CN106541061A - 一种具有开槽螺纹的螺栓模具及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域,具体地说是一种具有开槽螺纹的螺栓模具及加工工艺,包括模具本体,模具本体的加工面上设有螺纹搓丝结构和开槽定位块,开槽定位块设在模具本体的后端,螺纹搓丝结构的一端设在模具本体的前端,螺纹搓丝结构的另一端延伸至开槽定位块,螺纹搓丝结构表面设有倾斜状搓丝结构,倾斜状搓丝结构的侧面呈波浪形。本发明同现有技术相比,设计了专用于具有开槽螺纹的螺栓模具及加工工艺,使冷镦后的开槽螺栓在该模具上一次成型,不仅简化了生产工艺,提高了生产效率,大幅降低了生产成本,也避免了螺纹内产生毛刺的情况,提高了零件的质量和合格率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体地说是一种具有开槽螺纹的螺栓模具及加工工艺。
背景技术
目前,在加工具有开槽螺纹的螺栓时的工艺共四道工序:1,冷镦;2,车削台阶;3,搓丝;4,铣削槽。现有的工艺,需要进行四道工序的加工,不仅生产效率低下,生产成本高,而且由于先搓丝后进行铣削槽工序时,螺纹内有毛刺,造成零件不合格。
因此,需要设计一种能够使具有开槽螺纹的螺栓一次成型的模具及加工工艺。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能够使具有开槽螺纹的螺栓一次成型的模具及加工工艺。
为了达到上述目的,本发明设计一种具有开槽螺纹的螺栓模具,包括模具本体,其特征在于:模具本体的加工面上设有螺纹搓丝结构和开槽定位块,开槽定位块设在模具本体的后端,螺纹搓丝结构的一端设在模具本体的前端,螺纹搓丝结构的另一端延伸至开槽定位块,螺纹搓丝结构表面设有倾斜状搓丝结构,倾斜状搓丝结构的侧面呈波浪形。
所述的开槽定位块的表面低于螺纹搓丝结构的表面。
一种具有开槽螺纹的螺栓的加工工艺,其特征在于:将螺栓进行冷镦并在螺栓的尾部开槽后,将螺栓放置在模具本体的加工面,转动螺栓,使螺栓在模具本体的加工面上从前至后滚过螺纹搓丝结构后,螺栓的槽与开槽定位块接触,螺纹搓丝结构在螺栓的尾部形成螺纹。
本发明同现有技术相比,设计了专用于具有开槽螺纹的螺栓模具及加工工艺,使冷镦后的开槽螺栓在该模具上一次成型,不仅简化了生产工艺,提高了生产效率,大幅降低了生产成本,也避免了螺纹内产生毛刺的情况,提高了零件的质量和合格率。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的仰视图。
图3为本发明的右视图。
图4为本发明的左视图。
图5为本发明的背视图。
图6为本发明的立体图。
参见图2和图6,1为模具本体;2为螺纹搓丝结构;3为开槽定位块。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步描述。
参见图1-图6,本发明是一种具有开槽螺纹的螺栓模具,包括模具本体。模具本体1的加工面上设有螺纹搓丝结构2和开槽定位块3,开槽定位块3设在模具本体1的后端,螺纹搓丝结构2的一端设在模具本体1的前端,螺纹搓丝结构2的另一端延伸至开槽定位块3,螺纹搓丝结构2表面设有倾斜状搓丝结构,倾斜状搓丝结构的侧面呈波浪形。
本发明在加工具有多段螺纹的螺杆时,具体工艺如下:将螺栓进行冷镦并在螺栓的尾部开槽后,将螺栓放置在模具本体1的加工面,转动螺栓,使螺栓在模具本体5的加工面上从前至后滚过螺纹搓丝结构2后,螺栓的槽与开槽定位块3接触,螺纹搓丝结构2在螺栓的尾部形成螺纹。开槽定位块3的作用是避免在螺栓滚动过程中,开槽部位卡在螺纹搓丝结构2内,为了更好地实现这一效果,开槽定位块3的表面低于螺纹搓丝结构2的表面。
本发明设计了专用于具有开槽螺纹的螺栓模具及加工工艺,使冷镦后的开槽螺栓在该模具上一次成型,不仅简化了生产工艺,提高了生产效率,大幅降低了生产成本,也避免了螺纹内产生毛刺的情况,提高了零件的质量和合格率。
Claims (3)
1.一种具有开槽螺纹的螺栓模具,包括模具本体,其特征在于:模具本体(1)的加工面上设有螺纹搓丝结构(2)和开槽定位块(3),开槽定位块(3)设在模具本体(1)的后端,螺纹搓丝结构(2)的一端设在模具本体(1)的前端,螺纹搓丝结构(2)的另一端延伸至开槽定位块(3),螺纹搓丝结构(2)表面设有倾斜状搓丝结构,倾斜状搓丝结构的侧面呈波浪形。
2.根据权利要求1所述的一种具有开槽螺纹的螺栓模具,其特征在于:所述的开槽定位块(3)的表面低于螺纹搓丝结构(2)的表面。
3.一种如权利要求1所述的具有开槽螺纹的螺栓的加工工艺,其特征在于:将螺栓进行冷镦并在螺栓的尾部开槽后,将螺栓放置在模具本体(1)的加工面,转动螺栓,使螺栓在模具本体(5)的加工面上从前至后滚过螺纹搓丝结构(2)后,螺栓的槽与开槽定位块(3)接触,螺纹搓丝结构(2)在螺栓的尾部形成螺纹。
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