CN106536359A - 输送辅助装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于至少两个托盘(20、25)的输送辅助装置(1)，所述托盘(20、25)具有在运输时的使用位置中大致水平定向的装载底部(21)，该输送辅助装置包括用于支撑至少一个所述托盘(20、25)的第一支撑装置(2)和第二支撑装置(2a)，一个或两个所述支撑装置(2)包括：用于机械连接支撑装置(2、2a)与至少第一托盘(20)的连接元件(4)和两个在运输时的使用位置中大致沿竖直方向延伸的支撑纵梁(3、3a)，其分别具有第一端部，该第一端部在运输时的使用位置中构成相应支撑纵梁的上端部，还包括两个保持元件(5、16)，它们分别与两个支撑纵梁(3、3a)之一的第一端部连接，每个所述保持元件(5、16)设置用于在运输两个托盘(20、25)时的使用位置中将第二托盘(25)与第一托盘(20)在竖直方向上间隔开地保持或者说支撑。

Description

输送辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种输送辅助装置和一种用于使用该输送辅助装置的方法。本发明尤其是涉及一种输送辅助装置，其适用于改善在托盘上运输并且因而在下面也称为托盘货物的物品的运输。

背景技术

优先权申请DE 102014007905和DE 102014014667的全部内容通过引用成为本申请的组成部分。

已知的并且一般来说，不能作为大宗货物或单件货物或类似物被运输的物品例如可在载重汽车、集装箱、船舶和飞机的装载空间中在托盘上被运输。在此，鉴于运输成本应尽可能最佳地利用装载空间。但在实践中在运输托盘货物时始终不能最佳地并且因此经济地利用可用的装载空间。

当这种托盘例如被放置到货车结构(通常也称为车厢)的底板上时，托盘上方的空间不能继续用于运输。如果托盘上的物品非常稳定并且这样成形，则可直接在这些物品上搁放第二托盘。但在敏感物品的情况下货车结构的装载容量只能有限地利用。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于经济地运输托盘货物的装置和方法。

根据本发明，该任务通过独立权利要求的教导解决。本发明的优选扩展方案是从属权利要求的技术方案。

根据本发明的第一方面规定用于至少两个托盘的输送辅助装置。所述托盘具有在运输时的使用位置中大致水平定向的装载底部。该输送辅助装置包括用于支撑至少一个所述托盘的第一支撑装置和第二支撑装置。两个支撑装置都包括至少一个用于机械、尤其是形锁合和/或力锁合连接相应支撑装置与至少第一、尤其是下部的托盘的连接元件。两个支撑装置分别具有在运输时的使用位置中大致沿竖直方向延伸的至少两个支撑纵梁。每个支撑纵梁具有第一端部，该第一端部在运输时构成其上端部。至少两个保持元件分别与所述至少两个支撑纵梁之一的第一端部尤其是材料锁合地连接。每个保持元件设置用于在运输两个托盘时的使用位置中将第二托盘与第一托盘在竖直方向上间隔开地保持或者说支撑。

借助按本发明的输送辅助装置可以尤其是在运输时的使用位置中：

－由支撑装置、尤其是由其保持元件和支撑纵梁大致完全吸收第二托盘的重力，和/或

－与第一托盘在竖直方向上间隔开地保持或者说支撑第二托盘，和/或

－第二托盘被保持或者说支撑于第一托盘上方，且第二托盘不放置到第一托盘的托盘货物上，和/或

－尤其是当第一托盘的托盘货物表面不平坦或者对压力敏感时，第一托盘货物上方的空间可用于第二托盘，和/或

－在第一托盘的托盘货物和装载空间上边界之间的空间可用于第二托盘。

本发明通过仅以相对较低高度装载的托盘解决了空间利用不足的问题，由此可以更好地利用可用装载空间。由此解决了本发明的任务。

通过按本发明的输送辅助装置还可有利地防止第一托盘的托盘货物被第二托盘损坏。

“托盘”在本发明的意义中可理解为这样的装置，其尤其是承载在本申请中被称为托盘货物的物品。为此，托盘具有至少一个优选大致矩形构造的装载底部，托盘货物放置于装载底部上以便进行运输。托盘具有至少一个用于所谓的举升器件的第一凹口(举升器件凹口)、尤其是用于叉车的叉、升降车、起重机、输送猫的止挡器件、高架仓库的承载装置的第一凹口。托盘具有两个相对置的外周面，其在运输时的使用位置中大致竖直设置，通过所述外周面可进入至少一个前述举升器件凹口中。优选托盘具有至少两个举升器件凹口，其相互以预定角度设置、特别优选以90°或0°的角度设置。在装载底部的预定位置上优选设置间隔件，其尤其是用于间隔开托盘的装载底部与仓库、货架或运输装置货舱的地部。优选在装载底部下方的三个、四个或更多位置上分别设置一个间隔件，由此有利地避免装载底部意外倾斜。特别优选在尤其是矩形构造的装载底部的每个角下方分别固定一个尤其是棱柱形的间隔件。优选地，两个间隔件限定一个凹口。优选地，底板条平行于装载底部地在一个间隔件下方延伸，特别优选在多个间隔件下方延伸经过。优选地，装载底部多件式地构造有多个装载底部条，两个装载底部条可构成一个空隙、下面也称为凹口。在下面托盘的装载底部、装载底部条、间隔件和底板条也称为托盘体。

“支撑装置”在本发明的意义中可理解为这样的装置，其至少以预定距离相互保持至少一个连接元件和保持元件。支撑装置具有两个支撑纵梁，其分别具有第一和第二端部，所述支撑纵梁尤其是用于吸收力、尤其是重力，其在运输时的使用位置中大致沿支撑纵梁的纵轴线作用。优选支撑装置可在运输时的使用位置中支撑在装载空间地板上，使得第二托盘的重力可通过装载空间地板支撑。优选支撑纵梁可吸收——尤其是由第二托盘的重力产生的——横向力和/或弯矩和/或扭矩。优选两个支撑纵梁借助至少一个半径过渡到彼此中，由此尤其是改善了支撑纵梁之间的力流。优选地，支撑装置构造成大致板状的或构造为基板。

