CN106568270A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

提供能抑制储藏室内温度上升且实现食品等的高鲜度保存的冰箱。冰箱具有：储藏室，至少划分为冷藏室3与冷冻室4；第一蒸发器22，设置于经供应风道9、10与储藏室连接的冷却室8；风机13，使第一蒸发器22冷却的空气由冷却室8流向储藏室；第一风道开合器11，插入于连接冷藏室3的供应风道10；第二风道开合器12，插入于连接冷冻室4的供应风道9；第二蒸发器23，设置于冷冻室4的内部或周围，与并列于第一蒸发器22的制冷剂通道B连接；切换单元25，切换制冷剂是否流向上述第一蒸发器22或第二蒸发器23。本发明能够抑制储藏室温度上升，高度保持食品等的鲜度。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，其在储藏室内制冷保存食品等，特别涉及一种具有强制循环式蒸发器与直冷式蒸发器的冰箱。

背景技术

传统冰箱中，有一种冰箱是将通过蒸发器得到冷却的空气强制循环于储藏室中。例如，专利文献日本特开2013－200074号公报中公开的即为这种冰箱。这种冰箱中，蒸发器设置在冷却室内部，在该蒸发器中得到冷却的空气利用风机送出冷却室，通过供应风道供应至储藏室内。储藏室通常会被划分为冷藏室与冷冻室等多个收纳室，向各收纳室供应的冷气量，通过开合设在供应风道上的风门等进行控制。

此外，这种冰箱中，为了融化蒸发器上的凝霜，会运行除霜。在运行除霜时，压缩机与风机停止，冷却室内部通过设置在冷却室内部的电加热式除霜加热器等加热。此时，为了防止被除霜加热器暖化的冷却室内空气流入储藏室内，造成储藏室内温度上升，会关闭设置在供应风道的风门等。

另外，公知技术中，有一种直冷式冰箱，其不具有将冷气强制循环的风机，直接通过与蒸发器进行热交换后冷气的自然对流实现储藏室制冷。例如，专利文献日本特开2009－198079号公报中公开的即为这种冰箱。这种冰箱中，用于储藏室制冷的蒸发器设置在构成储藏室壁面的绝热箱体内部及储藏室内部。此外，为了融化蒸发器上的凝霜，还会进行停机除霜等，为了防止储藏室内的除霜水再冻结，还会利用电加热器等进行加热。

但是，从抑制储藏室内温度上升，保持食品品质方面考虑，上述传统技术的冰箱还可以有进一步的改进。

具体而言，如专利文献日本特开2013－200074号公报中所述，传统技术的强制循环式冰箱中，存在如下问题。即：蒸发器上的凝霜量较大，抢走了储藏室内的大量水分。而且，在运行除霜融化蒸发器上凝霜时，储藏室内的温度容易上升。

下面，结合图5进行详细说明。图5给出了传统技术的强制循环式冰箱中除霜的控制例子，图为其时间图及储藏室内的温度变化表。该图给出的传统例子的冰箱，其具有划分为冷藏室与冷冻室的储藏室，从冷却室出发连接冷藏室的供应风道上设有风门。

如图5所示，传统技术的冰箱，其在时间T11点到时间T12点之间运行除霜时，停止压缩机与风机，关闭风门，利用除霜加热器进行加热。然后，在时间T12点结束利用除霜加热器进行加热，停顿一段时间后，在时间T13点运行压缩机与风机，重新启动冷却储藏室的制冷运行。这里，如图5中椭圆形点划线X表示的部分所示，传统技术的冰箱在开始运行除霜到此后重新启动制冷运行不久，这段时间内，储藏室，特别是冷冻室的温度显著上升。

此外，如专利文献日本特开2009－198079号公报中所述，传统技术的直冷式冰箱中，蒸发器设置在储藏室的周壁或者内部，储藏室内的温度容易直接受到蒸发器温度变化的影响。因此，如果除霜造成蒸发器的温度上升，储藏室内的温度很容易上升。

如果如上所述，冷冻室内温度上升，导致冷冻室内的温度变化增大，则冷冻保存的食品与周围空气之间的温度差会随之增大，造成水蒸汽压差，致使水分升华，从而导致食品干燥，生成所谓冻斑。此外，还存在一种问题是，较大的温度变化会使食品解冻后再冻结，导致食品内部生成较大结冰，从而造成食品细胞遭到破坏，出现所谓流失液（drip）。也就是说，会导致冷冻室内部保存的食品等品质劣化。

