CN106592961A - 混凝土施工用模板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土施工用模板结构,包括若干个相互连接的模板单元、用于连接相邻模板单元的连接件及用于支撑模板单元的外围支撑件,每个模板单元均包括前模板及设于前模板后侧的加强板组件,加强板组件在前模板的后板面上的正投影面积不大于前模板的后板面的面积,前模板的前板面上还设有能覆盖前模板前板面的硬化压膜层。通过在前模板的前侧面设置硬化压膜层,能提高前模板与混凝土接触面的光滑度,进而能够有效降低混凝土与前模板之间发生粘连的现象,提高了最外层混凝土的密实程度,进而避免了蜂窝状麻面的出现,并且由于硬化压膜层硬度较高,使用时结构安全可靠,不易出现损伤,进一步提高了混凝土墙体外层的光洁程度。
Description
技术领域
本发明属于混凝土施工技术领域,更具体地说,是涉及一种混凝土施工用模板结构。
背景技术
变电站是直接影响整个电力系统的安全性和经济性的一个重要组成部分,它是联系发电厂和用户的中间环节,起这变换和分配电能的作用,500kV变电站是其中的主要组成部分。500kV变电站内500kV防火墙一般采用架构填充式,其防火墙采用钢筋架构商砼浇筑的混凝土结构形式,现有的对防火墙进行混凝土浇筑施工的模板结构一般采用三合板或普通盒子板,浇筑处的墙体外边面存在蜂窝状的麻面,光洁度较差,影响墙体质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土施工用模板结构,旨在解决现有技术中存在的传统模板结构浇筑处的墙体蜂窝状麻面较多的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种混凝土施工用模板结构,包括:若干个相互连接的模板单元、用于连接相邻所述模板单元的连接件及用于支撑所述模板单元的外围支撑件,每个所述模板单元均包括前模板及设于所述前模板后侧的加强板组件,所述加强板组件在所述前模板的后板面上的正投影面积不大于所述前模板的后板面的面积,所述前模板的前板面上还设有能覆盖所述前模板前板面的硬化压膜层。
进一步地,所述硬化压膜层为聚氯乙烯复合钢化膜,所述硬化压膜层后侧面的与所述前模板的前板面粘接。
进一步地,所述加强板组件包括加强板、连接框架及若干个支撑梁,所述连接框架的中部为矩形的留空,所述加强板设于所述留空内,且所述加强板的前板面与所述连接框架的前端面平齐,所述支撑梁设于所述加强板后侧,且每个所述支撑梁的两端分别与所述连接框架的内侧面连接,所述加强板与所述前模板之间通过螺纹连接件连接。
进一步地,所述连接件包括用于将相邻的所述连接框架进行拼装定位的定位插件及用于将相邻的所述连接框架紧密连接的紧固夹。
进一步地,所述定位插件包括用于定位板面相互平行的相邻所述加强板组件的平行板间定位插件及用于定位板面相互垂直的相邻所述加强板组件的垂直板间定位插件,所述连接框架的左侧及右侧分别对称的设有若干定位孔。
进一步地,所述平行板间定位插件包括平行定位条及对称设于所述平行定位条左侧及右侧且与所述定位孔配合的若干平行定位凸起,所述平行定位条为四棱柱形构件。
进一步地,所述垂直板间定位插件包括垂直定位条及若干与所述定位孔配合的垂直定位凸起,所述垂直定位条为等边直角三棱柱,所述垂直定位凸起对沿所述垂直定位条的长轴对称的设于所述垂直定位条的两个相互垂直的面上。
进一步地,所述紧固夹包括用于夹紧板面相互平行的相邻所述加强板组件的平行紧固夹及用于夹紧板面相互垂直的相邻所述加强板组件的垂直紧固夹。
进一步地,所述平行紧固夹包括“U”形夹座、螺纹压杆及夹板,所述螺纹压杆贯穿所述“U”形夹座的一侧板,且与所述侧板螺纹连接,所述螺纹压杆的内端设于与所述“U”形夹座的另一侧板的板面垂直的所述夹板。
进一步地,所述垂直紧固夹包括伸缩调节杆及两个夹杆,两个所述夹杆相互交叉设置,并在所述交叉处铰接,两个所述夹杆的前端分别相对的设有“C”形折弯结构,所述伸缩调节杆的两端分别与两个所述夹杆后端的内侧铰接。
本发明提供的混凝土施工用模板结构的有益效果在于:与现有技术相比,本发明混凝土施工用模板结构通过在前模板的前侧面设置硬化压膜层,能提高前模板与混凝土接触面的光滑度,进而能够有效降低混凝土与前模板之间发生粘连的现象,提高了最外层混凝土的密实程度,进而避免了蜂窝状麻面的出现,并且由于硬化压膜层硬度较高,使用时结构安全可靠,不易出现损伤,进一步提高了混凝土墙体外层的光洁程度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的混凝土施工用模板结构的使用状态示意图一;
