CN106554723A - 一种汽车用抛光剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车用抛光剂，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸8‑15份、冰醋酸10‑20份、肉桂酸5‑10份、水杨酸5‑12份、丙三醇20‑50份、聚乙二醇8000 30‑80份、二价酸脂100‑200份、油醇聚氧乙烯醚2‑8份、纳米二氧化钛5‑12份、纳米二氧化硅3‑5份、纳米氧化锌5‑9份、助剂20‑30份；本发明采用腐蚀性较小的二元酸柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸代替强酸强碱，溶于二价酸脂，能快速清除汽车油漆表面的氧化物；纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌能增加抛光剂的表面附着的能力增强抛光剂活性配合助剂能通过摩擦能快速磨平油漆表面，并在油漆表层形成保护膜。

Description

一种汽车用抛光剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及表面技术领域，具体涉及一种汽车用抛光剂及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展，汽车成了人们生活中不可或缺的交通工具，汽车由于平时的碰撞或刮擦会导致车漆表面的不光滑，同时汽车常常在日晒雨淋中，表面的车漆会脱落，磨损或是遭到腐蚀，从而也造成车漆表面的不光滑；对于车漆抛光是解决这一问题的关键，一般抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。汽车抛光主要是为了清除漆层表面的轻微氧化物和杂物，并以化学切割方式填平漆膜表面细微的缺陷，现在市场上的抛光剂主要含有溶解力强的溶剂，这种溶剂一般毒性较强具有较强的腐蚀性，对人体有较大危害。

发明内容

本发明的一个目的是针对上述问题，提供一种环保汽车用抛光剂。

本发明提供的技术方案为：

一种汽车用抛光剂，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸8-15份、冰醋酸10-20份、肉桂酸5-10份、水杨酸5-12份、丙三醇20-50份、聚乙二醇8000 30-80份、二价酸脂100-200份、油醇聚氧乙烯醚2-8份、纳米二氧化钛5-12份、纳米二氧化硅3-5份、纳米氧化锌5-9份、助剂20-30份；所述助剂由以下重量份材料制成：无患子50-100份、茶籽粉80-120份、绿茶粉50-90份、柳树皮30-50份、天然橡胶50-80份、铁粉5-20份、天然树脂30-60份、山梨糖醇10-25份、橄榄油20-30份、椰子油50-100份、松节油100-200份、水100-200份、乙醇100-200份；所述助剂由以下方法制成：将无患子、柳树皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1-2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将天然橡胶、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，经过铁粉改性的天然橡胶、天然树脂能抛光后在车漆表面形成一层致密的氧化层有利于车表面喷涂油漆或打蜡，10-24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1-2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1-2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂；其中助剂中无患子、茶籽粉通过提取具有超强的去污能力，有利于抛光的有效物质效果发挥，绿茶粉中具有茶多酚通过提取能在抛光剂中具有抗氧化的作用。

优选的是，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸10份、冰醋酸15份、肉桂酸8份、水杨酸10份、丙三醇30份、聚乙二醇8000 60份、二价酸脂150份、油醇聚氧乙烯醚6份、纳米二氧化钛10份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化锌8份、助剂28份。

优选的是，所述纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。

优选的是，所述助剂由以下重量份材料制成：无患子85份、茶籽粉100份、绿茶粉85份、柳树皮45份、天然橡胶70份、铁粉15份、天然树脂50份、山梨糖醇20份、橄榄油25份、椰子油85份、松节油180份、水155份、乙醇190份。

本发明还提供一种所述的汽车用抛光剂的制备方法，所述抛光剂的制备方法：包括以下步骤：

①、将柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸与二价酸脂混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；

②、将丙三醇、聚乙二醇8000加热至80℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；

③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5-1小时，得到混合乳液d；

④、将油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3-6小时，即得所述抛光剂。

优选的是，步骤③中乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在40-50℃。

优选的是，步骤④中还包括在球磨后，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤。

本发明的有益效果如下：

本发明不含强酸强碱等有害物质，采用腐蚀性较小的二元酸柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸代替强酸强碱，溶于二价酸脂，能快速清除汽车油漆表面的氧化物，添加丙三醇、聚乙二醇8000能增加抛光剂的润滑作用；纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌能增加抛光剂的表面附着的能力增强抛光剂活性配合助剂能通过摩擦能快速磨平油漆表面，并在油漆表层形成保护膜，有利于车表面再次喷涂油漆，或是打蜡。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1：

一种汽车用抛光剂，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸8份、冰醋酸10份、肉桂酸5份、水杨酸5份、丙三醇20份、聚乙二醇8000 30份、二价酸脂100份、油醇聚氧乙烯醚2份、纳米二氧化钛5份、纳米二氧化硅3份、纳米氧化锌5份、助剂20份；所述助剂由以下重量份材料制成：无患子50份、茶籽粉80份、绿茶粉50份、柳树皮30份、天然橡胶50份、铁粉5份、天然树脂30份、山梨糖醇10份、橄榄油20份、椰子油50份、松节油100份、水100份、乙醇100份；所述助剂由以下方法制成：将无患子、柳树皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将天然橡胶、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，10小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂。

