CN109800892A - 样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质。其中，样本分析仪的故障处理方法包括：获取样本分析仪的故障信息；根据故障信息，确定样本分析仪是否具有停样类故障；若样本分析仪具有停样类故障，确定样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；若已经准备样本，则卸载已准备的样本；若未准备样本，则取消准备样本。根据本发明实施例，能够在样本分析仪发生停样类故障时，避免样本停留在样本分析仪内部，以防止出现样本分析仪污染或样本失效的问题。

Description

样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

故障(也称“错误”)是样本分析仪在运行期间出现的、能够导致样本分析仪无法正常运行的问题。不论是在软件方面还是硬件方面，样本分析仪的故障都不可豁免，并且不可忽略地存在于任何一个运行周期中。因此，为了能够快速地恢复样本分析仪的运行、定位问题原因，从而保证样本分析仪的执行效率，需要对样本分析仪的故障及时地进行故障处理，否则将极大程度地增加人员及物资的消耗。

现有技术中，当样本分析仪在出现故障时，其通常的故障处理方法为，暂停样本分析仪的全部运行进程并通知用户对故障进行清除，当故障清除后，再重新开始新的样本分析。然而，如果样本分析仪出现故障时，在样本分析仪停机过程中，样本将停留在样本分析仪内部，样本不但可能会对样本分析仪造成不可预知的污染，还可能由于长时间停留于样本分析仪内部而导致样本失效。

发明内容

本发明实施例提供一种样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质，能够在样本分析仪发生停样类故障时，避免样本停留在样本分析仪内部，以防止出现样本分析仪污染或样本失效的问题。

一方面，本发明实施例提供了一种样本分析仪的故障处理方法，包括：

获取所述样本分析仪的故障信息；

根据所述故障信息，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障；

若所述样本分析仪具有所述停样类故障，确定所述样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；

若已经准备所述样本，则卸载已准备的所述样本；

若未准备所述样本，则取消准备所述样本。

进一步地，所述停样类故障包括与所述样本检测的温度相关的第一故障、与所述样本分析仪的气路系统中的气压相关的第二故障和与储液池相关的第三故障；根据所述故障信息，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障包括：

确定所述故障信息是否与所述第一故障、所述第二故障或所述第三故障中的任一个匹配；

根据匹配结果，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障。

进一步地，所述第一故障至少包括所述样本分析仪的环境温度异常、所述样本分析仪的光学装置温度异常和所述样本分析仪的反应池温度异常。

进一步地，所述第二故障至少包括第一气压不符合预设的第一范围、第二气压不符合预设的第二范围和第三气压不符合预设的第三范围。

进一步地，所述第三故障至少包括废液储液池内的废液高度达到废液警戒值和稀释液储液池内的稀释液高度未达到稀释液警戒值。

进一步地，若所述样本分析仪具有所述停样类故障，还包括：

继续完成当前时刻的样本检测。

进一步地，还包括：

获取故障清除信号；

根据所述故障清除信号，确定重新准备所述样本。

另一方面，本发明实施例提供了一种样本分析仪的故障处理装置，所述装置包括：

信息获取单元，其配置为获取所述样本分析仪的故障信息；

故障分析单元，其配置为根据所述故障信息，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障；

故障处理单元，其配置为若所述样本分析仪具有所述停样类故障，确定所述样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；若已经准备所述样本，则卸载已准备的所述样本；若未准备所述样本，则取消准备所述样本。

再一方面，本发明实施例提供了一种样本分析仪的故障处理设备，所述设备包括：处理器以及存储有计算机程序指令的存储器；

所述处理器执行所述计算机程序指令时实现如上所述的样本分析仪的故障处理方法。

再一方面，本发明实施例提供了一种机存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现如上所述的样本分析仪的故障处理方法。

本发明实施例的样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质，能够在根据故障信息确定样本分析仪具有停样类故障后，终止对样本的准备，若样本分析仪已经准备样本则卸载样本，若未准备样本则取消准备样本。由于在确定了样本分析仪具有停样类故障后立即终止了样本的准备，因此，能够避免样本停留在样本分析仪内部，以防止出现样本分析仪污染或待检测样本失效的问题。另外，在终止样本的准备的同时，还能够向用户发送故障通知，以提醒用户及时对样本分析仪进行故障清除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例提供的样本分析仪的故障处理方法的流程示意图；

图2是图1中的步骤S120的一个示例的具体方法的流程示意图；

图3是本发明另一个实施例提供的样本分析仪的故障处理方法的流程示意图；

图4是本发明实施例对“废液池满”故障的故障处理方法的一个示例的流程示意图；

图5是本发明实施例对“废液池满”故障的故障处理方法的另一个示例的流程示意图；

图6是本发明一个实施例提供的样本分析仪的故障处理装置的结构示意图；

图7是本发明另一个实施例提供的样本分析仪的故障处理装置的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的样本分析仪的故障处理设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了解决现有技术问题，本发明实施例提供了一种样本分析仪的故障处理方法、装置、设备及存储介质。下面首先对本发明实施例所提供的样本分析仪的故障处理方法进行介绍。

图1示出了本发明一个实施例提供的样本分析仪的故障处理方法的流程示意图。如图1所示，该样本分析仪的故障处理方法包括：

S110、获取样本分析仪的故障信息；

S120、根据故障信息，确定样本分析仪是否具有停样类故障；

S130、若样本分析仪具有停样类故障，确定样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；

S140、若已经准备样本，则卸载已准备的样本；

S150、若未准备样本，则取消准备样本。

因此，本发明实施例能够在根据故障信息确定样本分析仪具有停样类故障后，终止对样本的准备，若样本分析仪已经准备样本则卸载样本，若未准备样本则取消准备样本。由于在确定了样本分析仪具有停样类故障后立即终止了对样本的准备，因此，能够避免样本停留在样本分析仪内部，以防止出现样本分析仪污染或待检测样本失效的问题。另外，在终止待检测样本的准备的同时，本发明实施例还能够向用户发送故障通知，以提醒用户及时对样本分析仪进行故障清除。

在本发明实施例的步骤S110中，样本分析仪的故障信息是在执行当前时刻的样本检测的同时获取的，具体地，是在接收到指示启动下一时刻的样本检测的启动信号后获取的。启动信号可以为由样本分析仪自动发出的信号，也可以为由用户手动发出的信号。具体地，当样本分析仪处于连续检测模式，即自动地连续对多个样本进行样本检测时，启动信号可以为由样本分析仪自动发出的信号；当样本分析仪处于手动检测模式，即需要用户手动控制样本分析仪对样本进行样本检测时，启动信号可以为由用户手动发出的信号。

具体地，每获得一次启动信号，便可以根据该启动信号进行一次样本检测即进行一次对样本的进样和分析过程。

在实际应用过程中，样本分析仪的故障按照故障属性和故障严重程度可以分为五类，分别是：提示类故障、限制类故障、停样类故障、停机类故障、手动类故障。针对不同的故障类别，故障的处理流程不同，本发明实施例的故障处理方法，主要适用于停样类故障，因此，需要根据故障信息，确定样本分析仪是否具有停样类故障。

在本发明实施例的步骤S120中，停样类故障可以包括与样本检测的温度相关的第一故障、与样本分析仪的气路系统中的气压相关的第二故障和与储液池相关的第三故障。

图2示出了图1中的步骤S120的一个示例的具体方法的流程示意图。如图2所示，步骤S120、根据故障信息，确定样本分析仪是否具有停样类故障的具体方法可以包括：

S121、确定故障信息是否与第一故障、第二故障或第三故障中的任一个匹配；

S122、根据匹配结果，确定样本分析仪是否具有停样类故障。

具体地，第一故障至少包括样本分析仪的环境温度异常、样本分析仪的光学仪器温度异常和样本分析仪的反应池温度异常。第二故障至少包括第一气压不符合预设的第一范围、第二气压不符合预设的第二范围和第三气压不符合预设的第三范围。其中，第一范围是根据0.16MPa的气压和预设的误差范围确定的气压范围，第二范围是根据0.07MPa的气压和预设的误差范围确定的气压范围，第三范围是根据-0.04MPa的气压和预设的误差范围确定的气压范围。以第一气压不符合预设的第一范围为例，指的是实际测量得到的样品检测的第一气压值既不是0.16MPa，也不在第一范围内的情况。第三故障至少包括废液储液池内的废液高度达到废液警戒值和稀释液储液池内的稀释液高度未达到稀释液警戒值。

