CN1065603C - 冷热水混合阀栓 - Google Patents

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Abstract

一种冷热水混合阀栓,包括:在中空壳体内收容动作构件而构成的阀单元,和在插入安装着上述阀单元的同时,还形成了分别与热水供给源以及冷水供给源连通的2个一次侧通水路的壳体,其中,上述壳体由外侧壳体、和安装在上述外侧壳体之内并形成有与上述阀单元连通的通水孔的内侧壳体构成,在上述外侧壳体和内侧壳体之间,借助隔离构件,形成了至少2个上述的一次侧通水路。因此,一次侧通水路容易形成,而且使得混合阀栓的结构简化,容易组装和分解。

Description

冷热水混合阀栓
本发明涉及将热水和冷水混合后排出的冷热水混合阀栓,特别是涉及在阀栓内通水路的构成上具有特征的冷热水混合阀栓。
由于冷热水混合阀栓是将分别来自热水供给源和冷水供给源的热水及冷水按适当比例混合并将达到所期望的温度的混合水排出,因此,其内部形成有用于使热水和冷水通过的热水通路以及冷水通路,同时还形成有将流入的热水和冷水加以混合的混合室、以及用于排出混合水的混合水通路。
此外还在一定的通水路位置上设有能根据设定温度自动调整冷热水混合比的、具有自动温度调节机能的混合阀,和能调整混合水排出量的开关阀,以及能对洗面用水的排出和洗澡用水的排出进行切换的切换阀,等。
另外,最近为了使上述阀类容易组装和维修,将阀类分别按性能加以单元化,并装卸自如地安装在阀栓的壳体内。
已公知的,例如特公昭58-40060号公报所记述的便是一种将阀单元安装在阀栓壳体内的冷热水混合阀栓。在该例子中,阀单元(恒温器混合阀)装卸自如地安装在阀栓壳体内,阀栓壳体则由铜合金等金属铸件构成。
用铸件来构成阀栓壳体,虽然有利于提高其内部的热水通路和冷水通路等一次侧通水路的耐压性,以及能使成品的外观好看,但有以下缺点,即,在铸造时必须使用形成通水路的型芯,这就使制造工序复杂化,不仅使产品价格提高,而且重量也重。
于是便产生了一种用金属管来构成阀栓壳体、在其内部安装阀单元以构成冷热水混合阀栓的技术方案(参见USP 4381073号公报的说明书)。在这个例子中,由于阀栓壳体是由金属管构成的,因而不仅使阀栓壳体容易制造,而且还能减轻重量。
但是,由于需要在阀栓壳体的内壁和阀单元壳体的外壁之间形成阀栓壳体内的一次侧通水路(热水通路、冷水通路),从而使阀单元壳体的结构变得复杂,也就是说,要根据阀栓壳体的长度和直径等来改变阀单元壳体的形状尺寸,同时,为了形成2个以上的通水路,需要设置特殊的密封结构。
这样就很难实现阀单元的标准化,而且还使阀单元本身变得大型化。
此外还有一种公知的冷热水混合阀栓,由外侧壳体和设置在其内侧的内侧壳体来构成阀栓壳体,在外侧壳体和内侧壳体之间形成了与热水供给源连通的热水通路(实公昭63-17903号公报)。
但是,在这个例子中,由于与冷水供给源连通的冷水通路是在安装于内侧壳体内的阀单元中形成的,因此存在使阀单元结构变得复杂和难于实现标准化的问题。另外,由于将热水通路和冷水通路设在相互重迭的位置上,因而存在使阀栓壳体的直径增大的问题。
WO 92/14086公开了一种冷热水混合阀栓,包括:由在中空壳体内收容着动作构件而构成的一个或多个阀单元,和在插入安装着一个或多个上述阀单元的同时,还形成了分别与热水供给源以及冷水供给源连通的2个一次侧通水路的壳体;上述壳体由外侧壳体、和形成有与上述阀单元连通的通水孔的内侧壳体构成;在上述外侧壳体和内侧壳体之间,借助隔离构件形成的至少2个上述的一次侧通水路。由于其中的内侧壳体与外侧壳体不是单独形成的,在外侧壳体的形状尺寸发生变化时,不能使用同一种阀单元,难于使阀单元标准化。
本发明的目的在于提供一种不仅能使阀栓壳体轻化和使阀单元实现标准化,而且可容易组装的冷热水混合阀栓。
