CN202246318U - 复合汽提脱氨塔 - Google Patents

复合汽提脱氨塔 Download PDF

Info

Publication number
CN202246318U
CN202246318U CN2011203392251U CN201120339225U CN202246318U CN 202246318 U CN202246318 U CN 202246318U CN 2011203392251 U CN2011203392251 U CN 2011203392251U CN 201120339225 U CN201120339225 U CN 201120339225U CN 202246318 U CN202246318 U CN 202246318U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
section
flash
outlet
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011203392251U
Other languages
English (en)
Inventor
赵旭
宋云华
申涛
张麦奎
韩志侃
王建刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Sun-Silver Science & Technology Co Ltd
NATIONAL DRYING TECHNOLOGY AND EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
Original Assignee
Beijing Sun-Silver Science & Technology Co Ltd
NATIONAL DRYING TECHNOLOGY AND EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Sun-Silver Science & Technology Co Ltd, NATIONAL DRYING TECHNOLOGY AND EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER, Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd filed Critical Beijing Sun-Silver Science & Technology Co Ltd
Priority to CN2011203392251U priority Critical patent/CN202246318U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202246318U publication Critical patent/CN202246318U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Abstract

本实用新型涉及一种复合汽提脱氨塔,主要由精馏段、汽提段、一级闪蒸段、二级闪蒸段、一级混合段及二级混合段组成,是集真空闪蒸、汽液混合、汽提脱氨和氨水精馏的一体化的多功能设备,为节能型的汽提脱氨技术中关键设备,是高效节能型热泵闪蒸汽提脱氨系统装置中的重要单元设备之一。本装置脱氨效率高,能耗低、占地面积小;从根本解决了废水中悬浮物容易使普通换热器造成的结垢和堵塞的问题。同时利用闪蒸技术不但使脱氨废水中的热量和与处理的废水热量进行热交换,而且经过闪蒸后进一步降低了脱氨废水中的氨氮含量,为废水的达标排放提供了有力保证。

