CN106578862A - 一种速食薏苡仁粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种速食薏苡仁粉的生产方法，包括以下步骤：取材、粉碎、调浆、匀浆、滚筒干燥、成型、冷却、粉碎、过筛、包装。本发明生产的薏苡仁粉热水冲泡后即可食用，有效的解决了薏苡仁较难蒸煮熟的问题；同时，滚筒干燥属于湿法干燥，能有效使薏苡仁中的酶失活，防止氧化反应的发生，且能提高薏苡仁粉的糊化度，改善产品的冲调性，提高薏苡仁粉的复水性。同时要求最终水分含量在5%以下，有利于薏苡仁粉的包装和长期保存。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及薏苡仁粉的生产方法。
背景技术
薏苡仁（Coix lacryma-jobi kernel）是一种营养平衡的谷物，具有丰富的营养价值和较高的医用价值，被誉为“世界禾本科植物之王”。薏苡仁含有人体必需的8种氨基酸，且其氨基酸比例接近人体需要，易于被人体吸收利用。此外，薏苡仁多糖是薏苡仁中含量最丰富的功能成分，在药理活性中发挥着重要作用。有研究表明，薏苡仁有解热、镇静、镇痛、抗肿瘤、降血糖血脂、增强免疫力、降低心血管疾病发病率、美容瘦身等药用价值。但薏苡仁较难煮熟，需经浸泡2~4 h使其充分吸水后长时间蒸煮，薏苡仁才能熟化。
薏苡仁粉是薏苡的成熟种仁经预处理、脱壳、粉碎、调浆、匀浆、干燥等加工工艺制成的即食产品，它保留了薏苡仁中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、维生素、矿物质、薏苡仁多糖等营养物质和活性成分。薏苡仁在加工中基本保持了细胞壁的完整性，有效降低了酶的氧化作用，同时大大缩短了蒸煮熟的时间，经过热水冲泡后即可获得即食的薏苡仁糊，且具有薏苡仁特有的风味和营养价值。因而薏苡仁粉具有耐储藏性、营养完整性、速溶复水性的优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种速食薏苡仁粉的生产方法，有效的解决了薏苡仁较难蒸煮熟的问题，并最大限度的保留了薏苡仁中营养成分。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明所述的一种速食薏苡仁粉的生产方法，包括以下步骤。
（1）粉碎：取已脱壳的无杂质的薏苡仁（包括大籽、小籽），采用机械方式粉碎薏苡仁。
（2）调浆：按每1 kg的薏苡仁粉加1.2~1.8 kg的水进行调浆。
（3）匀浆：采用胶体磨进行匀浆，匀浆，至浆料无明显砂砾感。
（4）滚筒干燥：将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥，冷却；干燥的条件为：蒸汽压4.5-5 Mpa；滚筒转速5~8 r/min ；温度：105~120℃；干燥后最终水分含量在5%以下。
（5）粉碎、过筛：将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。
（6）包装：将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重，密封袋包装。
本发明的优点：通过取材、粉碎、调浆、匀浆、滚筒干燥、成型、冷却、粉碎、过筛、包装工艺处理制成的薏苡仁粉具有以下优点：1.在调浆后进行匀浆，有利于浆料混合均匀，方便后续操作；2.匀浆后采用滚筒干燥方式进行干燥处理，干燥效率高，能有效的缩短干燥时间，提高葛根全粉的糊化度，改善产品的冲调性；滚筒干燥设备成本低，能节约生产成本；操作弹性大，有利于增大产品的孔隙率，提高葛根全粉的复水性；3.通过滚筒干燥方式对葛根全粉进行干燥处理，成品薏苡仁粉热水冲泡后即可食用，解决了薏苡仁较难蒸煮熟的问题；同时，滚筒干燥属于湿法干燥，能有效使薏苡仁中的酶失活，防止氧化反应的发生，提高了产品的质量；4.干燥后要求产品的最终水分含量在5%以下，有利于薏苡仁粉的包装和长期保存。
具体实施方式
本发明将通过以下实施例作进一步说明。
实施例1。
（1）粉碎：取已脱壳的无杂质的薏苡仁（包括大籽、小籽），采用粉碎机粉碎薏苡仁。
（2）调浆：按每1 kg的薏苡仁粉加1.2kg的水进行调浆。
（3）匀浆：采用胶体磨进行匀浆，匀浆，至浆料无明显砂砾感。
（4）滚筒干燥：将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥，冷却；干燥的条件为：蒸汽压4.5 Mpa；滚筒转速5 r/min ；温度：105℃；干燥后最终水分含量为4.81%。
（5）粉碎、过筛：将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。
（6）包装：将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重，密封袋包装。
实施例2。
（1）粉碎：取已脱壳的无杂质的薏苡仁（包括大籽、小籽），采用球磨机粉碎薏苡仁。
（2）调浆：按每1 kg的薏苡仁粉加1.8 kg的水进行调浆。
（3）匀浆：采用胶体磨进行匀浆，匀浆，至浆料无明显砂砾感。
（4）滚筒干燥：将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥，冷却；干燥的条件为：蒸汽压5Mpa；滚筒转速8 r/min ；温度：120℃；干燥后最终水分含量为4.63%。
（5）粉碎、过筛：将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。
（6）包装：将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重，密封袋包装。
实施例3。
（1）粉碎：取已脱壳的无杂质的薏苡仁（包括大籽、小籽），采用粉碎机粉碎薏苡仁。
（2）调浆：按每1 kg的薏苡仁粉加1.5 kg的水进行调浆。
（3）匀浆：采用胶体磨进行匀浆，匀浆，至浆料无明显砂砾感。
（4）滚筒干燥：将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥，冷却；干燥的条件为：蒸汽压5Mpa；滚筒转速7 r/min ；温度：110℃；干燥后最终水分含量为4.55%。
（5）粉碎、过筛：将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。
（6）包装：将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重，密封袋包装。
实施例4。
（1）粉碎：取已脱壳的无杂质的薏苡仁（包括大籽、小籽），采用粉碎机粉碎薏苡仁。
（2）调浆：按每1 kg的薏苡仁粉加1.5 kg的水进行调浆。
（3）匀浆：采用胶体磨进行匀浆，匀浆，至浆料无明显砂砾感。
（4）滚筒干燥：将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥，冷却；干燥的条件为：蒸汽压5Mpa；滚筒转速7 r/min ；温度：115℃；干燥后最终水分含量为4.37%。
（5）粉碎、过筛：将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。
（6）包装：将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重，密封袋包装。
Claims (1)
1.一种速食薏苡仁粉的生产方法，其特征是包括以下步骤：
（1）取已脱壳的无杂质的薏苡仁，采用机械方式粉碎薏苡仁；
（2）按每1 kg的薏苡仁粉加1.2~1.8 kg的水进行调浆；
（3）采用胶体磨进行匀浆，匀浆至浆料无明显砂砾感；
（4）将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥，冷却；干燥的条件为：蒸汽压4.5-5 Mpa；滚筒转速5~8 r/min ；温度：105~120℃；干燥后最终水分含量在5%以下；
（5）将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理；
（6）将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重，密封袋包装。
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| CN109090453A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-28 | 陕西宏达植物化工有限公司 | 一种薏苡仁粉的制备方法 |
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| CN104783168A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-22 | 南昌康泰利保健品有限公司 | 一种治疗腹泻的复配营养粉 |
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