图2为图1中加强板组件的结构示意图;
图3为图1中前模板、加强板组件及硬化压膜层的装配结构右视图;
图4为图1中平行板间定位插件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的混凝土施工用模板结构的使用状态示意图二;
图6为图5中垂直板间定位插件的结构示意图;
图7为图1中平行紧固夹的俯视图;
图8为图5中垂直紧固夹的结构示意图。
图中:1、模板单元;11、前模板;12、加强板组件;121、加强板;122、连接框架;123、支撑梁;124、定位孔;13、硬化压膜层;2、连接件;211、平行板间定位插件;2111、平行定位条;2112、平行定位凸起;212、垂直板间定位插件;2121、垂直定位条;2122、垂直定位凸起;221、平行紧固夹;2211、“U”形夹座;2212、螺纹压杆;2213、夹板;222、垂直紧固夹;2221、伸缩调节杆;2221a、螺纹杆;2221b、旋转座;2221c、螺纹套杆;2222、夹杆、;2223、夹紧凸起。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图8,现对本发明提供的混凝土施工用模板结构进行说明。所述混凝土施工用模板结构,包括若干个相互连接的模板单元1、用于连接相邻模板单元1的连接件2及用于支撑模板单元1的外围支撑件,每个模板单元1均包括前模板11及设于前模板11后侧的加强板组件12,加强板组件12在前模板11的后板面上的正投影面积不大于前模板11的后板面的面积,前模板11的前板面上还设有能覆盖前模板11前板面的硬化压膜层13。
本发明提供的混凝土施工用模板结构,与现有技术相比,通过在前模板11的前侧面设置硬化压膜层13,能提高前模板11与混凝土接触面的光滑度,进而能够有效降低混凝土与前模板11之间发生粘连的现象,提高了最外层混凝土的密实程度,进而避免了蜂窝状麻面的出现,并且由于硬化压膜层13硬度较高,使用时结构安全可靠,不易出现损伤,进一步提高了混凝土墙体外层的光洁程度。
进一步地,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,硬化压膜层13为聚氯乙烯复合钢化膜,硬化压膜层13后侧面的与前模板的前板面粘接。其组装结构简单,制作方便,有利于提高工作效率。
进一步地,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,前模板11为胶合板构件。胶合板的强度较高,使用成本低,在与加强板组件12之间进行组装的时候更加快捷,也方便根据实际的使用情况进行裁切。
进一步地,请参阅图1及图2,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,加强板组件12包括加强板121、连接框架122及若干个支撑梁123,连接框架122的中部为矩形的留空,加强板121设于留空内,且加强板121的前板面与连接框架122的前端面平齐,支撑梁123设于加强板121后侧,且每个支撑梁123的两端分别与连接框架122的内侧面连接,加强板121与前模板11之间通过螺纹连接件连接。
进一步地,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,连接框架122的四个边框为可拆卸连接,且每个变宽均为可伸缩式构件,能够使连接框架变换更多的尺寸,连接框架122与支撑梁123及加强板121之间均为可拆卸连接,可以根据实际情况更换加强板121或支撑梁123,能降低使用成本。需要注意的是,为了保证连接强度,连接框架122与支撑梁123及加强板121之间一般采用螺纹连接件进行连接。
进一步地,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,加强板121可选用钢构件或高强度的树脂构件拼接组成,不仅能够保证使用强度,其尺寸的变换范围也较大,能进一步降低使用成本。需要注意的是,为了保证拼接处的结构强度,可以增加螺纹连接件。
进一步地,请参阅图1及图2,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,相邻的支撑梁123与连接框架122的一侧边之间能构成三角形结构。三角形的支撑结构是比较稳固的,在保证支撑强度的前提下,支撑梁123的用料能够缩减,可以在一定程度上降低使用成本。
