CN202174198U - 一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，包括搓丝工具，其特征在于：还包括槽成型块，槽成型块包括引入区域、展宽区域、成型区域；搓丝工具具有光洁表面段，光洁表面段与搓丝工具的螺纹牙型底面成型面连续或低于搓丝工具的螺纹牙型底面成型面；光洁表面段宽度为零件台阶长度和退刀槽长度之和；搓丝工具的光洁表面段的中间具有槽成型块安装槽；槽成型块安装在搓丝工具的槽成型块安装槽中，槽成型块与搓丝工具的槽成型块安装槽紧固连接。优点是：不额外增加工序，在加工螺纹的时候直接加工出空刀槽；冷挤压加工螺纹空刀槽高效金属塑性成形，效率高、减少工序、节约材料、降低成本、提高工件强度和疲劳性能。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件成型技术领域，涉及一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，特别适用于一端或两端带台阶的杆类件的螺纹退刀槽加工，不额外增加工序，在加工螺纹的时候直接加工出空刀槽。
背景技术
众所周知，传统的螺纹空刀槽加工方法都是切削成型，存在浪费材料、增加工序、成本高、螺栓强度降低等缺点。
已知的专利申请CN200420110123.2组合搓丝板，公开搓丝和环槽加工一次成型的一种组合搓丝板,包括搓丝板、垫块和插片,各插片从上至下分别插入并固定在搓丝板上,各插片的左外角为环槽成形角, 各插片自上而下呈倒阶梯状排布，需要垫块从侧面将插片卡紧，零件多、成本高。
发明内容
本实用新型公开了一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，以解决现有技术中螺纹空刀槽切削成型，存在浪费材料、增加工序、成本高、螺栓强度降低；搓丝和环槽加工一次成型的一种组合搓丝板需要垫块从侧面将插片卡紧，零件多、成本高等问题。
本实用新型包括搓丝工具，其特征在于：还包括槽成型块，槽成型块包括引入区域、展宽区域、成型区域；引入区域用来咬入零件；展宽区域用来使空刀槽由窄变宽；成型区域用来形成完整槽形。搓丝工具具有光洁表面段，光洁表面段与搓丝工具的螺纹牙型底面成型面连续或低于搓丝工具的螺纹牙型底面成型面；光洁表面段宽度为零件台阶长度和退刀槽长度之和；搓丝工具的光洁表面段的中间具有槽成型块安装槽；槽成型块安装在搓丝工具的槽成型块安装槽中，槽成型块与搓丝工具的槽成型块安装槽紧固连接。
本实用新型搓丝工具可以是搓丝板，也可以是滚丝轮。
本实用新型槽成型块引入区域上具有引入斜面；展宽区域上具有展宽斜面，展宽斜面展宽角α影响轴向变形量，决定槽的形成；成型区域上具有成型斜面，成型斜面成形角β决定了金属的流动，直接影响工艺的稳定性。退刀槽和台阶由槽成型块挤压成型。
根据试验得出，展宽区域展宽斜面展宽角α范围为4°≤α≤12°，成型区域成型斜面成形角β范围为18°≤β≤34°为宜。
工作过程如下：
工件毛坯为直杆，直径尺寸为滚压前坯径，螺纹成型过程和正常搓螺纹相同。在加工螺纹的同时，首先，引入区域咬入工件并沿工件旋转，在工件上形成由浅入深的近似V形槽；展宽区由引入区域开始，保持工件深度不变，槽型由窄变宽，并将形成槽的多余金属挤到靠近工件头部的一侧，形成凸台，并由丝板的阶型保证凸台的直径；展宽区域是完成退刀槽和台阶的主要区域；成型区域保证工件整个圆周上全部形成退刀槽，并使其尺寸精度和表面光洁度达到产品的最终要求。
本实用新型积极效果在于：不额外增加工序，在加工螺纹的时候直接加工出空刀槽；冷挤压加工螺纹空刀槽高效金属塑性成形，效率高、减少工序、节约材料、降低成本、提高工件强度和疲劳性能。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构右视图；
图3为本实用新型搓丝板结构主视图；
图4为本实用新型搓丝板结构右视图；
图5为本实用新型槽成型块结构主视图；
图6为本实用新型槽成型块展宽区域A-A剖视图；
图7为本实用新型槽成型块结构立体图；