在步骤S121中，可以根据故障信息确定样本分析仪是否与上述的故障中的任何一个匹配，只要是与上述的故障中的任何一个匹配，既可以确定样本分析仪具有停样类故障。

在本发明实施例的步骤S130中，可以通过确定盛放有样本的样本容器是否已经被样本转移部件从样本架上移送至吸样位，或样本容器是否位于样本转移部件上，来确定样本分析仪是否已经准备样本。

在本发明实施例的步骤S140中，当确定了盛放有样本的样本容器已经被样本转移部件从样本架上移送至吸样位，或样本容器位于样本转移部件上，则将吸样位上的样本容器或位于样本转移部件上的样本容器放回至样本架上。

在本发明实施例的步骤S150中，当确定了吸样位上以及样本转移部件上均无样本容器，则不对样本架上盛放有样本的样本容器进行转移。

在本发明实施例中，当完成了步骤S140或步骤S150后，直至停样类故障清除之前，不再进行样本的准备。

需要说明的是，如果此时发生的并非停样类故障，可以对样本分析仪进行停机处理，以使用户进行故障排查。

在本发明实施例的步骤S130中，若确定了样本分析仪具有停样类故障后，还可以包括：继续完成当前时刻的样本检测并向用户发出故障通知。

由于停样类故障只是预警类的故障，因此，不会对当前时刻的样本检测造成影响，为了不浪费待检测样本，可以继续完成当前时刻的样本检测。

在本发明实施例中，故障通知可以为样本分析仪上用于指示样本分析仪发生故障的故障信号灯的发光报警通知，也可以为样本分析仪的显示器输出的指示样本分析仪的任一结构发生了故障的图像信息或文本信息，还可以为样本分析仪上的扬声器发出的声音报警通知。

图3示出了本发明另一个实施例提供的样本分析仪的故障处理方法的流程示意图。如图3所示，该样本分析仪的故障处理方法还包括：

S160、获取故障清除信号；

S170、根据故障清除信号，确定重新准备样本。

当发出故障通知后，用户可以根据故障通知提示的信息，对故障进行清除操作，使样本分析仪进行故障清除。当用户输入故障清除信号使样本分析仪的故障清除后，当故障清除完成后，可以执行步骤S160，获取故障清除信号，然后执行步骤S170、根据故障清除信号，确定重新准备样本。

下面，以样本分析仪发生了废液储液池内的废液高度达到废液警戒值的故障(以下简称为(“废液池满”故障))为例，对本发明实施例的样本分析仪的故障处理方法进行具体说明。

由于“废液池满”故障属于与储液池的泵阀、压力相关的故障，会导致废液储液池处于异常状态，一般情况下，“废液池满”故障属于提前预警性故障，“废液池满”故障对当前时刻的样本检测的流程和结果并不造成影响，因此，对“废液池满”故障的处理，不需要停止当前的样本检测，但不能继续检测下一个样本，若样本分析仪存在下一个样本，应该退回该样本，等待用户主动清除故障后，再恢复下一时刻的样本检测。

图4示出了本发明实施例对“废液池满”故障的故障处理方法的一个示例的流程示意图。如图4所示，当“废液池满”故障发生且发生故障时未准备待检测样本时，用户、样本分析仪软件以及样本分析仪硬件执行故障处理方法的具体处理流程如下：