Description

复合汽提脱氨塔
技术领域
本实用新型涉及一种节能型的汽提脱氨技术中关键设备复合汽提脱氨塔,
背景技术
热泵闪蒸汽提脱氨系统是由于天华化工机械及自动化研究设计院开发的一种节能型的脱氨技术,该法将汽提脱氨后的富含氨氮的蒸汽经过吸收系统吸收后,净化的蒸汽经过热泵机组增压后循环使用,脱氨后的废水经过文丘里和液环真空泵组成的真空闪蒸机组闪蒸后直接加热高氨氮废水。复合汽提脱氨塔是集真空闪蒸、汽液混合和汽提脱氨一体化中的关键设备之一。
发明内容
本实用新型提供的一种复合汽提脱氨塔是高效节能型热泵闪蒸汽提脱氨系统装置中的重要单元设备之一,其主要作用是将高氨氮污水进行汽提精馏回收废水中的氨氮,同时将脱氨后的废水进行闪蒸降低排出的废水温度,回收系统中的热量。
本实用新型的技术方案是:
一种复合汽提脱氨塔,主要由精馏段、汽提段、一级闪蒸段、二级闪蒸段、一级混合段及二级混合段组成。其中:精馏段含液体分布器、精馏填料段、氨气出口和氨水回流口;汽提段含液体分布器、液体再分布器;填料段含氨蒸汽出口、氨废水进口、汽提蒸汽进口、脱氨废水出口;一级闪蒸段和二级闪蒸段含闪蒸雾化器、第一脱氨废水进口、第二脱氨废水进口、第一闪蒸蒸汽出口、第二闪蒸蒸汽出口、第一闪蒸后脱氨废水出口、第二闪蒸后脱氨废水出口;一级混合段和二级混合段含筒体、第一高氨氮废水进口、第二高氨氮废水进口、第一高氨氮废水出口、第二高氨氮废水出口、第一不凝气出口和第二不凝气出口;精馏段和汽提段、一级闪蒸段、二级闪蒸段、一级混合段和二级混合段相互独立隔开在一起。
本实用新型的优点和产生的有益效果是:
1、本实用新型集真空闪蒸、汽液混合、汽提脱氨和氨水精馏的一体化的多功能设备,采用真空雾化闪蒸结构,对处理后的废水进行雾化闪蒸,不但使脱氨废水中的热量和与处理的废水热量进行热交换,而且经过闪蒸后进一步降低了脱氨废水中的氨氮含量,为废水的达标排放提供了有力保证。同时采用精馏和汽提组合,通过预留汽提含氨蒸汽出口,能够保证下游吸收系统生产氨水和硫酸铵,并可以根据生产需要,灵活调节氨水和硫酸铵的产量,为废水的综合利用开辟了一条新路子。
2、本实用新型具有脱氨效率高,能耗低、占地面积小;从根本解决了废水中悬浮物容易使普通换热器造成的结垢和堵塞的问题,扩大废水日处理量。
附图说明
图1复合汽提脱氨塔结构示意图
图中:1-氨气出口、2-氨水回流口、3-含氨废水进口、4-脱氨废水出口、5-第一脱氨废水进口、7-第二脱氨废水进口、6、8-闪蒸后脱氨废水出口、9-第一高氨氮废水进口、11-第二高氨氮废水进口、10-第一高氨氮废水出口、12-第二高氨氮废水出口、13-二级混合段、14-第一不凝气出口、16-第二不凝气出口、15-一级混合段、17-二级闪蒸段、18-闪蒸雾化器、19-第一闪蒸蒸汽出口、21-第二闪蒸蒸汽出口、20-一级闪蒸段、22-汽提蒸汽进口、23-汽提段、24-液体再分布器、25-填料段、26-液体分布器、27-含氨蒸汽出口、28-精馏段、29-精馏填料段、30-液体分布器。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型的技术方案再作进一步的说明:
一种复合汽提脱氨塔,从上到下依次由精馏段28、汽提段23、一级闪蒸段20、二级闪蒸段17、一级混合段15和二级混合段13组成。其中:精馏段28和汽提段23、一级闪蒸段20、二级闪蒸段17、一级混合段15和二级混合段13相互独立隔开在一起。
如图1所示,将经过预热的高氨氮废水进入到复合汽提脱氨塔的汽提段顶部含氨废水进口3,经液体分布器26后与自汽提蒸汽进口22来的蒸汽在填料段25内逆向接触,废水中的氨经过传质进入到气相,填料段25中每隔5~6米设置液体再分布器24。携带着氨气的蒸汽进入到精馏段28精馏制成一定浓度的氨水或者直接自含氨蒸汽出口27进入到吸收系统进行净化吸收制成硫酸铵,脱氨后的高温废水自脱氨废水出口4依次再进入到复合汽提脱氨塔的一级闪蒸段20和二级闪蒸段17的第一脱氨废水进口5和第二脱氨废水进口7,经过闪蒸雾化器18进行两次雾化闪蒸,闪蒸的蒸汽从第一闪蒸蒸汽出口19和第二闪蒸蒸汽出口21再进入到一级混合段15和二级混合段13,并直接和高氨氮废水混合,加热高氨氮废水。经过闪蒸后的低温脱氨废水分别经过闪蒸后第一闪蒸后脱氨废水出口6和第二闪蒸后脱氨废水出口8排出。加热后的高氨氮废水依次进入到复合汽提脱氨塔的一级混合段15和二级混合段13的第一高氨氮废水进口9和第二高氨氮废水进口11,汽液混合加热并分离出不凝气体,分离出的不凝气体通过一级混合段15和二级混合段13中从第一不凝气出口14和第二不凝气出口16不断用真空泵抽出。经过加热后的高氨氮废水一次经过第一高氨氮废水出口10和第二高氨氮废水出口12进入到复合汽提脱氨塔的汽提段23顶部精馏填料段29、高氨氮废水经氨水回流口2和液体分布器30,进行汽提脱氨,氨气从氨气出口1排出。

Claims (1)

