CN209541243U - 双系统低温保存箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型提出一种双系统低温保存箱,通过采用两套相互独立的制冷回路A和制冷回路B,当其中一套制冷系统在化霜的时候,另一套制冷系统来制冷,从而保证低温保存箱在化霜的时候箱内温度不会升高,提高低温储存效果。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种双系统低温保存箱。
背景技术
低温风冷冷冻冰箱在化霜的时候,不管是电加热丝化霜,还是热气化霜都必须把蒸发器、接水盘等需要化霜的部件加热到至少0℃以上才能化霜。但是由于箱内温度都在0℃以下甚至-30℃,这时候低温风冷冷冻冰箱都会出现在化霜的时候箱内温度回升的问题,影响存储效果。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种双系统低温保存箱,采用两套独立的制冷系统,一套制冷系统在化霜的时候,另一套制冷系统来制冷,从而保证低温保存箱在化霜的时候箱内温度不会升高,提高低温储存效果。
本发明提供的技术方案是,一种双系统低温保存箱,包括两套相互独立的制冷回路A和制冷回路B,所述制冷回路A和所述制冷回路B均分别包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器,所述压缩机的出口和所述蒸发器的进口之间设有过滤网和电磁阀,两套所述制冷回路的配置为:当其中一套所述制冷回路处于化霜状态时,另一套所述制冷回路处于制冷状态。
进一步的,所述压缩机的进口和所述压缩机的工艺出口之间设有液气分离器。
进一步的,所述蒸发器的一侧设有风机,所述制冷回路A中的所述风机的进风口处设有温度传感器A,所述制冷回路B中的所述风机的进风口处设有温度传感器B。
进一步的,还包括用于控制所述制冷回路A的子控制系统A、用于控制所述制冷回路B的子控制系统B及用于控制所述双系统低温保存箱的总控制系统。
进一步的,所述压缩机和所述冷凝器之间设有防露管和辅助冷凝器。
进一步的,所述冷凝器和所述节流装置之间设有干燥过滤器。
本发明还提出一种应用于如上所述的双系统低温保存箱的控制方法,当所述制冷回路A或所述制冷回路B处于化霜状态时,所述制冷回路B或所述制冷回路A处于制冷状态;当所述制冷回路A或所述制冷回路B处于化霜状态时,所述制冷回路B或所述制冷回路A即使达到系统设定化霜启动值时也不进入化霜状态,继续维持制冷状态,等所述制冷回路A或所述制冷回路B退出化霜状态T1时间后,所述制冷回路B或所述制冷回路A再进入化霜状态。
进一步的,当所述温度传感器A或所述温度传感器B检测温度达到系统设定化霜退出值时,所述制冷回路A或所述制冷回路B退出化霜状态。
进一步的,当所述制冷回路A和所述制冷回路B处于制冷状态时,所述总控制系统根据所述温度传感器A和所述温度传感器B的检测温度平均值来控制所述制冷回路A和所述制冷回路B的开启与停止,当所述温度平均值达到系统设定制冷开机值时,其中一套所述制冷回路先开启,另一套所述制冷回路等待T2时间后再开启;当所述温度平均值达到系统设定制冷停机值时,两套所述制冷回路同时停止。
进一步的,当所述制冷回路A和所述制冷回路B处于制冷状态时,所述子控制系统A所述制冷回路A的开启与停止,所述子控制系统B控制所述制冷回路B的开启与停止。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
本发明提出一种双系统低温保存箱,通过采用两套相互独立的制冷回路A和制冷回路B,当其中一套制冷系统在化霜的时候,另一套制冷系统来制冷,从而保证低温保存箱在化霜的时候箱内温度不会升高,提高低温储存效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例双系统低温保存箱的原理结构示意图。
其中,01-压缩机,02-冷凝器,03-节流装置,04-蒸发器,05-辅助冷凝器,06-防露管,07-电磁阀,08-过滤网,09-液气分离器,10-干燥过滤器,11-风机,100-制冷回路A,200-制冷回路B。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开一种双系统低温保存箱,适用于容积较大的制冷设备,在对生产成本影响不大的情况下,通过两套相互独立的制冷回路,达到较好的制冷和化霜效果。
参照图1,双系统低温保存箱包括两套相互独立的制冷回路A 100和制冷回路B200,制冷回路A 100和制冷回路B 200的结构设置相同,均分别包括连接在一起的压缩机01、冷凝器02、节流装置03和蒸发器04。压缩机01的出口和蒸发器04的进口之间设有过滤网08和电磁阀07。电磁阀07和过滤网08支路可以防止蒸发器04的出风口被未溶解的霜或冰堵死,影响系统的正常运行。
节流装置03采用毛细管,成本低、可靠性高。
为了防止压缩机01在化霜的时候被液击,压缩机01的进口和压缩机01的工艺出口之间设有专门用来分离液体和润滑油的液气分离器09,以提高系统的稳定性和可靠性。
压缩机01和冷凝器02之间设有防露管06和辅助冷凝器05,防露管06用于防止或减少凝露,辅助冷凝器05用于对接水盘进行加热化霜。
冷凝器02和节流装置03之间设有干燥过滤器10。
蒸发器04的一侧设有风机11,制冷回路A 100中的风机11的进风口处设有温度传感器A(未图示),用于检测制冷回路A 100中风机11进风口处的温度;制冷回路B 200中的风机11的进风口处设有温度传感器B(未图示),用于检测制冷回路B 200中风机进风口处的温度。
