CN106589378A - 乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法 - Google Patents
乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106589378A CN106589378A CN201510690344.4A CN201510690344A CN106589378A CN 106589378 A CN106589378 A CN 106589378A CN 201510690344 A CN201510690344 A CN 201510690344A CN 106589378 A CN106589378 A CN 106589378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- vinyl
- benzene based
- vinyl benzene
- based polysiloxane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- -1 Vinyl phenyl Chemical group 0.000 title claims abstract description 67
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 13
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 12
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 10
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 238000005815 base catalysis Methods 0.000 claims description 3
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical group [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- IQOKCADXARQYAP-UHFFFAOYSA-N CC(C)(O)O[Si](C)(C(C)(C)O)c1ccccc1 Chemical compound CC(C)(O)O[Si](C)(C(C)(C)O)c1ccccc1 IQOKCADXARQYAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940008099 dimethicone Drugs 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 125000003698 tetramethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- ITMCEJHCFYSIIV-UHFFFAOYSA-M triflate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C(F)(F)F ITMCEJHCFYSIIV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
本发明涉及乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，是通过在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，反应在150℃-185℃下，依次加入端羟基聚硅氧烷齐聚物、封端剂和碱性催化剂，加热，搅拌，反应2-8小时，降温至50℃以下，加入酸性物质进行中和，然后经过滤获得粗产物I；在粗产物I内加入活性炭2％，并于10℃-45℃下，搅拌2-8小时，过滤得粗产物II；将粗产物II在30mmHg真空状态下，130-180℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得到本发明所述乙烯基苯基聚硅氧烷。
Description
技术领域
本发明涉及聚硅氧烷聚合物的制备，具体涉及乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法。
技术背景
苯基硅油比同黏度的二甲基硅油具有更高的黏温系数、更低的凝固点、闪点，抗压缩性能在压力下黏度的变化更快。随着苯基摩尔分数的增加，硅油的耐高温性、耐辐照性、润滑性和在有机溶剂中的溶解性均有所提高。
乙烯基苯基聚硅氧烷主要用于加工制备硅橡胶。目前，乙烯基苯基聚硅氧烷主要是通过苯基环硅氧烷的开环聚合或者与其他环状单体的开环共聚合来制备。而苯基环硅氧烷通常是由苯基的氯硅烷水解获得水解产物，水解产物通常是端羟基聚硅氧烷齐聚物，然后进一步裂解环化获得苯基环硅氧烷。
本发明直接采用端羟基聚硅氧烷齐聚物出发，制备乙烯基苯基聚硅氧烷，省掉了裂解环化获得苯基环硅氧烷，从制备工艺来讲，大大简化，成本会大大降高。
发明内容
本发明的目的提供乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法。
为了实现上述技术目的，所采用的技术方案如下：
采用端羟基聚硅氧烷齐聚物97.7-99.969份，封端剂0.03-2份，碱性催化剂0.001-0.3份，在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，反应在150℃-185℃下，依次加入以上原料，加热，搅拌，反应4-10小时，降温至50℃以下，加入酸性物质进行中和，然后经过滤获得粗产物I；将粗产物I在30mmHg真空状态下，130-180℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得本发明所述的乙烯基苯基聚硅氧烷。
其中，所述端羟基聚硅氧烷齐聚物结构为：
R1可以是甲基、苯基、乙烯基；R2可以是甲基、苯基、乙烯基；V为1-30。
其中，所述封端剂的结构为：
M为0-10；n为0-10；R1可以是甲基、苯基、乙烯基；R2可以是甲基、苯基、乙烯基。
所述封端剂结构还可以是：
