CN102888137A - 一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 - Google Patents
一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102888137A CN102888137A CN2012103407792A CN201210340779A CN102888137A CN 102888137 A CN102888137 A CN 102888137A CN 2012103407792 A CN2012103407792 A CN 2012103407792A CN 201210340779 A CN201210340779 A CN 201210340779A CN 102888137 A CN102888137 A CN 102888137A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- powder
- raw material
- transported
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 48
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 11
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Diphosphoinositol tetrakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- QUKFNRQNPQSTPD-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropanoic acid;pentane-1,3-diol Chemical compound CC(C)C(O)=O.CCC(O)CCO QUKFNRQNPQSTPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SGUQCKMQPFUEDZ-UHFFFAOYSA-N 6-butoxyhexyl acetate Chemical compound CCCCOCCCCCCOC(C)=O SGUQCKMQPFUEDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 cyclopentenyl ethoxyl methyl Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- OXHXATNDTXVKAU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid zinc Chemical compound [Zn].OP(O)(O)=O OXHXATNDTXVKAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KOEFSMLBFZGZLD-UHFFFAOYSA-L [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] dihydrogen phosphate [bis(2-ethylhexoxy)-oxidophosphaniumyl] phosphate ethane-1,2-diolate titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].[O-]CC[O-].CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP(O)(O)=O.CCCCC(CC)CO[P+]([O-])(OCC(CC)CCCC)OP([O-])([O-])=O KOEFSMLBFZGZLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 abstract 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 abstract 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000005477 standard model Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法，由制浆原料与调漆原料制成，本发明防锈漆形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光，在旧漆膜表面可重复使用，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆，具体是一种抗紫外光金属防锈漆。
背景技术
各种机械设备外表均需涂覆一层金属漆，一方面增加美观，另一方面防尘防锈防腐蚀；现有技术中的防锈漆因含有大量挥发性有机溶剂，产生大量有毒、有害的挥发性气体，污染空气和损害人类健康。普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不适应复杂、恶劣环境。
发明内容
本发明提供了一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。
本发明的技术方案为：
抗紫外光金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
颜料3-8、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯3-5、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯3-5、防沉降剂3300S 1-2、流平剂BYK-300 1-2、LBCB-1触变润滑剂1-2、聚丙烯酸钠盐SN-5000 1-2、三氧化锑10-15、改性纳米硅藻土粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10；
调漆原料：
纯丙烯酸乳液10-20、环氧乳液 20-25、肌醇六磷酸酯10-15、苯丙乳液15-20、磷酸锌粉1-2、丙二醇50-60、三氧化锑粉4-8、紫外线吸收剂UV-P10-15、月桂醇硫酸钠1-2、扩散剂NNO1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；
改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备：
（1）、硅藻土粉加入(0.8～1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
所述的抗紫外光金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
颜料5、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯3、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯3、防沉降剂3300S 2、流平剂BYK-300 2、LBCB-1触变润滑剂1、聚丙烯酸钠盐SN-5000 2、三氧化锑15、改性纳米硅藻土粉10、改性水溶性纳米级硅溶胶5；
调漆原料：
纯丙烯酸乳液20、环氧乳液 25、肌醇六磷酸酯15、苯丙乳液15、磷酸锌粉1、丙二醇60、三氧化锑粉8、紫外线吸收剂UV-P15、月桂醇硫酸钠1、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇10、己二醇丁醚醋酸酯8。
所述的抗紫外光金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟，转速3200-3500转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3200-3600 转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明防锈漆形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光，在旧漆膜表面可重复使用，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10 年。
具体实施方式
抗紫外光金属防锈漆，由下列组分重量份（公斤）的原料组分制成：
制浆原料：
颜料5、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯3、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯3、防沉降剂3300S 2、流平剂BYK-300 2、LBCB-1触变润滑剂1、聚丙烯酸钠盐SN-5000 2、三氧化锑15、改性纳米硅藻土粉10、改性水溶性纳米级硅溶胶5；
调漆原料：
纯丙烯酸乳液20、环氧乳液 25、肌醇六磷酸酯15、苯丙乳液15、磷酸锌粉1、丙二醇60、三氧化锑粉8、紫外线吸收剂UV-P15、月桂醇硫酸钠1、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇10、己二醇丁醚醋酸酯8；
改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备：
（1）、硅藻土粉加入0.8g/L高锰酸钾溶液浸泡2小时，捞出，水洗至中性，再放入5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-70℃下搅拌反应4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3%月桂醇硫酸钠、2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20%磷铁粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入5%纳米碳粉、3%氧化铁，混合搅拌，加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