双系统低温保存箱,还包括用于控制制冷回路A 100的子控制系统A、用于控制制冷回路B 200的子控制系统B及用于控制双系统低温保存箱的总控制系统。
应用于本发明所公开的双系统低温保存箱的控制方法,当制冷回路A 100或制冷回路B 200处于化霜状态时,制冷回路B 200或制冷回路A 100处于制冷状态;当制冷回路A100或制冷回路B 200处于化霜状态时,制冷回路B 200或制冷回路A 100即使达到系统设定化霜启动值时也不进入化霜状态,继续维持制冷状态,等制冷回路A 100或制冷回路B 200退出化霜状态T1小时后,制冷回路B 200或制冷回路A 100再进入化霜状态。
例如,以制冷回路A 100先进入化霜状态为例,制冷回路A 100在进行化霜的过程中,制冷回路B 200进行制冷,在这期间,制冷回路B 200会发生两种可能的状态。一种是制冷回路B 200始终没有达到系统设定的化霜启动值,这种情况下,制冷回路B 200始终处于制冷状态。第二种是制冷回路B 200运行一段时间后达到系统设定的化霜启动值,而为了避免制冷回路A 100和制冷回路B 200同时处于化霜状态而导致箱内温度上升,设定此种情况下,制冷回路B 200仍然进行制冷,而不进入化霜程序。当制冷回路A 100退出化霜程序后,总控制系统记录制冷回路A 100退出化霜的时间点并累计T1时间后控制制冷回路B 200自动进入化霜程序。
制冷回路A 100和制冷回路B 200退出化霜程序时互相之间没有制约,只要温度传感器A和温度传感器B检测到其所在的制冷回路的温度达到系统设定化霜退出值时,则相对应的制冷回路A 100和制冷回路B 200则退出化霜程序。
当制冷回路A 100和制冷回路B 200处于制冷状态时,制冷回路A 100和制冷回路B200的开启与停止有以下两种控制方法:
第一种,总控制系统根据温度传感器A和温度传感器B反馈的检测温度计算出温度平均值,再根据温度平均值来控制制冷回路A 100和制冷回路B 200的开启与停止。当温度平均值达到系统设定制冷开机值时,其中一套制冷回路先开启,另一套制冷回路等待T2时间后再开启,以防止两套制冷系统同时开启时启动电流过大对系统的电网电压产生不良影响;当温度平均值达到系统设定制冷停机值时,两套制冷回路同时停止。
第二种,制冷回路A 100和制冷回路B 200的开启与停止受各自子控制系统的控制,子控制系统A控制制冷回路A 100的开启与停止,子控制系统B控制制冷回路B 200的开启与停止。即,温度传感器A将其检测温度反馈至子控制系统A,当检测温度达到系统设定制冷开机值时,则子控制系统A控制制冷回路A 100开启;当检测温度达到系统设定制冷停机值时,则子控制系统A控制制冷回路A 100停止。温度传感器B将其检测温度反馈至子控制系统B,当检测温度达到系统设定制冷开机值时,则子控制系统B控制制冷回路B 200开启;当检测温度达到系统设定制冷停机值时,则子控制系统B控制制冷回路B 200停止。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种双系统低温保存箱,其特征在于,包括两套相互独立的制冷回路A和制冷回路B,所述制冷回路A和所述制冷回路B均分别包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器,所述压缩机的出口和所述蒸发器的进口之间设有过滤网和电磁阀,两套所述制冷回路的配置为:当其中一套所述制冷回路处于化霜状态时,另一套所述制冷回路处于制冷状态。
2.根据权利要求1所述的双系统低温保存箱,其特征在于,所述压缩机的进口和所述压缩机的工艺出口之间设有液气分离器。
3.根据权利要求2所述的双系统低温保存箱,其特征在于,所述蒸发器的一侧设有风机,所述制冷回路A中的所述风机的进风口处设有温度传感器A,所述制冷回路B中的所述风机的进风口处设有温度传感器B。
4.根据权利要求3所述的双系统低温保存箱,其特征在于,还包括用于控制所述制冷回路A的子控制系统A、用于控制所述制冷回路B的子控制系统B及用于控制所述双系统低温保存箱的总控制系统。
5.根据权利要求4所述的双系统低温保存箱,其特征在于,所述压缩机和所述冷凝器之间设有防露管和辅助冷凝器。
6.根据权利要求4所述的双系统低温保存箱,其特征在于,所述冷凝器和所述节流装置之间设有干燥过滤器。
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CN201822147034.XU CN209541243U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 双系统低温保存箱 |
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CN110926100A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-27 | 冰山松洋生物科技(大连)有限公司 | 一种自复叠双系统超低温冰箱的eco节能模式控制方法及系统 |
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CN110926100B (zh) * | 2019-12-14 | 2022-06-03 | 冰山松洋生物科技(大连)有限公司 | 一种自复叠双系统超低温冰箱的eco节能模式控制方法及系统 |
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