CN213271226U - 淋浴龙头阀壳体及淋浴阀组件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种淋浴龙头阀壳体及淋浴阀组件。淋浴龙头阀壳体包括壳主体和加强筋。壳主体包括管道、第一进水管和第二进水管，管道沿轴向包括相互连接的合水管和分水管，合水管开设有合水腔和分别与合水腔连通的第一进水通道和第二进水通道，分水管开设有分水腔和分别与分水腔连通的至少一个出水通道，合水腔和分水腔通过连通管路连通，第一进水管与第一进水通道连通，第二进水管与第二进水通道连通。加强筋设置于合水管的外壁。该结构的淋浴龙头阀壳体可以增加强度，改善现有水管处于寒冷环境下由于残留水结冰膨胀而发生破裂的现象。

Description

淋浴龙头阀壳体及淋浴阀组件

技术领域

本申请属于卫浴产品技术领域，更具体地，涉及一种淋浴龙头阀壳体及淋浴阀组件。

背景技术

随着人们生活水平的提高，卫浴设备的应用越来越普遍，人们在洗浴时不再满足于只有一个花洒可以使用。根据用户的需求市场上逐渐出现了可以同时与手持花洒、顶喷花洒以及下出水龙头连接的淋浴龙头主体。

淋浴龙头主体不仅可以将手持花洒、顶喷花洒以及下出水龙头连接在一起，也可以向用户提供多种出水方式的选择，增加了淋浴的使用功能。

然而，现有的淋浴龙头主体在天冷容易因为结冰而出现破裂，尤其是在北方寒冷区域，需要人们对淋浴龙头主体实施保温措施。

实用新型内容

本申请的目的包括，例如，提供了一种淋浴龙头阀壳体及淋浴阀组件，以改善上述的问题。

本申请的实施例可以这样实现：

第一方面，提供一种淋浴龙头阀壳体，包括壳主体和加强筋。壳主体包括管道和分别连接于管道上的第一进水管和第二进水管，管道沿轴向包括相互连接的合水管和分水管，合水管开设有合水腔和分别与合水腔连通的第一进水通道和第二进水通道，分水管开设有分水腔和分别与分水腔连通的至少一个出水通道，合水腔和分水腔通过连通管路连通，第一进水管与第一进水通道连通，第二进水管与第二进水通道连通。加强筋设置于合水管的外壁。

进一步地，加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋沿管道的轴向设置于合水管的外壁；第二加强筋沿管道的径向环设于合水管的外壁。

进一步地，壳主体还包括连接于管道上的堵管，堵管位于第一进水管和第二进水管之间，堵管开设有分别与第一进水管和第一进水通道连通的第一连接管路。合水管包括合水段和第一管路段，第一管路段连接于合水段和分水管之间。

进一步地，第一加强筋设置于第一管路段的外壁，第二加强筋的数量为多个，且多个第二加强筋依次间隔环设于第一管路段。

进一步地，加强筋还包括第三加强筋，第三加强筋设置于堵管靠近管道的一端与第一管路段之间，第三加强筋沿堵管的轴向延伸。

进一步地，加强筋还包括第四加强筋，第四加强筋设置于第二进水管靠近管道的一端与第一管路段之间，第四加强筋沿第二进水管的轴向延伸。

进一步地，第一进水管和堵管之间还包括第二连接管路，第二连接管路的两端分别与第一进水管和第一连接管路连通。第一进水管和堵管之间设置有第一加强板，第一加强板与第二连接管路的外壁固定连接，堵管和第二进水管之间设置有第二加强板。

进一步地，第二连接管路和管道并排间隔设置，第二连接管路和管道之间设置有第三加强板，第三加强板与第一加强板平行或者位于同一平面内。

进一步地，第二连接管路和管道之间还设置有加强条，加强条沿垂直于第二连接管路的轴向环设于第三加强板、第二连接管路以及管道中至少一个的外壁。

第二方面，提供一种淋浴阀组件，包括第一阀芯、第二阀芯以及淋浴龙头阀壳体。第一阀芯安装于合水腔，用于选择性地连通或阻断从第一进水通道和/或第二进水通道流向合水腔内的水流，第二阀芯安装于分水腔，且用于选择性地连通其中一个出水通道。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体通过在壳主体上增设第一加强筋和第二加强筋，以加强壳主体上应力集中较大区域的强度。通过第一加强筋和第二加强筋的作用，使得壳主体的侧面和底面的最大变形量明显减小，应力降低，有利于增加淋浴龙头阀壳体的强度，改善现有水管处于寒冷环境下由于残留水结冰膨胀而发生破裂的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体中沿A-A截面的剖视图；