所述的汽车用抛光剂的制备方法，所述抛光剂的制备方法：包括以下步骤：

①、将柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸与二价酸脂混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；

②、将丙三醇、聚乙二醇8000加热至80℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；

③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5小时，得到混合乳液d；

④、将油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3小时，即得所述抛光剂。

实施例2

一种汽车用抛光剂，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸15份、冰醋酸20份、肉桂酸10份、水杨酸12份、丙三醇50份、聚乙二醇8000 80份、二价酸脂200份、油醇聚氧乙烯醚8份、纳米二氧化钛12份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化锌9份、助剂30份；所述助剂由以下重量份材料制成：无患子100份、茶籽粉120份、绿茶粉90份、柳树皮50份、天然橡胶80份、铁粉20份、天然树脂60份、山梨糖醇25份、橄榄油30份、椰子油100份、松节油200份、水200份、乙醇200份；所述助剂由以下方法制成：将无患子、柳树皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将天然橡胶、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂；所述纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。

所述的汽车用抛光剂的制备方法，所述抛光剂的制备方法：包括以下步骤：

①、将柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸与二价酸脂混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；

②、将丙三醇、聚乙二醇8000加热至80℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；

③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为1小时，得到混合乳液d；乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在50℃；

④、将油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3小时，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤即得所述抛光剂。

实施例3

一种汽车用抛光剂，所述抛光剂由以下重量份材料制成：所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸10份、冰醋酸15份、肉桂酸8份、水杨酸10份、丙三醇30份、聚乙二醇800060份、二价酸脂150份、油醇聚氧乙烯醚6份、纳米二氧化钛10份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化锌8份、助剂28份；所述助剂由以下重量份材料制成：无患子85份、茶籽粉100份、绿茶粉85份、柳树皮45份、天然橡胶70份、铁粉15份、天然树脂50份、山梨糖醇20份、橄榄油25份、椰子油85份、松节油180份、水155份、乙醇190份；所述助剂由以下方法制成：将无患子、柳树皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1-2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将天然橡胶、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，10-24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1-2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1-2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂；所述纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。

所述的汽车用抛光剂的制备方法，所述抛光剂的制备方法：包括以下步骤：

①、将柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸与二价酸脂混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；

②、将丙三醇、聚乙二醇8000加热至80℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；

③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为1小时，得到混合乳液d；

④、将油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为6小时，即得所述抛光剂。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种汽车用抛光剂，其特征在于，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸8-15份、冰醋酸10-20份、肉桂酸5-10份、水杨酸5-12份、丙三醇20-50份、聚乙二醇8000 30-80份、二价酸脂100-200份、油醇聚氧乙烯醚2-8份、纳米二氧化钛5-12份、纳米二氧化硅3-5份、纳米氧化锌5-9份、助剂20-30份；所述助剂由以下重量份材料制成：无患子50-100份、茶籽粉80-120份、绿茶粉50-90份、柳树皮30-50份、天然橡胶50-80份、铁粉5-20份、天然树脂30-60份、山梨糖醇10-25份、橄榄油20-30份、椰子油50-100份、松节油100-200份、水100-200份、乙醇100-200份；所述助剂由以下方法制成：将无患子、柳树皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1-2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将天然橡胶、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，10-24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1-2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1-2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂。

2.如权利要求1所述的汽车用抛光剂，其特征在于，所述抛光剂由以下重量份材料制成：柠檬酸10份、冰醋酸15份、肉桂酸8份、水杨酸10份、丙三醇30份、聚乙二醇8000 60份、二价酸脂150份、油醇聚氧乙烯醚6份、纳米二氧化钛10份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化锌8份、助剂28份。

3.如权利要求1所述的汽车用抛光剂，其特征在于，所述纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。

4.如权利要求1所述的汽车用抛光剂，其特征在于，所述助剂由以下重量份材料制成：无患子85份、茶籽粉100份、绿茶粉85份、柳树皮45份、天然橡胶70份、铁粉15份、天然树脂50份、山梨糖醇20份、橄榄油25份、椰子油85份、松节油180份、水155份、乙醇190份。

5.如权利要求1-4中任一所述的汽车用抛光剂的制备方法，其特征在于，所述抛光剂的制备方法：包括以下步骤：

①、将柠檬酸、冰醋酸、肉桂酸、水杨酸与二价酸脂混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；

②、将丙三醇、聚乙二醇8000加热至80℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；

③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5-1小时，得到混合乳液d；

④、将油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3-6小时，即得所述抛光剂。

6.如权利要求5所述的汽车用抛光剂的制备方法，其特征在于，步骤③中乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在40-50℃。

7.如权利要求5所述的汽车用抛光剂的制备方法，其特征在于，步骤④中还包括在球磨后，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤。