CN106592249A - 一种棉织物的抗皱整理剂及其制备方法和抗皱整理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棉织物抗皱整理剂及其制备方法和抗皱整理工艺，该整理剂为包含橡胶胶乳、有机硅改性丙烯酸酯、聚醚嵌段改性氨基硅油、pH缓冲溶液。其制备方法：首先配制聚醚嵌段改性氨基硅油的稀释溶液，再依次加入橡胶胶乳、有机硅改性丙烯酸酯，混合均匀后加入pH缓冲溶液，调节混合液pH值至9左右，过滤出料即可。本发明还提供了使用上述整理剂的浸轧工艺。与现有抗皱整理技术相比，本发明利用橡胶胶乳和有机硅改性丙烯酸酯乳液自身交联成膜的高弹性和回复性使织物中的纤维有一定弹性来实现棉织物的抗皱整理，不存在甲醛释放问题，不会对棉织物的强力产生影响，同时本发明操作简单，成本低廉，适于生产应用。

Description

一种棉织物的抗皱整理剂及其制备方法和抗皱整理工艺
技术领域
本发明涉及一种纺织助剂及其制备方法和使用工艺，尤其涉及一种棉织物的抗皱整理剂及其制备方法和抗皱整理工艺。
背景技术
近年来，各种围绕棉织物抗皱整理的工艺和助剂如雨后春笋般不断涌现，人们的研究热点普遍集中在降低N-羟甲基酰胺类整理剂的甲醛释放和改进抗皱整理配方或工艺条件，减少经抗皱整理后织物强力、耐磨性的降低等。虽然在以上方面都有不同程度的研究进展，但是仍存在甲醛释放、强力降低的问题。为解决上述问题，中国专利 CN102535172A公开了一种抗皱织物的制造方法，其通过磁控溅射技术将水性聚氨酯抗皱整理剂紧密均匀覆盖在普通纤维织物上，使其具有抗皱功能。该方法虽然克服了常规抗皱整理存在的甲醛释放、强力低等问题，但对设备的要求较高，成本较高，不适用于生产实际。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种棉织物的抗皱整理剂及其制备方法和抗皱整理工艺,同时无甲醛问题，不会对棉织物的强力产生不利影响。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种棉织物抗皱整理剂，该整理剂包含以下组分：
橡胶胶乳，所述的橡胶胶乳是异戊橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶胶乳中的一种或几种；
有机硅改性丙烯酸酯，其化学式为
其中，R—CH3，C2H5，C3H7；R1—H，CH3；
聚醚嵌段改性氨基硅油；
pH缓冲溶液。
进一步，所述的各组分的重量份如下：
橡胶胶乳 25-50
有机硅改性丙烯酸酯 15-35
聚醚嵌段改性氨基硅油 4-8
pH缓冲溶液 1-5
水 余量。
所述的pH缓冲溶液为氨水-氯化铵溶液。
同时，本发明还提供了上述棉织物抗皱整理剂的制备方法:
a、首先配制聚醚嵌段改性氨基硅油的稀释溶液：在容器中依次加入纯净水和聚醚嵌段改性氨基硅油，搅拌器搅拌至呈均匀透明溶液备用；
b、在上述溶液中依次加入橡胶胶乳、有机硅改性丙烯酸酯，边搅拌边加入，混合均匀后，加入pH缓冲溶液，调节混合液pH值至9左右，过滤出料即可。
本发明还提供了一种使用上述棉织物抗皱整理剂的浸轧工艺，步骤如下：
a、配制棉织物抗皱整理剂，根据棉织物抗皱要求及织物规格，加水配制浓度为60-200g/L的浸轧处理液；
b、棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率保持70-85%；
c、预烘干，然后135-160℃焙烘30-90秒，完成浸轧处理。
本发明选用橡胶胶乳，其是一种弹性模量低，变形大的高分子材料，伸长率最大可达1000%，而且具有外力去除后能基本恢复到原形的特点。整理到织物上以后，其在纱线的纤维表面及纤维之间形成弹性膜连接，使纱线成为一个连续的整体，共同抵抗外力作用，当外力去除后，由于橡胶胶膜的形状稳定性，又使纤维回弹至原来的形状，达到抗皱的效果。本发明有机硅改性丙烯酸酯，其在烘干过程中，与纤维上的羟基以及自身发生交联，在纤维表面形成网状结构薄膜，对橡胶胶膜和纤维形成有效的相互牵连，起到架桥作用，并可降低橡胶胶乳的用量，其自身成膜柔软，有一定弹性。本发明选用聚醚嵌段改性氨基硅油，硅氧键的键角在外力作用下可以改变，外力消除后又复原，因此链可以收缩，赋予纤维弹性，与橡胶胶膜达到协同增效的作用；同时氨基吸附在纤维表面，织物表面被甲基环绕的硅氧键覆盖降低织物的动静摩擦系数，赋予织物柔软平滑的效果；又由于聚醚链的嵌段改性，可增加织物的亲水性，保证在提升整理织物抗皱性的同时有良好的服用性能。
本发明的有益效果
本发明利用橡胶胶乳和有机硅改性丙烯酸酯乳液自身交联成膜的高弹性和回复性来实现棉织物的抗皱整理，不存在甲醛释放问题，并且由于橡胶胶乳和有机硅改性丙烯酸酯乳液未进入纤维内部而在纤维表面交联成膜，整理液偏碱性，不会对棉织物的强力产生影响，同时本发明操作简单，成本低廉，适于生产应用。
具体实施方式
以下通过具体实施例，对本发明作进一步详细描述，但不是对本发明内容的限制。
1、棉织物抗皱整理剂
一种棉织物抗皱整理剂，该整理剂为包含以下组分的混合助剂：
橡胶胶乳，所述的橡胶胶乳是异戊橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶胶乳中的一种或几种；
有机硅改性丙烯酸酯，其化学式为
其中，R—CH3，C2H5，C3H7；R1—H，CH3；
聚醚嵌段改性氨基硅油；
pH缓冲溶液。
所述的各组分的重量份如下：
橡胶胶乳 25-50
有机硅改性丙烯酸酯 15-35
聚醚嵌段改性氨基硅油 4-8
pH缓冲溶液 1-5
水 余量。
所述的pH缓冲溶液为氨水-氯化铵溶液。
实施例中各组分的重量份配比如表1。
表1 实施例中各组分的重量份配比