图3为本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体中沿B-B截面的剖视图；

图4为本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体第二视角的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体第三视角的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体第四视角的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的淋浴阀组件的结构示意图。

图标：100-淋浴龙头阀壳体；110-壳主体；120-管道；121-合水管；1210-合水腔；1213-第一进水通道；1215-第二进水通道；122-合水段；124- 第一管路段；125-分水管；1250-分水腔；1252-第一出水通道；1254-第二出水通道；1256-第三出水通道；126-连通管路；127-分水段；129-第二管路段；130-第一进水管；135-第二进水管；140-堵管；141-第一连接管路； 142-第二连接管路；150-第一加强筋；151-第二加强筋；152-第三加强筋； 153-第四加强筋；154-环形加强筋；155-第一加强板；156-第二加强板；157-第三加强板；158-加强条；200-淋浴阀组件；210-第一阀芯；220-第二阀芯。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。

淋浴龙头可以包括冷、热水水管，混合水管以及淋浴出水管，冷、热水分别流经冷水水管、热水水管后进入了混合水管，在混合水管内进行混合，可以调节水温，混合后的温水从淋浴出水管流出。

由于现有的淋浴龙头在寒冷环境下使用时极易出现破裂的问题，发明人针对现有淋浴龙头的阀壳体进行研究、分析发现，冷、热水进入混合水管时的附近位置为应力集中区。当淋浴龙头在关闭状态时，管路的冷热水混合段会有水积聚残留。在寒冷的环境下，残留的水易结冰膨胀，进而会产生膨胀应力，容易导致阀壳体变形而发生破裂。

基于上述问题，请参照图1，所示为淋浴龙头阀壳体100的结构示意图，本申请实施例提供了一种淋浴龙头阀壳体100。

该淋浴龙头阀壳体100可以包括壳主体110和加强筋。

请参照图1，壳主体110可以包括管道120、第一进水管130以及第二进水管135。第一进水管130和第二进水管135分别连接于管道120的侧壁，管道120沿轴向包括相互连接的合水管121和分水管125。加强筋设置于合水管121的外壁，用于增强阀壳体的强度，尤其是合水管121位置处的强度。

具体地，加强筋可以包括第一加强筋150和第二加强筋151。其中，第一加强筋150和第二加强筋151沿不同方向设置于壳主体110上的合水管 121位置，用于加强壳主体110的强度，避免具有淋浴龙头阀壳体100的卫浴装置在寒冷环境下使用时，由于龙头内残留的水结冰而造成管路破裂的现象。

具体地，第一进水管130和第二进水管135分别用于流通不同的水源。例如，第一进水管130用于供冷水流入，第二进水管135用于供热水流入，对于冷热水流入的具体形式不做限制，只要满足第一进水管130、第二进水管135一一对应地流通冷水和热水即可。

请一并参照图1和图2，图2所示为图1沿A-A截面的剖视图。可选地，第一进水管130和第二进水管135的中心轴线分别与管道120的中心轴线之间具有夹角，该夹角可以为锐角、直角或者钝角。在本申请的实施例中，第一进水管130的中心轴线和第二进水管135的中心轴线平行，且分别与管道120的中心轴线垂直。

管道120沿轴向包括相互连接的合水管121和分水管125，合水管121 是用于将从第一进水管130和第二进水管135内流入的流体进行混合，也就是说将热水和冷水混合形成满足人们需求的温水。分水管125是用于将经过合水管121混合后的水从不同的出水通道流出，以满足人们不同出水口的需求。

