CN106574100A - 膜粘合剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了可固化的组合物，其包含：a)30‑80重量％的室温液体环氧树脂；b)0.5‑10重量％的环氧固化剂；c)5‑40重量％的热塑性树脂；和d)0.5‑10重量％的物理发泡剂。在一些实施方案中，可固化的组合物可为阻燃的。在一些实施方案中，该可固化的组合物可以膜的形式使用，并且更具体地作为芯拼接膜粘合剂。
Description
技术领域
本公开涉及可固化的组合物，该可固化的组合物包含室温液体环氧树脂、环氧固化剂、热塑性树脂、和物理发泡剂，在一些实施方案中，它们可被用作芯拼接膜粘合剂。
发明内容
简而言之，本公开提供了一种可固化的组合物，其包含：a)30-80重量％的室温液体环氧树脂；b)0.5-10重量％的环氧固化剂；c)5-40重量％的热塑性树脂；和d)0.5-10重量％的物理发泡剂。在一些实施方案中，可固化的组合物不包含室温液体环氧树脂之外的环氧树脂。在一些实施方案中，可固化的组合物包含环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂。在一些实施方案中，可固化的组合物包含纯室温液体环氧树脂和环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂的混合物。在一些实施方案中，可固化的组合物包含40-60重量％的室温液体环氧树脂。在一些实施方案中，热塑性树脂具有如通过DIN EN ISO 306方法A50所测量的介于60℃和150℃之间的软化点。在一些实施方案中，热塑性树脂为在其聚合物主链中包含氧化亚苯基(-Ph-O-)单元的聚合物。在一些实施方案中，热塑性树脂为双酚a和表氯醇的共聚物。在一些实施方案中，热塑性树脂为聚醚砜。在一些实施方案中，可固化的组合物包含16-25重量％的热塑性树脂。在一些实施方案中，可固化的组合物还包含10-20重量％的阻燃剂。在一些实施方案中，可固化的组合物还包含大于5重量％的膨胀型石墨阻燃剂和大于7重量％的红磷阻燃剂。在一些实施方案中，可固化的组合物在固化时展现出大于250％的膨胀。在一些实施方案中，可固化的组合物固化成如下组合物，该组合物为阻燃的。在一些实施方案中，可固化的组合物不包含物理发泡剂之外的发泡剂。
在另一个方面，本公开提供了一种本公开的可固化的组合物的膜。在一些实施方案中，膜具有小于2mm的厚度。
在另一个方面，本公开提供了一种经固化的组合物，其通过使本公开的可固化的组合物固化而获得。在一些实施方案中，经固化的组合物为阻燃的。
除非另外指明，否则本文中所使用的所有的科学和技术术语具有在本领域中所普遍使用的含义。
除非本文内容另外清楚地指明，否则如本说明书和所附权利要求书中所用，单数形式“一个”、“一种”和“所述”涵盖了具有复数指代对象的实施方案。
除非本文内容另外清楚地指明，否则如本说明书和所附权利要求书中所用，术语“或”通常以包括“和/或”的意义使用。
如本文所用，“具有”、“具有着”、“包括”、“包括着”、“包含”、“包含着”等等均以其开放性意义使用，并且一般意指“包括但不限于”。应当理解，术语“由...组成”和“基本上由...组成”包含在术语“包含”等等之中。
具体实施方式
本发明提供一种粘合剂组合物。在一些实施方案中，粘合剂组合物为可热固化的粘合剂组合物。在一些实施方案中，粘合剂组合物为能够膨胀的可热固化的粘合剂组合物。在一些实施方案中，粘合剂组合物为膜的形式。在一些实施方案中，粘合剂组合物为带的形式。通常，此类膜或带具有大于0.01mm，更典型地大于0.1mm，并且更典型地大于0.5mm的厚度。通常，此类膜或带具有小于20mm，更典型地小于10mm，并且更典型地小于5mm的厚度。
根据本公开的粘合剂组合物包含：
a)30-80重量％的室温液体环氧树脂；
b)0.5-10重量％的环氧固化剂；
c)5-40重量％的热塑性树脂；和
d)0.5-10重量％的物理发泡剂。
任何合适的室温液体环氧树脂可用于本公开的组合物中。在一些实施方案中，液体环氧树脂为纯室温液体环氧树脂，即，在室温下为液体而未添加溶剂或反应性稀释剂。在一些实施方案中，液体环氧树脂为与反应性稀释剂混合的环氧树脂，使得其在室温下为液体，即，环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂。在一些实施方案中，粘合剂组合物不包含室温液体环氧树脂之外的环氧树脂。在一些实施方案中，粘合剂组合物不包含纯室温液体环氧树脂之外的环氧树脂。在一些实施方案中，粘合剂组合物不包含环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂之外的环氧树脂。用作纯室温液体环氧树脂的合适的室温液体环氧树脂可包括双酚-A聚环氧化物树脂诸如EPON 828(俄亥俄州哥伦布的迈图特用化学品公司(Momentive Specialty Chemicals，Columbus，Ohio))；D.E.R 331(密歇根州米德兰的陶氏化学公司(Dow Chemical Company，Midland，Michigan))；双酚-A/F聚环氧化物树脂诸如EPON 232(俄亥俄州哥伦布的迈图特用化学品公司(Momentive Specialty Chemicals，Columbus，Ohio))。