CN106563942B - 一种机床外壳的安装方法 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/002Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units stationary whilst being composed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members

Abstract

本发明提供了一种机床外壳的安装方法,包括步骤:将组成机床外壳的单个钣金件和单个电气部品进行组装,得到多个组装部分,多个所述组装部分包括:外壳底座部分、外壳防护钣金部分、机床门部分和电气柜部分;将多个所述组装部分互相拼接组装成的机床整体外壳,所述机床整体外壳包括一供机床床身进入机床整体外壳内部的安装开口;将所述机床整体外壳沿一预设方向套设于所述机床床身外,并与所述机床床身进行固定。本发明的机床外壳的安装方法,使得机床装配交货期缩短10%,大大提高了产能和效率;另外在套装时将部品的缺品率控制在最低,提前保证各个部品的准确率,最终保证100%的准确率和质量合格率。

Description

一种机床外壳的安装方法
技术领域
本发明涉及机床制造领域,尤其涉及一种机床外壳的安装方法。
背景技术
现有技术中,机床外壳钣金在机床的床身组装完成后,对外壳钣金进行装配作业:组装时有每一个单品钣金依次单工序组装在机床的床身上,组装完成后将电气部品依次再进行组装,最后完成整个机床外壳的安装。
该组装方法需要把每个外壳的单品部件依次组装在机床的机身上,组装效率低下,并且很容易造成部品缺失,影响机床的质量合格率。
发明内容
为了克服现有技术中需要把每个部品与机床的床身进行组装,造成组装机床的效率低下、准确率低的技术问题,本发明提供了一种机床外壳的安装方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供了一种机床外壳的安装方法,包括步骤:
将组成机床外壳的单个钣金件和单个电气部品进行组装,得到多个组装部分,多个所述组装部分包括:外壳底座部分、外壳防护钣金部分、机床门部分和电气柜部分;
将多个所述组装部分互相拼接组装成机床整体外壳,所述机床整体外壳包括一供机床床身进入机床整体外壳内部的安装开口;
将所述机床整体外壳沿一预设方向套设于所述机床床身外,并与所述机床床身进行固定。
进一步来说,所述的机床外壳的安装方法中,所述组装部分还包括:操作面板部分和标识牌部分。
进一步来说,所述的机床外壳的安装方法中,所述预设方向为竖直向下方向或水平方向。
进一步来说,所述的机床外壳的安装方法中,将所述机床整体外壳沿竖直向下方向套设于所述机床床身上具体为:
利用夹具吊装所述机床整体外壳的顶部,所述机床整体外壳的底部开设有安装开口,利用所述夹具沿竖直向下的方向将所述机床整体外壳缓降至所述机床床身的安装位置上,将所述机床整体外壳套设于所述机床床身外。
进一步来说,所述的机床外壳的安装方法中,将所述机床整体外壳沿水平方向套设于所述机床床身上具体为:
利用夹具吊装所述机床整体外壳的顶部,所述机床整体外壳的其他一侧面开设有安装开口,利用所述夹具沿水平方向将所述机床整体外壳移动至所述机床床身的安装位置上,将所述机床整体外壳套设于所述机床床身外。
本发明的有益效果是:本发明的机床外壳的安装方法,使得机床装配交货期缩短10%,大大提高了产能和效率;另外在套装时将部品的缺品率控制在最低,提前保证各个部品的准确率,最终保证100%的准确率和质量合格率。
附图说明
图1表示本发明实施例中机床外壳的安装方法的步骤流程图;
图2表示本发明实施例中待安装外壳的机床床身结构示意图;
图3表示本发明实施例中机床外壳被夹具吊装与机床床身进行组装的示意图;
图4表示本发明实施例中机床的外壳组装完毕的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
参照图1所示,本法发明提供了一种机床外壳的安装方法,包括步骤100,将组成机床外壳的单个钣金件和单个电气部品进行组装,得到多个组装部分,多个组装部分包括:外壳底座部分、外壳防护钣金部分、机床门部分和电气柜部分;步骤200,将多个组装部分互相拼接组装成机床整体外壳,机床整体外壳包括一供机床床身进入机床整体外壳内部的安装开口;步骤300,将机床整体外壳沿一预设方向套设于机床床身外,并与机床床身进行固定。
具体来说,本方法中,通过将单个钣金件和单个电气部品组成多个待组装的组装部分,然后将多个组装部分拼成一个机床整体外壳。这样,只需要将机床整体外壳套设在机床床身上,即可实现机床外壳的安装。这样,就不用等到机床床身完全组装好后再进行外壳钣金和电气部品的逐个安装,可以在机床床身组装的过程中同时进行机床整体外壳的拼装,大大减小了机床外壳的组装时间。同时由于先将机床整体外壳进行拼装,可以及时发现钣金件或是电气部品的缺失,以便进行弥补作业,从而保证了将完整的机床整体外壳安装在机床床身上,从而大大提高了机床外壳的准确率和质量合格率。
组装部分还包括:操作面板部分和标识牌部分。因为机床外壳还包括操作面板、名牌及警告标示等部分,所以需要将操作面板部分及标识牌部分进行一并的组装。
需要说明的是,由外壳底座部分、外壳防护钣金部分、机床门部分、电气柜部分、操作面板部分和标识牌部分组成的机床整体外壳可以为一个,也可以根据需要拼装成多个。因为在进行体积较大的机床的外壳的安装过程中,需要将钣金件和电气部品拼成两个机床整体外壳,然后将两个机床整体外壳分别套设在机床床身上,然后将两个机床整体外壳对合拼接。
将组装好的机床整体外壳沿一预设方向套设在机床床身上,该预设方向为竖直向下方向或水平方向。
参照图2、图3和图4所示,将机床整体外壳1沿竖直向下方向套设于机床床身2上具体为:利用夹具3吊装机床整体外壳1的顶部,机床整体外壳1的底部开设有安装开口,利用夹具3沿竖直向下的将机床整体外壳1缓降至机床床身2的安装位置上,将机床整体外壳1套设于机床床身2外,然后进行调整和固定,实现外壳的组装。
当将机床整体外壳沿水平方向套设于机床床身上,过程具体为:利用夹具吊装机床整体外壳的顶部,机床整体外壳的其他一侧面开设有安装开口,利用夹具沿水平方向将机床整体外壳移动至机床床身的安装位置上,将机床整体外壳套设于机床床身外。
所以,根据不同的机床类型,选择不同的套设方向和机床整体外壳的安装开口的开设方向和开口形状,并选择合适的工具将外壳进行移动,在此不一一列举。
以上的机床外壳的组方法,将单人单钣金依次组装变更为,整体外壳套装与机床床身组装并行的生产方式。机床装配交货期缩短10%;大大提高了产能和效率。
以上所述的是本发明的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本发明所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种机床外壳的安装方法,其特征在于,包括步骤:
将组成机床外壳的单个钣金件和单个电气部品进行组装,得到多个组装部分,多个所述组装部分包括:外壳底座部分、外壳防护钣金部分、机床门部分和电气柜部分;
将多个所述组装部分互相拼接组装成机床整体外壳,所述机床整体外壳包括一供机床床身进入机床整体外壳内部的安装开口;
将所述机床整体外壳沿一预设方向套设于所述机床床身外,并与所述机床床身进行固定。
2.如权利要求1所述的机床外壳的安装方法,其特征在于,所述组装部分还包括:操作面板部分和标识牌部分。
3.如权利要求1所述的机床外壳的安装方法,其特征在于,所述预设方向为竖直向下方向或水平方向。
4.如权利要求3所述的机床外壳的安装方法,其特征在于,将所述机床整体外壳沿竖直向下方向套设于所述机床床身上具体为:
利用夹具吊装所述机床整体外壳的顶部,所述机床整体外壳的底部开设有安装开口,利用所述夹具沿竖直向下的方向将所述机床整体外壳缓降至所述机床床身的安装位置上,将所述机床整体外壳套设于所述机床床身外。
5.如权利要求3所述的机床外壳的安装方法,其特征在于,将所述机床整体外壳沿水平方向套设于所述机床床身上具体为:
利用夹具吊装所述机床整体外壳的顶部,所述机床整体外壳的其他一侧面开设有安装开口,利用所述夹具沿水平方向将所述机床整体外壳移动至所述机床床身的安装位置上,将所述机床整体外壳套设于所述机床床身外。
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