进一步地,参阅图1至图8,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,连接件2包括用于将相邻的连接框架122进行拼装定位的定位插件及用于将相邻的连接框架122紧密连接的紧固夹。定位插件能使模板单元之间的拼装定位效率更高,拼装好后再进行紧固,能缩短模板结构的整体施工周期,提高施工效率。利用紧固夹进行紧固,不仅能保证紧固效果,还能避免在模板单元上开设很多安装孔,其使用数量及紧固位置较为随意,可根据实际使用情况进行调节,能进一步提高使用效率。
进一步地,请参阅图2及图3,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,根据模板单元1间的相对位置不同,定位插件包括用于定位板面相互平行的相邻加强板组件12的平行板间定位插件211及用于定位板面相互垂直的相邻加强板组件12的垂直板间定位插件2,连接框架122的左侧及右侧分别对称的设有若干定位孔124。
进一步地,请参阅图1及图4,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,平行板间定位插件211包括平行定位条2111及对称设于平行定位条2111左侧及右侧且与定位孔124配合的若干平行定位凸起2112,平行定位条2111为四棱柱形构件。定位凸起与定位孔配合的定位结构的定位效率非常高,比之前在安装时需要付出更大精力对对准两个模板单元之间的安装孔的过程要简单的多。在使用时,先利用外围支撑件竖立起第一个模板单元,随后将平行板间定位插件211与该模板单元1的连接框架122进行拼接,随后竖立起另一模板单元1,并使其与该平行板间定位插件211拼接,随后再进行支撑紧固即可。
进一步地,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,为了降低增加平行定位条2111对模板单元间连接结构的影响,平行定位条2111的宽度不大于10cm,平行定位条2111的前端面上也设有硬化压膜层,且设于平行定位条2111上的硬化压膜层的前端面与设于前模板11上的硬化压膜层的前端面平齐,能最大程度的保证施工质量。
进一步地,参阅图5及图6,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,为了适应相互垂直的模板单元1之间的拼接,垂直板间定位插件2包括垂直定位条2121及若干与定位孔124配合的垂直定位凸起2122,垂直定位条2121为等边直角三棱柱,垂直定位凸起2122对沿垂直定位条2121的长轴对称的设于垂直定位条2121的两个相互垂直的面上。使用时只需将两个相互垂直的面分别与相邻的模板单元1对应即可。
进一步地,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,由于模板单元1之间的相对位置可能不止上述两种情况,可根据实际使用情况加工出横截面形状不同及定位凸起分布位置不同的定位条。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,根据模板单元1间的相对位置不同,紧固夹包括用于夹紧板面相互平行的相邻加强板组件12的平行紧固夹1及用于夹紧板面相互垂直的相邻加强板组件12的垂直紧固夹2。
进一步地,请参阅图1及图7,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,平行紧固夹1包括“U”形夹座2211、螺纹压杆2212及夹板2213,螺纹压杆2212贯穿“U”形夹座2211的一侧板,且与侧板螺纹连接,螺纹压杆2212的内端设于与“U”形夹座2211的另一侧板的板面垂直的夹板2213。通过拧动螺纹压杆2212,能使“U”形夹座2211与夹板2213夹紧相邻的连接框架122,达到紧固目的,其可夹紧的位置选择多,使用更加灵活。
进一步地,请参阅图8,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,垂直紧固夹2包括伸缩调节杆2221及两个夹杆2222,两个夹杆2222相互交叉设置,并在交叉处铰接,两个夹杆2222的前端分别相对的设有“C”形折弯结构,伸缩调节杆2221的两端分别与两个夹杆2222后端的内侧铰接。通过调节伸缩调节杆2221的伸缩量,能够达到夹紧或松开相邻的连接框架122的目的,其夹持操作简单,夹紧强度高,能够有效保证模板结构在工作时的强度。需要注意的是,垂直紧固夹2不仅能够对相互垂直的模板单元1进行夹持紧固,还能对呈其他角度的模板单元1进行夹持,适用范围较广。
