CN106515154B - 一种复合型家用装饰墙纸合成革及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型家用装饰墙纸合成革,包括基材层、中间层、面层;所述的基材层、中间层、面层依次通过热压贴合连接;所述的基材层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、增塑剂50至60份、稳定剂5至10份;所述的中间层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、增塑剂50至60份、竹代尔纤维8至16份、纳米氧化铝16至32份;所述的面层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、玻璃纤维30至40份、碳纤维15至25份、纳米氧化铝5至10份。步骤如下:(一)中间层的制备、(二)基材层的制备、(三)面层的制备、(四)热压复合。本发明耐磨性强、防腐防酸、面质硬朗、不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及复合型家用装饰墙纸合成革及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断发展,人民生活水平日益提高,人们对于居住环境的要求也日益提高。目前,室内墙壁装饰主要是用装饰墙纸和天然皮革。墙纸不耐潮、不耐光、易破损,难以达到高档装饰效果。对于天然皮革,由于受到自然条件制约,同时全世界对保护动物的意识逐步加强,天然皮革正在逐年减少。目前,市场上开发的复合型家用装饰墙纸合成革,一般包括外层和基底,外层一般通过PVC树脂混合各种改性剂混炼而成,而基底一般为纤维层,但是,这样的合成革耐磨性不好、防腐防酸性能差,而且基底和外层通过热压以后往往不牢固,容易分裂。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种耐磨性强、耐酸耐腐蚀、抑菌性能好且贴合牢固的复合型家用装饰墙纸合成革。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种复合型家用装饰墙纸合成革,包括基材层、中间层、面层;所述的基材层、中间层、面层依次通过热压贴合连接;所述的基材层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、增塑剂50至60份、稳定剂5至10份;所述的中间层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、增塑剂50至60份、竹代尔纤维8至16份、纳米氧化铝16至32份;所述的面层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、玻璃纤维30至40份、碳纤维15至25份、纳米氧化铝5至10份。
进一步,所述的面层中玻璃纤维35份、碳纤维20份、纳米氧化铝8份。
进一步,所述的中间层中竹代尔纤维和纳米氧化铝的重量份分别为12份和24份。
一项所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,步骤如下:
(一)基材层的制备:
1、将PVC树脂、碳酸钙、增塑剂、稳定剂在搅拌机中进行搅拌混合;
2、将步骤1中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到基材层;
(二)中间层的制备:
A、按照重量份将竹代尔纤维加水放入打浆机中进行打浆,得到混合浆料;然后将混合浆料经过压榨、烘干,得到待用的干燥纤维;
B、将干燥纤维和纳米氧化铝送入搅拌机中进行搅拌;控制搅拌的温度为160至180℃;
C、将B中的混合物中加入PVC树脂和增塑剂,进行搅拌;
D、将C中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到中间层;
(三)面层的制备:
a.将玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝在搅拌机中进行混合,控制搅拌机中的温度为150至170℃;
b.将步骤a中搅拌完成的混合物倒入PVC树脂中再次进行搅拌;
c.将步骤b中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到面层;
(四)热压复合:
将基材层、中间层、面层至于复合机上,经过预热、展平、贴合、冷却工序,得到装饰墙纸合成革。
进一步,所述面层制备的步骤a和步骤b中的搅拌时间分别控制在40至50min和20至30min。
进一步,所述中间层的制备的步骤A中,打浆机的打浆度为65至70°SR,打浆时间为30至40min。
进一步,所述基材层的制备的步骤1中搅拌时间为20至30min。
进一步,所述面层制备的步骤a中搅拌温度控制在160℃。
本发明的有益效果
本发明在中间层中加入了竹代尔纤维和纳米氧化铝,首先将竹代尔纤维和纳米氧化铝进行高温搅拌,相互渗透、充分混合,抑菌效果好,由于纳米氧化铝的多孔特性,使中间层和基材层以及面层热贴合的更加牢固,提高了抗撕裂性能。本发明在面层中加入了玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝,严格控制玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝的重量份数,玻璃纤维的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,但缺点是性脆,耐磨性较差,而碳纤维的轻度高,耐磨性强,但是玻璃纤维和碳纤维的牢固聚合是个问题,由于本发明通过纳米氧化铝多孔特性,将玻璃纤维和碳纤维相互均匀渗透、分散,起到很好的聚合作用,提高了面层的耐磨性,避免了易损坏的缺陷。本发明巧妙的先将玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝进行混合,高温更利于三者之间的均匀融合。
具体实施方式
下面对本发明内容作进一步详细说明。
实施例1
一种复合型家用装饰墙纸合成革,包括基材层、中间层、面层;所述的基材层、中间层、面层依次通过热压贴合连接。所述的基材层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、碳酸钙30份、增塑剂50份、稳定剂5份。所述的中间层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、增塑剂50份、竹代尔纤维8份、纳米氧化铝16份。所述的面层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、玻璃纤维30份、碳纤维15份、纳米氧化铝5份。