“连接元件”在本发明的意义中可理解为这样的装置，其可连接输送辅助装置的支撑装置与第一托盘。连接元件尤其是在运输时的使用位置中在支撑装置和第一托盘之间——优选借助形锁合和/或力锁合——传递力和/或力矩。连接元件有利地建立在第二托盘和举升器件之间的力流。优选连接元件例如在运输包括第一和第二托盘的单元时将第二托盘的重力传递到举升器件上，该举升器件同时被加载第一托盘的重力。

“保持元件”在本发明的意义中可理解为这样的装置，其用于支撑第二托盘。在此，保持元件暂时吸收尤其是第二托盘的重力并且将该重力导入支撑装置中。有利的是，保持元件至少暂时吸收第二托盘重量的横向力并且将其传递到支撑装置中。在运输时保持元件与支撑装置、尤其是与支撑纵梁的第一端部——尤其是材料锁合地——连接。尤其是在运输时保持元件与支撑装置的第一端部或者说连接元件具有预定距离。优选在保持元件和连接元件之间的距离优选与可用的装载空间高度有关。优选保持元件具有前述机械连接器件之一。

“机械连接器件”在本发明的意义中可理解为用于机械、尤其是可拆地连接输送辅助装置的第一部件与输送辅助装置的第二部件的器件。优选机械连接器件构造为钩环、钻孔、孔、盲孔、凹口、突出部、钩、销、栓、轴或卡锁装置。

下面描述输送辅助装置的优选扩展方案，其可分别相互组合，只要这并未明确排除。

根据一种优选扩展方案，一个或多个支撑装置含有下组中的材料：木材、塑料、金属、纸板、钢、轻金属、铝、铝合金、塑料、聚丙烯、聚乙烯。优选至少一个支撑装置含有塑料，其中，作为增强纤维使用由玻璃、碳、矿物纤维、木纤维制成的增强纤维。优选该构件包括具有空腔的结构、特别优选时效硬化的泡沫和/或蜂窝。优选时效硬化的泡沫和/或蜂窝结构设有至少一个遮盖件、特别优选薄壁的板。特别优选，至少一个支撑装置构造为所谓的夹芯板，其中，大致在平面中延伸的泡沫层或蜂窝层在两侧分别与遮盖板之一连接、尤其是材料锁合地连接。

根据一种优选扩展方案，支撑纵梁具有这样的横截面，其围绕两个相互成直角地设置的弯曲轴线的阻力矩是预定比值。因此在支撑纵梁受到横向于纵轴线的力或弯矩的负荷时防止不均匀的双轴线弯曲。有利地，在运输时改善了如此构造的输送辅助装置的稳定性。优选阻力矩的比值介于2和0.5之间、进一步优选介于1.5和0.75之间、进一步优选介于1.1和0.9之间。至少一个支撑纵梁可具有矩形、圆形、椭圆形、梯形横截面。尤其是至少一个支撑纵梁构造为管、扁棒、异形棒、I形支架、T形支架、L形支架。优选支撑纵梁之一的至少一个支腿具有凹口，尤其是为了减轻重量或为了与下面描述的连接条之一可拆地机械连接。

根据一种优选扩展方案，连接元件的至少一个第一连接突出部大致垂直并且在使用位置中大致水平地从支撑装置的基板延伸出，第一连接突出部可机械、尤其是形锁合和/或力锁合地嵌入托盘之一、尤其是第一托盘的第一凹口中、尤其是举升器件凹口中。优选第一连接突出部具有至少一个加固支腿和一个相对于所述加固支腿弯折的第二支腿。第一连接突出部的加固支腿尤其是可在运输时支撑在装载空间地板上。第一连接突出部的第二支腿可沿装载底部延伸并且在抬起输送辅助装置时用作用于举升器件的支承部。优选第一连接突出部的加固支腿尤其是在运输时在举升器件凹口之一内贴靠在托盘体的一个或多个间隔件上。优选第一连接突出部的第二支腿尤其是在运输时在举升器件凹口之一内贴靠在装载底部上。优选第一连接突出部由弯折的板、尤其是金属板构成。

优选第一连接突出部具有两个所述加固支腿，其大致相互平行设置并且通过第二支腿彼此间隔开。优选第一连接突出部具有大致U形的横截面，其特别优选朝向装载空间地板开口。优选第一连接突出部由两次弯折的板、尤其是金属板构成。有利地，改善了第一连接突出部的机械稳定性。

优选连接元件具有两个第一连接突出部，它们可嵌入不同的举升器件凹口中并且为此彼此间隔开。由此，第二托盘的重力可通过至少一个所述保持元件、支撑纵梁之一和第二支腿作用于举升器件上。第一连接突出部可有利地改善支撑装置与至少一个托盘的机械连接和/或可用于将第二托盘的重力传递到装载空间地板上。

根据一种优选扩展方案，至少一个或多个所述连接元件具有在运输时与第一连接突出部在竖直方向上间隔开的第二连接突出部。托盘的一个区段、尤其是第一托盘的装载底部可机械、尤其是材料锁合和/或力锁合地容纳在第一和第二连接突出部之间。优选地，第二连接突出部在运输时设置在第一连接突出部上方。优选这样确定第二连接突出部的尺寸，使得其可嵌入装载底部中的凹口内或两个装载底部条之间的空隙中。优选第二连接突出部具有大致L形或U形的横截面，其第二支腿大致平行于第一连接突出部的第二支腿延伸。优选第二连接突出部由两次弯折的板、尤其是金属板构成。优选在第一和第二连接突出部的第二支腿之间的距离不大于装载底部加上制造公差的厚度。

优选至少一个加固支腿在运输时贴靠在装载底部条之一的外周面上。第二连接突出部可有利地改善连接元件与至少一个托盘的机械连接。

根据一种优选扩展方案，至少一个第一连接突出部或至少一个第二连接突出部具有至少一个第二支腿——该第二支腿可贴靠在托盘之一、尤其是第一托盘的装载底部上——和相对于第二支腿弯折的、用于加固连接突出部的加固支腿。第一连接突出部的加固支腿可有利地尤其是在运输时支撑在装载空间地板上。第一连接突出部的第二支腿可有利地尤其是在运输时沿装载底部延伸并且在抬起输送辅助装置时用作用于举升器件的支承件。

根据一种优选扩展方案，至少一个支撑装置具有至少一个或两个用于支撑第一托盘的底板。在运输时，所述至少一个底板设置在支撑装置的下端部上和第一托盘下方。优选所述至少一个底板由支撑装置的基板弯边产生。底板可有利地支撑第一托盘。

