CN106553894A - 机油滤芯涂胶机卸料装置 - Google Patents

机油滤芯涂胶机卸料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106553894A
CN106553894A CN201611034127.0A CN201611034127A CN106553894A CN 106553894 A CN106553894 A CN 106553894A CN 201611034127 A CN201611034127 A CN 201611034127A CN 106553894 A CN106553894 A CN 106553894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stripper
swing arm
hinged
discharging
end cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611034127.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106553894B (zh
Inventor
马成庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd filed Critical Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201611034127.0A priority Critical patent/CN106553894B/zh
Publication of CN106553894A publication Critical patent/CN106553894A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106553894B publication Critical patent/CN106553894B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types

Abstract

本发明属于汽车机油滤清器生产加工领域，具体涉及一种机油滤芯涂胶机卸料装置，包括底座、卸料板、摆臂、翻转气缸以及卸料气缸，所述摆臂下端与底座铰接，摆臂上端与卸料板底面铰接；所述翻转气缸的活塞杆与卸料板底面铰接，缸体与摆臂铰接，用于调节卸料板与摆臂之间的相对角度；所述卸料气缸的活塞杆与摆臂上端铰接，缸体与底座铰接，用于驱动卸料板和摆臂整体摆动；所述卸料板上设有两U型缺口，两U型缺口分别与涂胶机上其中一组相邻的上端盖定位台和下端盖定位台对应设置。卸料板能够将涂完胶的上、下端盖自动转移的输送带上，供下一步实施粘接，大大提高了机油滤芯的涂胶、粘接效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

