CN106551658A - 用于吸尘器的电机罩及具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吸尘器的电机罩和具有其的吸尘器，所述用于吸尘器的电机罩内形成有电机容纳腔，且所述电机罩上形成有导流风道，所述导流风道分别连通所述电机容纳腔和所述电机罩的外侧。根据本发明的用于吸尘器的电机罩，通过在电机罩上设置导流风道，由此，可延长气流的行程，使得气流在运动过程中的速度逐渐减小，并逐渐稳定下来，从而降低气流和电机本身运转时产生的噪音。

Description

用于吸尘器的电机罩及具有其的吸尘器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于吸尘器的电机罩及具有其的吸尘器。

背景技术

相关技术中，吸尘器的电机罩的风道结构单一，降噪效果差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于吸尘器的电机罩，所述电机罩的降噪效果好。

本发明的另一个目的在于提出了一种具有上述电机罩的吸尘器。

根据本发明第一方面的用于吸尘器的电机罩，所述电机罩内形成有电机容纳腔，且所述电机罩上形成有导流风道，所述导流风道分别连通所述电机容纳腔和所述电机罩的外侧。

根据本发明的用于吸尘器的电机罩，通过在电机罩上设置导流风道，由此，可延长气流的行程，使得气流在运动过程中的速度逐渐减小，并稳定下来，从而降低气流和电机本身运转时产生的噪音。

另外，根据本发明的用于吸尘器的电机罩还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述电机罩的至少一部分包括由内到外布置的多层壁板，多层壁板中每相邻的两层中的内层壁板和外层壁板之间形成所述导流风道。

进一步地，所述内层壁板和所述外层隔板中的任一个上均形成有通风孔。

可选地，每个所述壁板上的通风孔均布置成格栅形状。

具体地，所述壁板呈环形板状，且所述通风孔包括沿所述壁板的长度方向和周向排布的矩阵形状。

可选地，所述内层壁板和所述外层壁板间隔形成呈环形的导流风道。

进一步地，所述内层壁板和所述外层壁板之间连接有隔离筋，所述隔离筋沿所述导流风道的周向隔开所述导流风道。

具体地，所述内层壁板的通风孔和所述外层壁板的通风孔分别邻近所述隔离筋并位于所述隔离筋的两侧。

可选地，所述导流风道包括由内到外间隔布置的多个，且多个所述导流风道相互串联。

根据本发明第二方面的吸尘器，包括：上述第一方面的电机罩；电机，所述电机设在所述电机罩的所述电机容纳腔内。

根据本发明的吸尘器，通过设置上述第一方面的电机罩，由此可降低吸尘器的噪音，提高吸尘器的质量。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于吸尘器的电机罩的剖面图。

附图标记：

电机罩100，

电机容纳腔1，电机11，

内层壁板2，导流风道21，

外层壁板3，

通风孔4，

隔离筋5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1描述根据本发明实施例的用于吸尘器的电机罩100。

如图1所示，根据本发明实施例的用于吸尘器的电机罩100，电机罩100内形成有电机容纳腔1，且电机罩100上形成有导流风道21，导流风道21分别连通电机容纳腔1和电机罩100的外侧。

具体地，电机罩100的至少一部分包括由内到外布置的多层壁板，多层壁板中每相邻的两层中的内层壁板2和外层壁板3之间形成导流风道21。

例如，在图1的示例中，电机罩100包括由内到外布置的两层壁板，两层壁板中的内层壁板2和外层壁板3之间形成导流风道21。电机11吸入的气流，从电机容纳腔1中进入导流风道21，使得气流在导流风道21中流动，由此，使得电机11形成旋转式的出风，且延长了气流的行程，整体形成了一个将电机11固定在内部的双层隔离的结构，进而降低了气流和电机11运行时产生的噪音。

根据本发明实施例的用于吸尘器的电机罩100，通过在电机罩100上设置导流风道21，由此，可延长气流的行程，使得气流在运动过程中的速度逐渐减小，并稳定下来，从而降低气流和电机11本身运转时产生的噪音。

需要说明的是，本发明中的内层壁板2和外层壁板3是相对而言的，也就是说，多层壁板中的每两个相邻的壁板分别为所述的内层壁板2和外层壁板3，其中内层壁板2位于外层壁板3的内侧。

例如，在三层壁板中，由内到外分为第一层壁板、第二层壁板和第三层壁板。其中，在第一层壁板和第二层壁板中，第一层壁板的内层壁板2，且第二层壁板为外层壁板3；在第二层壁板和第三层壁板中，第二层壁板为内层壁板2，第三层壁板为外层壁板3。

