CN106582609A - 一种污水处理催化剂使用方法 - Google Patents

一种污水处理催化剂使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106582609A
CN106582609A CN201611048669.3A CN201611048669A CN106582609A CN 106582609 A CN106582609 A CN 106582609A CN 201611048669 A CN201611048669 A CN 201611048669A CN 106582609 A CN106582609 A CN 106582609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewage
catalyst
oxidant
added
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611048669.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张春花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanning Heivr Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanning Heivr Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanning Heivr Information Technology Co Ltd filed Critical Nanning Heivr Information Technology Co Ltd
Priority to CN201611048669.3A priority Critical patent/CN106582609A/zh
Publication of CN106582609A publication Critical patent/CN106582609A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22—Vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation

Abstract

本发明公开了一种污水处理催化剂使用方法，包括以下步骤：1）、将污水、催化剂、第一氧化剂进行混合搅拌处理，处理温度为50‑80℃，处理时间为1‑3小时；2）、将初次处理后的污水进行固液分离，并将PH值调节为8‑10；3）、将分离后的液体在压力0.2‑1.6MPa的压力下，加热到110‑150℃，添入第二氧化剂，反应时间1‑5小时；4）、对二次处理的污水进行固液分离；本发明中，催化剂催化活性高，催化效率高，充分发挥了高温氧化与催化氧化的协同作用，有效降低了污水的COD值，污水处理效果好。

