CN106596983A - 基于耗材余量检测的样本测试方法及样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于耗材余量检测的样本测试方法及样本分析仪，所述方法包括：计算各耗材的余量；判断下一被测样本的耗材是否足够；如果是，则正常测试，并正常进行样本的调度；当有任一项耗材不足够时，则停止开始下一被测样本的测试，并停止样本的调度。本申请在下一被测样本的耗材不足够时停止样本的调度，控制下一被测样本所在的样本架停止在原地，因此当用户补充了相关的耗材使下一被测样本的耗材足够后，可直接继续开始下一样本的测试，而无需像传统的方法和分析仪一样要重新开始测试，从而实现了样本的连续测试，提高了测试效率。

Description

基于耗材余量检测的样本测试方法及样本分析仪

技术领域

本发明涉及样本测试领域，具体涉及一种基于耗材余量检测的样本测试方法及样本分析仪。

背景技术

样本分析仪，尤其是全自动化学发光免疫分析仪，其测试速度快并且自动化程度高。化学发光免疫分析仪在进行样本测试时会伴随着耗材的消耗，为了保证第二天的测试能够顺利进行，需要用户(如医生)每日补充耗材，其中耗材包括试剂、清洗液、发光底物和反应杯等。由于用户无法对每日的耗材消耗量有比较准确的估算，因此即使用户每日补充了耗材，也极有可能在第二天的测试中出现耗材不足的情况，从而影响第二天的样本测试。

目前的化学发光免疫分析仪通常都设计有耗材不足的报警，但当发现耗材不足时，可能该样本已经进行了部分测试，因此在测试过程中若出现耗材不足，通常的处理方法是中止后续测试，然后将样本架送到回收区，等待用户补充耗材后，再对该样本进行重新测试，这无疑会消耗更多的时间和耗材。

发明内容

本申请提供一种基于耗材余量检测的样本测试方法及样本分析仪，实现了当耗材不足时也能连续进行测试而非重新开始测试的功能。

根据第一方面，一种实施例中提供一种样本分析仪，包括：

控制装置，用于计算各耗材的余量，并判断下一被测样本的耗材是否足够；

测试装置，所述测试装置与控制装置电连接，用于在控制装置的控制下对被测样本进行测试，当控制装置判断下一被测样本的耗材足够时，正常测试，当控制装置判断下一被测样本有任一项耗材不足够时，则停止开始下一被测样本的测试；

调度装置，所述调度装置与控制装置电连接，用于在控制装置的控制下对被测样本进行调度，以将被测样本转运到预定的位置，当控制装置判断下一被测样本的耗材足够时，正常进行样本的调度，当控制装置判断下一被测样本有任一项耗材不足够时，则停止样本的调度。

根据第二方面，一种实施例中提供一种基于耗材余量检测的样本测试方法，包括：

计算各耗材的余量；

判断下一被测样本的耗材是否足够；

如果是，则正常测试，并正常进行样本的调度；

当有任一项耗材不足够时，则停止开始下一被测样本的测试，并停止样本的调度。

依据上述实施例的基于耗材余量检测的样本测试方法及样本分析仪，在测试样本过程中会计算各耗材的余量，当估计下一被测样本的耗材不足够时，不会开始下一被测样本的测试，因此不会出现样本测试进行到中途时发现耗材不足的问题，由于下一被测样本没有开始测试，因此也不需要将样本送回回收区再执行重测，而是将下一被测样本停止在原地，待用户成功补充耗材后，再继续开始样本的测试，既不会浪费耗材也不会浪费时间。

附图说明

图1为实施例一的样本分析仪的一种结构示意图；

图2为实施例一的测试装置的一种结构示意图；

图3为实施例一的样本测试方法的一种流程图；

图4为实施例二的样本测试方法的一种流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

请参考图1，本实施例公开了一种样本分析仪，包括控制装置10、测试装置20和调度装置30。

控制装置10用于对样本分析仪各部分进行控制，本实施例中，控制装置10还用于计算各耗材的余量，并判断下一被测样本的耗材是否足够。样本分析仪在样本测试的过程中会消耗耗材，若下一被测样本的耗材不足够，则此样本的测试无法正常进行。样本可以是血液和体液等，耗材包括试剂、反应杯、清洗液和发光底物中的至少一个。控制装置10在计算各耗材的余量时，各耗材的余量指的是测试开始时的初始体积量或初始可测次数，控制装置10根据各耗材测试开始时的初始体积量或初始可测次数，以及样本的测试项目计算能够测试的样本数量，根据当前已开始测试的本样数量判断下一被测样本的耗材是否足够，若下一被测样本的耗材足够，则测试正常进行，若下一被测样本的耗材不足够，则停止开始下一被测样本的测试。在一具体实施例中，控制装置10根据样本的调度顺序计算各耗材在测试开始前能够按顺序支持多少个样本进行完测试。