可以理解的是，合水管121和分水管125可以一体成型，呈现为一个管道上的不同段，合水管121位于管道120的一端，分水管125位于管道 120的另一端。在一些实施例中，合水管121和分水管125也可以为通过转接件连接的两个管道，本申请对于管道120的具体结构不做限定，根据设计需求而定。

以合水管121和分水管125一体成型的结构进行说明如下：

请参照图3和图4，图3所示为图1中沿B-B截面的剖视图，图4为淋浴龙头阀壳体100另一视角的结构示意图。合水管121开设有合水腔1210、分别与合水腔1210连通的第一进水通道1213和第二进水通道1215。

第一进水通道1213和第二进水通道1215相互隔离，且均沿合水管121 的轴线方向延伸，第一进水通道1213用于将第一进水管130和合水腔1210 连通，第二进水通道1215用于将第二进水管135和合水腔1210连通，通过间隔设置的第一进水通道1213和第二进水通道1215使得冷水、热水分别从不同的通道进入合水腔1210内进行混合。

请参照图5和图6，所示分别为淋浴龙头阀壳体100其他视角的结构示意图。分水管125开设有分水腔1250、分别与分水腔1250连通的至少一个出水通道。例如：当用户需要同时具有手持花洒、顶喷花洒以及下出水龙头时，则需要对应有三个出水通道，以使水流从不同的出水口流出。当用户仅需要一个花洒时，则只需要开设一个出水通道，水流经过该出水通道从花洒中流出。

可选地，如图6，出水通道的数量可以为三个，且分别为第一出水通道 1252、第二出水通道1254以及第三出水通道1256。

进一步地，合水管121的合水腔1210与分水管125的分水腔1250通过连通管路126连通(如图2)。水流分别从第一进水管130和第二进水管 135中流入合水腔1210内，在合水腔1210内混合后然后经过连通管路126 流入分水腔1250中，然后可选择的从其中一个出水通道流出。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100采用注塑的工艺形成一体式结构。其中，注塑材料可以选自聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚或者聚丁烯中的任意一种材料，也可以由聚碳酸酯、聚乙烯等材料制成。

采用聚邻苯二甲酰胺，可以使得淋浴龙头阀壳体能够在高温和高湿环境下仍保持足够的强度和硬度，不易发生形变；而且，淋浴龙头阀壳体的表面还可以具有良好的光泽性，有利于在制作过程中对其表面进行着色，可以降低表面划痕和刮痕的明显程度。另外，聚邻苯二甲酰胺还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间。

聚苯硫醚具有良好的耐热性能、吸水率低、耐化学腐蚀性的优点，可以较好地提高淋浴龙头阀壳体的使用年限。

聚丁烯具备抗冻、不结垢、抗老化性能强的优点，以使淋浴龙头阀壳体在寒冷的环境下能够正常使用，且在长期使用过程中不容易产生水垢等，可以较好地提高淋浴龙头阀壳体的使用年限。

采用一体注塑成型的淋浴龙头阀壳体相较于金属铸造成型，可以减小阀壳体自身的重量，成型后的整体结构不需要打磨加工，简化工艺流程，便于加工，有利于降低了加工成本，提高生产效率。

由于冷热水分别从第一进水管130、第二进水管135一一对应地流经第一进水通道1213和第二进水通道1215后进入合水腔1210内。当龙头阀门处于关闭的状态下，合水管121中的第一进水通道1213、第二进水通道1215 中容易积聚残留水流，在寒冷的环境中，尤其是在北方寒冷地区，残留水流容易对合水管121产生应力集中，而导致合水管121部分由于结冰而发生管路破裂，影响用户正常使用。

针对淋浴龙头阀壳体100在寒冷环境下破裂的现象，发明人对其进行了受力分析：在与水相接触的管道120壁面施加一定的压强模拟冰膨胀时，对管道120壁面作用，同时在阀壳体固定点施加固定约束，通过计算结果发现第一进水通道1213的壁面和第二进水通道1215的壁面有较大应力和变形，应用静力学原理对其进行受力分析发现其应力及变形大的原因并进行改进。

首先，发明人选取阀壳体作为仿真分析区域，采用ANSYS软件进行分析，选取与PPA材料性能相近的PA66材料。

然后，对淋浴龙头阀壳体100进行网格划分。

再次，对划好网格后的模型施加载荷和固定约束。其中，固定约束面采取三个不同位置的圆形截面，由于在实际情况下，水在淋浴龙头的水道中凝结为冰时会对水道的壁面膨胀做功，因此，可在水道壁面施加等效压强模拟冰的膨胀做功，例如，压强大小可以设置为10MPa。

分析结果得出：易冻裂区域出现在冷热水交汇的合水管121的管壁处。尤其是在月牙形的第一进水通道1213和第二进水通道1215的倒角位置(如图4)。通过仿真分析发现应力集中区域点出现在月牙形水槽的倒角处，最大变形区出现在侧面的中部位置，此处也正是易冻裂的区域，因此，得出最大形变是引起冻裂的主要因素。

根据上述的分析结果，本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100，可以在大变形区域(侧面和底面)添加加强筋来增强抗拉强度，即在结冰易破裂(变形大的区域)添加加强筋可约束变形，以提高抗冻性。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100，通过在壳主体110的合水管121上增设加强筋，以加强应力集中区域的强度。请继续参照图5，加强筋可以包括第一加强筋150和第二加强筋151，且第一加强筋150沿管道120 的轴线方向设置于合水管121的外壁，第二加强筋151沿管道120的径向环设于合水管121的外壁。由于第二加强筋151只能约束其所在面的变形，以使第二加强筋151两侧的变形依然很大，第一加强筋150可以覆于整个变形大的区域，通过第一加强筋150和第二加强筋151的配合可以提供较强约束变形的能力，具体如下。

具体地，第一加强筋150可以沿横向设置于合水管121外侧壁的中间位置。或者，第一加强筋150可以包覆于合水管121的外部整体部分，增加合水管121的壁厚。或者，第一加强筋150可以为多个平行设置的筋条结构，每个筋条均沿合水管121的轴线方向延伸，多个筋条沿合水管121 的周向依次间隔设置。

通过在合水管121外侧壁的中间位置设置第一加强筋150来增加强度，减小应力集中区域。当第一加强筋150包覆于合水管121的整体外壁时，第一加强筋150的厚度可以相同，也可以不同，当第一加强筋150的厚度不同时，可以根据应力集中的具体情况设计具体位置的壁厚。本申请对于第一加强筋150的设置形式不做限制。

具体地，第二加强筋151的数量可以为多个，多个第二加强筋151沿合水管121的轴向并列设置，每个第二加强筋151均环设于合水管121的外壁。通过第一加强筋150和第二加强筋151的配合，以增加合水管121 的强度。

其中，第一加强筋150和第二加强筋151可以交叉设置，以使阀壳体的合水管121位置达到较好的强度，避免管道120破裂。当第一进水通道 1213和第二进水通道1215中有水残留时，残留水遇冷结冰膨胀后容易造成合水管121的变形，通过第一加强筋150和第二加强筋151可以增强阀壳体抵抗变形的能力。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100，通过在合水管121的外壁沿不同的方向设置有第一加强筋150和第二加强筋151，添加加强筋后，壳主体110的最大变形量减少了30％以上，壳主体110的侧面和底面的最大变形量明显减小，应力降低，以增加淋浴龙头阀壳体100的强度，改善水管破裂的现象。

淋浴龙头阀壳体100可以采用注塑方式成型。为了便于制作，塑胶制品往往在注塑成型过程中，塑胶从模具的浇口流入型腔内，脱模时，塑胶制品的表面会形成与浇口对应的凸起。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100采用注塑方式成型后，在阀壳体的表面也会形成相对应的凸起，即为堵管。由于淋浴龙头阀壳体100 在注塑过程中会产生一定量的气泡，通过设置堵管，可以使得在注塑过程中能够通过堵管进行排气。

进一步地，如图1，壳主体110还包括连接于管道120上的堵管140，堵管140在注塑工艺中对应于模具的浇口成型，堵管140位于第一进水管 130和第二进水管135之间，堵管140开设有分别与第一进水管130和第一进水通道1213连通的第一连接管路141(如图2)，安装时可以采用密封件将堵管140与外界密封隔离。