n为0-10；R3可以是甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、苯基等基团。
其中，所述碱性催化剂指的是是碱金属氢氧化物，碱金属氢氧化物与硅氧烷形成的碱胶催化剂，四甲基氢氧化铵，四甲基氢氧化铵与硅氧烷形成的碱胶催化剂。
其中，所述酸性物质指的是能够中和碱性催化剂的物质，包括冰醋酸、磷酸、三甲基氯硅烷等物质。
其中，乙烯基苯基聚硅氧烷的结构为：
其中，n＝0～10，x＝0-300，y＝50-5000，z＝0-300，w＝0-50。
本发明具有如下优点：
本发明直接采用端羟基聚硅氧烷齐聚物出发，制备乙烯基苯基聚硅氧烷，省掉了端羟基聚硅氧烷齐聚物裂解环化获得苯基环硅氧烷，再由苯基环硅氧烷制备乙烯基苯基聚硅氧烷的步骤，从制备工艺来讲，大大简化，成本会大大降高。采用碱性催化体系，可以制备中高粘度的产物，所得产物纯度高，结构可调范围广，可以满足很多应用领域的要求。
具体实施方式
以下提供本发明的一些具体的实施例，以助于对本发明的理解，但本发明的保护范围不局限于此。
实施例1
乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，由以下方案制备：
(1)端羟基聚硅氧烷齐聚物99.969份；
(2)封端剂0.03份；
(3)碱性催化剂0.001份；
在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，反应在175℃下，依次加入以上原料，加热，搅拌，反应7小时，降温至50℃以下，加入酸性物质进行中和，然后经过滤获得粗产物I；将粗产物I在30mmHg真空状态下，130℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得终产物乙烯基苯基聚硅氧烷。
其中，端羟基聚硅氧烷齐聚物结构为端羟基甲基苯基齐聚物：
其中，封端剂的结构为：
其中，碱性催化剂是碱金属氢氧化物与硅氧烷形成的碱胶催化剂。
其中，酸性物质是冰醋酸。
y＝4360
最终产物为乙烯基苯基聚硅氧烷，产物澄清透明，粘度为粘度为195000mPa.s，折光指数为1.532。
实施例2
乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，由以下方案制备：
(1)端羟基聚硅氧烷齐聚物98.7份；
(2)封端剂1份；
(3)碱性催化0.3份；
在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，依次加入以上原料，加热，搅拌，反应在160℃下，反应6小时，然后经过滤获得粗产物I；将粗产物I在30mmHg真空状态下，160℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得终产物乙烯基苯基聚硅氧烷。
其中，端羟基聚硅氧烷齐聚物结构为端羟基甲基苯基齐聚物96份和端羟二苯基齐聚物2.7份：
其中，封端剂的结构为：
其中，碱性催化剂是氢氧化钾。
y＝230 z＝4
最终产物为乙烯基苯基聚硅氧烷，产物澄清透明，粘度为3300mPa.s，折光指数为1.556。
实施例3
乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，由以下方案制备：
(1)端羟基聚硅氧烷齐聚物99.49份；
(2)封端剂0.5份；
(3)碱性催化剂0.01份；
在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，依次加入以上原料，加热，搅拌，反应在175℃下，反应8小时，然后经过滤获得粗产物I；将粗产物I在30mmHg真空状态下，175℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得终产物乙烯基苯基聚硅氧烷。
其中，端羟基聚硅氧烷齐聚物结构为端羟基甲基苯基齐聚物95份和端羟二甲基齐聚物4.49份：
其中，封端剂的结构为：
其中，碱性催化剂是四甲基氢氧化铵与硅氧烷形成的碱胶催化剂。
x＝40 y＝440
最终产物为乙烯基苯基聚硅氧烷，产物澄清透明，粘度为51000mPa.s，折光指数为1.521。
实施例4
乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，由以下方案制备：
(1)端羟基聚硅氧烷齐聚物99.89份；
(2)封端剂0.1份；
(3)碱性催化剂0.01份；
在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，依次加入以上原料，加热，搅拌，反应在175℃下，反应8小时，然后经过滤获得粗产物I；将粗产物I在30mmHg真空状态下，175℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得终产物乙烯基苯基聚硅氧烷。
其中，所述端羟基聚硅氧烷齐聚物结构为端羟基甲基苯基齐聚物98份和端羟甲基乙烯基齐聚物1.89份：
其中，所述封端剂的结构为：
其中，所述酸性催化剂是粘土负载三氟甲磺酸催化剂。
z＝22 y＝700
最终产物为乙烯基苯基聚硅氧烷，产物澄清透明，粘度为72000mPa.s，折光指数为1.525。
以上实施例为本发明的较佳实施方案，但本发明的实施方式并不受上述数实施例限制。故凡在本方面范围内所做的任何修改及补充，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，其特征在于：采用(1)端羟基聚硅氧烷齐聚物97.7-99.969份，(2)封端剂0.03-2份，(3)碱性催化剂0.001-0.3份，在具有搅拌的装置内，惰性气体保护下，依次加入以上(1)(2)(3)原料，加热，搅拌，在150℃-185℃下，反应4-10小时后，降温至50℃以下，加入酸性物质进行中和，然后经过滤获得粗产物I；将粗产物I在30mmHg真空状态下，130℃-180℃下，真空蒸馏，除去易挥发物质，降温得所述乙烯基苯基聚硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，其特征是：所述端羟基聚硅氧烷齐聚物结构为：
R1可以是甲基、苯基、乙烯基；R2可以是甲基、苯基、乙烯基；V为1-80。
3.根据权利要求1所述的乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，其特征是：封端剂的结构为：