步骤S201：用户请求对样本进行样本检测，执行步骤202；

步骤S202：控制样本分析仪准备样本，执行步骤S203；

步骤S203：通知样本准备完成，执行步骤S204；

步骤S204：控制样本分析仪准备进行样本检测；

步骤S205：用户再次请求对样本进行样本检测，执行步骤S206；

步骤S206：获取样本分析仪的故障信息(废液池满)；

步骤S207：控制继续执行步骤S204，并在当前的样本检测完成后，暂停样本分析仪的下一次样本检测，同时执行步骤S208；

步骤S208：拒绝再次对样本进行样本检测；

步骤S209：用户请求清除故障；

步骤S210：废液储液池的泵阀打开，排泄废液；

步骤S211：恢复样本分析仪继续工作；

步骤S212：用户再次请求对样本进行样本检测，执行步骤S213；

步骤S213：控制样本分析仪准备样本，执行步骤S214；

步骤S214：通知样本准备完成，执行步骤S215；

步骤S215：控制样本分析仪准备进行样本检测。

图5示出了本发明实施例对“废液池满”故障的故障处理方法的另一个示例的流程示意图。如图5所示，当“废液池满”故障发生且发生故障时已经准备样本时，用户、样本分析仪软件以及样本分析仪硬件执行故障处理方法的具体处理流程如下：

步骤S301：用户请求对样本进行样本检测，执行步骤302；

步骤S302：控制样本分析仪准备样本，执行步骤S303；

步骤S303：通知样本准备完成，执行步骤S304；

步骤S304：控制样本分析仪准备进行样本检测；

步骤S305：用户再次请求对样本进行样本检测，执行步骤S306；

步骤S306：准备再次进行样本检测的样本；

步骤S307：获取样本分析仪的故障信息(废液池满)；

步骤S308：控制继续执行步骤S304，并在当前的样本检测完成后，暂停样本分析仪的样本检测，同时执行步骤S309，然后执行步骤S310；

步骤S309：拒绝再次对样本进行样本检测；

步骤S310：停止步骤S306，卸载已经准备的样本；

步骤S311：用户请求清除故障；

步骤S312：废液储液池的泵阀打开，排泄废液；

步骤S313：恢复样本分析仪继续工作；

步骤S314：用户再次请求对样本进行样本检测，执行步骤S315；

步骤S315：控制样本分析仪准备样本，执行步骤S316；

步骤S316：通知样本准备完成，执行步骤S317；

步骤S317：控制样本分析仪准备进行样本检测。

综上所述，本发明实施例的样本分析仪的故障处理方法，能够在执行样本检测前对样本进行准备的过程中，触发对样本分析仪的停样类故障的检测，当检测到停样类故障时，继续完成当前正在进行的样本检测，然后自动终止对样本的准备，既保护了样本分析仪的安全，又减少了用户清除故障的等待实际，既提升了故障清除的效率，又节省了试剂的消耗。

图6示出了本发明一个实施例提供的样本分析仪的故障处理装置的结构示意图。如图6所示，该样本分析仪的故障处理装置包括：

信息获取单元410，其配置为获取样本分析仪的故障信息；

故障分析单元420，其配置为根据故障信息，确定样本分析仪是否具有停样类故障；

故障处理单元430，其配置为若故障分析单元420确定若样本分析仪具有停样类故障，确定样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；若已经准备样本，则卸载已准备的样本；若未准备样本，则取消准备样本。

因此，本发明实施例的信息获取单元410能够获取样本分析仪的故障信息，当故障分析单元420根据该故障信息确定了样本分析仪具有停样类故障后，通过故障处理单元430终止对样本的准备，若样本分析仪已经准备样本则卸载样本，若未准备样本则取消准备样本。由于在确定了样本分析仪具有停样类故障后立即终止了样本的准备，本发明实施例能够避免样本停留在样本分析仪内部，以防止出现样本分析仪污染或样本失效的问题。另外，在终止待检测样本的准备的同时，本发明实施例还能够向用户发送故障通知，以提醒用户及时对样本分析仪进行故障清除。