测试装置20与控制装置10电连接，测试装置20在控制装置10的控制下对被测样本进行测试，当控制装置10判断下一被测样本的耗材足够时，正常测试，当控制装置10判断下一被测样本有任一项耗材不足够时，则停止开始下一被测样本的测试。测试装置20在某些实施例中可以包括吸样机构21、反应机构22和分析机构23。请参照图2，吸样机构21、反应机构22和分析机构23分别与控制装置10电连接，吸样机构21用于在控制装置10的控制下对被测样本进行吸样操作和吸试剂操作，反应机构22用于在控制装置10的控制下对被测样本和试剂进行混合并进行孵育反应，分析机构23用于在控制装置10的控制下对孵育后的试样进行分析，当控制装置10判断有任一项耗材余量不足够时，吸样机构21不对下一被测样本进行吸样操作，反应机构22和/或分析机构23继续执行当前被测样本的测试。

调度装置30与控制装置10电连接，调度装置30用于在控制装置10的控制下对被测样本进行调度，以将被测样本转运到预定的位置，当控制装置10判断下一被测样本的耗材足够时，正常进行样本的调度，当控制装置10判断下一被测样本有任一项耗材不足够时，则停止样本的调度。被测样本可以通过样本架的方式进行调度，在上述情况中，当控制装置10判断有任一项耗材余量不足够时，调度装置30将下一被测样本所在的样本架停止在原地，而不是将此样本架送到回收区。在另外的实施例中，被测样本还可以通过样本盘的方式进行调度，当控制装置10判断有任一项耗材余量不足够时，调度装置30将下一被测样本停止在原递进位置。

为了便于操作，本实施例的样本分析仪还可以包括人机交互装置40。人机交互装置40用于接收用户输入的测试申请，在测试申请时，用户通常输入样本编号和该样本的测试项目，因此通过测试申请可以统计出被测样本的数量和各样本对应的测试项目等。控制装置10与人机交互装置40电连接，控制装置10在开始测试时获取用户测试申请中的待测样本和各样本对应的测试项目，控制装置10还获取各耗材的初始量，在一具体实施例中，样本分析仪会统计和记录每次加入的各耗材量以及每次测试消耗掉的各耗材量，因此样本分析在开始测试时可以获取各耗材的初始量(即到目前为止，各耗材的实际量)。人机交互装置40可以是一台与控制装置10电相连的计算机，也可以是一块设置于分析仪外壳的与控制装置10电连接的触摸显示屏等。

上述为本实施例样本分析仪的结构说明，相应地，本实施例还公开了一种基于耗材余量检测的样本测试方法(下面简称样本测试方法)。

请参照图3，本实施例的样本测试方法包括以下步骤。

步骤S101、获取初始情况。在开始测试前，获取用户测试申请中的待测样本和各样本对应的测试项目，获取各耗材的初始量，以为下一步做准备。

步骤S102、计算各耗材的余量。耗材的余量为测试开始时的初始体积量或初始可测试次数。

测试过程中用到的试剂、反应杯、清洗液和发光底物都属于耗材，根据耗材的品种不同，耗材的数量可以采用不同的方式来表示，例如瓶装或盒装的试剂、清洗液、发光底物，其余量可采用体积的方式表示，反应杯可采用个数表示。在分析仪所处理的测试项目确定时，测试项目所使用的耗材种类和数量也是固定的。

初始可测次数为耗材的余量所能支持测试的样本的数量。在一种实施例中，各样本对应的测试项目是相同的，则每次消耗的耗材的种类和数量也是相同的，可以根据任一个样本在测试过程中所需要消耗的耗材量计算该耗材余量能支持多少个样本的测试。在另一实施例中，各待测样本对应的测试项目可以是不相同的，这时候在开始测试前获取待测样本、各样本对应的测试项目和各耗材的初始量后，根据样本的调度顺序计算耗材的余量在测试开始前能够按调度顺序支持多少个样本的测试。将耗材的余量用次数来表示，十分地方便。

步骤S103、判断下一被测样本的耗材是否足够。具体地，是根据步骤S102获取的各耗材的余量，以及样本的测试项目计算能够测试的样本数量A，计算时按照耗材余量测试次数最少的计算，将当前已开始测试的样本数量进行累加，得到累计数量B，当开始一批样本的测试时，初始累计数量为0，然后每开始测试一个样本，则累计一次。累计数量B每更新一次，则将累计数量B和能够测试的样本数量A进行比较一次，根据比较结果判断下一被测样本的耗材是否足够。

当A小于B时，说明耗材还足够下一样本的测试用量，则正常进行测试，进行步骤S111，正常进行样本的调度，并开始步骤S112，开始下一样本测试。在步骤S112进行的同时或之后，又重新执行步骤S103，判断下一被测样本的耗材是否够等。

当A等于B时，说明某种耗材在测试完当前样本后刚好用完，即耗材余量不够下一样本的测试用量。若判断的结果为下一被测样本的耗材不够，则进行步骤S121，停止下一样本测试，具体地，停止下一样本测试是指不开始下一被测样本的吸样。同时，对于已经开始测试的当前样本，则继续进行测试，例如继续对当前样本进行后续的孵育和分析测试。

步骤S122、停止样本调度。被测样本可以通过样本架的方式进行调度，停止样本的调度具体为控制下一被测样本所在的样本架停止在原地，而不是将此样本架送到回收区。需要说明的是，步骤S121和步骤S122可以同时进行，也可以先后进行，先后的顺序也可任意。

在上述判断的结果为下一被测样本的耗材不够后，进行步骤S123，报警以及等待用户补充耗材。此步骤S123可以安排在步骤S121或步骤S122之前或之后，也可以与步骤S121或步骤S122同时进行。

步骤S124，当补充耗材后，用户再次输入开始测试指令，当分析仪接收到开始测试指令时，转向执行步骤S101。在步骤S103中，初始累计数量被更新为0。

本实施例的样本测试方法及样本分析仪，在测试样本过程中会计算各耗材的余量，并判断下一被测样本的耗材是否足够。当下一被测样本的耗材不足够时，会停止开始下一被测样本的测试和停止样本的调度，使样本停止在原地待命，以等待用户补充相关的耗材。如上所述，在此过程中控制下一被测样本所在的样本架停止在原地，因此当用户补充了相关的耗材后，可直接继续开始下一样本的测试，而无需像传统的方法和样本分析仪一样要重新开始测试，从而实现了样本的连续测试，提高了测试效率。

实施例二：

本实施例公开的样本测试方法及样本分析仪，与实施例一不同之处在于，计算各耗材的余量以及判断下一被测样本耗材是否足够的方案不同。

具体地，本实施例公开的样本分析仪，控制装置10计算的各耗材的余量为实时余量，即各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时余量，然后根据实时余量判断下一被测样本的耗材是否足够。例如，各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时体积量，控制装置根据各耗材的实时体积量和下一被测样本的耗材用量判断下一被测样本的耗材是否足够；或各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时可测次数，当所有耗材的实时可测次数都大于或等于1时，控制装置判断下一被测样本的耗材足够，当有任一耗材的实时可测次数小于1时，控制装置判断下一被测样本的耗材不足。

请参照图4，本实施例的样本测试方法包括以下步骤。

步骤S201、获取初始情况。在开始测试时，获取用户测试申请中的待测样本和各样本对应的测试项目，获取各耗材的初始量，以为下一步做准备。

步骤S203、判断下一被测样本的耗材是否足够。当各耗材的余量采用体积表示时，可根据被测样本的实际耗材用量进行判断，具体地，是根据各耗材完成当前被测样本的测试用量后的实时体积，以及下一被测样本的耗材用量来判断下一被测样本的耗材是否足够；当各耗材的余量采用可测次数表示时，可根据各耗材的可测次数是否大于0进行判断，即当所有耗材的实时可测次数都大于或等于1时，认为下一被测样本的耗材足够，当有任一耗材的实时可测次数小于1时，认为下一被测样本的耗材不足。

当耗材足够下一样本的测试用量时，则正常进行测试，进行步骤S211，正常进行样本的调度，然后执行步骤S212，对样本进行测试。

步骤S213、计算各耗材的实时余量。各耗材的实时余量为完成步骤S212中的被测样本的测试用量后剩余的实时体积或实时可测次数。然后转向执行步骤S203，判断下一被测样本的耗材是否足够。

