CN106595190A - 一种制冷设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备及其控制方法。所述制冷设备包括蒸发器和用于给所述蒸发器除霜的除霜装置，其中，还包括第一称重装置，所述第一称重装置设置成在所述蒸发器的下方支承所述蒸发器，以使得所述蒸发器的重量能够由所述第一称重装置称量。本发明的制冷设备能够准确判断制冷设备蒸发器上的结霜量的大小，从而可根据结霜的量来实现及时除霜和准确除霜，既能保证制冷设备的运行状态良好，还不会导致除霜时间过长而额外耗费电能。

Description

一种制冷设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种制冷设备，如冰箱。本发明还涉及该制冷设备的控制方法。

背景技术

制冷设备(如冰箱、冰柜等)在运行一段时间之后，蒸发器上会逐渐结霜，如果不能及时进行除霜操作，霜层会越积越厚，最终会严重影响制冷设备的制冷效果。因此，制冷设备蒸发器的除霜问题一直是本领域中的热点问题。

目前，大部分的除霜方法都是根据制冷设备压缩机的运行时间和门体开关次数，来间接判断是否需要除霜。例如，现有技术中已存在通过不断修正压缩机运行时间、门体开关次数、化霜判定条件之间的关系，来实现制冷设备蒸发器的化霜的方法。但是，由于这些方法是通过一些间接条件来判断是否需要化霜、以及化霜时间的长短等，而不能精确地根据蒸发器上面结霜量的大小进行判断，因此可能存在化霜不及时、化霜不彻底、化霜时间过长导致耗电量太大、化霜器件损坏等问题。

发明内容

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种制冷设备及其控制方法，其能够准确地获知蒸发器上结霜的量，进而可根据结霜的量来执行除霜操作，从而可保证除霜及时和除霜彻底。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

根据本发明的第一方面，一种制冷设备，其包括蒸发器和用于给所述蒸发器除霜的除霜装置，其中，还包括第一称重装置，所述第一称重装置设置成在所述蒸发器的下方支承所述蒸发器，以使得所述蒸发器的重量能够由所述第一称重装置称量。

优选地，所述第一称重装置包括第一称重模块和第二称重模块，分别设置在所述蒸发器的两端以共同支承所述蒸发器。

优选地，所述蒸发器的两端分别利用第一卡块实现水平方向上的固定，所述蒸发器与所述第一卡块能够在竖直方向上相对于彼此移动。

优选地，所述除霜装置为除霜加热器。

优选地，还包括接水盘和第二称重装置，所述接水盘用于接收所述蒸发器上因除霜而产生的水，所述第二称重装置设置成在所述接水盘的下方支承所述接水盘，以使得所述接水盘的重量能够由所述第二称重装置称量。

优选地，所述接水盘的两端分别利用第二卡块实现水平方向上的固定，所述接水盘与所述第二卡块能够在竖直方向上相对于彼此移动。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置与所述第二称重装置相连，以便通过所述第二称重装置对所述接水盘的重量的称量，获得所述接水盘的重量变化，并据此获知除霜排水通路是否通畅。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置与所述第一称重装置相连，以便通过所述第一称重装置对所述蒸发器的重量的称量，获得所述蒸发器的重量变化，并据此获知蒸发器上结霜的量和/或除霜的量。

优选地，还包括蒸发器感温包，以用于测量所述蒸发器的温度。

根据本发明的第二方面，一种用于前面所述的制冷设备的控制方法，其包括步骤：

S10、制冷设备初次上电运行后，利用第一称重装置称取蒸发器的初始重量M0；

S20、制冷设备压缩机运行时间达到第一预设时间后，再次利用第一称重装置称取蒸发器的实际重量M1；

S30、判断M1与M0的差值是否达到第一预设重量差，以决定是否启动除霜装置。

优选地，步骤S20进一步包括子步骤：

S201、制冷设备压缩机运行时间达到第一预设时间后，获取蒸发器的温度H1；

S202、将H1与第一预设温度H0相比较，如果H1小于H0，则执行子步骤S203；否则，返回执行子步骤S201；

S203、再次利用第一称重装置称取蒸发器的实际重量M1。

优选地，步骤S30中，若M1与M0的差值达到第一预设重量差，则关闭压缩机，启动除霜装置；否则，返回步骤S20。

优选地，步骤S30之后，还包括步骤：

S40、在除霜装置运行时间达到第二预设时间后，关闭除霜装置。

优选地，步骤S40之后，还包括步骤：

S50、获取蒸发器在除霜后的温度H2；

S60、将H2与第二预设温度H0’相比较，如果H2大于H0’，则执行步骤S70；否则，再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40。

S70、启动压缩机，并返回执行步骤S20。

优选地，步骤S50中，在获取蒸发器在除霜后的温度H2后，先判断蒸发器感温包是否正常，如果正常，则执行步骤S60；否则，报蒸发器感温包故障。

优选地，步骤S60中，

如果H2大于H0’，则再次利用第一称重装置称取蒸发器在除霜后的实际重量M2，并将M2与M0相比较，若M2与M0的差值小于第二预设重量差，则执行步骤S70；若M2与M0的差值不小于第二预设重量差，则再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40；

如果H2不大于H0’，则再次利用第一称重装置称取蒸发器在除霜后的实际重量M2，并将M2与M0相比较，若M2与M0的差值小于第一预设重量差，则再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40；若M2与M0的差值不小于第一预设重量差，则报除霜装置故障。

优选地，当所述制冷设备具有第二称重装置时：

步骤S30中，在启动除霜装置之前，先利用第二称重装置称取接水盘的初始重量N0，然后再启动除霜装置；

步骤S70中，在M2与M0的差值小于第二预设重量差时，在启动压缩机之前，再次利用第二称重装置称取接水盘的实际重量N1，并将N1与N0相比较，若N1与N0的差值达到第三预设重量差，则启动压缩机，并返回执行步骤S20；否则，报除霜排水通路堵塞故障。

本发明的制冷设备及其控制方法能够准确判断制冷设备蒸发器上的结霜量的大小，从而可根据结霜的量来实现及时除霜和准确除霜，既能保证制冷设备的运行状态良好，还不会导致除霜时间过长而额外耗费电能。

附图说明

以下将参照附图对根据本发明的制冷设备及其控制方面的优选实施方式进行描述。图中：

图1为根据本发明的优选实施方式的制冷设备的系统示意图；

图2为本发明的制冷设备中第一称重装置与蒸发器的配置关系的优选实施方式示意图；

图3为本发明的制冷设备中第二称重装置与接水盘的配置关系的优选实施方式示意图；

图4为本发明的优选实施方式的控制方法流程图；

图5为本发明的另一优选实施方式的控制方法流程图。

具体实施方式

为克服现有技术中存在的不能精确地根据蒸发器上的结霜量来进行除霜的问题，本发明的第一方面提供了一种制冷设备，优选为冰箱或冰柜，如图1所示，其包括蒸发器1和用于给所述蒸发器1除霜的除霜装置2，并且，还包括第一称重装置3，所述第一称重装置3设置成在所述蒸发器1的下方支承所述蒸发器1，所述蒸发器1在竖直方向上不进行完全固定，以使得所述蒸发器1的重量能够由所述第一称重装置3称量。

由于蒸发器1的重量能够精确称量，因此，本发明的制冷设备能够准确获知蒸发器1上的结霜的量，只要在无霜时称量蒸发器1的初始重量，并在后续使用中称量蒸发器1的实际重量，二者的差值即为结霜的重量。因此，通过这种方式，本发明能够准确而直接地获得蒸发器上结霜的量，从而可做到除霜及时。另一方面，在除霜过程中，通过称量蒸发器1的实际重量，同样能够准确而直接地获得除霜的量，从而可做到除霜彻底，并且容易做到及时停止除霜，不会导致除霜时间过长而耗电量太大和/或损坏除霜装置。

优选地，本发明中，所述第一称重装置3包括第一称重模块31和第二称重模块32，二者分别设置在所述蒸发器1的两端以共同支承所述蒸发器1，如图2所示。也即，由于蒸发器1的尺寸较大，通过设置两个称重模块，从而可以以两端支承的方式对蒸发器1进行支承，使得支承可靠，并且第一称重装置不需要尺寸很大，即可获得的准确的重量。

为便于实现第一称重装置3对蒸发器1的称重，需要蒸发器1在竖直方向上尽量不承受其他支承作用，而是完全地由第一称重装置3支承，为此，优选地，如图2所示，所述蒸发器1的两端分别利用第一卡块11实现水平方向上的固定，所述蒸发器1与所述第一卡块11能够在竖直方向上相对于彼此移动。

