CN106564658A - 一种纸托定位机构 - Google Patents
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Abstract
一种纸托定位机构,包括工作台,所述工作台上设置有至少两个定位器;所述任一定位器包括抵接块,所述抵接块铰接在主支杆上,所述主支杆上还固定有可伸缩往复运动的主伸缩器,所述主伸缩器的一端可自由伸缩地连接在所述抵接块上,所述主支杆的底端连接在主支座上,所述主支座固定在所述工作台上;所述伸缩器电连接在控制柜上。本发明的定位准确,自动化操作而无需人工,节省劳动力和用工成本,同时提高了生产效率;利用张紧定位,保证纸托的位置定位准确,满足了自动生产中喇叭放置的准确位置的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸托定位机构,具体涉及方格纸托定位机构。
背景技术
传统的运输和包装用方格纸托是依靠人工搬运和放置,将产品逐一放进纸托的格子内,纸托放置在工作平台上,因为采用手动完成,每次放置的数量有限,因此生产效率低,人工成本高,无法满足大规模工业化生产需要。现希望发明一种能连续自动化操作的装置,以实现产品运输和包装的工业化生产,采用自动化的机械手搬运纸托到工作台,再将产品放置进纸托,从而实现自动化生产。但这样的操作过程中,往往会出现因为纸托的定位不准确而使得产品放置错乱,为了保证这种格子形纸托的摆放到指定位置,就需要一种能在生产中自动将纸托定位的结构或装置,以满足生产需求。
在代替人工完成喇叭的装箱和码垛整个流程方面,希望能设计一种自动化装置系统,能实现喇叭自动传送、通过机器人将喇叭装垛装箱、纸托的自动定位、机器人搬运纸托、纸托自动推送和堆垛等一系列自动操作过程;在整个过程中,不仅需要实现自动操作,还要求操作的准确、定位准确、带有检测和自动控制等功能作用。本发明希望设计并能解决其中一个或多个问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本发明的目的在于提供一种纸托定位机构,该纸托定位机构能够保证纸托放置在指定位置,定位准确。
本发明实现上述目的技术方案为:
一种纸托定位机构,包括工作台,所述工作台上设置有至少两个定位器;所述任一定位器包括抵接块,所述抵接块铰接在主支杆上,所述主支杆上还固定有可伸缩往复运动的主伸缩器,所述主伸缩器的一端可自由伸缩地连接在所述抵接块上,所述主支杆的底端连接在主支座上,所述主支座固定在所述工作台上;所述伸缩器电连接在控制柜上。
所述抵接块包括用于抵接方格纸托的抵接支撑块,固定连接抵接支撑块的连接杆,以及铰接在所述主支杆上并与所述连接杆固定连接的活动块。
所述主伸缩器包括铰接在所述抵接块上的主推杆,以及套接在所述主推杆上并能使所述主推杆伸缩的主套杆。
所述主支杆底端有带有凸起结构的凸台,所述凸台铰接有副伸缩器,所述副伸缩器铰接在副支座上;所述副支座固定在所述工作台上;所述副伸缩器电连接在所述控制柜上;所述主支杆铰接在所述主支座上。
所述副伸缩器包括铰接在所述凸台上的副推杆,以及套接在所述副推杆上并能使所述副推杆伸缩的副套杆。
所述主套杆内设置有气缸,所述副套杆内设置有气缸。
所述抵接支撑块为角铁型或圆柱体型或方柱体型。
所述抵接支撑块和所述连接杆固定连接为一体结构。
所述任一定位器为对角设置在所述工作台上。
本发明与现有技术相比具有以下的有益效果:
本发明的定位准确,自动化操作而无需人工,节省劳动力和用工成本,同时提高了生产效率;利用张紧定位,保证纸托的位置定位准确,满足了自动生产中喇叭放置的准确位置的需求。
附图说明
图1为定位器的立体结构示意图;
图2为定位器的立体结构示意图;
图3为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
参照附图2,在工作台7的对角上设置有两个定位器,任一定位器包括抵接块1,参照附图1,所述抵接块1包括用于抵接方格纸托的抵接支撑块12,固定连接抵接支撑块12的连接杆11,以及铰接在所述主支杆2上并与所述连接杆11固定连接的活动块13。抵接块1的活动块13铰接在主支杆2上,主支杆上还螺栓固定连接或焊接有可伸缩往复运动的主伸缩器,所述伸缩器电连接在控制柜上。所述主伸缩器包括铰接在所述抵接块1上的主推杆31,以及套接在所述主推杆31上并能使所述主推杆31伸缩的主套杆32。在主套杆32上设置有供主推杆31往复运动的气缸,气缸上设置有定位元件,气缸连接在控制柜上,这样控制柜将控制主推杆31动作的信号输出并转换成气缸的气压,实现主推杆31沿既定方向伸缩,进而主推杆31的伸缩带动抵接块1整体运动,抵接块1与主支杆2一端铰接,并与主推杆31铰接;这样主推杆31、主支杆2和抵接块1就构成一个曲柄连杆机构,使抵接块1在这个曲柄连杆机构所在平面内转动。当主推杆31伸出到最大距离,抵接块1的抵接支撑块12也运动到最下端,这样就能将纸托的方格撑展到最大张开程度,同时,将方格纸托的位置限定在既定的位置,从而实现纸托的定位。
