CN220385813U - 一种精馏连续作业装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精馏设备技术领域，尤其涉及一种精馏连续作业装置。其技术方案包括：底板、冷凝器、支撑架、回流泵、塔身和再沸器，所述塔身设在所述底板的上表面，所述底板的下表面设有支撑座，所述塔身，所述塔身的顶端出口设有连接管，所述连接管的另一端固定在所述冷凝器上，所述冷凝器的下端出口设有上部出料管，所述上部出料管的底端设在所述回流泵的进口，所述回流泵的出口设有汇流管，所述汇流管的一端固定在所述塔身的上端出口，所述塔身的底端连接有再沸器。本实用新型通过结构之间的配合增加物料的出料、回流压力，提升物料的运动速度，从而提高精馏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏设备技术领域，尤其涉及一种精馏连续作业装置。
背景技术
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。
精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。
目前市面上的连续作业的精馏塔在工作的过程中，气相从塔顶出料，而在冷凝后，物料使其压力，在出料压力不作的情况下，会导致物料的回流动力不足，影响其连续作业的效率。
为此我们提出一种精馏连续作业装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种精馏连续作业装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏连续作业装置，包括底板、冷凝器、支撑架、回流泵、塔身和再沸器，所述塔身设在所述底板的上表面，所述底板的下表面设有支撑座，所述塔身，所述塔身的顶端出口设有连接管，所述连接管的另一端固定在所述冷凝器上，所述冷凝器的下端出口设有上部出料管，所述上部出料管的底端设在所述回流泵的进口，所述回流泵的出口设有汇流管，所述汇流管的一端固定在所述塔身的上端出口，所述塔身的底端连接有再沸器。
优选的，所述塔身的一侧外壁通过螺栓安装有辅助架，所述辅助架的底端通过螺栓固定在所述底板的上表面。
优选的，所述塔身的内部等距设有塔板，所述塔身的上端位置处设有进料口。
优选的，所述冷凝器、回流泵、再沸器均固定在所述支撑架上，所述支撑架的底端通过螺栓固定在所述底板的上表面。
优选的，所述塔身的底端出口设有底部出料管，所述底部出料管的另一端固定在所述再沸器的底端连接口，所述再沸器的顶端连接口通过管路与所述塔身的下端连接口相互连接。
优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型精馏连续作业装置在使用过程中，物料从进料口导入塔身，受到塔身的精馏后，部分物料通过下部出料管进入再沸器，再沸器对釜液加热至沸腾，提供一定流量的上升蒸气；同时部分釜液作为塔釜产品采出，部分物料汽化，进入冷凝器，冷凝器将进入塔顶的上升蒸气冷凝，在此过程中受到冷凝的物料通过上部出料管进入回流泵内，受到泵压后，增压进入汇流管内，冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品，本实用新型，增加物料的出料、回流压力，提升物料的运动速度，从而提高精馏效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图。
附图标记：1、底板；2、辅助架；3、进料口；4、连接管；5、冷凝器；6、支撑架；7、上部出料管；8、汇流管；9、塔板；10、回流泵；11、塔身；12、再沸器；13、底部出料管；14、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种精馏连续作业装置，包括底板1、冷凝器5、支撑架6、回流泵10、塔身11和再沸器12，塔身11设在底板1的上表面，底板1的下表面设有支撑座14，塔身11，塔身11的顶端出口设有连接管4，连接管4的另一端固定在冷凝器5上，冷凝器5的下端出口设有上部出料管7，上部出料管7的底端设在回流泵10的进口，回流泵10的出口设有汇流管8，汇流管8的一端固定在塔身11的上端出口，塔身11的底端连接有再沸器12。
基于实施例1：物料从进料口3导入塔身11，部分物料汽化，进入冷凝器5，冷凝器5将进入塔顶的上升蒸气冷凝，在此过程中受到冷凝的物料通过上部出料管7进入回流泵10内，受到泵压后，增压进入汇流管8内，冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种精馏连续作业装置，相较于实施例一，本实施例还包括：塔身11的一侧外壁通过螺栓安装有辅助架2，辅助架2的底端通过螺栓固定在底板1的上表面，冷凝器5、回流泵10、再沸器12均固定在支撑架6上，支撑架6的底端通过螺栓固定在底板1的上表面，通过辅助架2、支撑架6的设计，确保结构之间的连接稳定性。
塔身11的内部等距设有塔板9，塔身11的上端位置处设有进料口3，通过塔板9的设计，塔板9上液相和气相充分接触混合，进行传热传质，每一块塔板9:气相液相双向传质，上升蒸气部分冷凝，下降回流液部分气化，逐级使轻、重组分进一步分离，每一块板相当于进行一次蒸馏。
塔身11的底端出口设有底部出料管13，底部出料管13的另一端固定在再沸器12的底端连接口，再沸器12的顶端连接口通过管路与塔身11的下端连接口相互连接，受到塔身11的精馏后，部分物料通过底部出料管13进入再沸器12，再沸器12对釜液加热至沸腾，提供一定流量的上升蒸气；同时部分釜液作为塔釜产品采出。
支撑座14共四个，且四个支撑座14的位置在底板1的下表面呈矩形阵列分布。
需要说明的是，回流泵10结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种精馏连续作业装置，包括底板(1)、冷凝器(5)、支撑架(6)、回流泵(10)、塔身(11)和再沸器(12)，其特征在于：所述塔身(11)设在所述底板(1)的上表面，所述底板(1)的下表面设有支撑座(14)，所述塔身(11)，所述塔身(11)的顶端出口设有连接管(4)，所述连接管(4)的另一端固定在所述冷凝器(5)上，所述冷凝器(5)的下端出口设有上部出料管(7)，所述上部出料管(7)的底端设在所述回流泵(10)的进口，所述回流泵(10)的出口设有汇流管(8)，所述汇流管(8)的一端固定在所述塔身(11)的上端出口，所述塔身(11)的底端连接有再沸器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精馏连续作业装置，其特征在于：所述塔身(11)的一侧外壁通过螺栓安装有辅助架(2)，所述辅助架(2)的底端通过螺栓固定在所述底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种精馏连续作业装置，其特征在于：所述塔身(11)的内部等距设有塔板(9)，所述塔身(11)的上端位置处设有进料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种精馏连续作业装置，其特征在于：所述冷凝器(5)、回流泵(10)、再沸器(12)均固定在所述支撑架(6)上，所述支撑架(6)的底端通过螺栓固定在所述底板(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种精馏连续作业装置，其特征在于：所述塔身(11)的底端出口设有底部出料管(13)，所述底部出料管(13)的另一端固定在所述再沸器(12)的底端连接口，所述再沸器(12)的顶端连接口通过管路与所述塔身(11)的下端连接口相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种精馏连续作业装置，其特征在于：所述支撑座(14)共四个，且四个所述支撑座(14)的位置在所述底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。
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- 2023-07-20 CN CN202321910600.2U patent/CN220385813U/zh active Active
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