发明内容

为至少解决上述技术问题之一，本发明的目的在于，提供一种冰箱，其能够抑制储藏室内的温度上升，高度保持存放食品等的鲜度。

为实现所述发明目的之一，本发明一实施方式提供了提供一种冰箱，具有：储藏室，其至少可划分为冷藏室与冷冻室；第一蒸发器，其设置于冷却室，所述冷却室通过供应风道连接所述储藏室；风机，用于使所述第一蒸发器中得到冷却的空气由所述冷却室流向所述储藏室；第一风道开合器，其插入设置于连接所述冷藏室的上述供应风道中；第二风道开合器，其插入设置于连接所述冷冻室的所述供应风道中；第二蒸发器，其设置于所述冷冻室内部或者周围，并列于所述第一蒸发器的制冷剂通道连接；以及切换单元，用于切换制冷剂是否流向所述第一蒸发器或者所述第二蒸发器。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱具有：第一调节单元，其设置于上述第一蒸发器的上游制冷剂通道；第一储液器，其设置于所述第一蒸发器的下游制冷剂通道；第一内部热交换器，其设置于所述第一储液器的下游制冷剂通道，与流经所述第一调节单元的制冷剂进行热交换；第二调节单元，其设置于所述第二蒸发器的上游制冷剂通道；第二储液器，其设置于所述第二蒸发器的下游制冷剂通道；以及第二内部热交换器，其设置于所述第二储液器的下游制冷剂通道，与流经所述第二调节单元的制冷剂进行热交换。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱具有：压缩机，用于压缩所述第一蒸发器或者所述第二蒸发器中蒸发的制冷剂；以及除霜加热器，用于融化所述第一蒸发器上的凝霜，并在利用所述除霜加热器除霜时，运行所述压缩机，停止所述风机，关闭所述第一风道开合器与所述第二风道开合器，切换所述切换单元，使制冷剂仅流向连接上述第二蒸发器的制冷剂通道。

与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：

根据本发明提供一种冰箱，其具有：强制循环式第一蒸发器，其设置于冷却室；直冷式第二蒸发器，其设置于冷冻室内部或者周围，与相对第一蒸发器并列的制冷剂通道连接；切换单元，用于切换制冷剂通道；第一风道开合器，其插入设置于连接冷藏室的供应风道中；第二风道开合器，其插入设置于连接冷冻室的供应风道中。

根据这种结构，通过切换切换单元，分别开合第一风道开合器与第二风道开合器，可以实现对冷藏室的强制循环式制冷及对冷冻室执行强制循环式制冷与直冷式制冷之间的切换。这样一来，能够使冷藏室与冷冻室分别维持在合适温度。此外，能够减少除霜次数，防止冷冻室过度干燥。其结果，能够保持食品的鲜度。

具体而言，通过切换切换单元使制冷剂流入第二蒸发器，并关闭连接冷冻室的第二风道开合器，运行压缩机，可以在不运行风机的情况下，利用第二蒸发器对冷冻室内进行制冷。

这样一来，能够减少第一蒸发器上的凝霜，防止冷冻室过度干燥，从而使运行除霜的频率相比传统技术的强制循环式冰箱有所减少。其结果，能够抑制冷冻室内的温度上升以及由此造成的食品干燥等。此外，还能够减少除霜带来的电力消耗量及风机的电力消耗量。

此外，通过切换切换单元使制冷剂流入第一蒸发器，并打开连接冷冻室的第二风道开合器，运行压缩机与风机，可以利用第一蒸发器对冷冻室进行制冷。

这样一来，能够使霜凝在第一蒸发器上，从而减少第二蒸发器上的凝霜，使第二蒸发器的除霜次数相比传统技术的直冷式冰箱有所减少。其结果，能够防止除霜造成冷冻室内的温度上升，使存放在冷冻室的食品长期保持良好的品质。此外，还具有减少除霜带来的电力消耗量的效果。

此外，通过运行风机，打开第一风道开合器，可以利用第一蒸发器上凝霜的融化热进行冷藏室制冷，同时可以利用霜的水分对冷藏室内进行加湿。这样一来，能够防止冷藏室内的食品干燥，保持其品质。

此外，根据本发明，设置第一蒸发器的第一制冷剂通道上依次设有：第一调节单元、第一蒸发器、第一储液器及第一内部热交换器。另一方面，设置第二蒸发器的第二制冷剂通道上依次设有：第二调节单元、第二蒸发器、第二储液器及第二内部热交换器。根据这种结构，可以分别在利用第一蒸发器进行制冷运行时与利用第二蒸发器进行制冷运行时，防止液态制冷剂被吸入压缩机的同时，实施高效冷却。这样一来，能够保证储藏室内保存的食品等得到适当的冷却。

此外，根据本发明，其具有除霜加热器，用于融化第一蒸发器上的凝霜，利用除霜加热器除霜时，可以运行压缩机，停止风机，关闭第一风道开合器与第二风道开合器，通过切换切换单元，使制冷剂仅流向连接第二蒸发器的制冷剂通道。这样一来，进行第一蒸发器除霜时，可以利用第二蒸发器对冷冻室进行制冷，从而抑制冷冻室的温度上升。因此，能够防止冷冻室内保存的食品等干燥等，高度保持食品等的鲜度。

附图说明

图1是根据本发明的实施例示出的冰箱概略结构图；

图2是根据本发明的实施例示出的冰箱第二蒸发器的剖面图；

图3是根据本发明的实施例示出的冰箱控制系统的框图；

图4是根据本发明的实施例示出的冰箱运行除霜的控制时间图及储藏室内的温度变化表；

图5是传统技术的冰箱中运行除霜的控制时间图及储藏室内的温度变化表。

具体实施方式

以下，结合附图，对根据本发明的实施例示出的冰箱进行详细说明。

图1是根据本发明的实施例示出的冰箱1的概略结构图。图1中，冰箱1的侧剖面略图与冷冻循环回路20的略图重叠。如图1所示，冰箱1以绝热箱体2作为主体，该绝热箱体2的内部设有用于储藏食品等的储藏室。

储藏室内部划分为：保存温度各异的两个收纳室，也就是说，冷藏温度域的冷藏室3与冷冻温度域的冷冻室4。冷藏室3与位于其下层的冷冻室4之间隔有绝热分隔壁7。冷藏室3与冷冻室4的内部设有附图未标示的搁板及附图未标示的收纳容器等，用于存放食品等。

作为冰箱1的主体，绝热箱体2的结构包括：外箱2a，由钢板制成，前方设有开口；内箱2b，由合成树脂制成，设置于上述外箱2a内，与其留有空隙；绝热材料2c，由聚氨酯泡沫制成，发泡填充于上述外箱2a与内箱2b之间的空隙内。

绝热箱体2的前方设有开口，上述开口分别与冷藏室3与冷冻室4对应，其上分别设有可以自由开合的绝热门5、6。另外，门5、6的箱内侧可以设置收纳筐。此外，冰箱1设有门开合传感器44，用于检测门5、6的开合。

另外，储藏室可以做更细的划分，例如，设置制冰室及果蔬室等其他收纳室，并设置多个门分别对应于各收纳室。此外，还可以在各收纳室设置能够与各个门成一体拉出的收纳容器等。

冷藏室3的背面与顶面设有供应风道10，用于将下文所述第一蒸发器22中得到冷却的空气导入冷藏室3内部。供应风道10指的是夹在构成冷藏室3背面的分隔体（合成树脂制成）与绝热箱体2的内箱2b之间形成的空间。上述分隔体上设有出风口，用于将流入供应风道10内的冷气供应至冷藏室3的内部。

冷冻室4的背面设有供应风道9，其与冷冻室4和供应风道10相连。供应风道9与冷冻室4之间，隔有合成树脂制成的分隔体。此外，上述分隔体上设有出风口，冷气由这里流向冷冻室4，该出风口上设有作为第二风道开合器的冷冻风门12。在以下说明中，酌情将冷冻风门12称之为F风门12。

此外，连接冷藏室3的供应风道10上设有作为第一风道开合器的冷藏风门11。以下说明中酌情将冷藏风门11称之为R风门11。供应风道9与供应风道10隔着R风门11相连。

R风门11与F风门12是一种电动风门，其由一种板状体和驱动电机构成，前者为一侧可自由旋转的轴支撑开合盖。还有，第一风道开合器或者第二风道开合器并不限于这些，也可以采用例如滑动式开合板等其他形式的开合装置。

通过开合R风门11，可以调节空气由供应风道9流向供应风道10与否。此外，通过适当的调节R风门11的开合动作，可以调节向冷藏室3供应的冷气流量。

此外，通过开合F风门12，可以调节空气由供应风道9流向冷冻室4与否。通过适当的调节F风门12的开合动作，可以调节向冷冻室4供应的冷气流量。

供应风道9的深度侧，绝热箱2的内部设有冷却室8，其与供应风道9之间隔有合成树脂制成的分隔体。冷却室8的内部设有第一蒸发器22，用于冷却循环在室内的空气。关于第一蒸发器22的详细说明见后文。

此外，冷却室8的内部，第一蒸发器22的下方设有附图未标示的除霜加热器，其作为一种除霜单元，用于融化和清除第一蒸发器22上的凝霜。此外，冷却室8的下方设有回流口，用于使空气由冷冻室4回流至冷却室8。

冷却室8的上方设有一开口连接供应风道9作为送风口，该送风口上装有风机13，用于循环冷气。也就是说，风机13的作用是，使第一蒸发器22中得到冷却的空气由冷却室8流向储藏室。风机13是一种轴流风机，其具有：可旋转螺旋桨式风扇；附图未标示的风扇电机；附图未标示的具有风洞的套管。另外，风机13还可以采用例如不具有套管的螺旋桨式风机与电机的组合以及多叶片式风扇等其他形式的风机。

冷藏室3的内部设有冷藏室温度传感器18，用于检测冷藏室3内部的温度。以下说明中，酌情将冷藏室温度传感器18称之为R传感器18。冷冻室4的内部设有冷冻室温度传感器19，用于检测冷冻室4内部的温度。以下，酌情将冷冻室温度传感器19称之为F传感器19。另外，R传感器18与F传感器19的安装位置不限于图1所示位置。此外，冰箱1设有箱外温度传感器43与冷却器温度传感器45，前者用于检测箱外的温度，后者用于检测第一蒸发器22的温度。

作为制冷单元，冰箱1具有蒸汽压缩式冷冻循环回路20。冷冻循环回路20包括：压缩机21，用于压缩制冷剂；冷凝器24，压缩成高温高压的制冷剂在这里与箱外空气进行热交换，以使制冷剂凝结。用于向压缩机21与冷凝器24局部送风以及向冷凝器24送风的附图未标示的散热风扇等设置在位于冰箱1下方深度侧的机械室中。另外，冰箱1的冷冻循环回路20中使用的制冷剂为异丁烷（R600a）。

此外，冷冻循环回路20包括：第一蒸发器22，其设置于冷却室8内部，用于进行强制循环式制冷；第二蒸发器23，其设置于冷冻室4内部，用于进行直冷式制冷。

第一蒸发器22是：例如以换热管内部为制冷剂流路的翅片管式热交换器。流经第一蒸发器22的制冷剂与流经冷却室8的空气进行热交换后蒸发。这样一来，流经冷却室8的空气会被冷却，得到冷却的该空气被供应至冷藏室3与冷冻室4。另外，第一蒸发器22可以采用其他形式的热交换器，例如采用扁平多孔管及异形管的热交换器等。

第二蒸发器23可以采用例如以换热管内部为制冷剂流路，换热管外部设有促进传热的金属丝以及翅片管等的各种热交换器。此外，第二蒸发器23也可以是，将一对钢板贴合在一起，在该钢板之间形成制冷剂流路的所谓压焊板式热交换器。流经第二蒸发器23的制冷剂与冷冻室4内的空气进行热交换后蒸发。这样一来，冷冻室4会得到冷却。

第二蒸发器23设置于第二制冷剂通道B，后者并列于设置第一蒸发器22的制冷剂通道即第一制冷剂通道A。也就是说，冷冻循环回路20具有第一制冷剂通道A，其依次连接三通阀25、第一调节单元26、第一蒸发器22、第一储液器28、第一内部热交换器30及压缩机21。此外，冷冻循环回路20具有第二制冷剂通道B，其依次连接三通阀25、第二调节单元27、第二蒸发器23、第二储液器29、第二内部热交换器31及压缩机21。

具体而言，第一蒸发器22与第二蒸发器23上分别连接有第一调节单元26与第二调节单元27，用于使高压的液态制冷剂压缩膨胀。第一调节单元26与第二调节单元27为：例如毛细管等。第一调节单元26与第二调节单元27的上游侧设有作为切换单元的三通阀25。

然后，通过切换三通阀25，可以使冷凝器24出口侧的制冷剂通道分别连接至第一制冷剂通道A与第二制冷剂通道B。另外，三通阀25也可以是能够将第一制冷剂通道A与第二制冷剂通道B双双关闭或者双双打开的一种切换单元。

此外，三通阀25还可以是能够分别调节流向第一制冷剂通道A与第二制冷剂通道B的制冷剂流量的一种流量调节阀等。此外，作为代替三通阀25的切换单元，还可以在第一制冷剂通道A与第二制冷剂通道B上分别设置电磁开合阀等。此外，作为代替三通阀25的切换单元，还可以采用例如可以分别连接于第一制冷剂通道A与第二制冷剂通道B上的能够完全关闭的电子式膨胀阀等。

第一制冷剂通道A上第一蒸发器22的下游设有第一储液器28，用于暂时储存液态制冷剂，防止其回流至压缩机21。第一制冷剂通道A上第一储液器28的下游设有第一内部热交换器30，流经第一调节单元26的制冷剂与从第一储液器28出来回流至压缩机21的制冷剂在这里进行热交换。

同理，第二制冷剂通道B上第二蒸发器23的下游设有第二储液器29。第二储液器29的下游设有第二内部热交换器31，流经第二调节单元27的制冷剂与从第二储液器29出来回流至压缩机21的制冷剂在这里进行热交换。

根据这种结构，在利用第一蒸发器22进行制冷运行时或者利用第二蒸发器23进行制冷运行时，均能够防止液态制冷剂被吸入压缩机21的同时，实现高效冷却。从而使储藏室内保存的食品等得到适当冷却。

图2是冰箱1中第二蒸发器23的剖面图，给出了第二蒸发器23设置在冷藏室3与冷冻室4之间的绝热分隔壁7内部的例子。如上所述，第二蒸发器23可以采用各种形式的热交换器，第二蒸发器23可以设置在冷冻室4内部。

如图2所示，第二蒸发器23中具有换热管35，其安装在冷冻室4周围，详细来说，安装在用于划分顶面的合成树脂制成的分隔体7a上，其安装位置位于冷冻室4的相反侧一面。换热管35的管内形成了制冷剂的流路。此外，第二蒸发器23上具有换热板36，覆在换热管35的外面，贴在分隔体7a上。换热板36是由例如铝等热传导率较高的金属等构成的板材。另外，绝热分隔壁7的内部设有绝热材料7b，其由例如聚氨酯泡沫及聚苯乙烯等制成。

利用这种结构的第二蒸发器23，可以确保冷冻室4的收纳空间宽敞。此外，第二蒸发器23不会露到冷冻室4的内部，存放食品等以及清理冷冻室4时不会造成妨碍。此外，通过设置换热板36，可以使冷冻室4周围的分隔体7a得到几乎均匀的冷却，从而实现对冷冻室4内部的有效制冷。进而能够使冷冻室4内保存的食品等保持良好的品质。

另外，绝热箱体2（参考图1）的内箱2b（参考图1）可以分为两个部分，即划分为冷藏室3的上层部分与划分为冷冻室4的下层部分，冷藏室3与冷冻室4可以通过内箱2b及绝热材料2c（参考图1）进行划分。这种结构下，换热管35将安装于构成冷冻室4顶面的内箱2b上，安装位置位于冷冻室4的相反侧一面。

图3是描述冰箱1控制系统的框图。如图3所示，冰箱1设有控制装置40，用于控制各组成设备。控制装置40作为一种控制单元，包含一种微型处理器，用于执行指定的运算。并具有计时器41，用于执行时间运算。

控制装置40的输入侧连接有：R传感器18，用于检测冷藏室3（参考图1）的温度；F传感器19，用于检测冷冻室4（参考图1）的温度；操作面板42，用于用户输入各种设定值；箱外温度传感器43；门开合传感器44及冷却器温度传感器45。

R传感器18、F传感器19、箱外温度传感器43、门开合传感器44及冷却器温度传感器45是控制装置40的一种负荷检测单元，用于检测运算制冷负荷所需的信息。此外，作为其他负荷检测单元，控制装置30还具有检测压缩机21的电流及电压的功能。

控制装置40的输出侧连接：R风门11、F风门12、压缩机21、风机13、除霜加热器14及三通阀25。另外，控制装置40上连接有其他附图未标示的传感器类及受控设备。

控制装置40根据R传感器18、F传感器19、操作面板42、箱外温度传感器43、门开合传感器44及冷却器温度传感器45等的输入，执行指定的运算，从而控制R风门11、F风门12、压缩机21、风机13、除霜加热器14及三通阀25等。

下面，参考图1及图3，对冰箱1的制冷工作进行详细说明。冰箱1中，通过切换三通阀25，分别开合R风门11与F风门12，可以实现对冷藏室3的强制循环式制冷及对冷冻室4执行强制循环式制冷与直冷式制冷之间的切换。强制循环式制冷利用第一蒸发器22进行，直冷式制冷利用第二蒸发器23进行。

这里，控制装置40根据冰箱1的制冷负荷，控制冰箱1的运行。也就是说，运行及停止压缩机21与风机13、切换三通阀25、开合R风门11与F风门12等。

冰箱1的制冷负荷值根据：由R传感器18检测得到的冷藏室3的温度；由F传感器19检测得到的冷冻室4的温度；由箱外温度传感器43检测得到的箱外温度；由门开合传感器44检测得到的门5、6的开合状态；压缩机21的负荷；通过操作面板42输入的各种设定值等计算得出。此外，还可以利用控制装置40的计时器41及学习功能等，存储制冷负荷的变化状况，进行预测制冷负荷的运算。

首先，对强制循环式制冷运行进行说明。当判断冰箱1的制冷负荷较大，需要进行储藏室制冷时，控制装置40会执行强制循环式制冷运行。强制循环式制冷运行时，控制装置40运行压缩机21，切换三通阀25，使制冷剂流向第一制冷剂通道A。

这样一来，被压缩机21压缩成高温高压的制冷剂在冷凝器24中放热凝结，然后经第一调节单元26减压后压缩膨胀，流入第一蒸发器22中。在第一蒸发器22中，低温的液态制冷剂蒸发，通过与该制冷剂的热交换得到冷却。

然后，控制装置40运行风机13，适当开合R风门11与F风门12。例如，控制装置40可以根据由R传感器18检测得到的冷藏室3的温度开合R风门11，根据由F传感器19检测得到的冷冻室4的温度开合F风门12。

打开R风门11，会使第一蒸发器22中得到冷却的空气被风机13送出，依次经过供应风道9与供应风道10，供应至冷藏室3。这样一来，冷藏室3会得到冷却。

另一方面，打开F风门12，会使第一蒸发器22中得到冷却的空气被风机13送出，经由供应风道9供应至冷冻室4。这样一来，冷冻室4会得到冷却。

储藏室不再需要制冷时，例如，冷藏室3的温度与冷冻室4的温度均下降至指定的标准温度及以下时，控制装置40会停止压缩机21与风机13，关闭三通阀25，关闭R风门11与F风门12。这样一来，强制循环式制冷运行将停止。

另外，也可以同时打开R风门11与F风门12。这样一来，能够同时实现冷藏室3与冷冻室4的制冷。此外，也可以在R风门11与F风门12中选择其一，即交替打开。这样一来，可以使第一蒸发器22中制冷剂的蒸发温度分别达到适合于冷藏室3与冷冻室4制冷的温度，从而实现高效制冷。

此外，在强制循环式制冷运行时，控制装置40会测定R风门11维持打开状态的累计时间，如果该累计时间超过了指定的上限值，可以控制R风门11使其关闭。此外，同理，控制装置40会测定F风门12维持打开状态的累计时间，如果该累计时间超过了指定的上限值，可以控制F风门12使其关闭。

下面，对利用第二蒸发器23进行的直冷式制冷运行进行说明。在直冷式制冷运行时，控制装置40运行压缩机21，将三通阀25切换至第二制冷剂通道B。这样一来，由冷凝器24出来的制冷剂会经第二调节单元27减压后，流入第二蒸发器23。然后，随着流经第二蒸发器23的制冷剂蒸发，进行冷冻室4的制冷。

如上所述，利用第二蒸发器23进行直冷式制冷运行，使冷冻室4得到冷却，能够防止第一蒸发器22上过度凝霜及冷冻室4干燥，同时实现有效制冷。

这里，控制装置40会根据冰箱1的制冷负荷，在上述利用第一蒸发器22进行的强制循环式制冷运行与利用第二蒸发器23进行的直冷式制冷运行之间执行适当切换。此外，也可以根据执行各制冷运行所经历的时间等切换制冷运行。例如，可以按指定的时间执行切换，交替进行利用第一蒸发器22的冷藏室3强制循环式制冷与利用第二蒸发器23的冷冻室4直冷式制冷。

