CN106582358B - 混合分散设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混合分散设备，其中不同入口进入的物料接触时间短，能被快速剪切分散。其包括分散腔体、进料容器、料斗、定子、转子，其中分散腔体提供有分散空间，以便于物料在该分散空间中分散和/或混合；进料容器连接于分散腔体，用于向分散空间提供第一物料；料斗连接于分散腔体，用于向分散空间提供第二物料；定子设置于分散空间；转子设置于分散空间并与定子相对，并与定子之间形成用于剪切分散物料的分散结构，转子的相反定子的一侧具有用于产生真空的叶片；料斗至分散空间具有输送第二物料的第二物料通道，第二物料通道包括垂直于分散空间的垂直通道，垂直通道位于转子中部上方，以便于第二物料经由垂直通道后能直接落入到转子中部。

Description

混合分散设备

技术领域

本发明涉及在线冲洗混合分散设备。

背景技术

现有的洗发水设备主要借助真空泵产生的真空进行吸料，也有由定转子产生真空吸料的设备，但料不能直接到达分散腔，洗发水原料中的卡波遇水后极易结块膨胀，如不能快速剪切分散，则不能达到制备效果或延长工作时间。类似于洗发水的生产设备也存在这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合分散设备，其中不同入口进入的物料接触时间短，能被快速剪切分散。

一种混合分散设备包括分散腔体、进料容器、料斗、定子、转子，其中分散腔体提供有分散空间，以便于物料在该分散空间中分散和/或混合；进料容器连接于所述分散腔体，用于向所述分散空间提供第一物料；料斗连接于所述分散腔体，用于向所述分散空间提供第二物料；定子设置于所述分散空间；转子设置于所述分散空间并与所述定子相对，并与所述定子之间形成用于剪切分散物料的分散结构，所述转子的相反所述定子的一侧具有用于产生真空的叶片；所述料斗至所述分散空间具有输送第二物料的第二物料通道，所述第二物料通道包括垂直于所述分散空间的垂直通道，所述垂直通道位于所述转子中部上方，以便于第二物料经由所述垂直通道后能直接落入到所述转子中部。

本发明的优势体现在：

转子得到高转速后，对提供有分散结构的定子、转子可以产生极佳的分散作用，转子也产生离心抽吸力，可在分散空间内产生真空，使第二物料从料斗经垂直通道进入到分散空间内，由于直接进入到转子中部，因此随即瞬间被定、转子分散均匀，其中不同入口进入的物料接触时间短，能被快速剪切分散。

本发明的更佳的实施例在随后的描述中进一步说明。

在优选的实施例中，所述第二物料通道还包括连接所述垂直通道的吸料口通道，所述料斗连接所述吸料口通道，以便于第二物料从所述料斗到所述吸料口通道后进入所述垂直通道。

在优选的实施例中，所述吸料口通道配置有能于所述吸料口通道内滑动的活塞阀，以便于由所述活塞阀来控制该吸料口通道的通断，所述活塞阀于所述吸料口通道内至少能移动到所述垂直通道，以将阻塞在所述吸料口通道的第二物料推入到所述垂直通道。

在优选的实施例中，所述垂直通道内设置有用于将所述第二物料推入所述分散空间的推料螺杆。

在优选的实施例中，所述定子与所述转子之间提供有在径向上交错的齿圈，所述齿圈构成所述分散结构。

在优选的实施例中，所述分散腔体分割为上、下两个腔体，上腔体与下腔体之间的通断由阀来控制，所述定子、所述转子设置于所述下腔体内，所述上腔体连接有通往所述进料容器的管道，所述上腔体内设置有翼轮转子，所述翼轮转子的至少一侧设置有叶片，用于提升流经所述翼轮转子的压力；所述混合分散设备具有在线清洗模式，在所述在线清洗模式，所述上腔体和所述下腔体隔断，以使流体于所述进料容器和上腔体之间循环，所述翼轮转子产生的压力能满足所述进料容器内的喷射清洗。

在优选的实施例中，所述阀为隔膜节流阀。

在优选的实施例中，所述翼轮转子为开启多翼式。

在优选的实施例中，所述第二物料为液体或粉体。

在优选的实施例中，该混合分散设备用于洗发水原料的混合分散。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本发明一实施例中混合分散设备的示意图；