为了进一步增强淋浴龙头阀壳体100的强度，还可以在壳主体110的其他位置设置加强筋，例如以下设置位置和方式。

可选地，如图1，合水管121包括合水段122和第一管路段124，第一管路段124连接于合水段122和分水管125之间。第一管路段124的外径小于合水段122的外径，在一实施例中，第一加强筋150设置于第一管路段124的外壁，第二加强筋151的数量为多个，且多个第二加强筋151依次间隔环设于第一管路段124，第一加强筋150和第二加强筋151分别沿横向、纵向交叉设置，有利于提高第一管路段124的整体强度。当第一管路段124内有残留水且在寒冷环境下时，提高了第一管路段124抵御变形而导致破裂的抗变形能力。

如图5，加强筋还可以包括第三加强筋152，第三加强筋152设置于堵管140靠近管道120的一端与第一管路段124之间，第三加强筋152沿堵管140的轴向延伸。通过在外壁设置第三加强筋152，有利于加强堵管140 和管道120之间的管路强度，防止在寒冷环境下变形。

进一步地，加强筋还可以包括第四加强筋153，第四加强筋153设置于第二进水管135靠近管道120的一端与第一管路段124之间，第四加强筋 153沿第二进水管135的轴向延伸。

可选地，第一进水管130和第二进水管135的开口端分别设置有环形加强筋154，环形加强筋154的数量可以为两个或者多个，两个或多个环形加强筋154环设于第一进水管130和第二进水管135开口端的外壁，将第一进水管130和第二进水管135环状包围，以加强开口端的强度。

为了方便第一进水管130与第一进水通道1213连通，可选地，在第一进水管130和堵管140之间还包括第二连接管路142，第二连接管路142的两端分别与第一进水管130和第一连接管路141连通(如图2)。

可选地，请继续参照图5，第一进水管130和堵管140之间设置有第一加强板155，第一加强板155与第二连接管路142的外壁固定连接，堵管 140和第二进水管135之间设置有第二加强板156。

进一步地，第二连接管路142和管道120并排间隔设置，第二连接管路142和管道120之间设置有第三加强板157，第三加强板157与第一加强板155平行或者位于同一平面内。通过第一加强板155、第二加强板156以及第三加强板157将第一进水管130、第二进水管135、堵管140以及管道 120相连形成一个整体，有利于加强整体强度。

可选地，如图1，分水管125可以包括分水段127和第二管路段129。第二管路段129连接于分水段127和合水管121的第一管路段124之间，当分水管125和合水管121为一体式结构时，第一管路段124和第二管路段129连通，以使水流可以从合水腔1210流到分水腔1250，然后可选择地从不同的出水通道流出。

作为另一种实施方式，第二连接管路142和管道120之间还设置有加强条158(如图5)，加强条158沿垂直于第二连接管路142的轴向环设于第三加强板157、第二连接管路142以及管道120中至少一个的外壁。加强条158的数量为多个，多个加强条158平行设置，从而将第二连接管路142 和管道120固定连接，以加强管道120之间的强度。

发明人对壳主体110上不同位置增添加强筋前后的应力进行检测，检测结果如表1所示。

表1所示为淋浴龙头阀壳体100在添加加强筋前后的应力测试结果对照表。

从表1中可以获得：侧面变形量减少37％，底面变形量减少21％，最大应力减少7％。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100，通过在合水管121的外壁设置加强筋，且加强筋至少包括了第一加强筋150和第二加强筋151，在壳主体其他位置上设置多个加强板、加强条等，以减小阀壳体在寒冷环境下的变形，进而避免发生破裂的现象。另外，阀壳体同时包括合水和分水功能，且具有多个出水通道。在使用时，无需在出水口位置外接分水器或多个分水管125，可以减少零部件的数量，装拆方便；将进水管、合水管121、分水管125以及出水管进行集成，有利于减小阀壳体的体积。

请参照图7，本申请实施例还提供了一种淋浴阀组件200，包括第一阀芯210、第二阀芯220以及上述的淋浴龙头阀壳体100。

第一阀芯210安装于合水腔1210，用于选择性地连通或阻断从第一进水通道1213和/或第二进水通道1215流向合水腔1210内的水流，第二阀芯220安装于分水腔1250，且用于选择性地连通其中一个出水通道。

