CN106566108A - 一种pvc波纹管用抗冲添加剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，先取钛酸四丁酯、辛二酸、聚乳酸、异丙醇混合，搅拌反应，再加入聚乙烯醇、壳聚糖，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；最后将洗涤后的固体物与植物淀粉、尿素、碳酸钙、氧化钛、液体石蜡、增容剂混合，升温至70‑90℃反应6‑8h，放冷后，在20‑30℃下陈化12‑24d，即得。本发明的添加剂可显著提高PVC波纹管的拉伸强度和冲击强度，应用广泛。

Description

一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法
技术领域
本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法。
背景技术
目前，塑料管道使用原料基料主要为PVC、PE和PP，在全球近2000万t/a的塑料管材中PVC管道始终占第一位。PVC管道是使用历史最悠久的塑料管材（超过70年）。在英国、澳大利亚、南非等国家采用共混改性的方法已经成功开发出新型环保PVC管，许多供水公司已经成功将PVC管道应用于给排水管网中。在聚烯烃管道发展最快的欧洲，PVC管道仍然在总量中占到1/2以上。在北美和日本，PVC管道占的比例仍在增长。
PVC管道虽然广泛应用于给排水领域，但PVC具有低温抗冲击性能差的缺点。在地质条件复杂的地区，坠落的石块、沟底的乱石等受到外界大力冲击时就容易发生脆性破坏，都可能造成PVC管道的破损，所以亟需研发出可以提高PVC抗冲性的添加剂。
发明内容
解决的技术问题：本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，所得添加剂可显著提高PVC波纹管的拉伸强度和冲击强度。
技术方案：一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取钛酸四丁酯10-15份、辛二酸2-5份、聚乳酸1-4份、异丙醇30-50份混合，搅拌反应2-4h，得反应物；
步骤2，以重量份计，将聚乙烯醇3-8份、壳聚糖0.5-1.2份加至步骤1的反应物中，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；
步骤3，以重量份计，将步骤2洗涤后的固体物10份与植物淀粉0.8-2.4份、尿素0.3-1.2份、碳酸钙0.1-0.5份、氧化钛0.2-0.7份、液体石蜡0.2-0.8份、增容剂0.1-0.5份混合，升温至70-90℃反应6-8h，放冷后，在20-30℃下陈化12-24d，即得。
进一步地，步骤1中搅拌反应是在氮气氛围中进行。
进一步地，步骤1中搅拌反应条件为200-300rpm、40-50℃。
进一步地，步骤2中搅拌条件为300-500rpm。
进一步地，步骤3中升温条件为5℃/min。
进一步地，所述增容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物。
有益效果： 本发明的添加剂可显著提高PVC波纹管的拉伸强度和冲击强度，应用广泛。
具体实施方式
实施例1
一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取钛酸四丁酯10份、辛二酸2份、聚乳酸1份、异丙醇30份混合，搅拌反应2-4h，得反应物；
步骤2，以重量份计，将聚乙烯醇3份、壳聚糖0.5份加至步骤1的反应物中，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；
步骤3，以重量份计，将步骤2洗涤后的固体物10份与植物淀粉0.8份、尿素0.3份、碳酸钙0.1份、氧化钛0.2份、液体石蜡0.2份、增容剂0.1份混合，升温至70℃反应8h，放冷后，在20℃下陈化24d，即得。
其中，步骤1中搅拌反应是在氮气氛围中进行，搅拌反应条件为200rpm、50℃；步骤2中搅拌条件为300rpm；步骤3中升温条件为5℃/min。
所述增容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物。
将所得添加剂与PVC混合前后（添加量在5wt.%）相比，拉伸强度提高10%、冲击强度提高15%。
实施例2
一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取钛酸四丁酯12份、辛二酸3份、聚乳酸2份、异丙醇40份混合，搅拌反应2-4h，得反应物；
步骤2，以重量份计，将聚乙烯醇5份、壳聚糖0.8份加至步骤1的反应物中，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；
步骤3，以重量份计，将步骤2洗涤后的固体物10份与植物淀粉1.3份、尿素0.9份、碳酸钙0.4份、氧化钛0.4份、液体石蜡0.5份、增容剂0.2份混合，升温至75℃反应7h，放冷后，在25℃下陈化20d，即得。
其中，步骤1中搅拌反应是在氮气氛围中进行，搅拌反应条件为250rpm、50℃；步骤2中搅拌条件为400rpm；步骤3中升温条件为5℃/min。
所述增容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物。
将所得添加剂与PVC混合前后（添加量在5wt.%）相比，拉伸强度提高9%、冲击强度提高12%。
实施例3
一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取钛酸四丁酯14份、辛二酸4份、聚乳酸2份、异丙醇45份混合，搅拌反应2-4h，得反应物；
步骤2，以重量份计，将聚乙烯醇7份、壳聚糖0.9份加至步骤1的反应物中，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；
步骤3，以重量份计，将步骤2洗涤后的固体物10份与植物淀粉1.6份、尿素0.9份、碳酸钙0.4份、氧化钛0.5份、液体石蜡0.7份、增容剂0.4份混合，升温至70℃反应8h，放冷后，在20℃下陈化24d，即得。
其中，步骤1中搅拌反应是在氮气氛围中进行，搅拌反应条件为200rpm、50℃；步骤2中搅拌条件为300rpm；步骤3中升温条件为5℃/min。
所述增容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物。
将所得添加剂与PVC混合前后（添加量在5wt.%）相比，拉伸强度提高12%、冲击强度提高18%。
实施例4
一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取钛酸四丁酯15份、辛二酸5份、聚乳酸4份、异丙醇50份混合，搅拌反应2-4h，得反应物；
步骤2，以重量份计，将聚乙烯醇8份、壳聚糖1.2份加至步骤1的反应物中，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；
步骤3，以重量份计，将步骤2洗涤后的固体物10份与植物淀粉2.4份、尿素1.2份、碳酸钙0.5份、氧化钛0.7份、液体石蜡0.8份、增容剂0.5份混合，升温至90℃反应6h，放冷后，在30℃下陈化12d，即得。
其中，步骤1中搅拌反应是在氮气氛围中进行，搅拌反应条件为300rpm、40℃；步骤2中搅拌条件为500rpm；步骤3中升温条件为5℃/min。
所述增容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物。
将所得添加剂与PVC混合前后（添加量在5wt.%）相比，拉伸强度提高11%、冲击强度提高13%。