抗紫外光金属防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟，转速3200-3500转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3200-3600 转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明金属防锈漆性能指标：
1、漆膜颜色及外观：平整光滑，颜色符合标准样板及色差范围
2、粘度(23±1℃涂-4 粘度计，S) ：80-120
3、细度≤ 50
4、干燥时间(25℃ ) ：表干25-30min，实干48h
5、柔韧性mm≤ 2
6、硬度≥ 2H
7、耐高温（130℃）≥ 450h
8、耐冲击性 50
9、耐盐雾(120h 级) ≥ 2
10、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落
11、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落
12、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
13、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1000小时。
Claims (3)
1.一种抗紫外光金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
颜料3-8、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯3-5、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯3-5、防沉降剂3300S 1-2、流平剂BYK-300 1-2、LBCB-1触变润滑剂1-2、聚丙烯酸钠盐SN-5000 1-2、三氧化锑10-15、改性纳米硅藻土粉5-10、改性水溶性纳米级硅溶胶5-10；
调漆原料：
纯丙烯酸乳液10-20、环氧乳液 20-25、肌醇六磷酸酯10-15、苯丙乳液15-20、磷酸锌粉1-2、丙二醇50-60、三氧化锑粉4-8、紫外线吸收剂UV-P 10-15、月桂醇硫酸钠1-2、扩散剂NNO1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；
改性纳米硅藻土粉通过以下方法制备：
（1）、硅藻土粉加入(0.8～1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡，在60-80℃下搅拌反应3-4小时；
（2）、向浸泡液中加入相当于硅藻土粉重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备：
水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁，混合加热至50-60℃，30-40分钟后冷却。
2.根据权利要求1所述的抗紫外光金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
制浆原料：
颜料5、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯3、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯3、防沉降剂3300S 2、流平剂BYK-300 2、LBCB-1触变润滑剂1、聚丙烯酸钠盐SN-5000 2、三氧化锑15、改性纳米硅藻土粉10、改性水溶性纳米级硅溶胶5；
调漆原料：
纯丙烯酸乳液20、环氧乳液 25、肌醇六磷酸酯15、苯丙乳液15、磷酸锌粉1、丙二醇60、三氧化锑粉8、紫外线吸收剂UV-P15、月桂醇硫酸钠1、扩散剂NNO 2、聚乙烯醇10、己二醇丁醚醋酸酯8。
3.根据权利要求1所述的抗紫外光金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、制浆：将制浆原料倒入配料釜混合，然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟，转速3200-3500转/分，分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散，得到浆料，浆料研磨细度达到小于或等于40微米；
（2）调漆：在制得的浆料中加入调漆原料，然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆料；再以3200-3600 转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210340779.2A CN102888137B (zh) | 2012-09-15 | 2012-09-15 | 一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210340779.2A CN102888137B (zh) | 2012-09-15 | 2012-09-15 | 一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102888137A true CN102888137A (zh) | 2013-01-23 |
| CN102888137B CN102888137B (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=47531823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210340779.2A Active CN102888137B (zh) | 2012-09-15 | 2012-09-15 | 一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102888137B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254790A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-08-21 | 马鞍山拓锐金属表面技术有限公司 | 一种以丙二醇丁醚为基础油的防锈油及其制备方法 |
| CN103555139A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 安徽明都电气有限公司 | 一种防锈环氧漆及其制备方法 |
| CN103589204A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-19 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种防锈环氧漆及其制备方法 |
| CN103602206A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-26 | 安徽真信涂料有限公司 | 一种热塑性丙烯酸树脂带锈防锈漆及其制备方法 |
| CN104532220A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 武汉迪赛高科技研究发展有限公司 | 一种自磷化防锈乳液及其制备方法 |
| CN104650667A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-27 | 安徽三联泵业股份有限公司 | 一种离心泵用纳米陶瓷-聚四氟乙烯涂料及其制备方法 |
| CN106752166A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种抗紫外的涂料组合物及制备方法和应用 |
| CN107641361A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-30 | 邵莹 | 钛棒过滤机导流管用防锈漆 |
| CN107760083A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 邵莹 | 钛棒过滤机外壳用乳化防锈漆 |
| CN108129924A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-08 | 马鞍山佳夫尼电气科技有限公司 | 一种用于电力设备的抗氧化防锈漆 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1125752A (zh) * | 1994-12-26 | 1996-07-03 | 费县普利机械有限公司 | 水性丙烯酸防锈漆及其制备工艺 |
| CN1267691A (zh) * | 1999-03-19 | 2000-09-27 | 王国民 | 水溶性化锈防锈漆及生产方法 |
| JP2009079075A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Henkel Technologies Japan Ltd | コーティング剤 |
| CN101429402A (zh) * | 2008-12-12 | 2009-05-13 | 重庆斯耐博涂料有限公司 | 水性金属自干防锈漆 |
| CN102241926A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-16 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种水性带锈防锈漆 |
-
2012
- 2012-09-15 CN CN201210340779.2A patent/CN102888137B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1125752A (zh) * | 1994-12-26 | 1996-07-03 | 费县普利机械有限公司 | 水性丙烯酸防锈漆及其制备工艺 |
| CN1267691A (zh) * | 1999-03-19 | 2000-09-27 | 王国民 | 水溶性化锈防锈漆及生产方法 |
| JP2009079075A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Henkel Technologies Japan Ltd | コーティング剤 |