机油滤芯涂胶机卸料装置
技术领域
本发明属于汽车机油滤清器生产加工领域，具体涉及一种机油滤芯涂胶机卸料装置。
背景技术
发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。机油滤芯主要由褶页形的筒状滤纸以及筒状滤纸两端的端盖构成，筒状滤纸和两端盖均单独加工成型，然后在两端盖上涂胶，使其与筒状滤纸粘接固定。然而现有技术中，端盖涂胶后需要人工将端盖转移到粘接工位，费时费力，严重影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高滤芯粘接效率的机油滤芯涂胶机卸料装置。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种机油滤芯涂胶机卸料装置，包括底座、卸料板、摆臂、翻转气缸以及卸料气缸，所述摆臂下端与底座铰接，摆臂上端与卸料板底面铰接；所述翻转气缸的活塞杆与卸料板底面铰接，缸体与摆臂铰接，用于调节卸料板与摆臂之间的相对角度；所述卸料气缸的活塞杆与摆臂上端铰接，缸体与底座铰接，用于驱动卸料板和摆臂整体摆动；所述卸料板上设有两U型缺口，两U型缺口分别与涂胶机上其中一组相邻的上端盖定位台和下端盖定位台对应设置。
所述卸料板上远离U型缺口的一端设有一弹性塑料片构成的延伸部，当卸料板向输送带一侧翻转时，该延伸部受到输送带的阻挡会弯曲成分别与卸料板和输送带相切的平滑曲面。
所述翻转气缸的缸体与摆臂的下端同轴铰接。
所述卸料板的两侧边设有护栏，所述护栏由两块条形板构成。
所述上端盖定位台和下端盖定位台的外圆周面的中部分别设有一圈由弹性材料制成的缓冲圈，当卸料板的U型缺口插在上端盖定位台和下端盖定位台外部时，该缓冲圈的高度与卸料板的高度平齐。
本发明的技术效果在于：卸料板能够将涂完胶的上、下端盖自动转移的输送带上，供下一步实施粘接，大大提高了机油滤芯的涂胶、粘接效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的机油滤芯涂胶机卸料装置结构框图；
图2～6是本发明的实施例所提供的卸料装置在卸料过程中各工位的结构示意图；
图7是本发明的实施例所提供的涂胶装置的底面立体结构示意图；
图8是本发明的实施例所提供的卸料装置的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
如图1所示，一种机油滤芯生产系统，包括：
滤纸芯成型装置1，用于将滤纸带裁剪、折叠成褶页形的筒状滤纸芯83；
端盖冲压装置2，用于将金属板材冲压成滤芯的上端盖81和下端盖82；
涂胶装置3和输送带4，所述端盖冲压装置2加工成型的上端盖81和下端盖82通过转移机构转移至涂胶装置3进行涂胶，所述滤纸芯成型装置1加工成型的滤纸芯83通过转移机构转移至输送带4；所述涂胶装置3与输送带4之间还设有卸料装置5，所述涂胶装置3上经涂胶后的上端盖81和下端盖82由卸料装置5转移至输送带4；输送带4下游依次设有用于将滤纸芯83与上、下端盖81、82粘接为一体的粘接工位6，该工位由人工操作，以及用于使胶水快速固化的烘干装置7。
如图2～6所示，所述涂胶装置3包括一水平设置的转盘31，转盘31底部通过转轴38与驱动装置相连，转盘31上部沿圆周方向交替设置有多个上端盖定位台33和下端盖定位台32；所述转盘31上方设有两把胶枪34，两胶枪34之间的距离与相邻的上端盖定位台33和下端盖定位台32之间的距离相等，且两胶枪34沿竖直方向往复运动设置，当转盘31转动时，能够使各上端盖定位台33和下端盖定位台32依次经过两胶枪34下方；所述各上端盖定位台33和下端盖定位台32均沿自身轴线转动设置，所述转盘31下方设有用于驱动各上端盖定位台33和下端盖定位台32沿自身轴线转动的定位台驱动装置。当某一组上端盖定位台33和下端盖定位台32运动至两胶枪34下方时，该两个定位台开始转动，同时胶枪34下移，胶水开始从胶枪34枪口涌出，随着定位台的自传，胶水能够沿上、下端盖81、82圆周方向均匀涂抹一周；胶水涂抹完毕后，胶枪34停止出胶，并开始上移，此时转盘31转动一定角度，使下一组上、下端盖定位台33、32运动至胶枪34下方，然后重复上述涂胶动作。
优选的，如图8所示，所述卸料装置5包括底座57、卸料板51、摆臂54、翻转气缸55以及卸料气缸56，所述摆臂54下端与底座57铰接，摆臂54上端与卸料板51底面铰接；所述翻转气缸55的活塞杆与卸料板51底面铰接，缸体与摆臂54铰接，用于调节卸料板51与摆臂54之间的相对角度；所述卸料气缸56的活塞杆与摆臂54上端铰接，缸体与底座57铰接，用于驱动卸料板51和摆臂54整体摆动；所述卸料板51上设有两U型缺口52，两U型缺口52分别与转盘31上其中一组相邻的上端盖定位台33和下端盖定位台32对应设置。卸料板51能够将涂完胶的上、下端盖81、82自动转移的输送带4上，供下一步实施粘接，大大提高了机油滤芯的涂胶、粘接效率，降低了操作人员的劳动强度。
卸料装置的具体卸料过程如下：初始状态如图2所示，首先，翻转气缸55动作，使卸料板51翻转至图3所示姿态；然后卸料气缸56动作，使卸料板51的U型缺口52插在上、下端盖定位台33、32的外部，如图4所示；接着，翻转气缸55收回，使卸料板51上端将上、下端盖81、82顶起，如图5所示；最后卸料气缸56收回，使上、下端盖81、82滑落到输送带4上，如图6所示。
优选的，如图7所示，各相邻的上端盖定位台33和下端盖定位台32两两之间通过链轮机构302构成同步转动配合，其中上端盖定位台33或下端盖定位台32的转轴下端设有齿轮301；所述转盘31下方与胶枪34对应位置处设有私服电机303，私服电机303的转轴上设有驱动齿轮304，在转盘31转动过程中，能够使各上端盖定位台33或下端盖定位台32转轴下端的齿轮301与私服电机303的驱动齿轮304交替啮合。
优选的，所述卸料板51上远离U型缺口52的一端设有一弹性塑料片构成的延伸部53，当卸料板51向输送带4一侧翻转时，该延伸部53受到输送带4的阻挡会弯曲成分别与卸料板51和输送带4相切的平滑曲面，如图6所示，该曲面能够使上、下端盖81、82平滑的滑落到输送带4上，防止上、下端盖81、82倾翻。
优选的，所述翻转气缸55的缸体与摆臂54的下端同轴铰接。
优选的，所述胶枪34安装在滑块35上，所述滑块35与两个沿竖直方向设置的液压缸36的缸体固接，两液压缸36的活塞杆与机座37固接。
优选的，如图8所示，所述卸料板51的两侧边设有护栏511，所述护栏511由两块条形板构成。护栏511能够防止上端盖81和下端盖82从卸料板的侧边掉落到输送带4外部。
优选的，如图6所示，所述上端盖定位台33和下端盖定位台32的外圆周面的中部分别设有一圈由弹性材料制成的缓冲圈，当卸料板51的U型缺口52插在上端盖定位台33和下端盖定位台32外部时，该缓冲圈的高度与卸料板51的高度平齐。