Description

一种污水处理催化剂使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理，具体是一种污水处理催化剂使用方法。
背景技术
我国是水资源较丰富的国家之一，水资源总量为28124亿立方米，位居世界第六。然而由于人口众多，以13亿计，我国人均占有水资源量仅2163耐，约为世界人均占有水量的1/4；
随着我国工业的迅猛发展，耗水量逐年上升，水资源量的治理日显重要。分子筛是重要的化工催化剂活性组元，随着化工行业的发展，其需求量日益增加，然而分子筛的生产过程需要消耗大量的水，每吨分子筛耗水量约为100吨水，其中约30%的污水属于高COD污水(一般认为达到I000mg/L以上为高COD污水)，由此限制了分子筛行业的发展。
随着环保要求的日益严格，我国分子筛生产行业正逐步向清洁化环保方向转型，而其中最大的难点就在于分子筛生产中产生的污水的治理；国内外治理COD污水的方法较多，应用较广的主要有芬顿法、光催化法、生物降解法等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种催化剂催化活性高，催化效率高，污水处理效果好的污水处理催化剂使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污水处理催化剂使用方法，包括以下步骤：1）、将污水、催化剂、第一氧化剂进行混合搅拌处理，处理温度为50-80℃，处理时间为1-3小时；2）、将初次处理后的污水进行固液分离，并将PH值调节为8-10；3）、将分离后的液体在压力0.2-1.6MPa的压力下，加热到110-150℃，添入第二氧化剂，反应时间1-5小时；4）、对二次处理的污水进行固液分离；所述催化剂制备方法为：将95%乙醇搅拌下加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，使浓度达1%，搅拌水解5分钟后，加入1千克沙子，搅拌2-5分钟，静置后过滤，用乙醇漂洗2次，晾干后，移入110℃烘箱中，烘20分钟得中间产物A，将中间产物A加入氢氧化钠溶液中，加入15ml氯乙醇，在冰浴下反应48小时左右，过滤、水洗2次，烘干得中间产物B；最后，称取过氧钒和氢氧化钾，溶于水中，再加入中间产物B，搅拌约30分钟，然后加入双氧水，搅拌反应3小时，冷藏过夜，得红褐色物质，过滤，用水洗涤2次，晾干，即得催化剂。
作为本发明进一步的方案：步骤3中，将分离后的液体在压力0.2-1.6MPa的压力下，加热到140℃，添入第二氧化剂，反应时间4小时。
作为本发明进一步的方案：所述第一氧化剂为双氧水。
作为本发明再进一步的方案：所述第二氧化剂选自双氧水、臭氧、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种。
作为本发明再进一步的方案：所述第二氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯同等质量混合组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，催化剂催化活性点处于载体表面，又可在一定范围内“游动”，不仅可提高催化剂的有效浓度，而且可提高催化剂对于水中有机物的亲和力，使水中有机污染物得以“富集”在催化剂周围，提高催化效率；
本发明中，高温氧化与催化氧化有机结合起来，充分发挥了高温氧化与催化氧化的协同作用，有效降低了污水的COD值，根据实施例的数据可知，污水的COD去除率能够达到97%，并且根据本发明提供的方法，处理后的污水的COD值可以达到工业排放标准，污水处理效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种污水处理催化剂使用方法，包括以下步骤：1）、将污水、催化剂、第一氧化剂进行混合搅拌处理，处理温度为50-80℃，处理时间为1-3小时；2）、将初次处理后的污水进行固液分离，并将PH值调节为8-10；3）、将分离后的液体在压力0.2-1.6MPa的压力下，加热到110-150℃，添入第二氧化剂，反应时间1-5小时；4）、对二次处理的污水进行固液分离；所述催化剂制备方法为：将95%乙醇搅拌下加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，使浓度达1%，搅拌水解5分钟后，加入1千克沙子，搅拌2-5分钟，静置后过滤，用乙醇漂洗2次，晾干后，移入110℃烘箱中，烘20分钟得中间产物A，将中间产物A加入氢氧化钠溶液中，加入15ml氯乙醇，在冰浴下反应48小时左右，过滤、水洗2次，烘干得中间产物B；最后，称取过氧钒和氢氧化钾，溶于水中，再加入中间产物B，搅拌约30分钟，然后加入双氧水，搅拌反应3小时，冷藏过夜，得红褐色物质，过滤，用水洗涤2次，晾干，即得催化剂；所述第一氧化剂为双氧水，第二氧化剂选自双氧水、臭氧、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种。
本发明中，催化剂催化活性点处于载体表面，又可在一定范围内“游动”，不仅可提高催化剂的有效浓度，而且可提高催化剂对于水中有机物的亲和力，使水中有机污染物得以“富集”在催化剂周围，提高催化效率；
本发明中，高温氧化与催化氧化有机结合起来，充分发挥了高温氧化与催化氧化的协同作用，有效降低了污水的COD值，根据实施例的数据可知，污水的COD去除率能够达到97%，并且根据本发明提供的方法，处理后的污水的COD值可以达到工业排放标准，污水处理效果好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种污水处理催化剂使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、将污水、催化剂、第一氧化剂进行混合搅拌处理，处理温度为50-80℃，处理时间为1-3小时；2）、将初次处理后的污水进行固液分离，并将PH值调节为8-10；3）、将分离后的液体在压力0.2-1.6MPa的压力下，加热到110-150℃，添入第二氧化剂，反应时间1-5小时；4）、对二次处理的污水进行固液分离；所述催化剂制备方法为：将95%乙醇搅拌下加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，使浓度达1%，搅拌水解5分钟后，加入1千克沙子，搅拌2-5分钟，静置后过滤，用乙醇漂洗2次，晾干后，移入110℃烘箱中，烘20分钟得中间产物A，将中间产物A加入氢氧化钠溶液中，加入15ml氯乙醇，在冰浴下反应48小时左右，过滤、水洗2次，烘干得中间产物B；最后，称取过氧钒和氢氧化钾，溶于水中，再加入中间产物B，搅拌约30分钟，然后加入双氧水，搅拌反应3小时，冷藏过夜，得红褐色物质，过滤，用水洗涤2次，晾干，即得催化剂。
2.根据权利要求1所述的污水处理催化剂使用方法，其特征在于，步骤3中，将分离后的液体在压力0.2-1.6MPa的压力下，加热到140℃，添入第二氧化剂，反应时间4小时。
3.根据权利要求1所述的污水处理催化剂使用方法，其特征在于，所述第一氧化剂为双氧水。
4.根据权利要求1所述的污水处理催化剂使用方法，其特征在于，所述第二氧化剂为双氧水、臭氧、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的污水处理催化剂使用方法，其特征在于，所述第二氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯同等质量混合组成。