1.一种复合汽提脱氨塔,主要由精馏段(28)、汽提段(23)、一级闪蒸段(20)、二级闪蒸段(17)、一级混合段(15)及二级混合段(13)组成,其特征是精馏段(28)含液体分布器(30)、精馏填料段(29)、氨气出口(1)和氨水回流口(2);汽提段(23)含液体分布器(26)、液体再分布器(24);填料段(25)含氨蒸汽出口(27)、氨废水进口(3)、汽提蒸汽进口(22)、脱氨废水出口(4);一级闪蒸段(20)和二级闪蒸段(17)含闪蒸雾化器(18)、第一脱氨废水进口(5)、第二脱氨废水进口(7)、第一闪蒸蒸汽出口(19)、第二闪蒸蒸汽出口(21)、第一闪蒸后脱氨废水出口(6)、第二闪蒸后脱氨废水出口(8);一级混合段(15)和二级混合段(13)含筒体、第一高氨氮废水进口(9)、第二高氨氮废水进口(11)、第一高氨氮废水出口(10)、第二高氨氮废水出口(12)、第一不凝气出口(14)和第二不凝气出口(16);精馏段(28)和汽提段(23)、一级闪蒸段(20)、二级闪蒸段(17)、一级混合段(15)和二级混合段(13)相互独立隔开在一起。
CN2011203392251U 2011-09-06 2011-09-06 复合汽提脱氨塔 Expired - Lifetime CN202246318U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203392251U CN202246318U (zh) 2011-09-06 2011-09-06 复合汽提脱氨塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203392251U CN202246318U (zh) 2011-09-06 2011-09-06 复合汽提脱氨塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202246318U true CN202246318U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46107590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203392251U Expired - Lifetime CN202246318U (zh) 2011-09-06 2011-09-06 复合汽提脱氨塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202246318U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103408086A (zh) * 2013-08-02 2013-11-27 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种mvr汽提脱氨系统及其方法
CN103964528A (zh) * 2013-01-28 2014-08-06 北京蓝天欣禾科技有限公司 一种热泵精馏汽提脱氨方法
CN104478026A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 北京阳光欣禾科技有限公司 一种内耦合节能汽提脱氨工艺方法
CN104595877A (zh) * 2015-01-16 2015-05-06 王伟东 多级减压回收高温废水余热的装置及其回收方法
CN107129087A (zh) * 2017-05-04 2017-09-05 北京阳光欣禾科技有限公司 一种垃圾渗透液脱氨除铬工艺方法
CN110745842A (zh) * 2019-10-31 2020-02-04 韶关凯鸿纳米材料有限公司 一种脱氨换热回收系统及使用方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103964528A (zh) * 2013-01-28 2014-08-06 北京蓝天欣禾科技有限公司 一种热泵精馏汽提脱氨方法
CN103964528B (zh) * 2013-01-28 2016-04-13 北京阳光欣禾科技有限公司 一种热泵精馏汽提脱氨方法
CN103408086A (zh) * 2013-08-02 2013-11-27 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种mvr汽提脱氨系统及其方法
CN104478026A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 北京阳光欣禾科技有限公司 一种内耦合节能汽提脱氨工艺方法
CN104478026B (zh) * 2014-12-12 2016-08-24 北京阳光欣禾科技有限公司 一种内耦合节能汽提脱氨工艺方法
CN104595877A (zh) * 2015-01-16 2015-05-06 王伟东 多级减压回收高温废水余热的装置及其回收方法
CN104595877B (zh) * 2015-01-16 2017-09-29 王伟东 多级减压回收高温废水余热的装置及其回收方法
CN107129087A (zh) * 2017-05-04 2017-09-05 北京阳光欣禾科技有限公司 一种垃圾渗透液脱氨除铬工艺方法
CN107129087B (zh) * 2017-05-04 2020-11-10 北京阳光欣禾科技有限公司 一种垃圾渗透液脱氨除铬工艺方法
CN110745842A (zh) * 2019-10-31 2020-02-04 韶关凯鸿纳米材料有限公司 一种脱氨换热回收系统及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202246318U (zh) 复合汽提脱氨塔
CN203807366U (zh) 一种节能型水溶液全循环尿素生产系统
CN202924782U (zh) 一种处理氨氮废水的精馏汽提装置
CN104058538B (zh) 一种废水汽提脱酸脱氨的工艺方法
CN104829494A (zh) 一种节能型尿素生产系统及其生产工艺
CN104030514B (zh) 一种双效节能废水汽提脱酸脱氨的工艺方法
CN104876838A (zh) 一种尿素生产系统
CN105085325A (zh) 一种节能型水溶液全循环尿素生产系统
CN104843816A (zh) 一种热泵闪蒸汽提脱氨联产硫酸铵及氨水的方法
CN106746118A (zh) 一种利用废水热能回收醇酮的系统及方法
CN204661587U (zh) 一种节能型尿素生产系统
CN207957816U (zh) 一种尿素生产过程中废氨水回收处理装置
CN203677978U (zh) 蒸汽压缩式酒精回收塔
CN205603392U (zh) 氨氮废水处理及氨水制取装置
CN210214856U (zh) 一种高效节能的剩余氨水蒸馏装置
CN101550065B (zh) 一种节能节水型高低压双塔精馏甲醇的二甲醚生产工艺
CN205360984U (zh) 一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线
CN212532809U (zh) 尿素低压系统的预浓缩装置
CN103724232B (zh) 一种提高尿素生产能力的深度水解系统节能优化工艺
CN203613126U (zh) 一种节能高效的尿素低压分解系统
CN219031811U (zh) 一种氢能新材料高浓复杂废水中有机物与氨氮的分离系统
CN105949086A (zh) 一种尿素生产系统
CN205850531U (zh) 一种双塔式meda处理填埋气系统
CN220656437U (zh) 黄原胶生产中的酒精回收系统
CN204607766U (zh) 一种废水浓缩系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TIANHUA INSTITUTE OF CHEMICAL MACHINERY + AUTOMATI

Free format text: FORMER NAME: TIANHUA INSTITUTE OF CHEMICAL MACHINERY + AUTOMATION

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 730060 Gansu city of Lanzhou province Xigu District Heshui Road No. 3

Patentee after: Tianhua Institute of Chemical Machinery & Automation Co., Ltd.

Patentee after: Beijing Sun-Silver Science & Technology Co., Ltd.

Patentee after: National Drying Technology and Equipment Engineering Technology Research Center

Address before: 730060 Gansu city of Lanzhou province Xigu District Heshui Road No. 3

Patentee before: Tianhua Chemical Machinery & Automation Research Inst.

Patentee before: Beijing Sun-Silver Science & Technology Co., Ltd.

Patentee before: National Drying Technology and Equipment Engineering Technology Research Center

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120530

CX01 Expiry of patent term