Claims (5)

1.一种机油滤芯涂胶机卸料装置，其特征在于：包括底座、卸料板、摆臂、翻转气缸以及卸料气缸，所述摆臂下端与底座铰接，摆臂上端与卸料板底面铰接；所述翻转气缸的活塞杆与卸料板底面铰接，缸体与摆臂铰接，用于调节卸料板与摆臂之间的相对角度；所述卸料气缸的活塞杆与摆臂上端铰接，缸体与底座铰接，用于驱动卸料板和摆臂整体摆动；所述卸料板上设有两U型缺口，两U型缺口分别与涂胶机上其中一组相邻的上端盖定位台和下端盖定位台对应设置。
2.根据权利要求1所述的机油滤芯涂胶机卸料装置，其特征在于：所述卸料板上远离U型缺口的一端设有一弹性塑料片构成的延伸部，当卸料板向输送带一侧翻转时，该延伸部受到输送带的阻挡会弯曲成分别与卸料板和输送带相切的平滑曲面。
3.根据权利要求2所述的机油滤芯涂胶机卸料装置，其特征在于：所述翻转气缸的缸体与摆臂的下端同轴铰接。
4.根据权利要求3所述的机油滤芯涂胶机卸料装置，其特征在于：所述卸料板的两侧边设有护栏，所述护栏由两块条形板构成。
5.根据权利要求4所述的机油滤芯涂胶机卸料装置，其特征在于：所述上端盖定位台和下端盖定位台的外圆周面的中部分别设有一圈由弹性材料制成的缓冲圈，当卸料板的U型缺口插在上端盖定位台和下端盖定位台外部时，该缓冲圈的高度与卸料板的高度平齐。
CN201611034127.0A 2016-11-16 2016-11-16 机油滤芯涂胶机卸料装置 Active CN106553894B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611034127.0A CN106553894B (zh) 2016-11-16 2016-11-16 机油滤芯涂胶机卸料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611034127.0A CN106553894B (zh) 2016-11-16 2016-11-16 机油滤芯涂胶机卸料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106553894A true CN106553894A (zh) 2017-04-05
CN106553894B CN106553894B (zh) 2019-02-26

Family

ID=58444889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611034127.0A Active CN106553894B (zh) 2016-11-16 2016-11-16 机油滤芯涂胶机卸料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106553894B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107744897A (zh) * 2017-10-13 2018-03-02 浙江金诺热工科技有限公司 一种瓶盖高效多色喷涂生产工艺
CN108045900A (zh) * 2017-12-08 2018-05-18 大连佳林设备制造有限公司 线路板多角度装载台
CN108408383A (zh) * 2018-03-20 2018-08-17 新昌县以琳环保科技有限公司 水处理用聚丙烯折叠式滤芯输送装置
CN108422743A (zh) * 2018-03-06 2018-08-21 滁州卷烟材料厂 一种纸箱印刷机送料装置
CN108636725A (zh) * 2018-07-11 2018-10-12 江苏新惕姆智能装备有限公司 滤清器快速翻转点胶机构及方法
CN113620034A (zh) * 2021-08-09 2021-11-09 苏州欧菲特电子股份有限公司 翻转平移装置
CN114700717A (zh) * 2022-03-11 2022-07-05 麦金太尔(江苏)空调有限公司 一种空调压缩机中轴承及防转销自动压装设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222721A (ja) * 1985-03-29 1986-10-03 Ngk Insulators Ltd 押出成形品の移載方法
US4911602A (en) * 1988-06-17 1990-03-27 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Container supply system
CN101397089A (zh) * 2008-09-24 2009-04-01 广东科达机电股份有限公司 一种瓷砖码垛装置
CN204737429U (zh) * 2015-06-06 2015-11-04 安徽的丰管业有限公司 一种从pvc管架中自动取管的装置
TW201634367A (zh) * 2015-03-18 2016-10-01 Top Most Technology Co Ltd 一種板材遞送設備