Claims (6)

1.一种PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，取钛酸四丁酯10-15份、辛二酸2-5份、聚乳酸1-4份、异丙醇30-50份混合，搅拌反应2-4h，得反应物；
步骤2，以重量份计，将聚乙烯醇3-8份、壳聚糖0.5-1.2份加至步骤1的反应物中，搅拌混合，过滤，用0.5 mol/L的NaOH溶液将固体物洗涤至中性；
步骤3，以重量份计，将步骤2洗涤后的固体物10份与植物淀粉0.8-2.4份、尿素0.3-1.2份、碳酸钙0.1-0.5份、氧化钛0.2-0.7份、液体石蜡0.2-0.8份、增容剂0.1-0.5份混合，升温至70-90℃反应6-8h，放冷后，在20-30℃下陈化12-24d，即得。
2.根据权利要求1所述的PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，其特征在于：步骤1中搅拌反应是在氮气氛围中进行。
3.根据权利要求1所述的PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，其特征在于：步骤1中搅拌反应条件为200-300rpm、40-50℃。
4.根据权利要求1所述的PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，其特征在于：步骤2中搅拌条件为300-500rpm。
5.根据权利要求1所述的PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，其特征在于：步骤3中升温条件为5℃/min。
6.根据权利要求1所述的PVC波纹管用抗冲添加剂的制备方法，其特征在于：所述增容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物。
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