例如，第一卡块11与蒸发器1之间可以是滑块和滑槽的配合结构，其中，滑槽设置在第一卡块11与蒸发器1中一个上，滑块则设置在另一个上，滑槽沿竖直方向布置，使得滑块可以相对于滑槽沿竖直方向移动。由于不对蒸发器1在竖直方向上的移动自由度进行限制，因而，蒸发器1的重量完全由第一称重装置3支承，从而可以准确地称量出蒸发器1在任意时刻的重量，并据此准确地获知结霜的量。

优选地，本发明中，所述除霜装置2为除霜加热器，其可以采用现有技术中任何合适的除霜加热器。

优选地，本发明的制冷设备还包括接水盘4和第二称重装置5，所述接水盘4用于接收所述蒸发器1上因除霜而产生的水，所述第二称重装置5设置成在所述接水盘4的下方支承所述接水盘4，所述接水盘4在竖直方向上不进行完全固定，以使得所述接水盘4的重量能够由所述第二称重装置5称量。

通常，接水盘应设置在蒸发器的下方位置处，并设置排水通路(例如排水管)，以便将除霜时产生的水收集到接水盘中。然而，由于排水通路设置在制冷设备内部，其有可能被堵塞，现有技术中并没有检测排水通路是否堵塞的有效措施。对此，本发明通过对接水盘进行称重，特别是通过在除霜前后分别对接水盘进行称重，便能够判断排水通路是否堵塞，如果堵塞的话，接水盘的重量会保持不变，或者增加的量比蒸发器重量减小的量(化掉的霜的重量)明显偏小。

与蒸发器的固定方式类似地，优选地，如图3所示，所述接水盘4的两端分别利用第二卡块41实现水平方向上的固定，所述接水盘4与所述第二卡块41能够在竖直方向上相对于彼此移动。

例如，第二卡块41与接水盘4之间也可以是滑块和滑槽的配合结构，其中，滑槽设置在第二卡块41与接水盘4中一个上，滑块则设置在另一个上，滑槽沿竖直方向布置，使得滑块可以相对于滑槽沿竖直方向移动。由于不对接水盘4在竖直方向上的移动自由度进行限制，因而，接水盘4的重量完全由第二称重装置5支承，从而可以准确地称量出接水盘4在任意时刻的重量，并据此准确地获知所接收的水的量。

优选地，如图1所示，本发明的制冷设备还包括控制装置7，所述控制装置7与所述第二称重装置5相连，以便通过所述第二称重装置5对所述接水盘4的重量的称量，获得所述接水盘4的重量变化，并据此获知除霜排水通路是否通畅。

同样，所述控制装置7与所述第一称重装置3相连，以便通过所述第一称重装置3对所述蒸发器1的重量的称量，获得所述蒸发器1的重量变化，并据此获知蒸发器1上结霜的量和/或除霜的量。

优选地，如图1所示，本发明的制冷设备还包括蒸发器感温包6，以用于测量所述蒸发器1的温度。另外，本发明的制冷设备还包括压缩机8和其他制冷部件9。

本发明中，第一称重装置(第一称重模块、第二称重模块)以及第二称重装置可以利用现有技术中任何合适的称重装置。

根据本发明的第二方面，还提供了一种用于本发明前面所述的制冷设备的控制方法，如图4所示，以冰箱为例，该控制方法包括步骤：

S10、制冷设备初次上电运行后，利用第一称重装置称取蒸发器的初始重量M0；

S20、制冷设备压缩机运行时间达到第一预设时间(例如T1分钟，T1的取值范围例如为60～300)后，再次利用第一称重装置称取蒸发器的实际重量M1；

S30、判断M1与M0的差值是否达到第一预设重量差(例如δ1克，δ1的取值范围例如为300～800，视具体机型而定)，以决定是否启动除霜装置。

本发明的控制方法能够直接而准确地获得蒸发器的重量变化，从而准确获知蒸发器上结霜的量，即M1与M0的差值，以便根据结霜的量及时启动除霜过程。

优选地，步骤S20进一步包括子步骤：

S201、制冷设备压缩机运行时间达到第一预设时间后，获取蒸发器的温度H1；

S202、将H1与第一预设温度H0相比较，如果H1小于H0，则执行子步骤S203；否则，返回执行子步骤S201；

S203、再次利用第一称重装置称取蒸发器的实际重量M1。

也即，在步骤S20中，先判断蒸发器的温度是否低于第一预设温度H0(即确认为已经结霜的温度，例如-30～-10℃)，以判断是否已经结霜，在确定已经结霜的情况下，再进行称量蒸发器的实际重量，而在无结霜的情况下(即蒸发器的温度高于H0)，则在运行中继续等待。