图中：1搓丝工具、2槽成型块、1a光洁表面段、1b槽成型块安装槽、2a引入斜面、2b展宽斜面、2c成型斜面、2d槽成型块安装底面、α展宽角、β成形角。
具体实施方式
本实用新型第一实施例。
如图1、图2所示：本实用新型包括搓丝工具1搓丝板、槽成型块2。
如图3、图4所示：搓丝工具1搓丝板将靠近零件头部的牙型磨掉形成光洁表面段1a，光洁表面段1a宽度为零件台阶长度和退刀槽长度之和，光洁表面段1a深度为保证零件台阶直径为宜。光洁表面段1a中间开设槽成型块安装槽1b，用来镶槽成型块2。
如图5、图6、图7所示：槽成型块2包括引入区域、展宽区域、成型区域；槽成型块2引入区域上具有引入斜面2a；展宽区域上具有展宽斜面2b，成型区域上具有成型斜面2c；展宽区域展宽斜面2b展宽角α为4°，成型区域成型斜面2c成形角β为18°；槽成型块安装底面2d与槽成型块安装槽1b槽底贴合；槽成型块2与搓丝板1的槽成型块安装槽1b过盈配合连接；槽成型块2的结构决定了退刀槽和台阶的最终成型尺寸。
本实用新型第二实施例。包括搓丝工具1搓丝板、槽成型块2。槽成型块2；展宽区域展宽斜面2b展宽角α为8°，成型区域成型斜面2c成形角β为24°。
本实用新型第三实施例。
包括搓丝工具1搓丝板、槽成型块2。槽成型块2；展宽区域展宽斜面2b展宽角α为12°，成型区域成型斜面2c成形角β为34°。
本实用新型第四实施例。
包括搓丝工具1滚丝轮、槽成型块2。搓丝工具1滚丝轮具有光洁表面段1a，光洁表面段1a宽度为零件台阶长度和退刀槽长度之和，光洁表面段1a深度为保证零件台阶直径为宜。光洁表面段1a中间开设槽成型块安装槽1b，用来镶槽成型块2。如图5、图6、图7所示：槽成型块2包括引入区域、展宽区域、成型区域；槽成型块2引入区域上具有引入斜面2a；展宽区域上具有展宽斜面2b，成型区域上具有成型斜面2c；展宽区域展宽斜面2b展宽角α为10°，成型区域成型斜面2c成形角β为19°；槽成型块安装底面2d与槽成型块安装槽1b槽底贴合；槽成型块2与搓丝板1的槽成型块安装槽1b过盈配合连接；槽成型块2的结构决定了退刀槽和台阶的最终成型尺寸。
Claims (5)
1. 一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，包括搓丝工具，其特征在于：还包括槽成型块，槽成型块包括引入区域、展宽区域、成型区域；搓丝工具具有光洁表面段，光洁表面段与搓丝工具的螺纹牙型底面成型面连续或低于搓丝工具的螺纹牙型底面成型面；光洁表面段宽度为零件台阶长度和退刀槽长度之和；搓丝工具的光洁表面段的中间具有槽成型块安装槽；槽成型块安装在搓丝工具的槽成型块安装槽中，槽成型块与搓丝工具的槽成型块安装槽紧固连接。
2. 根据权利要求1 所述的一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，其特征在于：搓丝工具是搓丝板。
3. 根据权利要求1 所述的一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，其特征在于：搓丝工具是滚丝轮。
4. 根据权利要求1所述的一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，其特征在于：槽成型块引入区域上具有引入斜面；展宽区域上具有展宽斜面；成型区域上具有成型斜面。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的一种螺纹空刀槽冷挤压加工工具，其特征在于：展宽区域展宽斜面展宽角α范围为4°≤α≤12°，成型区域成型斜面成形角β范围为18°≤β≤34°。
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2011
- 2011-08-03 CN CN2011202801152U patent/CN202174198U/zh not_active Expired - Lifetime
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