优选至少一个底板与第一连接突出部的加固支腿机械、尤其是材料锁合地连接。尤其是在抬起输送辅助装置时有利地改善了第一连接突出部的机械稳定性。

根据一种优选扩展方案，至少一个加固肋从至少一个支撑装置的基板延伸出。优选加固肋在运输时大致垂直定向。优选加固肋沿支撑纵梁之一的一个区段延伸和/或以约90°角从基板延伸出。优选支撑装置的加固肋通过将基板弯边或竖起制成。优选至少一个所述支撑装置具有两个加固肋，其从基板的相对置端部延伸出并且大致相互平行定向。加固肋有利地用于加固支撑装置或支撑纵梁之一。

根据一种优选扩展方案，至少一个或多个所述保持元件具有一个在运输时大致水平定向的、用于支撑第二托盘的第一支撑面和至少一个相对于第一支撑面弯折的支撑突出部。优选第一支撑面借助加固肋之一或相配的支撑纵梁的一个支腿支撑。支撑突出部用于在运输时防止第二托盘相对于保持元件或其第一支撑面不希望地、尤其是水平地移动。为此，支撑突出部在部分区段上沿第一支撑面的边界边缘延伸。

优选支撑突出部与第一支撑面形成90°和135°之间的角度。借助较大角度支撑突出部可简化第二托盘的搁放，其方式是：第二托盘在搁放时可借助支撑突出部被朝向第一支撑面引导。

优选至少一个保持元件由弯折的金属板构成，在此，金属板的支腿构成第一支撑面和支撑突出部之一。特别优选，如此构造的保持元件材料锁合地与支撑纵梁之一的第一端部连接。

优选至少一个或多个保持元件分别具有两个支撑突出部，它们沿第一支撑面的不同、尤其是相互垂直设置的边界边缘延伸。作为替代方案，通过使支撑面在运输时位于第一端部下方至少10mm，第一端部的一个区段可防止第二托盘相对于支撑装置或其第一支撑面不希望地移动。

有利地，两个支撑突出部在沿三维坐标系的竖直方向或Z方向搁放时可不仅在X方向而且在Y方向上引导第二托盘。两个支撑突出部可有利地防止第二托盘沿X方向和Y方向相对于保持元件或其第一支撑面不希望地移动。

根据一种优选扩展方案，同一支撑装置的两个保持元件借助第二稳定条尤其是材料锁合地彼此连接。优选第二稳定条具有与保持元件相同的材料。优选第二稳定条尤其是为了减小空间需求延伸于保持元件或其第一支撑面之间。优选第二稳定条在运输时大致水平延伸。第二稳定条可有利地改善支撑装置的机械稳定性、尤其是防止两个保持元件之间的相对运动。第二稳定条可有利地用作手柄并且尤其是在连接所述连接元件与第一托盘时简化支撑装置的操纵。

根据一种优选扩展方案，至少一个所述支撑装置的两个支撑纵梁借助第一稳定条尤其是材料锁合地彼此连接。优选第一稳定条具有与支撑装置的基板相同的材料。优选第一稳定条之一尤其是为了减小空间需求延伸于基板的平面中并且连接两个支撑纵梁。优选第一稳定条之一在运输时大致水平地相邻于两个支撑纵梁的第一端部延伸并且连接两个第一端部。优选第一稳定条之一在运输时大致水平延伸并且连接支撑装置的两个保持元件。第一稳定条可有利地改善支撑装置的机械稳定性、尤其是防止两个支撑纵梁彼此间的相对运动。第一稳定条可有利地用作手柄并且尤其是在连接所述连接元件与第一托盘时简化支撑装置的操纵。

根据一种优选扩展方案，至少一个所述支撑装置的基板具有一个或多个凹口，其分别可容纳保持元件之一、第一稳定条之一、第二稳定条之一、第一连接突出部之一或第二连接突出部之一(下面统称为附件)的连接区段。优选凹口之一以及连接区段之一分别形成插接连接。优选至少一个第一和/或第二连接突出部的加固支腿和第二支腿分别具有至少一个所述连接区段。优选至少一个所述保持元件、尤其是其支撑突出部具有至少一个或两个所述连接区段。有利地简化了在制造支撑装置之一时相应附件相对于基板的定位，尤其是也简化了随后基板与附件接合。

根据一种优选扩展方案，输送辅助装置具有至少一个或多个用于可拆地机械连接两个支撑装置的连接条。连接条可以对两个支撑装置加载拉力，该拉力相互挤压两个支撑装置。优选连接条构造为金属型材、拉杆、绳、链、带或皮带。优选连接条具有至少一个用于与支撑装置之一、支撑纵梁之一或支撑装置基板的加固肋机械连接的止挡器件。特别优选止挡器件构造为钩、钩环、卡锁装置或搭环。优选连接条构造为弹性或长度可调的。

特别优选连接条构造为带或皮带，其端部分别具有一个搭环。作为替代方案，连接条构造为拉杆并且其端部分别具有机械连接器件之一、尤其是钩、钩环或卡锁装置。作为替代方案，连接条构造成杆状的，其第二端部具有机械连接器件之一、尤其是钩、钩环或卡锁装置，并且其与第二端部相对置的第一端部构造用于与支撑装置之一、尤其是与保持元件之一铰接连接。连接条可有利地改善输送辅助装置的结合。

优选连接条构造用于可拆地机械连接两个支撑装置的各一个支撑纵梁。作为替代方案，连接条构造用于可拆地机械连接两个支撑装置的各一个前述稳定条。

连接条可有利地改善至少一个连接元件与第一托盘的机械连接。连接条可有利地防止第一支撑装置相对于第二支撑装置移动。

根据一种优选扩展方案，支撑装置之一的基板的至少一个前述加固肋具有用于与前述连接条机械、尤其是可拆地连接的机械连接器件。该机械连接器件可与连接条的尤其是前述止挡器件之一连接。优选机械连接器件构造为钩环、突出部、钩、销、栓、卡锁装置或凹口。

机械连接器件的一种优选实施方式是构造为一个尤其是由加固肋切割出的销，该销在运输时大致沿竖直方向延伸并且其尤其是可与连接条的构造为搭环的止挡器件连接。在搭环和销之间的机械连接可有利地以很少的时间来建立和解除。