| CN101429402A (zh) * | 2008-12-12 | 2009-05-13 | 重庆斯耐博涂料有限公司 | 水性金属自干防锈漆 |
| CN102241926A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-16 | 开平市日固力涂料有限公司 | 一种水性带锈防锈漆 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254790A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-08-21 | 马鞍山拓锐金属表面技术有限公司 | 一种以丙二醇丁醚为基础油的防锈油及其制备方法 |
| CN103589204A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-19 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种防锈环氧漆及其制备方法 |
| CN103602206A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-26 | 安徽真信涂料有限公司 | 一种热塑性丙烯酸树脂带锈防锈漆及其制备方法 |
| CN103555139A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 安徽明都电气有限公司 | 一种防锈环氧漆及其制备方法 |
| CN104532220A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 武汉迪赛高科技研究发展有限公司 | 一种自磷化防锈乳液及其制备方法 |
| CN104532220B (zh) * | 2014-12-16 | 2017-03-22 | 武汉迪赛环保新材料股份有限公司 | 一种自磷化防锈乳液及其制备方法 |
| CN104650667A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-27 | 安徽三联泵业股份有限公司 | 一种离心泵用纳米陶瓷-聚四氟乙烯涂料及其制备方法 |
| CN104650667B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-03-22 | 安徽三联泵业股份有限公司 | 一种离心泵用纳米陶瓷‑聚四氟乙烯涂料及其制备方法 |
| CN106752166A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种抗紫外的涂料组合物及制备方法和应用 |
| CN107641361A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-30 | 邵莹 | 钛棒过滤机导流管用防锈漆 |
| CN107760083A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 邵莹 | 钛棒过滤机外壳用乳化防锈漆 |
| CN108129924A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-08 | 马鞍山佳夫尼电气科技有限公司 | 一种用于电力设备的抗氧化防锈漆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102888137B (zh) | 2016-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102888137B (zh) | 一种抗紫外光金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993796B (zh) | 一种金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993899B (zh) | 一种耐盐雾金属防锈涂料及其制备方法 | |
| CN102888179B (zh) | 一种耐油耐碱金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993792A (zh) | 一种高光泽金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN103073975B (zh) | 一种醇酸树脂汽车底漆及其制备方法 | |
| CN102888156B (zh) | 一种抗紫外氟碳金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993797B (zh) | 一种耐碱耐油金属防锈涂料及其制备方法 | |
| CN102993793B (zh) | 一种抗裂汽车底漆及其制备方法 | |
| CN102993791B (zh) | 一种金属涂料及其制备方法 | |
| CN102888169B (zh) | 一种耐碱耐油金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888167B (zh) | 一种耐老化金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888172B (zh) | 一种耐水耐老化金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888136A (zh) | 一种氟碳金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888183B (zh) | 一种自干金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN103805007A (zh) | 一种无苯喷漆及其制备方法 | |
| CN102888171B (zh) | 一种耐划伤金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102702879A (zh) | 一种水性多彩氟碳漆及其制备方法 | |
| CN102898935B (zh) | 一种防室外水淋的金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102888170A (zh) | 一种耐盐雾金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102585689A (zh) | 耐电压光固化阳极氧化涂料及其制备和使用方法 | |
| CN102898915B (zh) | 一种环氧复合金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN102993794A (zh) | 一种轮船用耐火防锈漆及其制备方法 | |
| CN104479525A (zh) | 一种多种设备壳体用水性防锈漆及其制备方法 | |
| CN104513578A (zh) | 一种持久防污防锈漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ni Shujun Inventor before: Liu Chunfang |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 233400 Anhui Province Economic Development Zone, Huaiyuan City, the west side of Tu Shan Avenue Patentee after: Huaiyuan County crown still renewable resources Co.,Ltd. Address before: 233400 Anhui Province Economic Development Zone, Huaiyuan City, the west side of Tu Shan Avenue Patentee before: ANHUI HUAIYUAN COUNTY SHANGGUAN MOULD TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170608 Address after: Baishuiyang town Huang Tanyang coastal village of Taizhou City, Zhejiang province 317032 City No. 155 Patentee after: Ni Shujun Address before: 233400 Anhui Province Economic Development Zone, Huaiyuan City, the west side of Tu Shan Avenue Patentee before: Huaiyuan County crown still renewable resources Co.,Ltd. |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ye Qiuhan Inventor after: Zhang Yungui Inventor before: Ni Shujun |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170823 Address after: Xintang town of Dongzhou village in Zengcheng District of Guangdong city in Guangzhou province 511300 Posts agency Tang tail section Patentee after: GUANGZHOU RUIYI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: Baishuiyang town Huang Tanyang coastal village of Taizhou City, Zhejiang province 317032 City No. 155 Patentee before: Ni Shujun |
|
| TR01 | Transfer of patent right |