CN104195823A - 一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，包括以下步骤：利用包含有交联剂、催化剂、柔软剂的防皱整理液浸轧面料后烘干得到敏化面料，其特征在于：在防皱整理液中加入交联反应缓冲剂，由交联反应缓冲剂对催化剂起缓冲作用，抑制敏化面料在存储期间的缓慢反应。该方法可以有效改善敏化面料在存储过程中因缓慢反应带来的各种问题，提高了敏化面料的存储稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，属于纺织生产技术领域。
背景技术
棉纤维含量在70％及以上的面料穿着舒适、手感柔软、透气性好，但是由于洗后易皱、不易打理，需要防皱整理来改善此缺点。
延迟焙烘法是一种被广泛采用的防皱整理方法。1961年，美国Koret公司获得了延迟焙烘专利(US2,974,432)的授权。该方法通过在面料工厂浸轧防皱整理液并烘干后制得敏化面料，敏化面料经过低温存储和运输，在制衣工厂制成成衣后，通过熨烫形成折裥，然后焙烘使交联反应发生，获得防皱及耐久压烫(DP)效果。延迟焙烘法过程简单、成本较低、产品具有耐久压烫的效果，发展至今，已经在国内外得到广泛应用。
延迟焙烘法制得的敏化面料需要在低温下存储和运输以减少该过程中的交联反应，这给存储和运输造成了很大的不便。即使在低温下存储和运输，交联反应也会缓慢进行，影响面料的强力以及形成难以去除的皱痕。因此抑制存储和运输期间的缓慢反应、提高敏化面料存储稳定性是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提高敏化面料的存储稳定性。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，包括以下步骤：利用包含有交联剂、催化剂、柔软剂的防皱整理液浸轧面料后烘干得到敏化面料，其特征在于：在防皱整理液中加入交联反应缓冲剂，由交联反应缓冲剂对催化剂起缓冲作用，抑制敏化面料在存储期间的缓慢反应。
优选地，所述交联反应缓冲剂为醋酸-醋酸钠缓冲溶液，用量为催化剂用量的0.5-10倍。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基酰胺类交联剂，其用量为50g/L-500g/L。
优选地，所述催化剂为金属盐类催化剂，其用量为所述交联剂用量的1/10-1/2。
优选地，所述金属盐类催化剂为氯化镁。
优选地，所述柔软剂为聚乙烯类、有机硅类或聚氨酯类柔软剂中的至少一种，其用量为10g/L-150g/L。
优选地，所述敏化面料的棉纤维含量至少为70％。
优选地，面料经防皱整理液浸轧后，带液率为30-100％；所述烘干的温度为70-100℃，时间为20秒-100秒，烘干后所得敏化面料的落布含潮率为5-8％。
优选地，在烘干后还包括：待敏化面料落布的温度≤30℃后，将其打卷，随后用黑色塑胶袋密封存储。
本发明提供的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，在包含交联剂、催化剂、柔软剂的防皱整理液中加入交联反应缓冲剂，交联反应缓冲剂通过对催化剂的缓冲作用，使浸轧此整理液并烘干后所得的敏化面料在存储期间的缓慢反应得到了明显的抑制，同时对敏化面料最终的免烫效果无明显影响。该方法可以有效改善敏化面料在存储过程中因缓慢反应带来的各种问题，提高了敏化面料的存储稳定性。
附图说明
图1为不同反应条件下的纬向撕破对比；
图2为不同反应条件下的折皱回复角对比。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
以下实施例中所采用的布料为：160×6640×80/2白色牛津纺100％纯棉。
实施例1
本实施例公开了一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其步骤为：
将面料在防皱整理液(防皱整理液的配比见表1“实施例1”一列)中两浸两轧，带液率75％，在100℃下预烘30s，使落布含潮率达到7.5％，落布时控制布面温度29℃，将面料打卷，用黑色塑胶袋密封。
实施例2
本实施例公开了一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其步骤为：
将面料在防皱整理液(防皱整理液的配比见表1“实施例2”一列)中两浸两轧，带液率75％，在100℃下预烘30s，使落布含潮率达到7.5％，落布时控制布面温度29℃，将面料打卷，用黑色塑胶袋密封。
表1：实施配方
实施例1与实施例2的最终防皱效果对比：将敏化面料在150℃下焙烘3分钟，使之发生防皱反应，经过水洗和拉幅定型后，对比两个配方的防皱效果如表2所示：
表2：防皱效果对比
从最终的防皱整理效果来看，交联反应缓冲剂的加入没有对防皱整理效果产生影响。
将分别浸轧两种配方烘干后所得敏化面料，在不同温度下反应相同时间，通过纬向撕破强力和折皱回复角的变化来判断这两种敏化面料在不同反应条件下的稳定性，结果如图1及图2所示，图中，配方1为实施例1的防皱整理液的配方，配方2为实施例2的防皱整理液的配方。
从不同反应条件下的纬向撕破和折皱回复角来判断，实施例2得到的敏化面料在不同条件下发生的交联反应明显小于实施例1的，证明其存储稳定性上有明显的优势。
Claims (9)
1.一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，包括以下步骤：利用包含有交联剂、催化剂、柔软剂的防皱整理液浸轧面料后烘干得到敏化面料，其特征在于：在防皱整理液中加入交联反应缓冲剂，由交联反应缓冲剂对催化剂起缓冲作用，抑制敏化面料在存储期间的缓慢反应。
2.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：所述交联反应缓冲剂为醋酸-醋酸钠缓冲溶液，用量为催化剂用量的0.5-10倍。
3.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：所述交联剂为N-羟甲基酰胺类交联剂，其用量为50g/L-500g/L。
4.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：所述催化剂为金属盐类催化剂，其用量为所述交联剂用量的1/10-1/2。
5.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：所述金属盐类催化剂为氯化镁。
6.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：所述柔软剂为聚乙烯类、有机硅类或聚氨酯类柔软剂中的至少一种，其用量为10g/L-150g/L。
7.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：所述敏化面料的棉纤维含量至少为70％。
8.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：面料经防皱整理液浸轧后，带液率为30-100％；所述烘干的温度为70-100℃，时间为20秒-100秒，烘干后所得敏化面料的落布含潮率为5-8％。
9.如权利要求1所述的一种改善延迟焙烘敏化面料存储稳定性的防皱整理工艺，其特征在于：在烘干后还包括：待敏化面料落布的温度≤30℃后，将其打卷，随后用黑色塑胶袋密封存储。
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