CN106583089A - 一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，包括安装板，所述安装板的下部左侧固定连接有一对套筒，套筒的内部设置有支腿柱，所述支腿柱的顶端与套筒的内部通过一号螺旋弹簧相连接，套筒的侧壁开设有若干一号固定销孔；本发明能够对输油管道依次进行外表面清理、防腐蚀漆喷涂和烘干，使输油管道外表面喷涂的防腐蚀漆具有较好的均匀度，提高了喷漆质量，并且还能够适用于不同规格的输油管道，适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种输油管道养护装置，具体是一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置。
背景技术
输送原油或成品油的管道输送距离可达长输原油管道数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间，个别还有达1亿吨的,管径多在200mm以上，其起点与终点分别与油田、炼油厂等其它石油企业相连，由输油站(包括首站、末站、中间泵站及加热站等)和管道线路两大部分组成，管道线路包括干线管道部分，及经过河流、峡谷、海底等自然障碍时的穿跨越工程。
固定的输油管线多用碳素钢管，输油管道的防腐蚀是管道养护的重要环节之一，目前输油管道防腐蚀主要采用人工刷漆进行防腐蚀，主要为人工手提漆桶使用毛刷进行刷漆，工作量较大，工作效率较低，且人工刷漆容易存在漏洞，刷漆不均匀的现象，刷漆质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，包括安装板，所述安装板的下部左侧固定连接有一对套筒，套筒的内部设置有支腿柱，所述支腿柱的顶端与套筒的内部通过一号螺旋弹簧相连接，套筒的侧壁开设有若干一号固定销孔，支腿柱的上部开设有二号固定销孔，所述一号固定销孔和二号固定销孔穿过有膨胀销钉，所述安装板的下部右侧固定连接有一对伸缩杆，支腿柱和伸缩杆的底端分别固定连接有自锁万向轮，所述安装板的下部左侧安装有管道表面清理装置，安装板的中部安装有防腐蚀喷漆装置，安装板的右侧安装有防腐蚀漆烘干装置。
作为本发明进一步的方案：所述管道表面清理装置包括一对半圆支撑环，一对半圆支撑环之间的安装板开设有一号安装孔，半圆支撑环的顶端与安装板的下侧相固定连接，半圆支撑环的内侧开设有滑动槽，一对半圆支撑环之间设置有转动环，转动环的左右端部位于滑动槽内，所述转动环的外表面均匀固定连接有直齿，转动环的上部设置有齿轮，齿轮与直齿相啮合连接，所述安装板的上部固定安装有电机，电机的输出轴固定套接在齿轮的安装孔内，所述转动环的内部均匀固定连接有若干固定筒，固定筒内设置有导柱，导柱的顶端与固定筒的内部通过二号螺旋弹簧相连接，导柱的下部固定连接有毛刷。
作为本发明再进一步的方案：所述防腐蚀喷漆装置包括一对半圆齿齿轮，所述安装板的中部开设有二号安装孔，半圆齿齿轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与二号安装孔的内壁相转动连接，半圆齿齿轮的端面固定连接有弧形套管，弧形套管的内部设置有弧形滑动管，所述弧形套管的两侧内壁开设有滑槽，弧形滑动管的两侧壁固定连接有滑块，滑块位于滑槽内，所述弧形套管的端部的形状与弧形滑动管的形状一致，弧形套管和弧形滑动管的上部分别安装有雾化喷漆头，所述二号安装孔设置有齿条，齿条的两侧面均开设有齿，齿条与半圆齿齿轮相啮合连接，所述安装板的上部固定连接有防腐蚀漆储存箱，防腐蚀漆储存箱的左侧安装有隔膜泵，隔膜泵分别通过软管与弧形套管相接通。
作为本发明再进一步的方案：所述防腐蚀漆烘干装置包括热风机，热风机安装在安装板的上部，所述伸缩杆的内侧分别固定连接有出风管，出风管上均匀开设有若干出风孔，所述热风机与出风管相接通。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板的上部左侧固定安装有蓄电池。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板的上部设置有连接筒，连接筒的表面通过筋板与安装板相固定连接，连接筒的内部均匀固定连接有阻尼凸起，所述齿条的上部固定连接有手柄，手柄的外表面均匀固定连接有阻尼凸起，手柄穿过连接筒。
作为本发明再进一步的方案：所述手柄的外表面上部套入有防滑软胶皮。
作为本发明再进一步的方案：所述隔膜泵的型号为QBY-15。
作为本发明再进一步的方案：所述热风机的型号为HAM-G3A-11。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对输油管道依次进行外表面清理、防腐蚀漆喷涂和烘干，使输油管道外表面喷涂的防腐蚀漆具有较好的均匀度，提高了喷漆质量，并且还能够适用于不同规格的输油管道，适用性强。
附图说明
图1为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置的结构示意图；
图2为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置中A-A的剖视示意图；
图3为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置中B-B的剖视示意图；
图4为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置中C-C的剖视示意图；
图5为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置中D-D的剖视示意图；
图6为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置中E-E的剖视示意图；
图7为一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置中I的放大示意图。
图中：1-安装板、2-套筒、3-一号固定销孔、4-二号固定销孔、5-膨胀销钉、6-一号螺旋弹簧、7-支腿柱、8-自锁万向轮、9-伸缩杆、10-半圆支撑环、11-转动环、12-直齿、13-齿轮、14-电机、15-固定筒、16-导柱、17-毛刷、18-二号螺旋弹簧、19-一号安装孔、20-二号安装孔、21-半圆齿齿轮、22-弧形套管、23-弧形滑动管、24-雾化喷漆头、25-齿条、26-手柄、27-连接筒、28-筋板、29-防滑软胶皮、30-阻尼凸起、31-防腐蚀漆储存箱、32-隔膜泵、33-软管、34-热风机、35-出风管、36-蓄电池。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7，一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，包括安装板1，所述安装板1的下部左侧固定连接有一对套筒2，套筒2的内部设置有支腿柱7，所述支腿柱7的顶端与套筒2的内部通过一号螺旋弹簧6相连接，套筒2的侧壁开设有若干一号固定销孔3，支腿柱7的上部开设有二号固定销孔4，所述一号固定销孔3和二号固定销孔4穿过有膨胀销钉5，所述安装板1的下部右侧固定连接有一对伸缩杆9，支腿柱7和伸缩杆9的底端分别固定连接有自锁万向轮8，所述安装板1的下部左侧安装有管道表面清理装置，安装板1的中部安装有防腐蚀喷漆装置，安装板1的右侧安装有防腐蚀漆烘干装置；
通过调节膨胀销钉5穿过一号固定销孔6和二号固定销孔4的位置即可调节安装板1的高度，针对于输油管道架设的高度能够进行合适的调节，将本发明穿过输油管道，因此输油管道依次通过管道表面清理装置、防腐蚀喷漆装置和防腐蚀漆烘干装置。
请参阅图2，所述管道表面清理装置包括一对半圆支撑环10，一对半圆支撑环10之间的安装板1开设有一号安装孔19，半圆支撑环10的顶端与安装板1的下侧相固定连接，半圆支撑环10的内侧开设有滑动槽，一对半圆支撑环10之间设置有转动环11，转动环11的左右端部位于滑动槽内，所述转动环11的外表面均匀固定连接有直齿12，转动环11的上部设置有齿轮13，齿轮13与直齿12相啮合连接，所述安装板1的上部固定安装有电机14，电机14的输出轴固定套接在齿轮13的安装孔内，所述转动环11的内部均匀固定连接有若干固定筒15，固定筒15内设置有导柱16，导柱16的顶端与固定筒15的内部通过二号螺旋弹簧18相连接，导柱16的下部固定连接有毛刷17；
输油管道穿过管道表面清理装置，毛刷17接触输油管道的外表面，启动电机14，由于齿轮13与转动环11表面的直齿12相啮合连接，因此转动环11发生转动，使毛刷17对输油管道表面进行清理，提高后续喷漆的均匀性，避免输油管道外表面不干净从而使防腐蚀漆不能喷在输油管道上，由于导柱16与固定筒15通过一号螺旋弹簧6相连接，因此不同规格的输油管道能够通过管道表面清理装置。
请参阅图3，所述防腐蚀喷漆装置包括一对半圆齿齿轮21，所述安装板1的中部开设有二号安装孔20，半圆齿齿轮20的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与二号安装孔20的内壁相转动连接，半圆齿齿轮21的端面固定连接有弧形套管22，弧形套管22的内部设置有弧形滑动管23，所述弧形套管22的两侧内壁开设有滑槽，弧形滑动管23的两侧壁固定连接有滑块，滑块位于滑槽内，所述弧形套管22的端部的形状与弧形滑动管23的形状一致，弧形套管22和弧形滑动管23的上部分别安装有雾化喷漆头24，所述二号安装孔20设置有齿条25，齿条25的两侧面均开设有齿，齿条25与半圆齿齿轮21相啮合连接，所述安装板1的上部固定连接有防腐蚀漆储存箱31，防腐蚀漆储存箱31的左侧安装有隔膜泵32，隔膜泵32分别通过软管33与弧形套管22相接通；
启动隔膜泵32，防腐蚀漆从防腐蚀漆储存箱31通过软管33注入到弧形套管22和弧形滑动管23内，位于两侧的弧形滑动管23相接触，使弧形套管22和弧形滑动管23能够对输油管道外表面进行全部喷漆，通过将齿条25上移或者下移，能够带动弧形套管22和弧形滑动管23转动，并且当弧形套管22内注入防腐蚀漆后，弧形滑动管23能够伸出，因此针对于不同规格的输油管道，本发明能够进行全表面的喷漆。
所述安装板1的上部左侧固定安装有蓄电池36。
请参阅图4，所述防腐蚀漆烘干装置包括热风机34，热风机34安装在安装板1的上部，所述伸缩杆9的内侧分别固定连接有出风管35，出风管35上均匀开设有若干出风孔，所述热风机34与出风管35相接通；
热风通过出风口对输油管道进行烘干，加快防腐蚀漆的凝固速度。
所述安装板1的上部设置有连接筒27，连接筒27的表面通过筋板28与安装板7相固定连接，连接筒27的内部均匀固定连接有阻尼凸起30，所述齿条25的上部固定连接有手柄26，手柄26外表面均匀固定连接有阻尼凸起30，手柄26穿过连接筒27；
用手握住防滑软胶皮29，即可调节齿条25的上移或者下移，由于手柄26外表面的阻尼凸起30与连接筒27内的阻尼凸起30相接触，因此手柄26经过外力移动后能够保持位置。
所述手柄26的外表面上部套入有防滑软胶皮29。
本发明的工作原理是：通过调节膨胀销钉5穿过一号固定销孔6和二号固定销孔4的位置即可调节安装板1的高度，针对于输油管道架设的高度能够进行合适的调节，将本发明穿过输油管道，因此输油管道依次通过管道表面清理装置、防腐蚀喷漆装置和防腐蚀漆烘干装置；输油管道穿过管道表面清理装置，毛刷17接触输油管道的外表面，启动电机14，由于齿轮13与转动环11表面的直齿12相啮合连接，因此转动环11发生转动，使毛刷17对输油管道表面进行清理，提高后续喷漆的均匀性，避免输油管道外表面不干净从而使防腐蚀漆不能喷在输油管道上，由于导柱16与固定筒15通过一号螺旋弹簧6相连接，因此不同规格的输油管道能够通过管道表面清理装置；启动隔膜泵32，防腐蚀漆从防腐蚀漆储存箱31通过软管33注入到弧形套管22和弧形滑动管23内，位于两侧的弧形滑动管23相接触，使弧形套管22和弧形滑动管23能够对输油管道外表面进行全部喷漆，通过将齿条25上移或者下移，能够带动弧形套管22和弧形滑动管23转动，并且当弧形套管22内注入防腐蚀漆后，弧形滑动管23能够伸出，因此针对于不同规格的输油管道，本发明能够进行全表面的喷漆；用手握住防滑软胶皮29，即可调节齿条25的上移或者下移，由于手柄26外表面的阻尼凸起30与连接筒27内的阻尼凸起30相接触，因此手柄26经过外力移动后能够保持位置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，包括安装板，其特征在于，所述安装板的下部左侧固定连接有一对套筒，套筒的内部设置有支腿柱，所述支腿柱的顶端与套筒的内部通过一号螺旋弹簧相连接，套筒的侧壁开设有若干一号固定销孔，支腿柱的上部开设有二号固定销孔，所述一号固定销孔和二号固定销孔穿过有膨胀销钉，所述安装板的下部右侧固定连接有一对伸缩杆，支腿柱和伸缩杆的底端分别固定连接有自锁万向轮，所述安装板的下部左侧安装有管道表面清理装置，安装板的中部安装有防腐蚀喷漆装置，安装板的右侧安装有防腐蚀漆烘干装置，所述管道表面清理装置包括一对半圆支撑环，一对半圆支撑环之间的安装板开设有一号安装孔，半圆支撑环的顶端与安装板的下侧相固定连接，半圆支撑环的内侧开设有滑动槽，一对半圆支撑环之间设置有转动环，转动环的左右端部位于滑动槽内，所述转动环的外表面均匀固定连接有直齿，转动环的上部设置有齿轮，齿轮与直齿相啮合连接，所述安装板的上部固定安装有电机，电机的输出轴固定套接在齿轮的安装孔内，所述转动环的内部均匀固定连接有若干固定筒，固定筒内设置有导柱，导柱的顶端与固定筒的内部通过二号螺旋弹簧相连接，导柱的下部固定连接有毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述防腐蚀喷漆装置包括一对半圆齿齿轮，所述安装板的中部开设有二号安装孔，半圆齿齿轮的安装孔固定套接有转轴，转轴的两端与二号安装孔的内壁相转动连接，半圆齿齿轮的端面固定连接有弧形套管，弧形套管的内部设置有弧形滑动管，所述弧形套管的两侧内壁开设有滑槽，弧形滑动管的两侧壁固定连接有滑块，滑块位于滑槽内，所述弧形套管的端部的形状与弧形滑动管的形状一致，弧形套管和弧形滑动管的上部分别安装有雾化喷漆头，所述二号安装孔设置有齿条，齿条的两侧面均开设有齿，齿条与半圆齿齿轮相啮合连接，所述安装板的上部固定连接有防腐蚀漆储存箱，防腐蚀漆储存箱的左侧安装有隔膜泵，隔膜泵分别通过软管与弧形套管相接通。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述防腐蚀漆烘干装置包括热风机，热风机安装在安装板的上部，所述伸缩杆的内侧分别固定连接有出风管，出风管上均匀开设有若干出风孔，所述热风机与出风管相接通。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述安装板的上部左侧固定安装有蓄电池。
5.根据权利要求3所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述安装板的上部设置有连接筒，连接筒的表面通过筋板与安装板相固定连接，连接筒的内部均匀固定连接有阻尼凸起，所述齿条的上部固定连接有手柄，手柄的外表面均匀固定连接有阻尼凸起，手柄穿过连接筒。
6.根据权利要求3所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述手柄的外表面上部套入有防滑软胶皮。
7.根据权利要求3所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述隔膜泵的型号为QBY-15。
8.根据权利要求4所述的一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置，其特征在于，所述热风机的型号为HAM-G3A-11。
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