为达到上述目的,本发明提供一种冷热水混合阀栓,包括:由在中空壳体内收容着动作构件而构成的一个或多个阀单元,和在插入安装着一个或多个上述阀单元的同时,还形成了分别与热水供给源以及冷水供给源连通的2个一次侧通水路的壳体;上述壳体由外侧壳体、和形成有与上述阀单元连通的通水孔的内侧壳体构成;在上述外侧壳体和内侧壳体之间,借助隔离构件形成的至少2个上述的一次侧通水路;其特征在于,安装有上述阀单元的上述内侧壳体是与所述外侧壳体分开单独形成的并且插入在上述外侧壳体内。
根据本发明,由于安装有阀单元的内侧壳体是与外侧壳体分开着单独形成的,因此,即使外侧壳体的形状尺寸发生变化,也能使用同一种阀单元,从而能够实现阀的标准化。
而且,由于在外侧壳体和内侧壳体之间使用隔离构件来形成热水通路和冷水通路,所以,不仅使一次侧通水路容易形成,并且能使混合阀栓的结构简单化,使组装及分解工作容易进行。
根据本发明,不仅能使冷热水混合阀栓的结构得以简化,而且也使重量大减轻。另外,还能任意地构成壳体内的通水路,很容易对应混合水阀栓的各种条件。此外,不仅能实现阀单元的标准化,而且还能作到易于组装和分解。特别是,如果用金属管构成外侧壳体、用合成树脂成形内侧壳体,便能大幅度地降低阀栓壳体的制造成本。
图1是本发明一个实施例的横断面图。
图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的断面图。
图3是本发明另一个实施例的横断面图。
图4是沿图3中Ⅳ-Ⅳ线的断面图。
实施本发明的最佳实施例说明如下:
以下结合附图说明本发明的实施例。图1是本发明一个实施例的横断面图,图中1是阀栓壳体的外侧壳体。外侧壳体1是由中空圆筒状的管构件、例如由金属管构成。在该外侧壳体1之内装设着两端开口的中空圆筒状内侧壳体2。该内侧壳体2例如由耐热性合成树脂形成。
在内侧壳体2的外壁面上安装着用于构成通水路的隔离构件、例如弹性密封构件3,该密封构件3被安装并保持在突出地形成于内侧壳体2外壁面上的多个密封保持部4a~4d上。这些密封保持部4a~4d的配置形状是根据在外侧壳体1和内侧壳体2之间形成的一次侧以及二次侧通水路的位置、大小、以及数量来适当设计的。
在本实施例中,如图1所示,借助在内侧壳体2左端形成的第1密封保持部4a和在其右端形成的第2密封保持部4b,在外侧壳体1和内侧壳体2之间形成了热水通路5。另外,借助在内侧壳体2右端形成的第3密封保持部4c和第2密封保持部4b,在外侧壳体1和内侧壳体2之间的上半部分形成了冷水通路6。
在内侧壳体2的外壁面上,还在第2密封保持部4b的右侧位置上形成了连续地包围着内侧壳体2的下半部分的第4密封保持部4d,该第4密封保持部4d是这样形成的,即,从内侧壳体2外壁面的下方侧,沿着圆周方向,在约为圆周的一半的范围内连续地形成,同时,在大致轴方向上沿着图1中的右方向形成为直线状(参照图2),并在第3密封保持部4c的左侧位置上,也是在约为圆周的一半的范围内,沿着圆周方向朝下方侧连续地形成。然后,借助该第4密封保持部4d,在外侧壳体1和内侧壳体2之间形成了冷热混合水的通路7。
热水通路5与接在热水供给源(图未示出)上的热水连接管8相接通,冷水通路6与接在冷水供给源(图未示出)上的冷水连接管9相接通,而冷热水混合通路7则与接在外侧壳体1的靠近中央的下端部上的排出管10相接通。
另外,内侧壳体2上,与热水通路5、冷水通路6、混合水通路7相对应,贯通形成了分别供热水、冷水和混合水通过的通水孔11,12,13。
在本实施例中,还在内侧壳体2的右侧端形成了第2混合水通路14,该第2混合水通路14与连接着喷头(图未示出)的喷头管15相接通。
在内侧壳体2中,装卸自如地安装着具有各自的机能的阀单元。从内侧壳体2的左侧装入的是具有自动调温机能的自动调温阀单元16,从右侧装入的是调节排出流量以及在排出管10和喷头管15之间切换排水方向的开关切换阀单元17。
自动调温阀单元16具有与热水通路5、冷水通路6接通的开口18、19,在其内部设有冷热水混合室(图未示出)。在自动调温阀单元16上安装有能从外部根据希望的温度进行选择调节的手轮21,温度一旦设定,就能靠设置在其内部的感温部(图未示出)来自动地调节冷热水的混合比。此外,在自动调温阀单元16的外周部分,为了将开口18、19与其它通水路隔开,沿着轴方向并按一定的间距设置了至少3个密封构件22。
在开关切换阀单元17中设有用于调节混合水排出量的开关阀以及用于切换排出方向的切换阀(图未示出),用于操纵这些阀的手轮23安装在混合阀栓的右端。在开关切换阀单元17的外周部分,为了将通水孔13以及第2混合水通路14与其它通水路隔开,也是沿着轴方向并按一定的间距设置了至少3个密封构件24。
根据具有上述结构的本实施例,来自热水供给源的热水被输往热水通路5,再通过通水孔11和开口18流入自动调温阀单元16内。另外,来自冷水供给源的冷水被输往冷水通路6,再通过通水孔12和开口19流入自动调温阀单元16内。流入自动调温阀单元16内的热水和冷水以对应着设定温度的比例进行混合,冷热混合水在通过内侧壳体2后流入开关切换阀单元17侧。通过操纵开关切换阀单元17,使上述混合水通过冷热混合水通路7或冷热混合水通路14,从排出管10或喷头(图未示出)流出。
根据本实施例,由于阀栓壳体是由各自独立形成的外侧壳体1和内侧壳体2组合而成的,它与用铸件构成的阀栓壳体相比,结构简单而且容易制造,同时还能大幅度地减轻重量。特别是,如果用合成树脂来制造内侧壳体2,就会进一步减轻重量和更加容易制造。
另外,通过适当地改变突设在内侧壳体2外壁部上的密封保持部4a~4d的位置和形状,便能简单容易地在外侧壳体1和内侧壳体2之间形成所需要的通水路。这样就能对应外侧壳体1的种种设计条件容易地形成通水路。
此外,由于在外侧壳体1和内侧壳体2之间形成了至少2个以上的一次侧通水路,即形成了热水通路5和冷水通路6,所以安装在内侧壳体2内部的各个阀单元16、17的壳体形状便可以撇开一次侧通水路而进行独立的设计,从而使所采用的阀单元能够实现标准化。而且,还可以将外侧壳体1和内侧壳体2的形状加以单纯化,比如用金属管来制造外侧壳体1,使用结构简单的模具,通过注射模塑成形来制造内侧壳体2,这样就能使制造成本大大低于具有以往结构的产品。
另外,由于仅是将内侧壳体2插入外侧壳体1中,再分别将阀单元16、17从内侧壳体2的两端插入固定后,便组装成了冷热水混合阀栓,因此不仅使组装工作容易进行,而且使分解维修检查等工作也容易进行
图3是本发明第2实施例的横断面图。在该实施例中,示出了装有单柄阀单元42的冷热水混合阀栓,该单柄阀单元42可以利用单手柄41进行开关和混合水的温度调节。
在图3中,31是外侧壳体,该外侧壳体31由金属管形成,在外侧壳体31的内部配设着用合成树脂成形而成的内侧壳体32。
在内侧壳体32的外壁面上突出地形成了多个密封保持部34a~34d,在这些密封保持部上安装并保持用于构成通水路的隔离构件33。在内侧壳体32的左端上形成了第1密封保持部34a,并在第1密封保持部34a的右侧形成了第2密封保持部34b。借助该第1密封保持部34a和第2密封保持部34b,在外侧壳体31和内侧壳体32之间形成了热水通路35。
另外,在第2密封保持部34b的右侧,与其隔开间隔地形成了第3密封保持部34c,在内侧壳体32的右端形成了第4密封保持部34d,借助第3密封保持部34c和第4密封保持部34d,在外侧壳体31和内侧壳体32之间形成了冷水通路36。
另外,借助第2密封保持部34b和第3密封保持部34c,在外侧壳体31和内侧壳体32之间形成了冷热混合水通路37。
在内侧壳体32的右端部形成有截面呈圆形的空间38,在该空间38内收容安装着阀单元42。
热水通路35通过热水管43与热水供给源(图未示出)接通,冷水通路36通过冷水管44与冷水供给源(图未示出)接通,而混合水通路37则与连接在外侧壳体31的靠近中央的下端部分上的排出管45(参照图4)接通。