优选地，步骤S30中，若M1与M0的差值达到第一预设重量差，则关闭压缩机，启动除霜装置；否则，返回步骤S20。

也即，当系统判断出结霜的量达到预定的量时，则启动除霜装置进行除霜。在除霜的过程中，需要把压缩机暂时停止。而当结霜的量未达到预定的量时，则在运行中继续等待。

优选地，步骤S30之后，还包括步骤：

S40、在除霜装置运行时间达到第二预设时间(例如T2分钟，T2的取值范围例如为15～30)后，关闭除霜装置。

也即，当除霜过程达到规定的时间后，即可以关闭除霜过程。其中，第二预设时间可以通过试验进行确定，以保证基本完成除霜。

然而，考虑到上述仅通过设定除霜时间的方式有可能导致除霜不彻底，而加大除霜时间则又可能导致额外消耗电能和/或对除霜装置不利，优选地，步骤S40之后，还包括步骤：

S50、获取蒸发器在除霜后的温度H2；

S60、将H2与第二预设温度H0’相比较，如果H2大于H0’，则执行步骤S70；否则，再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40。

S70、启动压缩机，并返回执行步骤S20。

也即，在步骤S40之后，再判断一下蒸发器的温度是否已高于第二预设温度H0’(即确认为已经无霜的温度，例如4～8℃)，以判断是否完成除霜，在确定已经完成除霜的情况下，便可以再次启动压缩机，进行制冷运行；而在未完成除霜的情况下(即蒸发器的温度低于H0’)，则再次启动除霜装置，继续除霜，直至确认为完成除霜为止，然后再进行制冷运行。这样，第二预设时间可以设置成较短的时间，从而可有效避免除霜完成后除霜装置仍处于运行状态的现象。

优选地，步骤S50中，在获取蒸发器在除霜后的温度H2后，还可以先判断蒸发器感温包是否正常，如果正常，则执行步骤S60；否则，报蒸发器感温包故障。

也即，在根据蒸发器的温度判断是否完成除霜之前，优选应先保证蒸发器感温包没有问题，即，先保证蒸发器在除霜后的温度是真实可靠的，然后再做出下一步的判断。为此，可通过对蒸发器感温包进行自检，以排除问题。

优选地，步骤S60中，如果H2大于H0’，则再次利用第一称重装置称取蒸发器在除霜后的实际重量M2，并将M2与M0相比较，若M2与M0的差值小于第二预设重量差(例如δ2克，δ2的取值范围例如为5～30)，则执行步骤S70；若M2与M0的差值不小于第二预设重量差，则再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40；

而如果H2不大于H0’，则再次利用第一称重装置称取蒸发器在除霜后的实际重量M2，并将M2与M0相比较，若M2与M0的差值小于第一预设重量差(即δ1克)，则再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40；若M2与M0的差值不小于第一预设重量差，则报除霜装置故障。

也即，在除霜过程持续预设的时间后，如果除霜装置无故障，则蒸发器上的霜应该明显减少，蒸发器至少局部的温度会升高，蒸发器的重量至少应小于除霜装置开启前的重量。为此，可通过蒸发器的温度和蒸发器的重量来做出判断。

在蒸发器的温度升高到第二预设温度的情况下，说明除霜装置已发挥作用，可认为除霜装置无故障，此时，如果蒸发器的重量相比于初始重量的差值已很小(例如小于δ2克)，则认为已完成除霜，可以再次进行制冷运行；如果蒸发器的重量相比于初始重量仍偏大，则认为除霜不彻底，例如除霜不均匀，导致仅局部化霜而使温度升高，因此，可继续进行除霜操作；