进一步地,请参阅图8,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,为了保证伸缩调节的简便性,伸缩调节杆2221包括与其中一个夹杆2222的后端铰接的螺纹杆2221a、与另一夹杆2222铰接的旋转座2221b及一端与旋转座2221b销接且另一端与螺纹杆2221a连接的螺纹套杆2221c,螺纹杆2221a与螺纹套杆2221c同轴设置,螺纹套杆2221c与旋转座2221b的销接轴与螺纹套杆2221c的中轴重合。
进一步地,请参阅图8,作为本发明提供的混凝土施工用模板结构的一种具体实施方式,夹杆2222的前端还设有夹紧凸起2223,夹紧凸起2223的外侧面为弧面。设置夹紧凸起2223能够防止夹杆2222的前端与连接框架122及加强板121之间的接触位置过于贴近,造成应力集中,影响正常使用,并且其接触面为弧形,应力集中程度更小,还便于制作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.混凝土施工用模板结构,其特征在于:包括若干个相互连接的模板单元、用于连接相邻所述模板单元的连接件及用于支撑所述模板单元的外围支撑件,每个所述模板单元均包括前模板及设于所述前模板后侧的加强板组件,所述加强板组件在所述前模板的后板面上的正投影面积不大于所述前模板的后板面的面积,所述前模板的前板面上还设有能覆盖所述前模板前板面的硬化压膜层。
2.如权利要求1所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述硬化压膜层为聚氯乙烯复合钢化膜,所述硬化压膜层后侧面的与所述前模板的前板面粘接。
3.如权利要求1所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述加强板组件包括加强板、连接框架及若干个支撑梁,所述连接框架的中部为矩形的留空,所述加强板设于所述留空内,且所述加强板的前板面与所述连接框架的前端面平齐,所述支撑梁设于所述加强板后侧,且每个所述支撑梁的两端分别与所述连接框架的内侧面连接,所述加强板与所述前模板之间通过螺纹连接件连接。
4.如权利要求3所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述连接件包括用于将相邻的所述连接框架进行拼装定位的定位插件及用于将相邻的所述连接框架紧密连接的紧固夹。
5.如权利要求4所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述定位插件包括用于定位板面相互平行的相邻所述加强板组件的平行板间定位插件及用于定位板面相互垂直的相邻所述加强板组件的垂直板间定位插件,所述连接框架的左侧及右侧分别对称的设有若干定位孔。
6.如权利要求5所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述平行板间定位插件包括平行定位条及对称设于所述平行定位条左侧及右侧且与所述定位孔配合的若干平行定位凸起,所述平行定位条为四棱柱形构件。
7.如权利要求5所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述垂直板间定位插件包括垂直定位条及若干与所述定位孔配合的垂直定位凸起,所述垂直定位条为等边直角三棱柱,所述垂直定位凸起对沿所述垂直定位条的长轴对称的设于所述垂直定位条的两个相互垂直的面上。
8.如权利要求4所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述紧固夹包括用于夹紧板面相互平行的相邻所述加强板组件的平行紧固夹及用于夹紧板面相互垂直的相邻所述加强板组件的垂直紧固夹。
9.如权利要求8所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述平行紧固夹包括“U”形夹座、螺纹压杆及夹板,所述螺纹压杆贯穿所述“U”形夹座的一侧板,且与所述侧板螺纹连接,所述螺纹压杆的内端设于与所述“U”形夹座的另一侧板的板面垂直的所述夹板。
10.如权利要求8所述的混凝土施工用模板结构,其特征在于:所述垂直紧固夹包括伸缩调节杆及两个夹杆,两个所述夹杆相互交叉设置,并在所述交叉处铰接,两个所述夹杆的前端分别相对的设有“C”形折弯结构,所述伸缩调节杆的两端分别与两个所述夹杆后端的内侧铰接。
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