CN1065408A - 复合塔 - Google Patents
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Abstract
复合塔，由塔体、筛板、波纹板填料所组成，在紧
贴筛板下部设置波纹板填料，充分利用了筛板之间传
质无效空间，具有气液传质面积大，气液通量大，分液
分布均匀，传质效果好，板效率高等优点。可广泛应
用于精馏、气液吸收、气液两相直接传热等场合，对于
同样条件的塔和相同操作条件，可提高产品的产量和
质量，具有较大实施价值。
Description
本发明属于塔设备，尤其是复合塔，适用于精馏、气体吸收、气液两相直接传热等场合。
本发明作出之前，适用于精馏、气体吸收、气液两相直接传热等场合，国内外最相近的现有技术是由塔体、筛板、降液管、金属丝网填料组成的筛板塔，筛板与降液管连接，塔体内设置筛板和降液管，筛板上设置金属丝网填料，一般该类塔的筛板间距为450～600毫米，筛板上筛孔的孔径4～9毫米，筛板开孔率5～8%，金属丝网波纹填料高度6～25毫米，液体从上一块筛板的降液管流下横向流经该筛板，然后从该筛板另一侧的降液管流下横向流经下一块筛板，气体穿过筛板的筛孔由下而上流动，从而在筛板上形成泡沫层，气液在泡沫层中传质，筛板上设置金属丝网填料后，其工作原理是筛板上的填料可改善鼓泡情况，使泡沫层的气泡分散得更小，增加了气液接触面积，从而提高了传质效率，单板效率可达80～100%，与普通筛板塔相比，单板效率可提高40～50%左右，该类塔结构比较简单，但气液通量不够大，没有利用筛板间的传质无效区，影响了板效率的提高幅度。
本发明目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、充分利用筛板间的传质无效区、气液通量大、气液分布均匀、板效率高的复合塔。
复合塔，包含有塔体1、筛板2，主要由波纹板填料3所组成，设置在塔体1内的筛板2间距为200～500毫米，筛板2上筛孔的孔径为4～15毫米，筛板2的开孔率为15～30%，在紧贴筛板2下部设置波纹板填料3。波纹板填料3的高度为50～200毫米。
本发明的工作原理是：在该塔的每一层均由筛板2与波纹板填料3构成复合塔板，筛板2直接放置在波纹板填料3之上，筛板2与波纹板填料3的固定和支撑可采用一般塔设备的结构，其工作原理是气液逆流接触，液体经过筛板2和波纹板填料3由上而下流动，气体经过波纹板填料3和筛板2由下而上流动，筛板2上为鼓泡，即液相为连续相，气相为分散相，在波纹板填料3中恰恰相反，气相为连续相，液相为分散相，筛板2下部设置波纹板填料3，利用了筛板2之间传质无效空间，在相同的空间内增加了气液传质面积，同时使得筛板2之间液沫夹带量大大减少几乎为零，筛板2下设置的波纹板填料3使得由下而上流经筛板2的气体分布均匀，从而使得筛板2上泡沫层均匀，波纹板填料3上的筛板2起到了液体分布器的作用，使得由上而下流经波纹板填料3内的液体分布均匀，因而使传质效率更进一步提高。
本发明与现有技术相比，具有结构简单，充分利用了筛板2之间传质无效空间，气液传质面积大，气液通量大，气流分布均匀，传质效果好，板效率高等优点，单板效率可达100～130%，与普通筛板塔相比，单板效率可提高一倍左右，气液通量比现有技术提高20～30%，对于同样条件的塔和相同操作条件，可大大提高分离程度，获得高质量产品，增加生产能力，提高了产品的产量和质量，在达到相同分离程度下，可减少回流比，从而达到节能的目的，社会经济效率显著，具有广阔的应用前景和推广价值。
图1为复合塔结构示意图。
其中1-塔体，2-筛板，3-波纹板填料。
图2为用于精馏的复合塔结构示意图。
其中1-塔体，2-筛板，3-波纹板填料。
图1、图2是本发明一个实施例，如图1、图2所示，以塔内径为100毫米的复合塔精馏分离乙醇一水系统为例，塔体1高为2.6米，塔体1内设置筛板2共11块，筛板2间距为230毫米，筛板2上筛孔的孔径为5毫米，筛板2的开孔率为30%，筛板2下部设置波纹板填料3高度为50毫米，在该复合塔的塔体1底部可加设塔釜，在塔体1顶部加设冷凝器装置，在塔体1底部塔釜内的乙醇一水溶液，经加热器加热产生蒸气（乙醇和水蒸气）从下而上流经波纹板填料3和筛板2，逐一经过由波纹板填料3和筛板2构成的复合塔板进入塔体1顶部的冷凝器，在冷凝器中冷凝下来的液体（乙醇和水）从上而下流经筛板2和波纹板填料3，逐一经过由筛板2和波纹板填料3构成的复合塔板至塔体1底部的塔釜。这样经过半小时的精馏，乙醇一水系统料液从初始乙醇浓度为20%分离成塔体1顶部含94.5%乙醇的酒精，塔体1底部塔釜得到含0.1%乙醇的水，单板效率可达130%左右，与普通筛板塔相比，单板效率可提高一倍，气液通量比现有技术提高20%，增加了生产能力，大大提高了产品的产量和质量。
Claims (2)
1、复合塔，包含有塔体(1)、筛板(2)，其特征是主要由波纹板填料(3)所组成，设置在塔体(1)内的筛板(2)间距为200～500毫米，筛板(2)上筛孔的孔径为4～15毫米，筛板(2)的开孔率为15～30%，在紧贴筛板(2)下部设置波纹板填料(3)。
2、如权利要求1所述的复合塔，其特征是波纹板填料（3）的高度为50～200毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91103326 CN1026296C (zh) | 1991-05-18 | 1991-05-18 | 复合塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91103326 CN1026296C (zh) | 1991-05-18 | 1991-05-18 | 复合塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1065408A true CN1065408A (zh) | 1992-10-21 |
| CN1026296C CN1026296C (zh) | 1994-10-26 |
Family
ID=4906044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91103326 Expired - Lifetime CN1026296C (zh) | 1991-05-18 | 1991-05-18 | 复合塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1026296C (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043127C (zh) * | 1995-05-19 | 1999-04-28 | 成建 | 双曲面孔倒园锥台罩筛板塔板 |
| CN102166426A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-31 | 西北大学 | 组合式多功能实验塔及其实验装置 |
-
1991
- 1991-05-18 CN CN 91103326 patent/CN1026296C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043127C (zh) * | 1995-05-19 | 1999-04-28 | 成建 | 双曲面孔倒园锥台罩筛板塔板 |
| CN102166426A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-31 | 西北大学 | 组合式多功能实验塔及其实验装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1026296C (zh) | 1994-10-26 |
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