主支杆2下端与主支座5固定连接,主支座5固定在工作台7上,使得整个定位器固定在工作台的既定位置。优选地,主支杆2与主支座5铰接。
优选地,主支杆2底端设置带有凸起结构的凸台21,所述凸台21铰接有副伸缩器,所述副伸缩器铰接在副支座6上,副支座6固定在所述工作台7上;所述副伸缩器包括铰接在所述凸台21上的副推杆41,以及套接在所述副推杆41上并能使所述副推杆伸缩的副套杆42。副伸缩器的副套杆42内设置有气缸,气缸电连接在控制柜上,通过控制柜输出的控制副推杆的伸缩信号,转换成气缸的气压信号,使得气缸推动副推杆41的伸缩,进而推动凸台21的往复运动,凸台21是主支杆2的一部分,因此,凸台21的往复运动就会使得整个主支杆2的往复运动,从而带动整个定位器的转动。副套杆42铰接在副支座6上,因此副套杆42、副支座6以及凸台21三者构成另一个曲柄连杆机构,使得整个定位器能转动。
当纸托放置于工作台7上时,主推杆31和副推杆41在控制柜的作用下处于最小伸出长度,此时整个定位器呈平放状与工作台在一个平面。之后控制柜控制主套杆32和副套杆42内的气缸使主推杆31和副推杆41伸出到最大长度,抵接块1抵接在纸托的方格内侧棱角拐角处,两个对角的定位器向相反方向拉伸纸托,如附图2所示,纸托的方格呈张开状,并且将位置限定在此张开状态的既定位置。实现了纸托的定位以及方格的最大张开状态,保证产品在使用自动机械手的情况下能顺利放置到方格内。
所述抵接支撑块12为角铁型或圆柱体型或方柱体型,这样的结构可以保证纸托方格内侧抵接时,受力均匀,且施加的作用力在方格的菱角处,进而保证定位效果。
实施例2:
主伸缩器的主套杆32内设置弹簧,弹簧的末端设置推动弹簧移动的弹簧推片,弹簧推片与控制柜连接,控制柜通过控制主推杆31的移动信号转换成弹簧推片的移动距离信号,推动主推杆31的伸缩,其作用与实施例1的气缸相同,最终同为实现抵接块1的转动。同样,副伸缩器的副套杆42内设置弹簧,弹簧的末端设置推动弹簧移动的弹簧推片,弹簧推片与控制柜连接,控制柜通过控制副推杆41的移动信号转换成弹簧推片的移动距离信号,推动副推杆41伸缩,实现整个定位器的转动。其作用效果也是实现方格的定位和撑开。
其他结构和作用与实施例1相同。
实施例3:
所述抵接块1为整体铸造或一体加工成型,其余结构和作用与实施例1相同。
本发明的实施方式不限于此,按照本发明的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纸托定位机构,其特征在于:包括工作台(7),所述工作台(7)上设置有至少两个定位器;所述任一定位器包括抵接块(1),所述抵接块(1)铰接在主支杆(2)上,所述主支杆(2)上还固定有可伸缩往复运动的主伸缩器,所述主伸缩器的一端可自由伸缩地连接在所述抵接块(1)上,所述主支杆(2)的底端连接在主支座(5)上,所述主支座(5)固定在所述工作台(7)上;所述主伸缩器电连接在控制柜上。
2.根据权利要求1所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述抵接块(1)包括用于抵接方格纸托的抵接支撑块(12),固定连接抵接支撑块(12)的连接杆(11),以及铰接在所述主支杆(2)上并与所述连接杆(11)固定连接的活动块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述主伸缩器包括铰接在所述抵接块(1)上的主推杆(31),以及套接在所述主推杆(31)上并能使所述主推杆伸缩的主套杆(32)。
4.根据权利要求1所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述主支杆(2)底端有带有凸起结构的凸台(21),所述凸台(21)铰接有副伸缩器,所述副伸缩器铰接在副支座(6)上;所述副支座(6)固定在所述工作台(7)上;所述副伸缩器电连接在所述控制柜上;所述主支杆(2)铰接在所述主支座(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述副伸缩器包括铰接在所述凸台(21)上的副推杆(41),以及套接在所述副推杆(41)上并能使所述副推杆伸缩的副套杆(42)。
6.根据权利要求3或5所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述主套杆(32)内设置有气缸,所述副套杆(42)内设置有气缸。
7.根据权利要求2所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述抵接支撑块(12)为角铁型或圆柱体型或方柱体型。
8.根据权利要求2所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述抵接支撑块(12)和所述连接杆(11)固定连接为一体结构。
9.根据权利要求1所述的一种纸托定位机构,其特征在于:所述任一定位器为对角设置在所述工作台(7)上。
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