机械连接器件的一种替代的优选实施方式是构造为两个尤其是由加固肋切割出的突出部，它们在运输时大致沿竖直方向延伸。一个突出部在运输时指向下，另一突出部在运输时指向上并且在所述突出部的自由端部之间存在空隙。连接条的构造为搭环的止挡器件可穿过该空隙并且套到两个突出部上。连接条可有利地与加固肋或支撑装置更持久地连接。

根据一种优选扩展方案，输送辅助装置具有至少一个所述连接条，该连接条的第一端部与第一支撑装置的保持元件之一铰接连接，该连接条的与第一端部相对置的第二端部——其具有机械连接器件之一——可与第二支撑装置的第一保持元件可拆地机械连接并且第二支撑装置的第一保持元件具有与连接条的机械连接器件互补的机械连接器件。

优选该连接条的第一端部具有轴。优选该连接条的第二端部具有——特别优选弓形的——钩。优选第一保持元件具有用于连接条的轴的容纳元件。优选第一保持元件具有钩环、钻孔、盲孔、孔或凹口。特别优选第一保持元件的具有互补的机械连接器件的区段从第一支撑面延伸出，从而至少可补偿连接条的厚度。

优选连接条能够可返回地从静止位置进入使用位置中，在静止位置中连接条大致沿第一支撑装置的支撑纵梁之一延伸，在使用位置中机械连接器件可拆地与第二支撑装置的第一保持元件连接并且连接条大致水平延伸。

优选不仅第一而且第二支撑装置分别具有所述连接条之一和第一保持元件。

在该优选扩展方案中可改善在运输时或在使用位置中两个支撑装置的结合。

根据输送辅助装置的一种优选扩展方案，第一支撑装置的至少两个支撑纵梁借助功能条尤其是材料锁合地彼此连接，优选一个、两个或多个连接条可与功能条机械连接。

优选功能条是异形条。优选功能条构造有弯折的轮廓，特别优选构造有L形轮廓、V形轮廓、T形轮廓、H形轮廓、双T形轮廓、C形轮廓、U形轮廓或两个平行支腿。优选功能条和第一支撑装置的基板或支撑纵梁具有可材料锁合地彼此连接的材料。优选功能条与两个支撑纵梁相邻于其保持元件地机械或材料锁合地连接。

优选构造为带或皮带的连接条在第一端部上具有机械连接器件之一，该机械连接器件用于可拆地机械连接第二支撑装置。优选连接条构造为皮带。

优选构造为带或皮带的连接条至少在部分区段上存储在可与功能条机械连接的、特别优选弹簧加载的带轮上。作为替代方案，连接条构造为张力带，其第二端部可与功能条机械连接。

优选所述至少一个构造为带或皮带的连接条能够可返回地进入使用位置中，在使用位置中连接条与第二支撑装置可拆地机械连接。

在该优选扩展方案中可在运输时或在使用位置中改善两个支撑装置的结合。

一种优选布置系统包括根据本发明的第一方面或根据其一种优选扩展方案的输送辅助装置以及一个或两个托盘，第一支撑装置和第二支撑装置分别借助其连接元件与第一托盘机械连接。支撑纵梁沿竖直方向延伸并且保持元件构成支撑纵梁的上端部。优选第一和第二支撑装置的基板贴靠在第一托盘的相对置的外周面上。该布置系统可有利地用于装载或搁放第二托盘，而第一托盘的托盘货物不承受第二托盘的负荷。第二托盘的重力可有利地借助支撑装置直接传递到储存地点的地板或装载空间地板上。

优选尤其是在运输时借助至少一个或多个保持元件与第一托盘在竖直方向上间隔开地保持或支撑第二托盘。有利地使第一托盘的托盘货物免受第二托盘的负荷。

优选第一支撑装置与第二支撑装置借助至少一个或两个连接条机械连接。在此，连接条可向两个支撑装置施加力，该力相互挤压所述支撑装置。尤其是在运输时有利地改善了输送辅助装置的结合。

优选第一支撑装置具有至少一个第一连接突出部，该第一连接突出部大致垂直从第一支撑装置的基板延伸出。第一连接突出部机械地嵌入第一托盘的第一凹口或者说举升器件凹口中。基板在部分区段上贴靠在第一托盘的第一外周面上。

优选第二支撑装置在部分区段上贴靠在第一托盘的与第一托盘第一外周面相对置的第二外周面上。该布置系统有利地用于装载或搁放第二托盘，而第一托盘的托盘货物不会受到第二托盘的负荷。第二托盘的重力可有利地借助支撑装置直接传递到储存地点的地板或装载空间地板上。

优选连接条之一在运输时与第一支撑装置的第一稳定条和第二支撑装置的第一稳定条可拆地连接。在运输时可有利地改善输送辅助装置的结合。

另一种优选布置系统包括根据本发明第一方面或根据其一种优选扩展方案的输送辅助装置以及一个托盘，第一支撑装置靠放在托盘的装载底部上，第二支撑装置靠放在第一支撑装置上，并且两个支撑装置与托盘优选借助至少一个构造为带的连接条可拆地机械连接。优选两个支撑装置这样通过托盘支撑，使得支撑装置不延伸超出或者仅不显著地延伸超出装载底部的边界边缘。输送辅助装置可有利地借助该布置系统更易于运输、装载或储存。

根据本发明的第二方面，一种用于使用尤其是根据本发明第一方面或其一种优选扩展方案的输送辅助装置的方法包括下述步骤：

S1：将输送辅助装置的第一支撑装置的连接元件与第一托盘机械连接，使得第一支撑装置的两个支撑纵梁在运输时大致沿竖直方向延伸，支撑纵梁的第一端部分别与一个保持元件尤其是材料锁合地连接，

S2：将输送辅助装置的第二支撑装置的连接元件与第一托盘机械连接，使得第二支撑装置的两个支撑纵梁在运输时大致沿竖直方向延伸，各支撑纵梁的第一端部分别与一个保持元件尤其是材料锁合地连接，

S3：将第二托盘放置到一个或多个保持元件上，每个所述保持元件设置用于在运输两个托盘时将至少所述第二托盘与第一托盘在竖直方向上间隔开地保持或支撑，

优选附加地具有下述步骤：

S4：将输送辅助装置的一个连接条与至少一个或两个支撑装置机械连接，使得尤其是在步骤S3之前防止第一支撑装置相对于第二支撑装置移动。

优选步骤S4这样进行：至少一个所述连接条不仅与第一支撑装置的一个支撑纵梁或保持元件而且也与第二支撑装置的一个支撑纵梁或保持元件连接(步骤S4')。

特别优选步骤S4在张紧构造为张力带的连接条的情况下实现。作为替代方案，步骤S4可在将与第一支撑装置铰接连接并且构造有钩的连接条枢转并钩入第二支撑装置的机械连接器件中的情况下实现。

