CN214019256U - 一种丝网连续精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网连续精馏塔，涉及精馏塔技术领域；精馏塔塔体的上端连接有精馏塔主体，精馏塔塔体的两端均安装有支撑架，精馏塔塔体的右上侧连接有进料管，精馏塔塔体的底部连接有排污管，排污管上安装有排污阀，精馏塔主体的内下侧安装有循环加热器，循环加热器与加热装置连接，循环加热器的上侧设置有再分布器，再分布器的上侧设置有丝网填料体，精馏塔主体的内上侧安装有回流板体，精馏塔主体上端的气体上升口通过连接管道与冷凝器的一端连接，精馏塔主体的液体回流口与物料出管连接；本实用新型能够实现快速加热，且加热效率高，同时能够实现回流，提高了利用率；使用方便，操作简便，能够节省时间，在操作时稳定性高，结构简单。

Description

一种丝网连续精馏塔

技术领域

本实用新型属于精馏塔技术领域，具体涉及一种丝网连续精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

现有的精馏塔在使用时稳定性差，而且在加热时效率低，容易出现热利用率差的现象，降低了效率。

发明内容

为解决现有的精馏塔在使用时稳定性差，而且在加热时效率低，容易出现热利用率差的现象，降低了效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种丝网连续精馏塔。

本实用新型的一种丝网连续精馏塔，包括精馏塔塔釜、精馏塔主体、支撑架、进料管、排污阀、循环加热器、加热装置、再分布器、丝网填料体、物料出管、连接管道、冷凝器、回流板体；精馏塔塔体的上端连接有精馏塔主体，精馏塔塔体的两端均安装有支撑架，精馏塔塔体的右上侧连接有进料管，精馏塔塔体的底部连接有排污管，排污管上安装有排污阀，精馏塔主体的内下侧安装有循环加热器，循环加热器与加热装置连接，循环加热器的上侧设置有再分布器，再分布器的上侧设置有丝网填料体，精馏塔主体的内上侧安装有回流板体，精馏塔主体上端的气体上升口通过连接管道与冷凝器的一端连接，精馏塔主体的液体回流口与物料出管连接，冷凝器的下端与物料管连接。

作为优选，所述循环加热器包括循环管、连接弯头、传热式安装架；数个循环管的首尾端通过连接弯头连接为循环管组件，数个循环管之间通过传热式安装架连接，所述传热式安装架的内部安装有传热板体，循环管组件的两端分别与加热装置的进口与回流口连接。

作为优选，所述回流板体包括波纹网板与平网板；波纹网板的上侧设置有平网板。

作为优选，所述冷凝器的上侧开设有废气排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速加热，且加热效率高，同时能够实现回流，提高了利用率；

二、使用方便，操作简便，能够节省时间，在操作时稳定性高，结构简单。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中循环加热器的结构示意图；

图3为本实用新型中回流板体的结构示意图。

图中：1-精馏塔塔釜；2-精馏塔主体；3-支撑架；4-进料管；5-排污阀；6-循环加热器；7-加热装置；8-再分布器；9-丝网填料体；10-物料出管；11-连接管道；12-冷凝器；13-回流板体；61-循环管；62-连接弯头；63-传热式安装架；131-波纹网板；132-平网板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括精馏塔塔釜1、精馏塔主体2、支撑架3、进料管4、排污阀5、循环加热器6、加热装置7、再分布器8、丝网填料体9、物料出管10、连接管道11、冷凝器12、回流板体13；精馏塔塔体1的上端连接有精馏塔主体2，精馏塔塔体1的两端均安装有支撑架3，支撑架3能够实现整体的支撑，精馏塔塔体1的右上侧连接有进料管4，进料管4能够实现进料，精馏塔塔体1的底部连接有排污管，排污管上安装有排污阀5，排污阀打开后能够实现排污，精馏塔主体2的内下侧安装有循环加热器6，循环加热器6与加热装置7连接，加热装置能够为循环加热器供热，循环加热器6的上侧设置有再分布器8，再分布器8的上侧设置有丝网填料体9，精馏塔主体2的内上侧安装有回流板体13，精馏塔主体2上端的气体上升口通过连接管道11与冷凝器12的一端连接，精馏塔主体2的液体回流口与物料出管10连接，冷凝器12的下端与物料管10连接。

如图2所示，进一步的，所述循环加热器6包括循环管61、连接弯头62、传热式安装架63；数个循环管61的首尾端通过连接弯头62连接为循环管组件，数个循环管61之间通过传热式安装架63连接，所述传热式安装架63的内部安装有传热板体，循环管组件的两端分别与加热装置7的进口与回流口连接，通过循环式加热能够提高热利用率，且通过传热板来实现传热，使得热量均匀。

如图3所示，进一步的，所述回流板体13包括波纹网板131与平网板132；波纹网板131的上侧设置有平网板132。

进一步的，所述冷凝器12的上侧开设有废气排出口。

本具体实施方式的工作原理为：当使用精馏塔时，通过加热装置7来加热到指定的温度，然后将所需物料倒入进料管4中，由精馏塔塔釜1进入到精馏塔主体2内，通过循环加热器6的加热下汽化上升进入丝网填料层4，将汽液共混体再次分离，并进过再分布器10，将液相均匀分布于丝网填料体9防止壁流，然后汽化于液体回流口遇冷液化，并通过物料出管10出去，而废气由气体上升口进入冷凝器12冷却后排出；同时废气在上升时，经过回流板体13实现回流，使得废气中的液体下降，能够提高利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种丝网连续精馏塔，其特征在于：包括精馏塔塔釜、精馏塔主体、支撑架、进料管、排污阀、循环加热器、加热装置、再分布器、丝网填料体、物料出管、连接管道、冷凝器、回流板体；精馏塔塔体的上端连接有精馏塔主体，精馏塔塔体的两端均安装有支撑架，精馏塔塔体的右上侧连接有进料管，精馏塔塔体的底部连接有排污管，排污管上安装有排污阀，精馏塔主体的内下侧安装有循环加热器，循环加热器与加热装置连接，循环加热器的上侧设置有再分布器，再分布器的上侧设置有丝网填料体，精馏塔主体的内上侧安装有回流板体，精馏塔主体上端的气体上升口通过连接管道与冷凝器的一端连接，精馏塔主体的液体回流口与物料出管连接，冷凝器的下端与物料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝网连续精馏塔，其特征在于：所述循环加热器包括循环管、连接弯头、传热式安装架；数个循环管的首尾端通过连接弯头连接为循环管组件，数个循环管之间通过传热式安装架连接，所述传热式安装架的内部安装有传热板体，循环管组件的两端分别与加热装置的进口与回流口连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝网连续精馏塔，其特征在于：所述回流板体包括波纹网板与平网板；波纹网板的上侧设置有平网板。

4.根据权利要求1所述的一种丝网连续精馏塔，其特征在于：所述冷凝器的上侧开设有废气排出口。

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