当出水通道的数量为三个，且分别对应于手持花洒、顶喷花洒以及下出水龙头时，第二阀芯220安装于分水腔1250，三个出水通道通过第二阀芯220选择性地连通其中一个出水，方便用户根据需要选择。

本申请实施例还提供了一种卫浴装置，包括手持花洒、顶喷花洒、下出水龙头以及淋浴阀组件200。

分水管125的出水通道有三个，三个出水通道分别为第一出水通道1252、第二出水通道1254以及第三出水通道1256，手持花洒与第一出水通道1252 连通，顶喷花洒与第二出水通道1254连通，下出水龙头与第三出水通道1256 连通。通过增设加强筋可以提高阀壳体的强度，降低应力集中，具有该阀壳体的卫浴装置，也可以具有较好的抵御变形能力，防止在寒冷环境下因为变形而导致破裂。

本申请实施例提供的淋浴龙头阀壳体100、淋浴阀组件200和卫浴装置，结构简单，加工方便，不易破裂，可以延长产品的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种淋浴龙头阀壳体，其特征在于，包括：

壳主体，所述壳主体包括管道和分别连接于所述管道上的第一进水管和第二进水管，所述管道沿轴向包括相互连接的合水管和分水管，所述合水管开设有合水腔和分别与所述合水腔连通的第一进水通道和第二进水通道，所述分水管开设有分水腔和分别与所述分水腔连通的至少一个出水通道，所述合水腔和所述分水腔通过连通管路连通，所述第一进水管与所述第一进水通道连通，所述第二进水管与所述第二进水通道连通；以及

加强筋，所述加强筋设置于所述合水管的外壁。

2.根据权利要求1所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋沿所述管道的轴向设置于所述合水管的外壁，所述第二加强筋沿所述管道的径向环设于所述合水管的外壁。

3.根据权利要求2所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述壳主体还包括连接于所述管道上的堵管，所述堵管位于所述第一进水管和所述第二进水管之间，所述堵管开设有分别与所述第一进水管和所述第一进水通道连通的第一连接管路；

所述合水管包括合水段和第一管路段，所述第一管路段连接于所述合水段和所述分水管之间。

4.根据权利要求3所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述第一加强筋设置于所述第一管路段的外壁，所述第二加强筋的数量为多个，且多个所述第二加强筋依次间隔环设于所述第一管路段。

5.根据权利要求3所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述加强筋还包括第三加强筋，所述第三加强筋设置于所述堵管靠近所述管道的一端与所述第一管路段之间，所述第三加强筋沿所述堵管的轴向延伸。

6.根据权利要求3所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述加强筋还包括第四加强筋，所述第四加强筋设置于所述第二进水管靠近所述管道的一端与所述第一管路段之间，所述第四加强筋沿所述第二进水管的轴向延伸。

7.根据权利要求3所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述第一进水管和所述堵管之间还包括第二连接管路，所述第二连接管路的两端分别与所述第一进水管和所述第一连接管路连通；

所述第一进水管和所述堵管之间设置有第一加强板，所述第一加强板与所述第二连接管路的外壁固定连接，所述堵管和所述第二进水管之间设置有第二加强板。

8.根据权利要求7所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述第二连接管路和所述管道并排间隔设置，所述第二连接管路和所述管道之间设置有第三加强板，所述第三加强板与所述第一加强板平行或者位于同一平面内。

9.根据权利要求8所述的淋浴龙头阀壳体，其特征在于，所述第二连接管路和所述管道之间还设置有加强条，所述加强条沿垂直于所述第二连接管路的轴向环设于所述第三加强板、所述第二连接管路以及所述管道中至少一个的外壁。

10.一种淋浴阀组件，其特征在于，包括：

第一阀芯；

第二阀芯；以及

权利要求1-9任一项所述的淋浴龙头阀壳体，所述第一阀芯安装于所述合水腔，用于选择性地连通或阻断从所述第一进水通道和/或所述第二进水通道流向所述合水腔内的水流，所述第二阀芯安装于分水腔，用于选择性地连通其中一个所述出水通道。

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