此外，在冷冻室4的制冷中，也可以将利用第一蒸发器22进行的强制循环式制冷运行与利用第二蒸发器23进行的直冷式制冷运行两者结合执行。在冷冻室4的制冷中，可以通过执行利用第一蒸发器22的强制循环式制冷，使冷冻室4的空气循环至冷却室8，从而使第一蒸发器22上凝霜。

这样一来，可以减少第二蒸发器23上的凝霜，从而使第二蒸发器23的除霜次数相比传统技术的直冷式冰箱有所减少。因此，能够在抑制冷冻室4的温度变化的同时，防止冷冻室4干燥，防止冷冻室4内保存的食品等品质劣化。

此外，如上所述，通过利用第二蒸发器23执行直冷式制冷运行，可以减少第一蒸发器22上的凝霜，使第一蒸发器22的除霜次数相比传统技术的强制循环式冰箱有所减少。因此，能够在抑制冷藏室3的温度变化的同时，保持食品等的品质。此外，由于除霜次数有所减少，能够降低除霜带来的除霜加热器14的电力消耗量及除霜后再冷却带来的电力消耗量。

另外，在上述例子中，给出了运行压缩机21，对冷藏室3进行制冷的例子，但是在停止压缩机21的状态下，运行风机13，打开R风门11，可以利用第一蒸发器22中以霜的形式回收的水分，对冷藏室3内进行加湿。这样一来，能够防止冷藏室3内食品干燥，保持其品质。此外，也可以利用第一蒸发器22上凝霜的融化热，实现冷藏室3的制冷。这样一来，能够减少制冷带来的电力消耗量及除霜带来的电力消耗量，实现更好的节能。

下面，参考图1、图3及图4，对冰箱1的除霜运行进行详细说明。图4是冰箱1运行除霜的控制时间图及储藏室内的温度变化表。

持续进行制冷运行，会造成第一蒸发器22的表面凝霜，阻碍传热，导致空气流路堵塞。控制装置40会根据冷却器温度传感器45检测得到的蒸发温度下降等信息，判断第一蒸发器22上的凝霜程度，或者通过计时器41来判断是否运行除霜。

具体而言，如图4所示，在时间T1点至时间T2点之间运行除霜时，控制装置40停止风机13，关闭R风门11与F风门12，向除霜加热器14通电。然后，控制装置40运行压缩机21，切换三通阀25，使制冷剂仅流向第二制冷剂通道B。也就是说，在运行除霜时，制冷剂不会流入第一蒸发器22，只会流入第二蒸发器23。

制冷剂不流向第一蒸发器22，随着冷却室8内部被除霜加热器14加热，第一蒸发器22上的凝霜会融化。此时，风机13处于停止状态，R风门11与F风门12已关闭，因此能够防止被除霜加热器14暖化的冷却室8内的空气流入冷藏室3与冷冻室4。这样一来，能够防止储藏室温度上升。

此外，对第一蒸发器22进行除霜时，压缩机21处于运行状态，制冷剂仅流向连接第二蒸发器23的第二制冷剂通道B，因此可以利用第二蒸发器23对冷冻室4进行制冷。这样一来，能够防止冷冻室4的温度上升，防止冷冻室4内保存的食品等干燥等，防止食品等品质劣化。

时间T2点是结束利用除霜加热器14进行加热的时间。控制装置40会通过检测得知，由冷却器温度传感器45检测得到的第一蒸发器22的温度已上升至指定值，从而判断除霜已完成，结束利用除霜加热器14进行加热。另外，控制装置40也可以通过计时器41判断经历的时间，如果经历的时间达到了指定时间，则切断向除霜加热器14通电。

在时间T2点，停止利用除霜加热器14进行加热后，及时间T3点之前的这段指定时间内，利用第二蒸发器23持续对冷冻室4进行制冷。这样一来，能够冷却冷冻室4的同时，减少第一蒸发器22上的霜残留量，并且确保除霜水能够及时向冷却室8外排出。

此后，在时间T3点，控制装置40切换三通阀25，使制冷剂流向第一制冷剂通道A。这样一来，在时间T3点至时间T4点之间，会利用第一蒸发器22对冷却室8内部进行制冷。因此，能够防止制冷运行刚重新启动不久，储藏室的温度上升。

另外，在时间T2点至时间T4点之间，控制装置40在停止风机13的状态下，使R风门11与F风门12维持关闭。这样一来，能够防止被除霜加热器14暖化的冷却室8内的空气在其高温状态下流入储藏室。

然后，在时间T4点，重新启动冷藏室3的制冷。具体而言，控制装置40会通过检测得知，由附图未标示的温度传感器等检测得到的冷却室8内的温度已下降至指定的温度，或者通过计时器41判断已经历了指定的时间，从而运行风机13，打开R风门11。这样一来，将重新启动利用第一蒸发器22的冷藏室3制冷运行。

此后，在时间T5点，控制装置40关闭R风门11，打开F风门12，重新启动冷冻室4制冷。这样一来，冷冻室4将通过利用第一蒸发器22的强制循环式制冷得到冷却。因此，在除霜运行结束后，先打开R风门11，对冷藏室3进行制冷，再打开F风门12，对冷冻室4进行制冷，能够降低除霜运行对低保冷温度的冷冻室4造成的影响，防止冷冻室4的温度上升。

如上所述，根据本实施例，能够防止除霜运行时及其此后刚重新启动制冷运行时，储藏室的温度上升。特别是，能够在除霜运行时利用第二蒸发器23对冷冻室4进行制冷，从而抑制冷冻室4的温度上升程度，如图4中椭圆形点划线Y部分所示，使其程度小于传统技术的冰箱温度上升程度，即图5中椭圆形点划线X部分所示。这样一来，能够防止冷冻室4内保存的食品等干燥等，高度保持食品等的鲜度。

下面，对第二蒸发器23的除霜进行说明。如果持续利用第二蒸发器23进行直冷式制冷，使第二蒸发器23上凝霜，会进行第二蒸发器23的除霜。具体而言，为了对第二蒸发器23进行除霜，控制装置40会运行压缩机21与风机13，切换三通阀25，使制冷剂流入第一制冷剂通道A，并打开F风门12。

这样一来，第二蒸发器23的温度会随之上升，而凝在第二蒸发器23上的霜的水分，会在风机13的作用下，乘着循环空气被运走，然后在温度较低的第一蒸发器22上结霜。因此，能够在抑制冷冻室4的温度上升的同时，进行第二蒸发器23的除霜。

此外，控制装置40也可以累计上述第一蒸发器22的除霜次数，当超过指定除霜次数时，通过利用第一蒸发器22执行强制循环式制冷运行实现冷却室4的制冷，直至下一次执行第一蒸发器22的除霜运行。这样一来，能够在抑制冷冻室4的温度上升的同时，将第二蒸发器23上的凝霜回收至第一蒸发器22。

本发明并不限于上述实施例，可以在不脱离本发明主旨的范围内进行其他各种适当变更。

Claims (3)

1.一种冰箱，其特征在于，具有：

储藏室，其至少划分为冷藏室与冷冻室；

第一蒸发器，其设置于冷却室，所述冷却室通过供应风道与所述储藏室连接；

风机，用于使所述第一蒸发器中得到冷却的空气由所述冷却室流向所述储藏室；

第一风道开合器，其插入设置于连接所述冷藏室的所述供应风道中；

第二风道开合器，其插入设置于连接所述冷冻室的所述供应风道中；

第二蒸发器，其设置于所述冷冻室的内部或者周围，与并列于所述第一蒸发器的制冷剂通道连接；以及

切换单元，用于切换制冷剂是否流向所述第一蒸发器或者所述第二蒸发器。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，具有：

第一调节单元，其设置于所述第一蒸发器的上游制冷剂通道；

第一储液器，其设置于所述第一蒸发器的下游制冷剂通道；

第一内部热交换器，其设置于所述第一储液器的下游制冷剂通道，与流经所述第一调节单元的制冷剂进行热交换；

第二调节单元，其设置于所述第二蒸发器的上游制冷剂通道；

第二储液器，其设置于所述第二蒸发器的下游制冷剂通道；以及

第二内部热交换器，其设置于所述第二储液器的下游制冷剂通道，与流经所述第二调节单元的制冷剂进行热交换。

3.根据权利要求1或者2所述的冰箱，其特征在于，具有：

压缩机，用于压缩所述第一蒸发器或者所述第二蒸发器中蒸发的制冷剂；以及

除霜加热器，用于融化所述第一蒸发器上的凝霜，

其中，在利用所述除霜加热器除霜时，运行所述压缩机，停止所述风机，关闭所述第一风道开合器与所述第二风道开合器，切换所述切换单元，使制冷剂仅流向连接所述第二蒸发器的制冷剂通道。