借助按本发明的输送辅助装置尤其是可在运输时

－通过支撑装置、尤其是其保持元件和支撑纵梁大致完全吸收第二托盘的重力，和/或

－与第一托盘在竖直方向上间隔开地保持或支撑第二托盘，和/或

－将第二托盘保持或支撑在第一托盘上方，而第二托盘并不放置于第一托盘的托盘货物上，和/或

－尤其是当第一托盘的托盘货物表面不平坦或对于压力敏感时，将第一托盘货物上方的空间用于第二托盘，和/或

－将在第一托盘和装载空间上边界之间的空间用于第二托盘。

本发明通过仅以相对较低高度装载的托盘解决了空间利用不足的问题，由此更好地利用可用装载空间。由此解决了本发明的任务。

通过按本发明的输送辅助装置还可有利地防止第一托盘的托盘货物受到第二托盘损坏。

根据本发明第三方面，一种用于使用尤其是根据本发明的第一方面或其一种优选扩展方案的输送辅助装置的方法包括下述步骤：

S8：将输送辅助装置的第一支撑装置放置到一个托盘的装载底部上，

S9：将输送辅助装置的第二支撑装置尤其是这样放置到第一支撑装置上，使得两个支撑装置不或者仅不显著地延伸超过装载底部的边界边缘，

S10：机械连接支撑装置与托盘。

在步骤S10之后输送辅助装置可有利地更易于运输、装载或储存。

附图说明

本发明的其它优点、特征和应用可能性由后续说明结合附图得出。在附图中：

图1局部示意性示出包括一种优选扩展方案的输送辅助装置以及两个托盘的布置系统；

图2局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的支撑装置的透视图；

图3局部示意性示出图1的布置系统的细节图；

图4局部示意性示出包括一种优选扩展方案的输送辅助装置的以及一个托盘的另一种结构；

图5局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图；

图6局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图；

图7局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图；

图8局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图；

图9局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的基板的不同视图；

图10局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的第一连接突出部的不同视图；

图11局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的第二连接突出部的不同视图；

图12局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的保持元件的不同视图；

图13局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的稳定条的不同视图；

图14局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的连接条的不同视图；

图15局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的支撑装置之一；

图16局部示意性示出图15的支撑装置的基板；

图17局部示意性示出图15的支撑装置的一个保持元件；

图18局部示意性示出图15的支撑装置的另一保持元件；

图19局部示意性示出图15的优选扩展方案的输送辅助装置的连接条；

图20局部示意性示出图15的、具有两个托盘的输送辅助装置；

图21局部示意性示出输送辅助装置的另一种优选扩展方案的支撑装置之一；

图22局部示意性示出图21的支撑装置的基板；

图23局部示意性示出图21的支撑装置的功能条；

图24局部示意性示出图21的、具有两个托盘的输送辅助装置。

具体实施方式

图1局部示意性示出包括一种优选扩展方案的输送辅助装置1以及两个托盘20、25的布置系统。

两个支撑装置2、2a与下部的第一托盘20连接并且贴靠在相对置的外周面24、24a上。两个支撑装置2、2a借助两个连接条33、33a彼此连接。连接条33、33a使输送辅助装置稳定并且抵制两个支撑装置2、2a的不希望的相对运动。

第二托盘25放置在支撑装置2、2a的保持元件5、16上。通过输送辅助装置第一托盘20可装载对压力敏感的托盘货物和/或仅部分装载且仍可利用设置在上方的第二托盘25与装载空间上边界、如货车车顶之间的空间。

接下来的说明针对左侧支撑装置2，右侧支撑装置2a大致相同地构造。

支撑装置2的连接元件4包括两个第一连接突出部8和多个第二连接突出部11、11a、11b、11c，它们分别从基板6大致垂直地延伸出。具有大致U形横截面的第一连接突出部8嵌入第一托盘20的举升器件凹口22中。第一连接突出部8各自具有第二支腿13，其在相应的举升器件凹口22内在第一托盘的装载底部下方延伸并且可贴靠在装载底部21上。第一连接突出部8分别具有两个加固支腿9，其尤其是在运输时可支撑在装载空间地板或储存地点的地板上。此外，加固支腿9加固第二支腿13并且因而第一连接突出部8。第二连接突出部11分别在装载底部21的空隙内、尤其是在第一托盘20的两个装载底部条之间延伸。

从基板6在部分区段上延伸出加固肋7、7a，用于加固基板6、支撑纵梁3之一或者说支撑装置2。第一加固肋7、7a分别在部分区段上沿基板6或支撑装置2的在运输时大致竖直定向的边界边缘延伸。基板6分别由金属板冲裁出。

大致相互平行设置的支撑纵梁3、3a借助稳定条18连接并且相互支撑。此外，加固肋7、7a也加固支撑纵梁3、3a。支撑纵梁3、3a的第一端部、即运输时的上端部与保持元件5连接。

保持元件5分别具有大致水平定向的第一支撑面17以及至少一个相对于第一支撑面17弯折的第二支撑突出部17a。第一支撑面17用于支撑第二托盘25或用于间隔开第二托盘25与第一托盘20。支撑突出部17a用于防止第二托盘25相对于第一支撑面17不希望地移动。优选至少一个支撑突出部17a与同一保持元件5的第一支撑面17构成90°和135°之间的角度。通过支撑突出部17a有利地简化了第二托盘25在保持元件5上的搁放。

加固肋7、7a分别具有机械连接器件19、19a用于与构造为带的连接条33之一可拆地连接。机械连接器件之一构成有一个尤其是由加固肋7a切割出的销19，该销在运输时大致沿竖直方向延伸并且该销尤其是可与连接条33a的构造为搭环34的止挡器件连接。在拆卸输送辅助装置时优选可解下该搭环34。

另一机械连接器件构造为两个尤其是由加固肋7a切割出的突出部19a、19b，它们在运输时大致沿竖直方向延伸。其中一个突出部19a在运输时指向下并且另一突出部19b在运输时指向上，并且在所述突出部19a、19b的自由端部之间存在空隙。构造为带的连接条33的构造为搭环34的止挡器件穿过该空隙并且套到两个突出部19a、19b上。

图2局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置1的支撑装置2的透视图。

加固肋7、7a至少在部分区段上从支撑装置2的金属基板6的相对置边界边缘延伸出。未示出大致竖直定向的支撑纵梁3、3a的自由端部以及设置在那里的保持元件。

连接元件4构成有两个第一连接突出部8、8a以及四个第二连接突出部11、11a、11b、11c。连接突出部8、11分别具有U形横截面。可嵌入举升器件凹口22中的第一连接突出部8、8a分别具有一个尤其是在运输时大致水平定向的第二支腿10、10a，第一托盘的装载底部21在运输时可靠置在第二支腿上。第一连接突出部8、8a具有加固支腿9、9a、9b、9c，它们可加固第二支腿10、10a并且尤其是在运输时可支撑在装载空间地板或储存地点的地板上。这样确定在第一连接突出部8与第二连接突出部11之间的距离，使得托盘的未示出的装载底部只能以小的间隙容纳在连接突出部8、11之间。连接突出部8、11与基板6焊接连接。在其它方面适用于前述附图的说明。

机械连接器件19构造为一个尤其是由加固肋7切割出的销19，该销在运输时大致沿竖直方向延伸并且其尤其是可与连接条33a的构造为搭环34的止挡器件连接。在拆卸输送辅助装置时优选可解下该搭环34。在其它方面适用于前述附图的说明。

机械连接器件构造为两个尤其是由加固肋7切割出的突出部19a、19b，它们在运输时大致沿竖直方向延伸。其中一个突出部19a在运输时指向下，并且另一突出部19b指向上，并且在所述突出部19a、19b的自由端部之间存在空隙。连接条33的构造为搭环34的止挡器件可穿过所述空隙并且套到两个突出部19a、19b上。由于搭环34，不能看到突出部19a、19b及在这些突出部19a、19b之间的空隙。在其它方面适用于前述附图的说明。

图3局部示意性示出图1的布置系统的细节。

第二托盘25也放置在保持元件5上。保持元件5与支撑纵梁3的第一端部连接。稳定条18从支撑纵梁3延伸至相邻的、未示出的支撑纵梁。

支撑突出部17a从第一支撑面17的大致相互垂直设置的边界边缘延伸出。支撑突出部17a防止第二托盘25相对于第一支撑面17不希望地移动。在其它方面适用于前述附图的说明。

图4局部示意性示出另一种包括一种优选扩展方案的输送辅助装置以及一个托盘的布置系统。为了储存或回运，图1的输送辅助装置1放置在托盘20的装载底部21上。第一支撑装置2放置在托盘20上，第二支撑装置2a放置在第一支撑装置2上。两个支撑装置2、2a可拆地与托盘20机械连接、优选借助至少一个构造为带的连接条33连接。两个支撑装置2、2a仅不显著地伸出于装载底部21的边界边缘。在该状态中，输送辅助装置1能以少的复杂度和/或在两个储存地点之间移动。在其它方面适用于前述附图的说明。

图5局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图。

加固肋7、7a至少在部分区段上从支撑装置2的金属基板6的相对置边界边缘延伸出，用于加固基板6以及支撑装置2。加固肋7、7a具有相应于图2的机械连接器件19。连接元件4构造有相应于图2的第一连接突出部8和第二连接突出部11。大致平行定向的支撑纵梁3、3a的第一端部具有大致相应于图1的保持元件5、5a。一个稳定条18连接支撑纵梁3、3a并且另一稳定条18a连接保持元件5、5a，尤其是用于使支撑装置2机械稳定。构造为拉杆的连接条33用于与稳定条18a可拆地机械连接。在其它方面适用于前述附图的说明。

图6局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图。下面说明与图5的实施方式的区别。加固肋7在支撑纵梁3a的整个长度上延伸并且构成支撑纵梁3a的一个支腿。加固肋7具有一个相应于图2的机械连接器件19。支撑纵梁3a具有多个凹口15、15a用于与连接条33之一可拆地机械连接。构造为拉杆的连接条33用于与稳定条18a可拆地机械连接。

图7局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图。

加固肋7、7a至少在部分区段上从支撑装置2的金属基板6的相对置边界边缘延伸出，用于加固基板6以及支撑装置2。加固肋7、7a具有相应于图2的机械连接器件19。连接元件4构造为相应于图2的第一连接突出部8和第二连接突出部11。大致平行定向的支撑纵梁3、3a的第一端部具有大致相应于图1的保持元件5、5a。一个稳定条18连接支撑纵梁3、3a并且另一稳定条18a连接保持元件5、5a，尤其是用于使支撑装置2机械稳定。构造为拉杆的连接条33用于与稳定条18a可拆地机械连接。在其它方面适用于前述附图的说明。

图8局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的不同视图。下面说明与图6实施方式的区别。支撑装置2或者说其支撑纵梁3a具有底板14，其在运输时可支撑未示出的第一托盘。优选底板14特别优选材料锁合地与加固支腿9连接，尤其是为了改善连接元件4的机械稳定性。构造为拉杆的连接条33用于与稳定条18a可拆地机械连接。

图9局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的基板6的不同视图。

加固肋7、7a在部分区段上沿基板6延伸。支撑纵梁3、3a的第一端部与保持元件5、5a连接。连接元件尚未完成。基板6具有多个凹口15，用于在后来与连接元件的第一和/或第二连接突出部连接。

加固肋7、7a分别具有机械连接器件19、19a，用于与连接条33之一可拆地连接。机械连接器件之一构造为一个尤其是由加固肋7a切割出的销19，该销在运输时大致沿竖直方向延伸并且其尤其是可与连接条33a的构造为搭环34的止挡器件连接。在拆卸输送辅助装置时优选可解下搭环34。

另一机械连接器件构造为两个尤其是由加固肋7a切割出的突出部19a、19b，它们在运输时大致沿竖直方向延伸。其中一个突出部19a具有在运输时指向下并且另一突出部19b在运输时指向上，并且在所述突出部19a、19b的自由端部之间存在空隙。连接条33的构造为搭环34的止挡器件可插入所述空隙中并且套到两个突出部19a、19b上。

图10局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的第一连接突出部8的不同视图。第一连接突出部8设置用于随后与基板材料锁合地连接。

第一连接突出部8具有一个第二支腿10，其通过两个加固支腿9、9a支撑。第一连接突出部8利用金属板制成。加固支腿9、9a通过对金属板弯边制成。

连接区段40、40a、40b从支腿9、10延伸出。所述连接区段设置用于与图9的基板6的凹口15机械连接。

图11局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的第二连接突出部11的不同视图。第二连接突出部11设置用于随后与例如图9的基板6材料锁合地连接。

第二连接突出部11具有一个第二支腿13，其通过两个加固支腿12、12a支撑。第二连接突出部11利用金属板制成。加固支腿12、12a通过对金属板弯边制成。

连接区段40、40a从加固支腿12、12a延伸出。所述连接区段设置用于与例如图9的基板6的凹口15机械连接。

图12局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的保持元件5的不同视图。保持元件5设置用于之后与支撑纵梁之一材料锁合地连接。

保持元件5由弯折的金属板制成。支撑突出部17a沿支撑面17的一个边界边缘延伸。从保持元件5延伸出连接区段40、40a，其设置用于与例如图9的基板6的凹口15机械连接。

图13局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的稳定条18的不同视图。

稳定条18由金属型材制成并且设置用于之后与例如图9的基板6或者说与同一支撑装置的两个支撑纵梁尤其是材料锁合地连接。

稳定条18具有一个凹口15，其用于与同一输送辅助装置的一个连接条可拆地机械连接。

图14局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的连接条33的不同视图。

连接条33由金属型材制成并且设置用于之后分别与两个支撑装置的稳定条之一可拆地机械连接。连接条33在其端部上分别具有凹部，所述凹部设置用于嵌入图13的稳定条18的凹口中。

图15局部示意性示出一种优选扩展方案的输送辅助装置的支撑装置之一的不同视图。

输送辅助装置具有至少一个所述连接条33，其中，连接条33的第一端部与第一支撑装置2的保持元件16之一铰接连接并且具有轴19b。保持元件16具有用于连接条33轴19b的容纳元件。连接条33的具有钩19的第二端部可与未示出的第二支撑装置的一个保持元件可拆地机械连接。

第一支撑装置2也具有一个保持元件5，其用于与未示出的第二支撑装置的连接条可拆地机械连接。为此，保持元件5在一个区段中具有通孔19a，其中，所述区段通过由保持元件5的其余部分成形制成，因此，至少可补偿未示出的第二支撑装置的连接条的厚度。

连接条33可返回地从静止位置进入使用位置中，在所述静止位置中连接条大致沿第一支撑装置2的支撑纵梁之一延伸，在所述使用位置中机械连接器件可拆地与第二支撑装置的第一保持元件连接并且连接条大致水平延伸。

支撑纵梁3、3a通过稳定条18彼此连接。保持元件5和保持元件16与不同的支撑纵梁3、3a连接。基板6与第一连接突出部8、8a和第二连接突出部11连接。

图16局部示意性示出图15的支撑装置的基板。该基板3借助切割和成形制成并且准备用于与保持元件和连接突出部连接。优选地，所述基板由铝制成。优选地，加固肋借助成形制成。

图17局部示意性示出图15的支撑装置的保持元件16，该保持元件与图12的保持元件的区别尤其是在于用于连接条之一的凹口。

图18局部示意性示出图15的支撑装置的另一保持元件5，该保持元件与图12的保持元件的区别尤其是在于设有通孔19a的区段。通孔19a的平面与第一支撑面17的平面间隔开。

图19局部示意性示出图15的输送辅助装置的优选扩展方案的连接条33。连接条33的第一端部具有用于轴的通孔并且第二端部具有钩19。

图20局部示意性示出图15的具有两个托盘20、25的输送辅助装置。第一连接条33与第一支撑装置2铰接连接并且第二连接条33a与第二支撑装置2a铰接连接。连接条33、33a尚未进入其使用位置中。但支撑装置2、2a借助其连接元件或者说第一连接突出部8已经与下部的托盘20连接并且第二托盘25放置在保持元件5、16上。

在该优选扩展方案中可在运输时或者说在使用位置中改善两个支撑装置的结合。

图21局部示意性示出另一种优选扩展方案的输送辅助装置的支撑装置2之一。

支撑装置2的至少两个支撑纵梁3、3a借助功能条32尤其是材料锁合地彼此连接，优选一个、两个或更多个未示出的连接条可与功能条32机械连接。功能条构造有U形轮廓，其在使用位置中设置在保持元件5、16下方。在U形轮廓内可固定有带辊或张力带。

此外，支撑纵梁3、3a借助稳定条18之一彼此连接。支撑装置2具有两个第一连接突出部8、8a以及用于未示出的连接条的机械连接器件19a。

图22局部示意性示出图21的支撑装置的基板6，其具有加固肋7和用于未示出的连接条的机械连接器件19a。

图23局部示意性示出图21的支撑装置的功能条32，其具有大致U形的横截面。功能条32准备用于与两个张力带机械连接。

图24局部示意性示出图21的具有两个托盘20、25的输送辅助装置。支撑装置2、2a借助其连接元件或者说第一连接突出部8已经与下部的托盘20连接并且第二托盘25放置在保持元件5、16上。分别构造为张力带的连接条33、33a进入其使用位置中，即连接条33、33a的第一端部与相应的另一支撑装置2、2a可拆地机械连接。为此目的，连接条33、33a的第一端部分别具有构造为搭环34的机械连接器件。张力带张紧并且相互挤压支撑装置2、2a。

在该优选扩展方案中可在运输时或在使用位置中改善两个支撑装置的结合。

附图标记列表

1 输送辅助装置

2、2a 支撑装置

3、3a 支撑装置的支撑纵梁

4 支撑装置的连接元件

5、16 支撑装置的保持元件

6 支撑装置的基板

7 基板的加固肋

8 连接元件的第一连接突出部

9 第一连接突出部的加固支腿

10 第一连接突出部的第二支腿

11 连接元件的第二连接突出部

12 第二连接突出部的加固支腿

13 第二连接突出部的第二支腿

14 底板

15 凹口

17 保持元件的第一支撑面

17a 保持元件的支撑突出部

18 稳定条

19 机械连接器件

20、25 托盘、托盘体

21 托盘的装载底部

22 第一凹口、托盘的举升器件凹口

23 装载底部中的空隙

24 托盘的外周面

32 功能条

33 连接条

34 连接条的止挡器件

35 用于功能条的加强部

40 连接区段

Claims (15)

