部和第二壁63f2的端部,从而增强第一壁63f1。这样能防止驱动侧鼓法兰63因第一壁63f1所承受的驱动力而变形。这样还能减小鼓单元U1的转速的波动。这样就能提高由电子照相式成像设备所形成的图像的质量。
凹陷部分63f在轴线L1的方向上的位置与第一圆筒部分63a重叠。这样当凹陷部分63f承受由支撑第一圆筒部分63a的轴承73a接收的驱动力时就允许驱动侧鼓法兰63沿着径向方向移动,从而减小力的损耗。
而且,凹陷部分63f在轴线L1的方向上的位置与槽63g重叠。这样能防止凹陷部分63f的壁的宽度增加,从而改善凹陷部分63f、第一圆筒部分63a和第二圆筒部分63b的尺寸精度。
该实施例中所描述的部件的功能、材料、形状和相对位置并不旨在限制本公开的范围,除非另有明确说明。
尽管已经参照示例性实施例描述了本发明,但应当理解的是,本发明并不局限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应予以最宽泛的解读,以便涵盖所有的这些变型方案以及等价的结构和功能。
Claims (16)
1.一种电子照相式感光鼓单元,包括:
电子照相式感光鼓;
联接构件,所述联接构件构造成在承受驱动力时旋转;
轴构件,所述轴构件构造成在承受来自所述联接构件的驱动力时旋转;以及
固定到所述电子照相式感光鼓的法兰构件,所述法兰构件构造成在承受来自所述轴构件的驱动力时旋转,
其中,所述法兰构件包括:
第一圆筒部分;
第二圆筒部分,所述第二圆筒部分在所述第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与所述第一圆筒部分同轴;
向内突出部分,所述向内突出部分从所述第二圆筒部分的内周突出并且限制所述联接构件在所述第一圆筒部分的中心轴线方向上的位置;
第一壁,所述第一壁沿着所述中心轴线方向延伸并且将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起,所述第一壁与所述轴构件接触以接收驱动力;
第二壁,所述第二壁沿着所述中心轴线延伸并且将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起,所述第二壁与所述第一壁相对;以及
连接部分,所述连接部分将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起并且将所述第一壁和所述第二壁连接在一起,
其中,槽设置在所述第一圆筒部分内侧和所述第二圆筒部分外侧,
其中,所述联接构件在所述第二圆筒部分中被保持成能够倾斜,
其中,所述轴构件布置在所述第一壁和所述第二壁之间,并且
其中,所述连接部分布置成相对于所述轴构件沿着所述中心轴线方向毗邻所述向内突出部分。
2.根据权利要求1所述的电子照相式感光鼓单元,其中,所述法兰构件还包括第三圆筒部分,所述第三圆筒部分固定到所述电子照相式感光鼓并且布置成使得中心轴线与所述第一圆筒部分同轴,所述第三圆筒部分的外径大于所述第一圆筒部分的外径。
3.根据权利要求1所述的电子照相式感光鼓单元,其中,所述法兰构件通过注塑成型而形成。
4.根据权利要求1所述的电子照相式感光鼓单元,其中,所述法兰构件还包括第三壁,所述第三壁相对于所述中心轴线沿着径向方向延伸以将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的电子照相式感光鼓单元,还包括限制构件,所述限制构件沿着所述中心轴线方向与所述向内突出部分相对,所述联接构件位于所述限制构件和所述向内突出部分之间,所述限制构件限制所述联接构件在所述第一圆筒部分的中心轴线方向上的位置。
6.一种可拆卸地安装在成像设备主体中的盒,所述盒包括:
电子照相式感光鼓单元,所述电子照相式感光鼓单元包括:
电子照相式感光鼓;
联接构件,所述联接构件构造成在承受驱动力时旋转;
轴构件,所述轴构件构造成在承受来自所述联接构件的驱动力时旋转;以及
固定到所述电子照相式感光鼓的法兰构件,所述法兰构件构造成在承受来自所述轴构件的驱动力时旋转;以及
鼓支撑构件,所述鼓支撑构件可旋转地支撑所述电子照相式感光鼓单元,
其中,所述法兰构件包括:
第一圆筒部分,所述第一圆筒部分由所述鼓支撑构件可旋转地支撑;
第二圆筒部分,所述第二圆筒部分在所述第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与所述第一圆筒部分同轴;