n为0-10；m为0-20；R1可以是甲基、苯基、乙烯基；R2可以是甲基、苯基、乙烯基。
4.根据权利要求1所述的乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，其特征是：封端剂的结构为：
n为0-10；R3可以是甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、苯基等基团。
5.根据权利要求1所述的乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，其特征是：碱性催化剂指的是是碱金属氢氧化物，碱金属氢氧化物与硅氧烷形成的碱胶催化剂，四甲基氢氧化铵，四甲基氢氧化铵与硅氧烷形成的碱胶催化剂。
6.根据权利要求1所述的乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法，其特征是酸性物质指的是能够中和碱性催化剂的物质，包括冰醋酸、磷酸、三甲基氯硅烷等物质。
7.含乙烯基苯基聚硅氧烷的结构为：
其中，n＝0～10，x＝0-300，y＝50-5000，z＝0-300，w＝0-50。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510690344.4A CN106589378A (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510690344.4A CN106589378A (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106589378A true CN106589378A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58555220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510690344.4A Pending CN106589378A (zh) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106589378A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109580426A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-05 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种苯基聚硅氧烷聚合进程的综合监测方法 |
| CN110483783A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-22 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种苯基乙烯基硅树脂制备方法 |
| CN112409597A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-02-26 | 浙江衢州正邦有机硅有限公司 | 一种乙烯基封端甲基苯基聚硅氧烷的制备方法 |
| TWI740448B (zh) * | 2019-05-06 | 2021-09-21 | 德商瓦克化學公司 | 製備聚有機矽氧烷的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5109093A (en) * | 1989-02-09 | 1992-04-28 | Dow Corning Limited | Process for producing organosilicon products |
| JPH11322938A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-26 | Xuli Co Ltd | 液状無溶剤シリコン樹脂とその製法 |
| CN101885845A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-17 | 东莞市贝特利新材料有限公司 | 一种乙烯基苯基硅油的合成方法 |
| CN103819678A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种乙烯基苯基聚硅氧烷、其制备方法和用途 |
| CN104974349A (zh) * | 2014-04-07 | 2015-10-14 | 马凤国 | 一种硅树脂的制备方法 |
-
2015
- 2015-10-15 CN CN201510690344.4A patent/CN106589378A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5109093A (en) * | 1989-02-09 | 1992-04-28 | Dow Corning Limited | Process for producing organosilicon products |
| JPH11322938A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-26 | Xuli Co Ltd | 液状無溶剤シリコン樹脂とその製法 |
| CN101885845A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-17 | 东莞市贝特利新材料有限公司 | 一种乙烯基苯基硅油的合成方法 |
| CN103819678A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种乙烯基苯基聚硅氧烷、其制备方法和用途 |
| CN104974349A (zh) * | 2014-04-07 | 2015-10-14 | 马凤国 | 一种硅树脂的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 冯新德等: "《高分子辞典》", 30 June 1998, 中国石化出版社 * |
| 韩芳芳，等: "端乙烯基硅油的制备及流变特性研究", 《有机硅材料》 * |
| 黄锐: "《塑料工程手册（上册）》", 30 April 2000, 机械工业出版社 * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109580426A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-05 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种苯基聚硅氧烷聚合进程的综合监测方法 |
| CN109580426B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-03-16 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种苯基聚硅氧烷聚合进程的综合监测方法 |
| TWI740448B (zh) * | 2019-05-06 | 2021-09-21 | 德商瓦克化學公司 | 製備聚有機矽氧烷的方法 |
| CN113785004A (zh) * | 2019-05-06 | 2021-12-10 | 瓦克化学股份公司 | 聚有机硅氧烷的制备方法 |
| EP3966270A4 (en) * | 2019-05-06 | 2022-05-18 | Wacker Chemie AG | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POLYORGANOSILOXANES |
| JP2022531695A (ja) * | 2019-05-06 | 2022-07-08 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | ポリオルガノシロキサンを調製するための方法 |
| JP7375044B2 (ja) | 2019-05-06 | 2023-11-07 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | ポリオルガノシロキサンを調製するための方法 |
| CN110483783A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-22 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种苯基乙烯基硅树脂制备方法 |
| CN110483783B (zh) * | 2019-08-16 | 2021-08-31 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种苯基乙烯基硅树脂制备方法 |
| CN112409597A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-02-26 | 浙江衢州正邦有机硅有限公司 | 一种乙烯基封端甲基苯基聚硅氧烷的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110835357B (zh) | 生产含乙酰氧基的硅氧烷的方法 | |
| CN106589378A (zh) | 乙烯基苯基聚硅氧烷及其制备方法 | |
| CN111440321B (zh) | 多官能烷氧基封端聚硅氧烷聚合物及其制备方法 | |
| US20090253884A1 (en) | Polysiloxane And Method For Producing Same | |
| CN102408565B (zh) | 一种苯基含氢硅油的制备方法 | |
| CN102219907A (zh) | 一种烷氧基封端的聚二苯基二甲基硅氧烷及其制备方法 | |
| CN108997582B (zh) | 一种单端含活泼氢聚硅氧烷流体的制备方法 | |
| CN104356390A (zh) | 含苯并环丁烯基团的有机硅氧烷及其制备和应用 | |
| CN108586747B (zh) | 一种中高苯基含量甲基苯基硅油的制备方法 | |
| JPH03190929A (ja) | 非水系によるシリコーンオリゴマー調製法 | |
| CN112126062A (zh) | 一种烷氧基封端硅氧烷聚合物及其制备方法 | |
| US7888446B2 (en) | Organopolysiloxanes and method for the production thereof | |
| CN111363103A (zh) | 一种加成型有机硅胶粘剂用增粘剂的制备方法 | |
| JPH05239214A (ja) | アルコキシ基含有シリコーンレジンの製造方法 | |
| CN113105632A (zh) | 一种超枝化有机硅改性环氧树脂及其制备方法与应用 | |
| EP0645395B1 (en) | Vinyl- and alkoxy-functional organosilicon compounds and method for the preparation thereof | |
| CN114044904B (zh) | 一种负载型线性氯化磷腈催化剂的合成方法 | |
| JP3779187B2 (ja) | ヒドロキシルカルビル基含有ポリオルガノシロキサンの製造方法 | |
| JP2630973B2 (ja) | オルガノポリシロキサン―ポリメチレンブロック交互共重合体及びその製造法 | |
| CN113549219A (zh) | 一种聚二甲基硅氧烷的制备方法 | |
| RU2422472C1 (ru) | Полифенилдиметилсилоксановые связующие и способ их получения | |
| CN113631638B (zh) | 两末端乳酸酯甲硅烷基改性有机聚硅氧烷及其制造方法 | |
| CN114292379A (zh) | 一种防污型生物基聚氨酯薄膜的制备方法 | |
| CN111333843A (zh) | 一种烷氧基封端聚硅氧烷的制备方法 | |
| KR20180080237A (ko) | 유기실록산의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170426 |