图2为图1中转子的立体图；

图3为图1中转子的另一立体图；

图4为图1中翼轮转子的立体图；

图5为图1中推料螺杆的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。

如图1所示，混合分散设备包括分散腔体17、进料容器1、料斗20、定子7、转子9。分散腔体17提供有分散空间，以便于物料在该分散空间中分散和/或混合。进料容器1连接于分散腔体17，用于向分散空间提供第一物料。料斗20用于向分散空间提供第二物料。定子7设置于分散空间。转子9设置于分散空间并与定子7相对，并与定子7之间形成用于剪切分散物料的分散结构，转子9的相反定子7的一侧具有用于产生真空的叶片91(如图2、图3所示)。料斗20至分散空间之间具有输送第二物料的第二物料通道，第二物料通道包括垂直于分散空间的垂直通道171，垂直通道171位于转子9中部上方，以便于第二物料经由垂直通道171后能直接落入到转子9的中部。

混合分散设备还包括驱动装置，其包括电机16、带轮13、15、主轴12、轴承箱11、机械密封组件10，这些可以按照已知的构成那样，带轮13、15之间设置V形带，电机16通过带轮13、15变速带动转子9输出高速转动，轴承箱11内的轴承为主轴12提供转动的支撑，机械密封组件10防止分散腔体17内的物料沿主轴12泄漏。主轴12对转子7提供可支撑。在电机16的带动下，转速通过带轮变速输出高转速，转子9得到高转速后，对提供有分散结构的定子7、转子9可以产生极佳的分散作用，转子9也产生离心抽吸力，可在分散空间内产生真空，使第二物料从料斗20经垂直通道171进入到分散空间内，由于直接进入到转子9中部，因此随即瞬间被定、转子分散均匀。

第二物料通道还包括连接垂直通道171的吸料口通道172，料斗20就连接在吸料口通道172，这样便于安装料斗20，以及便于控制第二物料通道的通断，于第二物料从料斗20到吸料口通道172后进入垂直通道171。在吸料口通道172中可以设置阀。在优选的实施例中，吸料口通道172配置的阀是能于吸料口通道172内滑动的活塞阀19，活塞阀19于吸料口通道172内至少能移动到垂直通道171，这样，即便有物料位于吸料口通道172，通过活塞阀19的移动，能将阻塞在吸料口通道172的第二物料推入到垂直通道171。如图1所示，活塞阀19的移动可以通过手轮18的转动来驱动螺杆，该螺杆与活塞阀19螺纹连接，从而带动活塞阀19移动。吸料口通道172在如图所示的实施例中为水平设置，但也可以在其他方位设置。

物料进入到垂直通道171后，可以借助于重力下滑。在优选的实施例中，垂直通道171内设置有用于将第二物料推入分散空间的推料螺杆6。如图5所示，推料螺杆6可配置有至少一条螺带61，其转动时，产生下压的轴向流，特别适合高粘度物料的带入。

如图2和图3所示，转子9的下侧设置有多个叶片91，上侧设置有一圈剪切齿92。在图1中，定子7的下侧即与转子9的上侧相对的那一侧设置有两圈剪切齿，转子9的剪切齿位于定子7的两圈剪切齿之间，这些径向上相错的剪切齿构成一种剪切结构。在其他实施例中，剪切齿的圈数可以变化，分散结构的构成不一定是剪切齿。

继续参照图1，分散腔体17分割为上、下两个腔体，上腔体173与下腔体174之间的通断由阀5来控制，定子7、转子9设置于下腔体174内，上腔体173连接有通往进料容器1的管道2，上腔体173内设置有翼轮转子3，如图4所示，翼轮转子3的至少一侧设置有叶片31，用于提升流经翼轮转子3的流体压力；该混合分散设备具有在线清洗模式，在在线清洗模式，上腔体173和下腔体174由阀5隔断，以使流体于进料容器1和上腔体173之间循环，翼轮转子3产生的压力能满足进料容器1内的喷射清洗。翼轮转子3除了在在线清洗模式中起到增压作用外，在分散混合的工况中，也能产生离心抽吸力具有吸入混合物的功能。翼轮转子3、推料螺杆6都由主轴12提供支撑，随主轴12一起转动。