向内突出部分,所述向内突出部分从所述第二圆筒部分的内周向内突出并且限制所述联接构件在所述第一圆筒部分的中心轴线方向上的位置;
第一壁,所述第一壁沿着所述中心轴线方向延伸并且将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起,所述第一壁与所述轴构件接触以接收驱动力;
第二壁,所述第二壁沿着所述中心轴线延伸并且将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起,所述第二壁与所述第一壁相对;以及
连接部分,其将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起并且将所述第一壁和所述第二壁连接在一起,
其中,槽设置在所述第一圆筒部分内侧和所述第二圆筒部分外侧,
其中,所述联接构件在所述第二圆筒部分中被保持成能够倾斜,
其中,所述轴构件布置在所述第一壁和所述第二壁之间,并且
其中,所述连接部分布置成相对于所述轴构件沿着所述中心轴线方向毗邻所述向内突出部分。
7.根据权利要求6所述的盒,其中,所述法兰构件还包括第三圆筒部分,所述第三圆筒部分固定到所述电子照相式感光鼓并且布置成使得中心轴线与所述第一圆筒部分同轴,所述第三圆筒部分的外径大于所述第一圆筒部分的外径。
8.根据权利要求6所述的盒,其中,所述法兰构件通过注塑成型而形成。
9.根据权利要求6所述的盒,其中,所述法兰构件还包括第三壁,所述第三壁相对于所述中心轴线沿着径向方向延伸以将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起。
10.根据权利要求6所述的盒,还包括限制构件,所述限制构件沿着所述中心轴线方向与所述向内突出部分相对,所述联接构件位于所述限制构件和所述向内突出部分之间,所述限制构件限制所述联接构件在所述第一圆筒部分的中心轴线方向上的位置。
11.根据权利要求6至10中的任意一项所述的盒,还包括用于所述电子照相式感光鼓的处理单元。
12.一种固定到电子照相式感光鼓的法兰构件,所述法兰构件构造成在承受来自轴构件的驱动力时旋转,所述轴构件在承受来自联接构件的驱动力时旋转,所述联接构件承受驱动力,所述法兰构件包括:
第一圆筒部分;
第二圆筒部分,所述第二圆筒部分在所述第一圆筒部分内侧布置成使得中心轴线与所述第一圆筒部分同轴;
向内突出部分,所述向内突出部分从所述第二圆筒部分的内周向内突出;
第一壁,所述第一壁沿着所述中心轴线方向延伸并且将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起,所述第一壁与所述轴构件接触以接收驱动力;
第二壁,所述第二壁沿着所述中心轴线延伸并且将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起,所述第二壁与所述第一壁相对;以及
连接部分,所述连接部分将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起并且将所述第一壁和所述第二壁连接在一起,
其中,槽设置在所述第一圆筒部分内侧和所述第二圆筒部分外侧,
其中,中空部设置在所述第二圆筒部分内侧,
其中,由所述第一壁、所述第二壁和所述连接部分形成从所述第二圆筒部分的内周表面向外凹陷的凹陷部分,并且
其中,所述连接部分布置成相对于所述凹陷部分沿着所述中心轴线方向毗邻所述向内突出部分。
13.根据权利要求12所述的法兰构件,还包括第三圆筒部分,所述第三圆筒部分布置成使得中心轴线与所述第一圆筒部分同轴并且至少具有沿着所述中心轴线方向布置在与所述第一圆筒部分不同的位置处的部分,所述第三圆筒部分的外径大于所述第一圆筒部分的外径。
14.根据权利要求12所述的法兰构件,其中,所述法兰构件通过注塑成型而形成。
15.根据权利要求12所述的法兰构件,还包括第三壁,所述第三壁相对于所述中心轴线沿着径向方向延伸以将所述第一圆筒部分和所述第二圆筒部分连接在一起。
16.根据权利要求12至15中的任意一项所述的法兰构件,其中,所述法兰构件固定到所述电子照相式感光鼓并且构造成在承受来自所述轴构件的驱动力时旋转,所述轴在承受来自所述联接构件的驱动力时旋转,所述联接构件承受驱动力。
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