用作环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂的合适的环氧树脂/稀释剂组合可包括环氧酚醛树脂诸如D.E.N.438(密歇根州米德兰的陶氏化学公司(DowChemical Company，Midland，Michigan))与1，4-环甲烷二甲醇二缩水甘油醚的组合；D.E.N.431、D.E.N.425(密歇根州米德兰的陶氏化学公司(Dow Chemical Company，Midland，Michigan))、Epalloy 9000、Epalloy 8350(新泽西州莫里斯敦的CVC热固性特殊设备(CVC Thermoset Specialties，Moorestown，New Jersey))。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于35重量％的室温液体环氧树脂，在一些实施方案中大于40重量％的室温液体环氧树脂，并且在一些实施方案中大于45重量％室温液体环氧树脂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含小于75重量％的室温液体环氧树脂，在一些实施方案中小于70重量％的室温液体环氧树脂，在一些实施方案中小于65重量％的室温液体环氧树脂，在一些实施方案中小于50重量％的室温液体环氧树脂，并且在一些实施方案中小于55重量％室温液体环氧树脂。
任何合适的热塑性树脂可用于本公开的组合物中。通常，热塑性树脂具有如通过DIN EN ISO 306方法A50所测量的介于60℃和150℃之间的软化点。在一些实施方案中，热塑性树脂具有小于150℃，在一些实施方案中小于135℃，在一些实施方案中小于120℃，在一些实施方案中小于105℃，并且在一些实施方案中小于95℃的软化点。在一些实施方案中，热塑性树脂具有大于60℃，在一些实施方案中大于70℃，并且在一些实施方案中大于80℃的软化点。通常，热塑性树脂为在其聚合物主链中包含氧化亚苯基(-Ph-O-)单元的聚合物。在一些实施方案中，热塑性树脂为苯氧基树脂。在一些实施方案中，热塑性树脂为双酚a和表氯醇的共聚物。在一些实施方案中，热塑性树脂为聚醚砜。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于10重量％的热塑性树脂，在一些实施方案中大于16重量％的热塑性树脂，并且在一些实施方案中大于18重量％热塑性树脂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含小于35重量％的热塑性树脂，在一些实施方案中小于30重量％的热塑性树脂，并且在一些实施方案中小于25重量％热塑性树脂。
任何合适的物理发泡剂都可用于本公开的组合物中。在一些实施方案中，粘合剂组合物不包含物理发泡剂之外的发泡剂，使得所得热膨胀的泡沫为闭孔泡沫。合适的物理发泡剂可包括可热膨胀的微胶囊诸如可以商品名MICROPEARL F48D(德国汉堡的莱曼和沃斯和Co.KG公司(Lehmann&Voss&Co.KG，Hamburg，Germany))；MICROPEARL F30(德国汉堡的莱曼和沃斯和Co.KG公司(Lehmann&Voss&Co.KG，Hamburg，Germany))或EXPANCEL(瑞典松兹瓦尔的阿克苏诺贝尔(AkzoNobel，Sundsvall，Sweden))获得的那些。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于0.3重量％的物理发泡剂，在一些实施方案中大于0.6重量％的物理发泡剂，在一些实施方案中大于1重量％的物理发泡剂，在一些实施方案中大于1.5重量％的物理发泡剂，并且在一些实施方案中大于5重量％的物理发泡剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含小于8重量％的物理发泡剂，在一些实施方案中小于5重量％的物理发泡剂，并且在一些实施方案中小于2重量％的物理发泡剂。
可使用任何合适的环氧固化剂。通常，使用热活化的固化剂。合适的固化剂可包括二氰胺固化剂、多胺固化剂、酸酐固化剂、胍固化剂、硫醇固化剂和苯酚固化剂。最典型地，固化剂为二氰胺固化剂。
在一些实施方案中，组合物还包含0.5-10重量％的环氧固化加速剂。可使用任何合适的固化加速剂。合适的固化加速剂可包括芳族取代的脲；脂族和芳族叔胺诸如二甲胺基丙胺；吡啶；硼络合物，包括具有单乙醇胺的硼络合物；和咪唑诸如2-乙基-甲基咪唑。最典型地，使用脲固化加速剂。
在一些实施方案中，组合物还包含0.5-25重量％的阻燃添加剂。在一些实施方案中，组合物还包含膨胀型阻燃添加剂。可使用任何合适的膨胀型阻燃添加剂。合适的膨胀型阻燃添加剂可包括膨胀型石墨阻燃剂诸如BLAHGRAPHIT 0185(德国汉堡KG的欧洛克股份有限公司(Alroko GmbH&Co.，KG，Hamburg，Germany))，或多磷酸铵化合物诸如INTUMAX AC-2(新泽西纽瓦克的大视野出版社技术公司(Broadview Technologies Inc，Newark，NJ))。在一些实施方案中，组合物还包含红磷阻燃添加剂。可使用任何合适的磷基阻燃添加剂。合适的磷阻燃添加剂可包括EXOLIT RP 6500、EXOLIT OP 930、EXOLIT OP 935、或EXOLIT 1230(瑞士CH-4132穆顿兹的科莱恩国际有限公司(Clariant International，Ltd.，CH-4132Muttenz，Switzerland))。在一些实施方案中，组合物还包含膨胀型石墨阻燃剂和红磷阻燃剂两者。