在本发明实施例中，停样类故障可以包括与样本检测的温度相关的第一故障、与样本检测的气压相关的第二故障和与储液池相关的第三故障。因此，故障分析单元420可以被进一步配置为确定故障信息是否与第一故障、第二故障或第三故障中的任一个匹配，然后根据匹配结果，确定样本分析仪是否具有停样类故障。

图7示出了本发明另一个实施例提供的样本分析仪的故障处理装置的结构示意图。如图7所示，该样本分析仪的故障处理装置还包括：

信号获取单元440，其配置为获取故障清除信号；

仪器重启单元450，其配置为根据故障清除信号，确定重新准备样本。

图8示出了本发明实施例提供的样本分析仪的故障处理设备的硬件结构示意图。

在样本分析仪的故障处理设备可以包括处理器501以及存储有计算机程序指令的存储器502。

具体地，上述处理器501可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。

存储器502可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器502可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器502可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器502可在综合网关容灾设备的内部或外部。在特定实施例中，存储器502是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器502包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。

处理器501通过读取并执行存储器502中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种样本分析仪的故障处理方法。

在一个示例中，样本分析仪的故障处理设备还可包括通信接口503和总线510。其中，如图8所示，处理器501、存储器502、通信接口503通过总线510连接并完成相互间的通信。

通信接口503，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。

总线510包括硬件、软件或两者，将在线数据流量计费设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线510可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。

该样本分析仪的故障处理设备可以执行本发明实施例中的样本分析仪的故障处理方法，从而实现结合上述附图描述的样本分析仪的故障处理方法和装置。

另外，结合上述实施例中的样本分析仪的故障处理方法，本发明实施例可提供一种存储介质来实现。该存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种样本分析仪的故障处理方法。

需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。

以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，包括：

获取所述样本分析仪的故障信息；

根据所述故障信息，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障；

若所述样本分析仪具有所述停样类故障，确定所述样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；

若已经准备所述样本，则卸载已准备的所述样本；

若未准备所述样本，则取消准备所述样本。

2.根据权利要求1所述的样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，所述停样类故障包括与所述样本检测的温度相关的第一故障、与所述样本分析仪的气路系统中的气压相关的第二故障和与储液池相关的第三故障；根据所述故障信息，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障包括：

确定所述故障信息是否与所述第一故障、所述第二故障或所述第三故障中的任一个匹配；

根据匹配结果，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障。

3.根据权利要求2所述的样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，所述第一故障至少包括所述样本分析仪的环境温度异常、所述样本分析仪的光学装置温度异常和所述样本分析仪的反应池温度异常。

4.根据权利要求2所述的样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，所述第二故障至少包括第一气压不符合预设的第一范围、第二气压不符合预设的第二范围和第三气压不符合预设的第三范围。

5.根据权利要求2所述的样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，所述第三故障至少包括废液储液池内的废液高度达到废液警戒值和稀释液储液池内的稀释液高度未达到稀释液警戒值。

6.根据权利要求1所述的样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，若所述样本分析仪具有所述停样类故障，还包括：

继续完成当前时刻的样本检测。

7.根据权利要求1所述的样本分析仪的故障处理方法，其特征在于，还包括：

获取故障清除信号；

根据所述故障清除信号，确定重新准备所述样本。

8.一种样本分析仪的故障处理装置，其特征在于，所述装置包括：

信息获取单元，其配置为获取所述样本分析仪的故障信息；

故障分析单元，其配置为根据所述故障信息，确定所述样本分析仪是否具有停样类故障；

故障处理单元，其配置为若所述样本分析仪具有所述停样类故障，确定所述样本分析仪是否已经准备用于下一时刻的样本检测的样本；若已经准备所述样本，则卸载已准备的所述样本；若未准备所述样本，则取消准备所述样本。

9.一种样本分析仪的故障处理设备，其特征在于，所述设备包括：处理器以及存储有计算机程序指令的存储器；

所述处理器执行所述计算机程序指令时实现如权利要求1-7任意一项所述的样本分析仪的故障处理方法。

10.一种机存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-7任意一项所述的样本分析仪的故障处理方法。