在蒸发器的温度未升高到第二预设温度的情况下，则既有可能因除霜装置故障导致根本未进行除霜，也有可能是除霜装置无故障但除霜不彻底所致，此时，如果蒸发器的重量相比于初始重量的差值已小于霜的重量(即，M2-M0<δ1)，则可以认为除霜装置已发挥作用，只是尚未达到彻底除霜的程度，因此，可继续进行除霜操作；如果蒸发器的重量相比于初始重量的差值不小于霜的重量，例如，仍等于霜的重量，则可以断定除霜装置未发挥作用，即除霜装置已发生故障。

优选地，当所述制冷设备具有第二称重装置时：

步骤S30中，在启动除霜装置之前，先利用第二称重装置称取接水盘的初始重量N0，然后再启动除霜装置；

步骤S70中，在M2与M0的差值小于第二预设重量差时，在启动压缩机之前，再次利用第二称重装置称取接水盘的实际重量N1，并将N1与N0相比较，若N1与N0的差值达到第三预设重量差(例如δ3克，δ3的取值范围例如为270～795，优选地，δ3＝δ1-δ2)，则启动压缩机，并返回执行步骤S20；否则，报除霜排水通路堵塞故障。

也即，在确定已完成除霜过程后，可以通过接水盘的重量变化来判断除霜产生的水是否顺利地流到接水盘中，如果接水盘的重量增加的量不足(例如明显小于所除的霜的量)，则表明除霜排水通路很可能堵塞，因此应报除霜排水通路故障，以免造成其他损失。

本发明中，已通过大量的试验数据得出蒸发器的结霜量与压缩机运行时间、蒸发器感温包的数值之间的关系，从而，当压缩机运行时间达到T1、蒸发器感温包的数值小于H0时，确定为结霜量将大于第一预设重量差δ1，因此需要进行除霜；同时，还通过大量的试验数据得出蒸发器除霜量与除霜装置工作时间、蒸发器感温包数值之间的大致关系，从而当除霜装置工作时间达到T2、蒸发器感温包数值大于H0’时，确定为除霜量大于δ，因此可停止除霜。

以下再结合图5详细说明本发明的控制方法的优选实施方式：

以冰箱为例，冰箱初次上电后，按下列步骤执行：

1.启动第一称重装置(例如包含第一称重模块和第二称重模块)，读取蒸发器初始重量M0，之后执行步骤2；

2.压缩机正常运行，并且在压缩机运行T1分钟(例如：180分钟)后，执行步骤3；

3.获取蒸发器感温包数值H1，将H1与H0(例如：-30℃)进行比较：如果H1小于H0，则执行步骤4；否则执行步骤2；

4.读取此时蒸发器的重量M1，将M1与M0进行比较：如果(M1-M0)>δ1(例如：500克)，则执行步骤5；否则执行步骤2；

5.关闭压缩机，启动第二称重装置，读取接水盘重量N0，然后执行步骤6；

6.开启除霜装置，除霜(例如加热)T2分钟(例如：25分钟)后，关闭除霜装置，之后执行步骤7；

7.获取蒸发器感温包数值H2，判断蒸发器感温包是否正常：如果正常，则执行步骤9；如果不正常，则执行步骤8；

8.报蒸发器感温包故障；

9.将H2与H0’(例如：4℃)进行比较：如果H2大于H0’，则执行步骤10；否则执行步骤11；

10.读取此时蒸发器的重量M2，将M2与M0进行比较：如果(M2-M0)<δ2(例如：10克)，则执行步骤13；否则执行步骤6；

11.读取此时蒸发器的重量M2，将M2与M0进行比较：如果(M2-M0)<δ1(例如：500克)，则执行步骤6；否则执行步骤12；

12.报除霜装置故障；

13.读取接水盘重量N1，将N1与N0进行比较：如果(N1-N0)>δ3(例如：490克)，则执行步骤2；否则执行步骤14；

14.报除霜排水通路堵塞故障。

替代地，步骤7中，可以省略蒸发器感温包是否正常的判断，并省略步骤8。

综上，本发明的制冷设备及其控制方法的优选实施方式能够至少达到以下技术效果之一：

(1)可以准确判断制冷设备(如冰箱)蒸发器上的结霜量的大小；

(2)可以实现制冷设备(如冰箱)蒸发器的准确化霜；

(3)可以判断除霜装置工作是否正常；

(4)可以判断除霜排水通路是否存在堵塞。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (17)