当然，上述三层壁板仅是本发明的一个具体示例，壁板还可以为两层、四层、五层等。

根据本发明的一个实施例，内层壁板2和外层隔板中的任一个上均形成有通风孔4。其中，所述多层壁板中位于最内侧的一个壁板上的通风孔4可连通电机容纳腔1，相邻壁板之间可通过通风孔4连通，最外层的壁板上的通风孔4可连通电机罩100的外侧。由此，可便于电机11产生的气流在导流风道21中流动。可选地，每个壁板上的通风孔4均布置成格栅形状，但不限于此。例如，在图1的示例中，壁板呈环形板状，通风孔4包括沿壁板的长度方向和周向排布的矩阵形状。结构简单且便于通风。

可选地，内层壁板2和外层壁板3间隔形成呈环形的导流风道21，例如，圆形、椭圆形等，但不限于此。由此，可进一步地减小气流在导流风道21中流动的阻力，从而进一步地降低噪音。

进一步地，内层壁板2和外层壁板3之间连接有隔离筋5，隔离筋5沿导流风道21的周向隔开导流风道21。由此，可使得气流从隔离筋5的一侧(例如图1中隔离筋5的左侧)向隔离筋5的另一侧(例如图1中隔离筋5的右侧)流动，不仅可以形成旋转出风，还可增加气流的行程，在相对较长的行程内使气流稳定下来，并减小气流的流速，从而大大地降低噪音。

可选地，内层壁板2的通风孔4和外层壁板3的通风孔4分别邻近隔离筋5并位于隔离筋5的两侧。例如，在图1的示例中，内层壁板2的通风孔4设在隔离筋5的左侧，外层壁板3的通风孔4设在隔离筋5的右侧。电机11产生的气流，从内层壁板2的通风孔4进入导流风道21后，沿顺时针方向运动，从外层壁板3的通风孔4流出电机罩100。由此，可最大限度地延长单个导流风道21中气流的行程，从而可以更加有效地降低噪音。

根据本发明的一个实施例，导流风道21包括由内到外间隔布置的多个，且多个导流风道21相互串联。由此，可以进一步地延长气流的行程，从而提高降噪效果。

根据本发明的一个具体实施例，如图1所示，电机罩100内形成有电机容纳腔1，且电机罩100包括由内到外布置的两层环形板状的壁板，例如，图1中所示的内层壁板2和外层壁板3。内层壁板2和外层壁板3间隔形成呈环形的导流风道21且内层壁板2和上述外层壁板3之间连接有隔离筋5。内层壁板2和外层壁板3上邻近隔离筋5处分别设有沿壁板的长度方向和周向排布的矩阵形状的通风孔4，且内层壁板2上的通风孔4位于隔离筋5的左侧，外层壁板3上的通风孔4位于隔离筋5的右侧。由此，可延长气流的行程，从而降低噪音，且结构简单，便于实现。

根据本发明第一方面实施例的用于吸尘器的电机罩100，通过在电机罩100上设置导流风道21，由此可延长气流的行程，便于将电机11吸入的气流稳定下来，并降低气流的速度，从而降低气流和电机11本身运转时产生的噪音。

根据本发明第二方面实施例的吸尘器，包括上述第一方面的电机罩100和电机11，电机11设在电机罩100的电机容纳腔1内。

根据本发明实施例的吸尘器，通过设置上述第一方面的电机罩100，由此，降低了吸尘器的噪音，从而提高了吸尘器的质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述电机罩内形成有电机容纳腔，且所述电机罩上形成有导流风道，所述导流风道分别连通所述电机容纳腔和所述电机罩的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述电机罩的至少一部分包括由内到外布置的多层壁板，多层壁板中每相邻的两层中的内层壁板和外层壁板之间形成所述导流风道。

3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述内层壁板和所述外层隔板中的任一个上均形成有通风孔。

4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，每个所述壁板上的通风孔均布置成格栅形状。

5.根据权利要求3所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述壁板呈环形板状，且所述通风孔包括沿所述壁板的长度方向和周向排布的矩阵形状。

6.根据权利要求3所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述内层壁板和所述外层壁板间隔形成呈环形的导流风道。

7.根据权利要求6所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述内层壁板和所述外层壁板之间连接有隔离筋，所述隔离筋沿所述导流风道的周向隔开所述导流风道。

8.根据权利要求7所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述内层壁板的通风孔和所述外层壁板的通风孔分别邻近所述隔离筋并位于所述隔离筋的两侧。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的用于吸尘器的电机罩，其特征在于，所述导流风道包括由内到外间隔布置的多个，且多个所述导流风道相互串联。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括：

电机罩，所述电机罩包括根据权利要求1-9中任一项所述的电机罩；

电机，所述电机设在所述电机罩的所述电机容纳腔内。