1.用于至少两个托盘(20、25)的输送辅助装置(1)，其中，所述托盘(20、25)具有在运输时的使用位置中大致水平定向的装载底部(21)，所述输送辅助装置包括用于支撑至少一个所述托盘(20、25)的第一支撑装置(2)和第二支撑装置(2a)，两个所述支撑装置(2、2a)都包括：

－用于将支撑装置(2、2a)与第一托盘(20)机械连接的至少一个连接元件(4)；和

－在运输时的使用位置中大致沿竖直方向延伸的至少两个支撑纵梁(3、3a)，所述至少两个支撑纵梁分别具有第一端部，该第一端部在运输时的使用位置中构成相应的支撑纵梁的上端部；

－至少两个保持元件(5、16)，它们分别与两个支撑纵梁(3、3a)之一的第一端部连接，其中，每个所述保持元件(5、16)设置用于在运输两个托盘(20、25)时的使用位置中将所述托盘中的第二托盘(25)与第一托盘(20)在竖直方向上间隔开地保持或者说支撑。

2.根据权利要求1所述的输送辅助装置(1)，其中，所述连接元件(4)的至少一个第一连接突出部(8)大致垂直地并且在使用位置中大致水平地从支撑装置(2、2a)的基板(6)延伸出，其中，第一连接突出部(8)能机械地嵌入托盘(20、25)之一的第一凹口(22)中。

3.根据权利要求2所述的输送辅助装置(1)，其中，所述连接元件(4)具有在运输时的使用位置中与第一连接突出部(8)在竖直方向上间隔开的第二连接突出部(11)，其中，托盘(20、25)、尤其是第一托盘的一个区段能机械地容纳在两个连接突出部(8、11)之间。

4.根据权利要求2或3之一所述的输送辅助装置(1)，其中，所述第一连接突出部(8)或所述第二连接突出部(11)中的至少一个连接突出部具有至少一个第二支腿(10、13)和相对于第二支腿(10、13)弯折的、用于加固连接突出部(8、11)的加固支腿(9、12)，该第二支腿能贴靠在托盘(20、25)之一的装载底部(21)上。

5.根据上述权利要求之一所述的输送辅助装置(1)，其中，至少一个加固肋(7)从支撑装置(2、2a)之一的基板(6)延伸出。

6.根据上述权利要求之一所述的输送辅助装置(1)，其中，至少一个所述保持元件(5、16)具有在运输时大致水平定向的、用于支撑第二托盘(25)的第一支撑面(17)和至少一个相对于第一支撑面(17)弯折的支撑突出部(17a)。

7.根据上述权利要求之一所述的输送辅助装置(1)，其中，至少一个所述支撑装置(2、2a)的两个支撑纵梁(3、3a)借助第一稳定条(18)彼此连接。

8.根据上述权利要求之一所述的输送辅助装置(1)，其中，设有至少一个用于将第一支撑装置(2)与第二支撑装置(2a)可拆地机械连接的连接条(33)。

9.根据权利要求5和8所述的输送辅助装置(1)，其中，所述基板(6)的加固肋(7)之一具有用于与连接条(33)之一机械连接的机械连接器件(19)。

10.根据权利要求8或9所述的输送辅助装置(1)，其中，所述连接条(33)的第一端部与第一支撑装置(2)的保持元件(5、16)之一铰接连接，

连接条(33)的与第一端部相对置的第二端部能与第二支撑装置(2a)的第一保持元件(5、16)可拆地机械连接，所述第二端部具有机械连接器件之一(19)，

第二支撑装置(2a)的第一保持元件(5、16)具有与连接条(33)的机械连接器件(19)互补的机械连接器件(19a)。

11.根据上述权利要求之一所述的输送辅助装置(1)，其中，至少一个所述支撑装置(2、2a)的两个支撑纵梁(3、3a)借助功能条(32)彼此连接，优选至少一个所述连接条(33)能与功能条(32)连接。

12.包括根据上述权利要求之一所述的输送辅助装置(1)和一个或两个托盘(20、25)的布置系统，其中，第一支撑装置(2)和第二支撑装置(2a)分别借助其连接元件(4)与第一托盘(20)机械连接。

13.包括根据权利要求1至11之一所述的输送辅助装置(1)和托盘(20、25)的布置系统，其中，

第一支撑装置(2)靠放在托盘(20、25)的装载底部(21)上，

第二支撑装置(2a)靠放在第一支撑装置(2)上，并且

两个支撑装置(2、2a)与托盘(20、25)可拆地机械连接。

14.用于使用尤其是根据权利要求1至13之一所述的输送辅助装置(1)的方法，所述方法包括下述步骤：

S1：将输送辅助装置(1)的第一支撑装置(2)的连接元件(4)与第一托盘(20)机械连接，使得第一支撑装置(2)的至少两个支撑纵梁(3、3a)在运输时的使用位置中大致沿竖直方向延伸，其中，支撑纵梁(3、3a)的第一端部分别与一个保持元件(5)连接，

S2：将输送辅助装置(1)的第二支撑装置(2a)的连接元件(4b)与第一托盘(20)机械连接，使得第二支撑装置(2a)的至少两个支撑纵梁(3b、3c)在运输时的使用位置中大致沿竖直方向延伸，其中，各支撑纵梁(3b、3c)的第一端部分别与一个保持元件(5)连接，

S3：将第二托盘(25)放置到至少一个所述保持元件(5、16)上，每个所述保持元件(5、16)设置用于在运输两个托盘(20、25)时的使用位置中将第二托盘(25)与第一托盘(20)在竖直方向上间隔开地保持或支撑。

15.用于使用尤其是根据权利要求1至14之一所述的输送辅助装置(1)的方法，所述方法包括下述步骤：

S8：将输送辅助装置(1)的第一支撑装置(2)靠放到一个托盘(20、25)的装载底部(21)上，

S9：将输送辅助装置(1)的第二支撑装置(2a)靠放到第一支撑装置(2)上，尤其是使得两个支撑装置(20、25)不延伸超出或者仅不显著地延伸超出装载底部(21)的边界边缘，

S10：将支撑装置(2、2a)与托盘(20、25)机械连接。