在内侧壳体32中,与热水通路35和冷水通路36相对应,分别穿设了供热水和冷水通过的通水孔46及47,这些通水孔借助在内侧壳体32中形成的热水路48(参照图4)和冷水路49别与阀单元42的各个流入孔接通
在阀单元42中,设有固定阀座51和被设置成能与该固定阀座51转动自如地接触的活动阀52,通过用单手柄41来移动调整活动阀52的位置便能混合冷热水,使混合水按着所希望的温度和流量流出。
在内侧壳体32中还形成了与设在阀单元42的端部上的排出孔54连通的混合水路53,该混合水路53又进一步与混合水通路37接通。
另外,图中55、56分别是装在外侧壳体31两端的盖子,通过安装或卸脱这些盖子55、56,便能简单地将外侧壳体31和内侧壳体32组装起来或分解开。
根据本实施例,流入热水通路35和冷水通路36的热水和冷水,在通过内侧壳体32的内部之后被送往单柄阀单元42,在单柄阀单元42的公知的作用下,冷热水在阀单元42中混合,并使混合水从排出管45流出。
在本实施例中,由于外侧壳体31是金属制的管,内侧壳体32则由合成树脂成形而成,因此,与以往的由铸件形成的壳体相比,能减轻重量,并能大幅度地降低制造成本。另外,还能通过适当地改变内侧壳体32的密封保持部34a~34d的位置和形状,简单而容易地形成所需要的通水路。
另外,由于可以撇开外侧壳体31的形状,按一定的形状尺寸来形成用于收容设置阀单元42的空间38,所以容易实现阀单元42的标准化。
此外,在本实施例中示出的是将密封构件安装在内侧壳体外壁面上的例子,但也可以将密封构件安装到外侧壳体的内壁面上。另外,本实施例示出的是在外侧壳体和内侧壳体之间设有热水通路、冷水通路以及混合水通路共3个通水路,但是,可以通过适当地选择配置隔离用的密封构件,在任意的位置上以任意的形状构成更多的通水路。
另外,本实施例示出的外侧壳体使用的是金属管状构件,但是,该金属管状构件除了可以用管材形成以外,还可以是用锻造方法形成的管状构件,或者用铸造方法形成的管状构件,还可以将被分割成多段的节段材料组合起来以形成管状构件。
此外,在本实施例中示出的外侧壳体是圆筒状的,但并不限于圆筒状,可以是任意的形状,例如,截面呈椭圆的形状、截面为多角形的形状等。此时,由于也可以单独地形成内侧壳体,再在该内侧壳体中装设阀单元,因此不必对阀单元进行特别设计,可以使用标准阀单元。

Claims (7)

1.一种冷热水混合阀栓,包括:由在中空壳体内收容着动作构件而构成的一个或多个阀单元(16,17;42),和在插入安装着一个或多个上述阀单元(16,17;42)的同时,还形成了分别与热水供给源以及冷水供给源连通的2个一次侧通水路(5,6;36,46)的壳体;上述壳体由外侧壳体(1,31)、和形成有与上述阀单元(16,17)连通的通水孔(11,12,13)的内侧壳体(2,32)构成;在上述外侧壳体和内侧壳体之间,借助隔离构件(3;33)形成的至少2个上述的一次侧通水路(5,6;36,46);其特征在于,安装有上述阀单元的上述内侧壳体是与所述外侧壳体分开单独形成的并且插入在上述外侧壳体内。
2.如权利要求1所述的冷热水混合阀栓,其特征在于,隔离构件安装在内侧壳体的外壁面上。
3.如权利要求1所述的冷热水混合阀栓,其特征在于,隔离构件是由具有弹性的密封构件构成的。
4.如权利要求1所述的冷热水混合阀栓,其特征在于,外侧壳体和内侧壳体是用相互不同的原材料形成的。
5.如权利要求1所述的冷热水混合阀栓,其特征在于,内侧壳体由树脂材料形成。
6.如权利要求1所述的冷热水混合阀栓,其特征在于,外侧壳体由金属管状构件形成。
7.如权利要求1所述的冷热水混合阀栓,其特征在于,在外侧壳体和内侧壳体之间,还形成了供冷热混合水通过的2次侧通水路。
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