当耗材不够下一样本的测试用量时，则进行步骤S221，停止下一样本测试，同时，对于已经开始测试的当前样本，则继续进行测试。

步骤S222、停止样本调度。控制下一被测样本停止在原地。

步骤S223、报警以及等待用户补充耗材。

步骤S224，当补充耗材后，用户再次输入开始测试指令，当分析仪接收到开始测试指令时，转向执行步骤S201。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (12)

1.一种样本分析仪，其特征在于包括：

控制装置(10)，用于计算各耗材的余量，并判断下一被测样本的耗材是否足够；

测试装置(20)，所述测试装置与控制装置电连接，用于在控制装置的控制下对被测样本进行测试，当控制装置判断下一被测样本的耗材足够时，正常测试，当控制装置判断下一被测样本有任一项耗材不足够时，则停止开始下一被测样本的测试；

调度装置(30)，所述调度装置与控制装置电连接，用于在控制装置的控制下对被测样本进行调度，以将被测样本转运到预定的位置，当控制装置判断下一被测样本的耗材足够时，正常进行样本的调度，当控制装置判断下一被测样本有任一项耗材不足够时，则停止样本的调度。

2.如权利要求1所述的样本分析仪，其特征在于，各耗材的余量为测试开始时的初始体积量或初始可测次数，根据各耗材的余量和样本的测试项目计算能够测试的样本数量，根据当前已开始测试的样本数量判断下一被测样本的耗材是否足够；或各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时体积量，控制装置根据各耗材的实时体积量和下一被测样本的耗材用量判断下一被测样本的耗材是否足够；或各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时可测次数，当所有耗材的实时可测次数都大于或等于1时，控制装置判断下一被测样本的耗材足够，当有任一耗材的实时可测次数小于1时，控制装置判断下一被测样本的耗材不足。

3.如权利要求1或2所述的样本分析仪，其特征在于，所述被测样本通过样本架的方式进行调度，当控制装置判断有任一项耗材余量不足够时，所述调度装置将下一被测样本所在的样本架停止在原地。

4.如权利要求1或2所述的样本分析仪，其特征在于，所述测试装置(20)包括吸样机构(21)、反应机构(22)和分析机构(23)，所述吸样机构、反应机构和分析机构分别与控制装置电连接，所述吸样机构用于在控制装置的控制下对被测样本进行吸样操作和吸试剂操作，反应机构用于在控制装置的控制下对被测样本和试剂进行混合并进行孵育反应，分析机构用于在控制装置的控制下对孵育后的试样进行分析，当控制装置判断有任一项耗材余量不足够时，吸样机构不对下一被测样本进行吸样操作，反应机构和/或分析机构继续执行当前被测样本的测试。

5.如权利要求4所述的样本分析仪，其特征在于，控制装置在调度装置停止样本的调度后再次接到开始测试指令时，，则控制调度装置继续调度样本和吸样机构开始对下一被测样本进行吸样操作。

6.如权利要求1-5中任一项所述的样本分析仪，其特征在于，还包括人机交互装置(40)，人机交互装置用于接收用户输入的测试申请，所述控制装置与人机交互装置电连接，所述控制装置在开始测试时获取各耗材的初始量以及通过人机交互装置获取待测样本和各样本对应的测试项目。

7.一种基于耗材余量检测的样本测试方法,其特征在于包括：

计算各耗材的余量；

判断下一被测样本的耗材是否足够；

如果是，则正常测试，并正常进行样本的调度；

当有任一项耗材不足够时，则停止开始下一被测样本的测试，并停止样本的调度。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，各耗材的余量为测试开始时的初始体积量或初始可测次数，根据各耗材的余量和样本的测试项目计算能够测试的样本数量，根据当前已开始测试的样本数量判断下一被测样本的耗材是否足够；或各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时体积量，根据各耗材的实时体积量和下一被测样本的耗材用量判断下一被测样本的耗材是否足够；或各耗材的余量为完成当前被测样本的测试用量后的实时可测次数，当所有耗材的实时可测次数都大于或等于1时，认为下一被测样本的耗材足够，当有任一耗材的实时可测次数小于1时，认为下一被测样本的耗材不足。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述被测样本通过样本架的方式进行调度，停止样本的调度具体为控制下一被测样本所在的样本架停止在原地。

10.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述停止开始下一被测样本的测试是指不开始下一被测样本的吸样，在再次接收到开始测试的指令后，再开始下一被测样本的吸样。

11.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，当停止开始下一被测样本的测试后还包括，继续执行当前被测样本的测试。

12.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于还包括，开始测试时，获取用户测试申请中的待测样本和各样本对应的测试项目，获取各耗材的初始量。