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61222721A (ja) * 1985-03-29 1986-10-03 Ngk Insulators Ltd 押出成形品の移載方法
US4911602A (en) * 1988-06-17 1990-03-27 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Container supply system
CN101397089A (zh) * 2008-09-24 2009-04-01 广东科达机电股份有限公司 一种瓷砖码垛装置
TW201634367A (zh) * 2015-03-18 2016-10-01 Top Most Technology Co Ltd 一種板材遞送設備
CN204737429U (zh) * 2015-06-06 2015-11-04 安徽的丰管业有限公司 一种从pvc管架中自动取管的装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107744897A (zh) * 2017-10-13 2018-03-02 浙江金诺热工科技有限公司 一种瓶盖高效多色喷涂生产工艺
CN107744897B (zh) * 2017-10-13 2019-11-22 浙江金诺热工科技有限公司 一种瓶盖高效多色喷涂生产工艺
CN108045900A (zh) * 2017-12-08 2018-05-18 大连佳林设备制造有限公司 线路板多角度装载台
CN108422743A (zh) * 2018-03-06 2018-08-21 滁州卷烟材料厂 一种纸箱印刷机送料装置
CN108422743B (zh) * 2018-03-06 2020-06-02 滁州卷烟材料厂 一种纸箱印刷机送料装置
CN108408383A (zh) * 2018-03-20 2018-08-17 新昌县以琳环保科技有限公司 水处理用聚丙烯折叠式滤芯输送装置
CN108636725A (zh) * 2018-07-11 2018-10-12 江苏新惕姆智能装备有限公司 滤清器快速翻转点胶机构及方法
CN108636725B (zh) * 2018-07-11 2023-11-17 江苏新惕姆智能装备有限公司 滤清器快速翻转点胶机构及方法
CN113620034A (zh) * 2021-08-09 2021-11-09 苏州欧菲特电子股份有限公司 翻转平移装置
CN114700717A (zh) * 2022-03-11 2022-07-05 麦金太尔(江苏)空调有限公司 一种空调压缩机中轴承及防转销自动压装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106553894B (zh) 2019-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106553894A (zh) 机油滤芯涂胶机卸料装置
CN106640260B (zh) 机油滤芯生产系统
CN106586517A (zh) 机油滤芯粘接装置
CN107520736A (zh) 一种门把手打磨拉丝设备
CN207387354U (zh) 一种门把手打磨拉丝设备
CN107962462A (zh) 汽车零部件打磨设备
CN105881223B (zh) 一种胶辊的辊面喷砂和筛分系统及其应用
CN107804029A (zh) 一种包装盒涂胶包料生产线
CN108161765B (zh) 用于对管件进行喷砂处理装置
CN111015400A (zh) 一种建筑装修用墙面打磨装置
CN207027173U (zh) 一种机械手用的砂带磨削机
CN1044203C (zh) 卧式条状物涂装机
CN105945673B (zh) 一种加工轴承套圈的外圆超精机
CN110026867A (zh) 一种多角度加工辊轮制造装置
CN206316933U (zh) 一种自动喷砂机
CN206415157U (zh) 一种涂料生产用颜料快速研磨装置
CN108488210A (zh) 变距曲轴及其应用
CN207188071U (zh) 一种用于喷油机的喷油机构
CN108422032B (zh) 一种便于出料的液压切机
CN206142436U (zh) 一种全自动砂轮片成型机的芯环和印刷纸送料装置
CN210675730U (zh) 一种内孔涂胶机
CN205043582U (zh) 一种环形体全自动打磨机
CN103240649A (zh) 一种压型板用表面打磨机
CN207155464U (zh) 一种鼓式刹车片衬片内弧磨削装置
CN208661614U (zh) 滤清器快速翻转点胶机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant