CN106591970A - 一种高强度工程纤维生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度工程纤维生产工艺，包括如下步骤：将PET塑料粉碎成片，清洗去除微生物寄生菌，然后脱水烘干，将PET塑料碎片，抗老化剂，增强剂，高强度树脂颗粒均匀搅拌，形成再生树酯溶液；将再生树酯溶液溶液进行螺杆挤出进行喷丝，制作成工程纤维初品;工程纤维初品经过冷水槽冷水牵伸，再将工程纤维初品进行浮雕压花和牵伸，制作成单根高强工程纤维，通过热风机将高强工程纤维定型，再通过冷风箱冷风定型，将多股的高强工程纤维利用裁断机裁断，最后成品包装；本发明加工工艺简单，无需利用蒸汽以及化学助剂，减少电力、物力以及废气的排放，通过本发明制作的纤维强度大，抗冲击力增强，弹性增强，熔点温度高，安全系数高。

Description

一种高强度工程纤维生产工艺
技术领域
本发明涉及建筑用高强度工程纤维生产工艺。
背景技术
最早用于建筑的，路面，地面，铁路，桥梁，隧道用工程纤维用的材质是铁纤、聚丙烯及涤纶短纤这几种材质制成的纤维缺点是易生锈、牵伸拉力强度低，抗冲击力弱，质地平滑，摩擦力、附着力低，弹性强度弱，熔点温度低，而且加工生产工艺复杂，要经过热熔，经喷丝板喷丝，利用蒸汽牵伸多次，然后加入化学助剂进行软化，进入蒸汽房烘干，等工艺过程，浪费电力、物力以及造成污染性的气体排放，污染环境。
发明内容
一种高强度工程纤维生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）粉碎—将PET塑料投放到塑料粉碎机中，将其粉碎成碎片；
（2）清洗:将碎片进行清洗，去除微生物寄生菌；
（3）甩干、烘干:利用离心甩干机甩干，将PET塑料碎片脱水烘干；
（4）拌料: 将PET塑料碎片，抗老化剂，增强剂，高强度树脂颗粒放到搅拌机中，均匀搅拌，形成再生树酯溶液；
（5）螺杆挤出喷丝:利用拉丝机螺杆将再生树酯溶液溶液进行螺杆挤出、经喷丝反应，制作成工程纤维初品;
（6）冷热水牵伸: 工程纤维初品经过冷水槽冷水牵伸,拉伸成不同尺寸的型号；
（7）浮雕压花：将工程纤维初品通过浮雕压花机进行150℃浮雕压花；
（8）热风牵伸：将浮雕压花后的工程纤维初品经过高扭矩牵伸机对其进行牵伸，制作成高强度工程纤维；
（9）热风成型：所述高强度工程纤维通过热风机定型；
（10）冷风定型：通过冷风箱将高强度工程纤维冷风定型；
（11）裁断：将高强度工程纤维利用裁断机，按规格裁剪成段即为高强度工程纤维；
（12）成品包装：利用成品包装机将切断的高强度工程纤维封包；
进一步的，所述PET塑料碎片利用每分钟1800转离心甩干机甩干，经过180℃的热风装置进行脱水烘干，脱水烘干的时间为25分钟。
进一步的，所述将碎片投放到90-98℃清洗机进行清洗。
进一步的，所述高强度工程纤维通过热风机150℃定型。
有益效果
本发明加工工艺简单，无需利用蒸汽，以及化学助剂，减少电力、物力以及废气的排放，减少污染；利用本发明的技术方案生产的高强度工程纤维，增加纤维的牵伸拉力强度大，抗冲击力增强，质地摩擦力、附着力增加，弹性强度增强，冲击力增加，熔点温度高，安全系数高。
具体实施方式
实施例
一种高强度工程纤维生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）粉碎—使用PET塑料投放到塑料粉碎机中，将其粉碎成12mm-14mm聚酯瓶片；
（2）清洗:将碎片投放到90-98℃清洗机进行清洗，去除微生物寄生菌；
（3）甩干烘干:利用每分钟1800转离心甩干机甩干，经过180℃的热风装置将碎片脱水烘干，所述脱水烘干的时间为25分钟；
（4）拌料:将PET塑料碎片，抗老化剂，增强剂，高强度树脂颗粒放到搅拌机中，均匀搅拌，形成再生树酯溶液；
（5）螺杆挤出喷丝:利用拉丝机螺杆将再生树酯溶液溶液进行螺杆挤出、经喷丝反应，制作成工程纤维初品;
（6）冷热水牵伸:将工程纤维初品经过冷水槽冷水牵伸,拉伸成不同尺寸的丝号；
（7）浮雕压花：再将工程纤维初品通过浮雕压花机进行150℃浮雕压花；
（8）热风牵伸：将经过浮雕压花的过程纤维初品经过高扭矩牵伸机对其进行牵伸，制作成2mm粗的高强度工程纤维；
（9）热风成型：通过4.6米长的热风机将高强度工程纤维150℃定型；
（10）冷风定型：通过3米长的冷风箱将高强度工程纤维冷风定型；
（11）裁断：将多股的高强度工程纤维利用裁断机，按规格裁剪成3.5-4.5cm长的高强度工程纤维；
（12）成品包装：利用成品包装机将切断的高强度工程纤维封包。
本发明加工工艺简单，无需利用蒸汽，以及化学助剂，减少电力、物力以及废气的排放，减少污染；利用本发明的技术方案生产的高强度工程纤维，增加纤维的牵伸拉力强度大，抗冲击力增强，质地摩擦力、附着力增加，弹性强度增强，冲击力增加，熔点温度高，安全系数高。

Claims (4)

1.一种高强度工程纤维生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）粉碎—将PET塑料投放到塑料粉碎机中，将其粉碎成碎片；
（2）清洗:将碎片进行清洗，去除微生物寄生菌；
（3）甩干、烘干:利用离心甩干机甩干，将PET塑料碎片脱水烘干；
（4）拌料: 将PET塑料碎片，抗老化剂，增强剂，高强度树脂颗粒放到搅拌机中，均匀搅拌，形成再生树酯溶液；
（5）螺杆挤出喷丝:利用拉丝机螺杆将再生树酯溶液溶液进行螺杆挤出、经喷丝反应，制作成工程纤维初品；
（6）冷热水牵伸: 工程纤维初品经过冷水槽冷水牵伸,拉伸成不同尺寸的型号；
（7）浮雕压花：将工程纤维初品通过浮雕压花机进行150℃浮雕压花；
（8）热风牵伸：将浮雕压花的工程纤维初品经过高扭矩牵伸机进行牵伸，制作成高强度工程纤维；
（9）热风成型：所述高强度工程纤维通过热风机定型；
（10）冷风定型：所述高强度工程纤维通过冷风箱冷风定型；
（11）裁断：将多股的高强度工程纤维利用裁断机，按规格裁剪成段；
（12）成品包装：利用成品包装机将切断的高强度工程纤维封包。
2.根据权利要求1所述的高强度工程纤维生产工艺，其特征在于，所述PET塑料碎片利用每分钟1800转离心甩干机甩干，经过180℃的热风装置进行脱水烘干，脱水烘干的时间为25分钟。
3.根据权利要求1所述的高强度工程纤维生产工艺，其特征在于，所述将碎片投放到90-98℃清洗机进行清洗。
4.根据权利要求1所述的高强度工程纤维生产工艺，其特征在于，所述所述高强度工程纤维通过热风机150℃定型。
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