CN106542978A - 一种psi-6206中间体合成中过量原料及溶剂的精馏回收方法 - Google Patents
一种psi-6206中间体合成中过量原料及溶剂的精馏回收方法 Download PDFInfo
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Abstract
PSI‑6206中间体5‑(2,2‑二甲基‑[1,3]二氧戊环‑4‑基)‑3,4‑二羟基‑5H‑呋喃‑2‑酮的合成是以2,2‑二甲氧基丙烷、D‑异抗坏血酸为原料,在丙酮为溶剂的介质中,50‑60℃保温反应。反应结束,蒸馏出过量的2,2‑二甲氧基丙烷、溶剂丙酮及生成的副产甲醇,充分蒸干后,停止蒸馏,向釜内加水,得5‑(2,2‑二甲基‑[1,3]二氧戊环‑4‑基)‑3,4‑二羟基‑5H‑呋喃‑2‑酮水溶液。本方法利用了2,2‑二甲氧基丙烷、丙酮共沸、甲醇在水中的沸点差异,将2,2‑二甲氧基丙烷、丙酮与甲醇的水溶液分开,成功回收到能够套用于生产的2,2‑二甲氧基丙烷、丙酮的混合液,回收率90%以上,使原料得到充分的利用,溶剂消耗大幅降低,既减少了生产成本,同时减轻了环保处理的压力,具有显著的环保、经济双重效益。
Description
技术领域
本发明涉及有机物精馏技术领域,尤其涉及多组分连续萃取精馏领域。
背景技术
PSI-6206中间体5-(2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基)-3,4-二羟基-5H-呋喃-2-酮的合成是采用2,2-二甲氧基丙烷、D-异抗坏血酸为原料,在丙酮溶剂介质中反应,反应过程中的同时产生副产甲醇。为提高反应速率,减少副反应,保证D-异抗坏血酸反应完全,2,2-二甲氧基丙烷采用过量的投料。因此在反应结束蒸馏出的混合液中含有2,2-二甲氧基丙烷、丙酮、甲醇等组分,如不采取回收,不仅原材料消耗高,生产成本太大,而且对于环保处理也有沉重的压力,因此选用一种有效、可行、回收率高的溶剂回收方法是关乎此项目竞争力的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含2,2-二甲氧基丙烷、丙酮、甲醇的混合液分离出2,2-二甲氧基丙烷、丙酮的精馏回收方法,分离后的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮可直接套用于生产,不仅减少原材料消耗,降低生产成本,同时大大减轻环保处理压力,该发明具有显著的环保、经济双重效益。
本发明的技术方案如下:1、向PSI-6206中间体合成后蒸馏出的混合液的贮槽内,加入总体积50-60%的水,通过泵打内循环混合均匀后,连续送入一级精馏塔,塔釜内通入蒸汽升温,当釜温至70-80℃,开始全回流,待回流量温度后,连续采集塔顶56-60℃馏分,同时塔釜连续采出含一定量甲醇的水,通过蒸汽的补充和连续的进料,保持进料、采出的平衡,使塔釜总体积稳定。
2、再向一级精馏塔塔顶采出的馏分接收槽中加入50-60%体积的水,用泵打内循环混合均匀,连续送入二级精馏塔,塔釜通入蒸汽升温至70-80℃,开始全回流,待回流量稳定后,采集塔顶56-58℃馏分,塔釜同时连续采出含少量甲醇的水,通过蒸汽的补充和连续进料,保持进料、采出的平衡,使塔釜总体积稳定。二级精馏塔塔顶采出的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮含甲醇低于0.5%,水分低于0.5%,分析组分后回用于生产。
本发明的显著优点:1、本发明是一种有效、可行、回收率高的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮、甲醇的精馏方法,回收后的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮混合液甲醇含量低于0.5%,水份小于0.5%,回收率高达90%,可直接用于生产投料不会影响工艺的稳定和产品的质量。
2、本发明涉及的精馏方法中不使用再沸器加热,而是采用向塔釜直接通入蒸汽的加热方式,使蒸汽热量全部得到利用,达到节能降耗目的。
3、本发明采用连续精馏方式,处理量大,操作简单,易于工业化应用。
4、本发明在应用后不仅大大降低PSI-6206中间体使用的原材料消耗,减少生产成本,还大幅减轻环保处理压力,本发明具有显著的环保、经济双重效益。
具体实施方式
向PSI-6206中间体合成后蒸馏出的混合液的贮槽内,加入总体积的50-60%的水,泵打内循环混合均匀,再用泵连续送入一级精馏塔精馏,开塔顶放空阀门和塔顶冷凝器进回冷却水,向釜内通入蒸汽,使釜内升温,当釜内温度升至70-80℃后,塔顶保持全回流状态。当塔顶回流量稳定后,采集塔顶56-60℃馏分,采出馏分进入馏分接收槽。同时打开塔底采出阀门,一定的流速采出含甲醇的水,调节进料速度和蒸汽通入速度,使釜内液体体积稳定在塔釜总体积的50%-60%。