在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于5重量％的阻燃添加剂，在一些实施方案中大于10重量％的阻燃添加剂，并且在一些实施方案中大于15重量％的阻燃添加剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含小于20重量％的阻燃添加剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于5重量％的膨胀型石墨阻燃剂和大于5重量％的红磷阻燃剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于5重量％的膨胀型石墨阻燃剂和大于7重量％的红磷阻燃剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于7重量％的膨胀型石墨阻燃剂和大于7重量％的红磷阻燃剂。在一些实施方案中，粘合剂组合物包含大于7重量％的膨胀型石墨阻燃剂和大于9重量％的红磷阻燃剂。
在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种颜料。在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种增韧剂。在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种填料。在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种流变改性剂。在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种矿物颗粒。在一些实施方案中，矿物颗粒为铝。在一些实施方案中，矿物颗粒为二氧化硅。在一些实施方案中，矿物颗粒为方解石。在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种中空微球。在一些实施方案中，中空微球为玻璃。在一些实施方案中，中空微球为聚合物。在一些实施方案中，组合物还包含一种或多种纤维。
根据本公开的粘合剂组合物可通过任何合适的方法制得。在一个方法中，热不敏感的组分首先在高温下组合，诸如液体环氧树脂、热塑性树脂、增韧剂、填料、颜料、和阻燃添加剂。然后降低温度并添加更加热敏感的组分，诸如固化剂、加速剂、和发泡剂。在一些实施方案中，然后组合物被成形为膜。
本公开也提供了经固化的组合物，其得自本文所示可固化的组合物中每一种的固化。在一些实施方案中，经固化的组合物是热固化的。在一些实施方案中，经固化的组合物是热固化的和热膨胀的。在一些实施方案中，固化时的膨胀(如根据AECMA标准EN 2667-3所测量)大于150％，在一些实施方案中大于200％，在一些实施方案中大于250％，并且在一些实施方案中大于300％。
在一些实施方案中，根据本公开的经固化的组合物为阻燃的。在一些实施方案中，根据本公开的经固化的组合物阻燃达到其通过Federal Aviation Regulation(FAR)测试方法25.856的程度。
通过以下实施例进一步说明了本公开的目的和优点，但在这些实施例中列举的具体材料及其量以及其它的条件和细节不应理解为是对本公开的不当限制。
实施例
下面的缩写用于描述实施例：
℃： 摄氏度
℃/min： 摄氏度每分钟
°F： 华氏度
Fmin： 华氏度每分钟
cm： 厘米；
g/cm3 克每立方厘米
mg： 毫克
密耳： 10-3英寸
mm： 毫米
MPa： 兆帕
除非另外说明，否则所有其它试剂均得自或购自精细化学品供应商诸如密苏里州圣路易斯的西格玛奥德里奇公司(Sigma-Aldrich Company，St.Louis，Missouri)，或者可通过已知的方法合成。除非另外报告，所有比率均按重量计。
实施例中使用的试剂的缩写如下：
BG-185：一种膨胀型石墨阻燃剂，以商品名“BLAHGRAPHIT 0185”得自德国汉堡KG的欧洛克股份有限公司(Alroko GmbH&Co.，KG，Hamburg，Germany)。
CG-1200：一种微粉级的二氰胺固化剂，以商品名“AMICURE CG 1200”得自宾夕法尼亚州艾伦镇的空气化工产品公司(Air Products and Chemicals Inc.，Allentown，Pennsylvania)。
DEN-438：一种环氧酚醛树脂，以商品名“D.E.N.438”得自密歇根州米德兰的陶氏化学公司(Dow Chemical Company，Midland，Michigan)。
E-2020P：一种聚醚砜树脂，以商品名“ULTRASON E 2020P”得自德国路德维希港的巴斯夫公司(BASF Corp.，Ludwigshafen am Rhein，Germany)。
E-757：一种1，4-环己烷二甲醇二缩水甘油醚，以商品名“EPODIL 757”得自空气产品和化学品公司(Air Products and Chemicals Inc.)。一种反应性稀释剂。
EPON-828：一种双酚A聚环氧化合物，近似环氧当量为188克/当量，以商品名“EPON828”得自俄亥俄州哥伦布的迈图特用化学品公司(Momentive Specialty Chemicals，Columbus，Ohio)。一种纯室温液体环氧树脂。
F-48D：一种可热膨胀的微胶囊，通过包封挥发性烃与丙烯酸共聚物生产，以商品名“MICROPEARL F48D”得自德国汉堡的莱曼和沃斯和Co.KG公司(Lehmann&Voss&Co.KG，Hamburg，Germany)。
KBA：一种蓝色颜料，以商品名“KEYPLAST BLUE A”得自伊利诺斯州芝加哥的梯形苯胺公司(Keystone Aniline Corporation，Chicago，Illinois)。
M-120：一种炭黑颜料，以商品名“MONARCH 120”得自马萨诸塞州波士顿的卡博特公司(Cabot Corporation，Boston，Massachusetts)。
M-521：一种甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物，以商品名“KANE ACE M521”得自德克萨斯州帕萨迪纳的可奈卡美国控股有限公司(Kaneka America Holdings，Inc.，Pasadena，Texas)。
P-2650A：一种基于丁二烯橡胶的芯壳增韧剂，以商品名“PARALOID EXL 2650A”得自陶氏化学公司(Dow Chemical Company)。
PKHP-200：一种微粉化苯氧基树脂，以商品名“INCHEMREZ PKHP-200”得自南卡罗来纳州罗克希尔的伊恩凯姆公司(InChem Corporation，Rock Hill，South Carolina)。
R-202：一种表面改性的热解法二氧化硅，以商品名“AEROSIL R202”得自德国埃森的赢创工业公司(Evonik Industries AG，Essen，Germany)。
R-816：一种表面改性的热解法二氧化硅，以商品名“AEROSIL R 816”得自赢创工业股份公司(Evonik Industries AG)。
RP-6500：一种环氧树脂载体中稳定化的微胶囊包封的红磷的共混物，以商品名“EXOLIT RP 6500”得自瑞士CH-4132穆顿兹的科莱恩国际有限公司(ClariantInternational，Ltd.，CH-4132 Muttenz，Switzerland)。
U-52M：一种微粉级的芳族取代脲，以商品名“OMICURE U52M”得自新泽西州莫里斯敦的CVC热固性特殊设备(CVC Thermoset Specialties，Moorestown，New Jersey)。
Z-6040：缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷，以商品名“Z-6040”得自密歇根州米德兰的道康宁公司(Dow Corning Corporation，Midland，Michigan)。
实施例1
第一步为在高温(130℃)下组合：液体环氧树脂、热塑性树脂、增韧剂。在实施例1中，在混合杯中将49.0克Epon 828、23.6克PKHP-200和12.5克P2650A组合，“MAX 100”型，得自南卡罗来纳州兰德勒姆的弗莱克泰克公司(Flacktek，Inc.，Landrum，South Carolina)。在烘箱中将杯加热至120℃，然后在3,000rpm下使用得自德国哈姆KG的豪席尔德工程公司(Hauschild Engineering&Co.，KG，Hamm，Germany)的“DAC 150FVZ SPEEDMIXER”型均匀地分散2分钟。然后将混合物转移到130℃下的烘箱中并保持一小时，其后使其返回到混合器，加入2.0克的Z-6040并在3,000rpm下混合2分钟直至均匀。
第二步为加入无机填料。在实施例1中，然后加入1.0克R-816并混合，持续另一个2分钟直至完全分散。
第三步为在减压下(不超过70℃)加入固化剂、加速剂、和发泡剂。在实施例1中，然后将混合物冷却至介于60-70℃之间，并且以2分钟的间隔将2.6克CG1200、1.3克U52M、7.8克F48D和0.2克M-120连续地加入，并且混合直至均匀。
第四步为膜成形。在实施例1中，然后借助两个聚酯离型衬垫之间的刀式涂布机将混合物手动成形为1.2mm的膜，并且冷却至21℃。
实施例2-5：
重复一般描述于实施例1中的程序，其中组合物根据表1中列出的重量百分比修改。
当DEN-438和E-757为组合物的一部分时，即在实施例3-5中，将这两种组分混合在一起(在桶中使用气动式混合器)以在使用它们之前生成室温液体环氧树脂。
表1
评价
以上实施例评估如下，针对以商品名“SCOTCH-WELD STRUCTURAL CORE SPLICEADHESIVE FILM AF-3024”得自3M公司的比较材料。结果列于表2中。该膜包含固体和液体环氧树脂、环氧固化剂、丁腈橡胶、化学发泡剂(得到开孔结构)，并且没有热塑性树脂。
管剪切强度
根据AECMA(欧洲飞机和组件制造商协会(Association of European Aircraftand Component Manufacturers))标准EN 2667-2测量样本的管剪切强度。固化循环加热速率为3℃/min，70°F(21.1℃)至250°F(121.1℃)，其中温度在250°F(121.1℃)下保持90分钟。结果以MPa报告。
膨胀比率
根据AECMA Standard EN 2667-3测量样本的膨胀范围。固化温度为250°F(121.1℃)，以5°F/min(2.8℃/min)的速率固化60分钟。将结果报告为相对于原始厚度的百分比变化。
弛度
8乘8英寸乘20密耳(20.32乘20.32cm乘0.51mm)的2024铝板横跨板被记分为6英寸(15.24cm)。用异丙醇清洁板，干燥，并且将1乘2英寸(2.54乘5.08cm)的测试样本与与记分线对齐的2英寸(5.08cm)长度一起取向，层合到板。然后将板竖直地置于烘箱中，并且以5°F/min(2.8℃/min)的速率将温度增加至250°F(121.1℃)至250F，保持60min，然后从烘箱移除。将样本冷却至70°F(21.1℃)后，测量材料流动越过记分线的距离。
储存寿命
将样本从在0°F(-17.8℃)下存储装置移除，保持在70°F(21.1℃)下，并且膨胀比率测试定期执行。记录膨胀比率可察觉的变化变得明显之前的持续时间。
垂直火焰测试
实施例5，配制为满足阻燃要求，通过联邦航空条例(Federal AviationRegulation(FAR))测试方法25.856。
表2
在不脱离本公开的范围和原理的前提下，对本公开做出的各种修改和更改对本领域的技术人员而言将变得显而易见，并且应当理解本公开并不受以上说明的例示性实施方案的不当限制。
Claims (19)
1.一种可固化的组合物，所述可固化的组合物包含：
a)30-80重量％的室温液体环氧树脂；
b)0.5-10重量％的环氧固化剂；
c)5-40重量％的热塑性树脂；和
d)0.5-10重量％的物理发泡剂。
2.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物不包含室温液体环氧树脂之外的环氧树脂。
3.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物包含环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂。
4.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物包含纯室温液体环氧树脂和环氧树脂/反应性稀释剂室温液体环氧树脂的混合物。
5.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物包含40-60重量％的室温液体环氧树脂。
6.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，其中所述热塑性树脂具有如通过DIN EN ISO 306方法A50所测量的介于60℃和150℃之间的软化点。
7.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，其中所述热塑性树脂为在其聚合物主链中包含氧化亚苯基(-Ph-O-)单元的聚合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，其中所述热塑性树脂为双酚a和表氯醇的共聚物。
9.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，其中所述热塑性树脂为聚醚砜。
10.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物包含16-25重量％的热塑性树脂。
11.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物还包含10-20重量％的阻燃剂。
12.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物还包含大于5重量％的膨胀型石墨阻燃剂和大于7重量％的红磷阻燃剂。
13.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物在固化时展现出大于250％的膨胀。
14.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物固化成如下组合物，该组合物为阻燃的。
15.根据前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物，所述可固化的组合物不包含物理发泡剂之外的发泡剂。
16.一种前述权利要求中任一项所述的可固化的组合物的膜。
17.根据权利要求16所述的膜，所述膜具有小于2mm的厚度。
18.一种经固化的组合物，所述经固化的组合物通过使权利要求1-15中任一项所述的可固化的组合物固化而获得。
19.根据权利要求18所述的组合物，所述组合物为阻燃的。
Applications Claiming Priority (3)
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