在本发明的优选实施例中，阀5为隔膜节流阀，翼轮转子3为开启多翼式。第二物料可以为液体或粉体。

根据本发明的混合分散设备可用于洗发水原料的混合分散，但不限于此，还可以用于软膏、润滑剂等其他场合。

图1所示的实施例的工作原理如下：

转子9在电机16通过带轮13、15变速输出高速的带动下，产生强劲的真空抽吸力，打开活塞阀19和阀5，物料通过自重和推料螺杆6的带动作用下从容器1流入分散腔体17内，同时吸料料斗20内的液体或粉体便被吸入分散腔体17，这两者进来的物料瞬间经过转子9和定子5狭窄的间隙内，在齿与齿之间被快速剪切分散，然后从定子5外壁喷出，然后从出料口8排出，或者经循环管道2回至容器1内。关闭活塞阀19和阀5，翼轮转子3在高速转动下，产生强劲的抽吸力，将容器1下来的物料排出至出料口4，在出料口4得到的出口压力有4bar，可满足在线清洗所需的流量。活塞阀19不仅起到开关阀的左右，还能将阻塞在吸料口处的物料推入到分散腔体17内，防止物料堆积。

转子9的背侧的叶片91径向螺旋延伸出了转子9的本体，并再形成轴向延伸部910，由于叶片91流道的流体跟随旋转产生离心力，从转子9中心甩向转子9外缘，以较高的流速流出分散腔体内，并流向出料口8排出，与此同时，转子9中心形成一定的真空度，使第二物料从吸料口通道172进入到分散腔体17内，随即瞬间被定转子分散均匀，然后从出料口排出得到成品，其并可循环至容器1内再次分散。

发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围的内。

Claims (8)

1.混合分散设备，其特征在于，包括

分散腔体，提供有分散空间，以便于物料在该分散空间中分散和/或混合；

进料容器，连接于所述分散腔体，用于向所述分散空间提供第一物料；

料斗，连接于所述分散腔体，用于向所述分散空间提供第二物料；

定子，设置于所述分散空间；

转子，设置于所述分散空间并与所述定子相对，并与所述定子之间形成用于剪切分散物料的分散结构，所述转子的相反所述定子的一侧具有用于产生真空的叶片；

其中，所述料斗至所述分散空间具有输送第二物料的第二物料通道，所述第二物料通道包括垂直于所述分散空间的垂直通道，所述垂直通道位于所述转子中部上方，以便于第二物料经由所述垂直通道后能直接落入到所述转子中部；

所述第二物料通道还包括连接所述垂直通道的吸料口通道，所述料斗连接所述吸料口通道，以便于第二物料从所述料斗到所述吸料口通道后进入所述垂直通道；

所述吸料口通道配置有能于所述吸料口通道内滑动的活塞阀，以便于由所述活塞阀来控制该吸料口通道的通断，所述活塞阀于所述吸料口通道内至少能移动到所述垂直通道，以将阻塞在所述吸料口通道的第二物料推入到所述垂直通道。

2.如权利要求1所述的混合分散设备，其特征在于，所述垂直通道内设置有用于将所述第二物料推入所述分散空间的推料螺杆。

3.如权利要求1所述的混合分散设备，其特征在于，所述定子与所述转子之间提供有在径向上交错的齿圈，所述齿圈构成所述分散结构。

4.混合分散设备，其特征在于，包括

分散腔体，提供有分散空间，以便于物料在该分散空间中分散和/或混合；

进料容器，连接于所述分散腔体，用于向所述分散空间提供第一物料；

料斗，连接于所述分散腔体，用于向所述分散空间提供第二物料；

定子，设置于所述分散空间；

转子，设置于所述分散空间并与所述定子相对，并与所述定子之间形成用于剪切分散物料的分散结构，所述转子的相反所述定子的一侧具有用于产生真空的叶片；

其中，所述料斗至所述分散空间具有输送第二物料的第二物料通道，所述第二物料通道包括垂直于所述分散空间的垂直通道，所述垂直通道位于所述转子中部上方，以便于第二物料经由所述垂直通道后能直接落入到所述转子中部；所述分散腔体分割为上、下两个腔体，上腔体与下腔体之间的通断由阀来控制，所述定子、所述转子设置于所述下腔体内，所述上腔体连接有通往所述进料容器的管道，所述上腔体内设置有翼轮转子，所述翼轮转子的至少一侧设置有叶片，用于提升流经所述翼轮转子的压力；所述混合分散设备具有在线清洗模式，在所述在线清洗模式，所述上腔体和所述下腔体隔断，以使流体于所述进料容器和上腔体之间循环，所述翼轮转子产生的压力能满足所述进料容器内的喷射清洗。

5.如权利要求4所述的混合分散设备，其特征在于，所述阀为隔膜节流阀。

6.如权利要求4所述的混合分散设备，其特征在于，所述翼轮转子为开启多翼式。

7.如权利要求4所述的混合分散设备，其特征在于，所述第二物料为液体或粉体。

8.如权利要求4所述的混合分散设备，其特征在于，该混合分散设备用于洗发水原料的混合分散。