0007向一级精馏塔塔顶采出的馏分接收槽中加入50-60%体积的水,泵打内循环混合均匀,再用泵连续送入二级精馏塔,向塔釜内通入蒸汽升温至70-80℃,开始全回流。当塔顶回流量稳定后,采集塔顶56-58℃馏分,进入合格精馏液接收槽。同时打开塔底采出阀门,一定的流速采出含少量甲醇的水,调节进料速度和蒸汽通入速度,使釜内液体体积稳定在塔釜总体积的50%-60%。二级精馏塔采出的馏分经分析2,2-二甲氧基丙烷、丙酮比例后,回收套用。
Claims (4)
1.一种PSI-6206中间体5-(2,2-二甲基-[1,3]二氧戊环-4-基)-3,4-二羟基-5H-呋喃-2-酮合成中过量原料及溶剂的精馏回收方法,该方法包括以下步骤:向PSI-6206中间体合成后蒸馏出混合液接收槽内,加入总体积50-60%的水,通过泵打内循环混合均匀后,再连续送入一级精馏塔,向塔釜内通入蒸汽使塔釜升温至70-80℃,开始全回流状态,待塔顶温度稳定在56-60℃时,采集的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮馏分,塔釜同时连续采出含一定量甲醇的水,通过连续进料和蒸汽的通入,保持进料、采出的平衡,使塔釜总体积稳定,一级塔顶采集出的馏分在馏分接收槽中,再加入一定体积的水,通过泵打内循环混合均匀后,连续送入二级精馏塔,向塔釜内通入蒸汽使塔釜升温至70-80℃,开始全回流,待回流量稳定,塔顶温度在56-58℃时,采集合格的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮馏分,塔釜连续采出含少量甲醇的水,通过连续进料和蒸汽通入保持进料、采集的平衡,使塔釜总体积稳定,二级精馏出的2,2-二甲氧基丙烷、丙酮含甲醇低于0.5%,水分低于0.5%,分析组分后回用于生产。
2.根据权利要求1所述的进精馏塔前预处理的方法是:PSI-6206中间体合成后蒸出的混合液冷凝收集在接收槽中,加入一定量的水,通过泵打内循环混合均匀,送入一级精馏塔,一级精馏塔采出的馏分在馏分接收槽中再加入一定量的水,通过泵打内循环混合均匀,再送入二级精馏塔精馏。
3.根据权利要求1所述的精馏方法:即先向一级精馏塔进料,通蒸汽入塔升温,全回流一段时间,待回流量稳定后,采集塔顶温度56-60℃时的馏分;一级精馏塔采出的馏分在馏分接收槽中加入一定量的水,用泵打内循环混合均匀后,再送入二级精馏塔精馏,通蒸汽入塔升温,全回流一段时间,待回流量稳定后,采集56-58℃的馏分。
4.根据权利要求1所述的精馏加热方式:采用向塔釜通入蒸汽加热,通过蒸汽的补充和连续的进料,保持进料和采出的平衡,使塔釜总体积稳定。
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JP2006335748A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ケタール合成装置及びケタール合成方法 |
CN103772167A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-05-07 | 浙江胡涂硅有限公司 | 一种2,2-二甲氧基丙烷的制备方法 |
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Application publication date: 20170329 Assignee: ZHEJIANG JIUZHOU PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU RUIKE MEDICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000413 Denomination of invention: A distillation recovery method of excess raw materials and solvents in psi-6206 intermediate synthesis Granted publication date: 20210209 License type: Common License Record date: 20211015 |
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