CN201611048669.3A 2016-11-25 2016-11-25 一种污水处理催化剂使用方法 Pending CN106582609A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611048669.3A CN106582609A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种污水处理催化剂使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611048669.3A CN106582609A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种污水处理催化剂使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106582609A true CN106582609A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58593084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611048669.3A Pending CN106582609A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种污水处理催化剂使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106582609A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113096843A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 中广核研究院有限公司 一种放射性固体废物的处理方法
CN113096843B (zh) * 2019-12-23 2024-04-23 中广核研究院有限公司 一种放射性固体废物的处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996018896A1 (en) * 1994-12-16 1996-06-20 Ugcs (University Of Glamorgan Commercial Services Limited) Determining the organic content of a fluid
CN101543790A (zh) * 2009-04-28 2009-09-30 九江学院 一种催化剂及其制备工艺以及用于处理污水的方法
CN101602536A (zh) * 2009-06-11 2009-12-16 浙江省环境保护科学设计研究院 一种用于催化氧化处理高浓度废水的复配氧化剂的制备方法
CN103787537A (zh) * 2012-10-30 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种污水的处理方法及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996018896A1 (en) * 1994-12-16 1996-06-20 Ugcs (University Of Glamorgan Commercial Services Limited) Determining the organic content of a fluid
CN101543790A (zh) * 2009-04-28 2009-09-30 九江学院 一种催化剂及其制备工艺以及用于处理污水的方法
CN101602536A (zh) * 2009-06-11 2009-12-16 浙江省环境保护科学设计研究院 一种用于催化氧化处理高浓度废水的复配氧化剂的制备方法
CN103787537A (zh) * 2012-10-30 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种污水的处理方法及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113096843A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 中广核研究院有限公司 一种放射性固体废物的处理方法
CN113096843B (zh) * 2019-12-23 2024-04-23 中广核研究院有限公司 一种放射性固体废物的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102992553B (zh) 一种溶解浆黑液的综合处理与利用方法
CN101412571B (zh) 偶氮染料生产中的废水回收利用工艺
CN105233838B (zh) 一种以活化膨润土为载体的o3/h2o2催化剂的制备方法、催化剂及其应用
CN103805774B (zh) 一种低碳数有机物协同还原软锰矿的方法
CN105585102A (zh) 一种青霉素生产废水的治理工艺
CN103708596B (zh) 一种白酒废水传统处理过程中强化去除并回收氮磷的方法
CN107661750A (zh) 一种染料废水复配吸附剂的制备方法
CN110106208A (zh) 一种利用酒糟和白酒酿造废水生产挥发性脂肪酸的方法
CN105254067B (zh) 污水深度处理芬顿法污泥的资源化利用方法
CN105198015B (zh) 一种印染污水处理剂的制备方法
CN106582609A (zh) 一种污水处理催化剂使用方法
CN100572296C (zh) 一种酵母废水深度处理的方法
CN106040241A (zh) 一种废弃物沼渣制备非均相Fenton催化剂的方法和应用
CN106673071B (zh) 一种红土镍矿酸浸液除铁同时生产氧化铁黑颜料的方法
CN113117698B (zh) 一种磁性纳米铁钼复合催化剂的制备方法及该催化剂的应用
CN104876397B (zh) 一种处理弱酸性蓝as染料生产废水的方法
CN104651341A (zh) 一种利用米糠进行生物酶固定的方法
CN101956069A (zh) 一种在硫酸溶液中用污泥还原浸出软锰矿中锰的方法
CN106140174A (zh) 一种降解染料废水催化剂的制备方法
CN104341001A (zh) 一种用工业级硫酸锌为原料生产食品级硫酸锌的方法
CN104250036B (zh) 利用赤泥制成的除磷复合絮凝剂及制备方法和使用方法
CN101492234B (zh) 一种城市污水污泥脱水剂的生产工艺及其使用方法
CN107935052A (zh) 一种含铁含锌的污泥提取铁并制备氢氧化铁的方法
CN108706713A (zh) 一种畜禽养殖废水降解净化剂的制备方法
CN113578257B (zh) 一种铁尾矿复合材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426