2、棉织物抗皱整理剂的制备
上述棉织物抗皱整理剂的制备方法如下：
a、首先按重量份配比配制聚醚嵌段改性氨基硅油的稀释溶液：在容器中依次加入纯净水和聚醚嵌段改性氨基硅油，搅拌器搅拌至呈均匀透明溶液备用；
b、在上述溶液中依次加入橡胶胶乳、有机硅改性丙烯酸酯，边搅拌边加入，混合均匀后，加入pH缓冲溶液，调节混合液pH值至9左右，过滤出料即可。
3、棉织物抗皱整理剂的处理工艺
以下实施例以使用上述的棉织物抗皱整理剂处理织物为例，工艺条件为：二浸二轧(轧液率保持70-85%)→预烘干→焙烘(135℃-160℃，30-90s)。
4、织物测试
织物折痕回复角按照GB/T 3819-1997《纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》测试，总折痕回复角为经纬向折痕回复角平均值之和。
拉伸断裂强力按照ISO 13934.1:1999 《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测试。
洗涤后外观平整度按照GB/T 13769—2009 《纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法》评定。
实施例1
选用第一组抗皱整理剂实施例中实施例1 的整理剂，将上述的抗皱整理剂加水配制成浓度为80g/L的浸轧处理液。
棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率为75%，预烘干，135℃焙烘90s，完成焙烘后即得到抗皱整理剂处理的棉织物成品。
经抗皱整理剂处理的棉织物，测试折痕回复角、拉伸断裂强力和洗涤后外观平整度，结果见表2。
实施例2
选用第一组抗皱整理剂实施例中实施例1 的整理剂，将上述的抗皱整理剂加水配制成浓度为140g/L的浸轧处理液。
棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率为80%，预烘干，145℃焙烘60s，完成焙烘后即得到抗皱整理剂处理的棉织物成品。
经抗皱整理剂处理的棉织物，测试折痕回复角、拉伸断裂强力和洗涤后外观平整度，结果见表2。
实施例3
选用第一组抗皱整理剂实施例中实施例2 的整理剂,将上述的抗皱整理剂加水配制成浓度为120g/L的浸轧处理液。
棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率为80%，预烘干，140℃焙烘60s，完成焙烘后即得到抗皱整理剂处理的棉织物成品。
经抗皱整理剂处理的棉织物，测试折痕回复角、拉伸断裂强力和洗涤后外观平整度，结果见表2。
实施例4
选用第一组抗皱整理剂实施例中实施例3 的整理剂,将上述的抗皱整理剂加水配制成浓度为150g/L的浸轧处理液。
棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率为70%，预烘干，160℃焙烘40s，完成焙烘后即得到抗皱整理剂处理的棉织物成品。
经抗皱整理剂处理的棉织物，测试折痕回复角、拉伸断裂强力和洗涤后外观平整度，结果见表2。
实施例5
选用第一组抗皱整理剂实施例中实施例4 的整理剂,将上述的抗皱整理剂加水配制成浓度为100g/L的浸轧处理液。
棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率为85%，预烘干，145℃焙烘90s，完成焙烘后即得到抗皱整理剂处理的棉织物成品。
经抗皱整理剂处理的棉织物，测试折痕回复角、拉伸断裂强力和洗涤后外观平整度，结果见表2。
比较例
未经本发明处理，其它与实施例完全一样的棉织物，按相同的方法测试折痕回复角、拉伸断裂强力和洗涤后外观平整度，结果见表2。
表2 实施例与比较例测试结果对比
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种棉织物抗皱整理剂，其特征在于包含以下组分：
橡胶胶乳，所述的橡胶胶乳是异戊橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶胶乳中的一种或几种；
有机硅改性丙烯酸酯，其化学式为
其中，R—CH3，C2H5，C3H7；R1—H，CH3；
聚醚嵌段改性氨基硅油；
pH缓冲溶液。
2.根据权利要求1所述的棉织物抗皱整理剂，其特征在于所述的各组分的重量份如下：
橡胶胶乳 25-50
有机硅改性丙烯酸酯 15-35
聚醚嵌段改性氨基硅油 4-8
pH缓冲溶液 1-5
水 余量。
3.根据权利要求1或2所述的棉织物抗皱整理剂，其特征在于所述的pH缓冲溶液是氨水-氯化铵溶液。
4.一种棉织物抗皱整理剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a、首先配制聚醚嵌段改性氨基硅油的稀释溶液：在容器中依次加入纯净水和聚醚嵌段改性氨基硅油，搅拌至呈均匀透明溶液备用；
b、在上述溶液中依次加入橡胶胶乳、有机硅改性丙烯酸酯，边搅拌边加入，混合均匀后，加入pH缓冲溶液，调节混合液pH值至9左右，过滤出料即可。
5.一种使用权利要求1所述的棉织物抗皱整理剂的浸轧工艺，其特征在于步骤如下：
a、配制棉织物抗皱整理剂，根据棉织物抗皱要求及织物规格，加水配制浓度为60-200g/L的浸轧处理液；
b、棉织物经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率保持70-85%；
c、预烘干，然后135-160℃焙烘30-90秒，完成浸轧处理。
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