1.一种制冷设备，包括蒸发器和用于给所述蒸发器除霜的除霜装置，其特征在于，还包括第一称重装置，所述第一称重装置设置成在所述蒸发器的下方支承所述蒸发器，以使得所述蒸发器的重量能够由所述第一称重装置称量。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一称重装置包括第一称重模块和第二称重模块，分别设置在所述蒸发器的两端以共同支承所述蒸发器。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发器的两端分别利用第一卡块实现水平方向上的固定，所述蒸发器与所述第一卡块能够在竖直方向上相对于彼此移动。

4.根据权利要求1-3之一所述的制冷设备，其特征在于，所述除霜装置为除霜加热器。

5.根据权利要求1-3之一所述的制冷设备，其特征在于，还包括接水盘和第二称重装置，所述接水盘用于接收所述蒸发器上因除霜而产生的水，所述第二称重装置设置成在所述接水盘的下方支承所述接水盘，以使得所述接水盘的重量能够由所述第二称重装置称量。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述接水盘的两端分别利用第二卡块实现水平方向上的固定，所述接水盘与所述第二卡块能够在竖直方向上相对于彼此移动。

7.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述第二称重装置相连，以便通过所述第二称重装置对所述接水盘的重量的称量，获得所述接水盘的重量变化，并据此获知除霜排水通路是否通畅。

8.根据权利要求1-3之一所述的制冷设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述第一称重装置相连，以便通过所述第一称重装置对所述蒸发器的重量的称量，获得所述蒸发器的重量变化，并据此获知蒸发器上结霜的量和/或除霜的量。

9.根据权利要求1-3之一所述的制冷设备，其特征在于，还包括蒸发器感温包，以用于测量所述蒸发器的温度。

10.一种用于权利要求1-9之一所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，包括步骤：

S10、制冷设备初次上电运行后，利用第一称重装置称取蒸发器的初始重量M0；

S20、制冷设备压缩机运行时间达到第一预设时间后，再次利用第一称重装置称取蒸发器的实际重量M1；

S30、判断M1与M0的差值是否达到第一预设重量差，以决定是否启动除霜装置。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，步骤S20进一步包括子步骤：

S201、制冷设备压缩机运行时间达到第一预设时间后，获取蒸发器的温度H1；

S202、将H1与第一预设温度H0相比较，如果H1小于H0，则执行子步骤S203；否则，返回执行子步骤S201；

S203、再次利用第一称重装置称取蒸发器的实际重量M1。

12.根据权利要求10或11所述的控制方法，其特征在于，步骤S30中，若M1与M0的差值达到第一预设重量差，则关闭压缩机，启动除霜装置；否则，返回步骤S20。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，步骤S30之后，还包括步骤：

S40、在除霜装置运行时间达到第二预设时间后，关闭除霜装置。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，步骤S40之后，还包括步骤：

S50、获取蒸发器在除霜后的温度H2；

S60、将H2与第二预设温度H0’相比较，如果H2大于H0’，则执行步骤S70；否则，再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40。

S70、启动压缩机，并返回执行步骤S20。

15.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于，步骤S50中，在获取蒸发器在除霜后的温度H2后，先判断蒸发器感温包是否正常，如果正常，则执行步骤S60；否则，报蒸发器感温包故障。

16.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于，步骤S60中，

如果H2大于H0’，则再次利用第一称重装置称取蒸发器在除霜后的实际重量M2，并将M2与M0相比较，若M2与M0的差值小于第二预设重量差，则执行步骤S70；若M2与M0的差值不小于第二预设重量差，则再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40；

如果H2不大于H0’，则再次利用第一称重装置称取蒸发器在除霜后的实际重量M2，并将M2与M0相比较，若M2与M0的差值小于第一预设重量差，则再次启动除霜装置，并返回执行步骤S40；若M2与M0的差值不小于第一预设重量差，则报除霜装置故障。

17.根据权利要求16所述的控制方法，其特征在于，当所述制冷设备具有第二称重装置时：

步骤S30中，在启动除霜装置之前，先利用第二称重装置称取接水盘的初始重量N0，然后再启动除霜装置；

步骤S70中，在M2与M0的差值小于第二预设重量差时，在启动压缩机之前，再次利用第二称重装置称取接水盘的实际重量N1，并将N1与N0相比较，若N1与N0的差值达到第三预设重量差，则启动压缩机，并返回执行步骤S20；否则，报除霜排水通路堵塞故障。