一项所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,步骤如下:
(一)基材层的制备:
1、将PVC树脂、碳酸钙、增塑剂、稳定剂在搅拌机中进行搅拌混合;搅拌时间为20min;
2、将步骤1中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到基材层。
(二)中间层的制备:
A、按照重量份将竹代尔纤维加水放入打浆机中进行打浆,得到混合浆料;然后将混合浆料经过压榨、烘干,得到待用的干燥纤维;打浆机的打浆度为65°SR,打浆时间为30min;
B、将干燥纤维和纳米氧化铝送入搅拌机中进行搅拌;控制搅拌的温度为160℃;
C、将B中的混合物中加入PVC树脂和增塑剂,进行搅拌;
D、将C中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到中间层。
(三)面层的制备:
a.将玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝在搅拌机中进行混合,控制搅拌机中的温度为150℃;搅拌时间分别控制在40min;
b.将步骤a中搅拌完成的混合物倒入PVC树脂中再次进行搅拌;搅拌时间为20min;
c.将步骤b中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到面层。
(四)热压复合:
将基材层、中间层、面层至于复合机上,经过预热、展平、贴合、冷却工序,得到装饰墙纸合成革。
实施例2
一种复合型家用装饰墙纸合成革,包括基材层、中间层、面层;所述的基材层、中间层、面层依次通过热压贴合连接。所述的基材层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、碳酸钙35份、增塑剂55份、稳定剂8份。所述的中间层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、增塑剂55份、竹代尔纤维12份、纳米氧化铝24份。所述的面层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、玻璃纤维35份、碳纤维20份、纳米氧化铝8份。
一项所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,步骤如下:
(一)基材层的制备:
1、将PVC树脂、碳酸钙、增塑剂、稳定剂在搅拌机中进行搅拌混合;搅拌时间为25min;
2、将步骤1中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到基材层。
(二)中间层的制备:
A、按照重量份将竹代尔纤维加水放入打浆机中进行打浆,得到混合浆料;然后将混合浆料经过压榨、烘干,得到待用的干燥纤维;打浆机的打浆度为68°SR,打浆时间为35min;
B、将干燥纤维和纳米氧化铝送入搅拌机中进行搅拌;控制搅拌的温度为170℃;
C、将B中的混合物中加入PVC树脂和增塑剂,进行搅拌;
D、将C中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到中间层。
(三)面层的制备:
a.将玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝在搅拌机中进行混合,控制搅拌机中的温度为160℃;搅拌时间分别控制在45min;
b.将步骤a中搅拌完成的混合物倒入PVC树脂中再次进行搅拌;搅拌时间为25min;
c.将步骤b中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到面层。
(四)热压复合:
将基材层、中间层、面层至于复合机上,经过预热、展平、贴合、冷却工序,得到装饰墙纸合成革。
实施例3
一种复合型家用装饰墙纸合成革,包括基材层、中间层、面层;所述的基材层、中间层、面层依次通过热压贴合连接。所述的基材层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、碳酸钙40份、增塑剂60份、稳定剂10份。所述的中间层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、增塑剂60份、竹代尔纤维15份、纳米氧化铝31份。所述的面层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、玻璃纤维38份、碳纤维23份、纳米氧化铝9份。
一项所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,步骤如下:
(一)基材层的制备:
1、将PVC树脂、碳酸钙、增塑剂、稳定剂在搅拌机中进行搅拌混合;搅拌时间为28min;
2、将步骤1中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到基材层。
(二)中间层的制备:
A、按照重量份将竹代尔纤维加水放入打浆机中进行打浆,得到混合浆料;然后将混合浆料经过压榨、烘干,得到待用的干燥纤维;打浆机的打浆度为69°SR,打浆时间为38min;
B、将干燥纤维和纳米氧化铝送入搅拌机中进行搅拌;控制搅拌的温度为178℃;
C、将B中的混合物中加入PVC树脂和增塑剂,进行搅拌;
D、将C中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到中间层。
(三)面层的制备:
a.将玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝在搅拌机中进行混合,控制搅拌机中的温度为168℃;搅拌时间分别控制在48min;
b.将步骤a中搅拌完成的混合物倒入PVC树脂中再次进行搅拌;搅拌时间为28min;
c.将步骤b中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到面层。
(四)热压复合:
将基材层、中间层、面层至于复合机上,经过预热、展平、贴合、冷却工序,得到装饰墙纸合成革。
下面将对实施例1至3的耐磨性和抗撕裂强度进行测试。
将实施例1至3的复合型家用装饰墙纸合成革通过GB/T3960-1983方法进行磨损率测试。
将实施例1至3的复合型家用装饰墙纸合成革通过GB/T12833-2006方法测试基材层、中间层、面层之间的撕裂强度。
下表显示各个实施例的耐磨性、抗撕裂强度。
从上表可以了解,本发明的磨损率和撕裂强度得到了加强,当玻璃纤维35份、碳纤维20份、纳米氧化铝8份时,磨损率最低;当中间层中竹代尔纤维和纳米氧化铝的重量份分别为12份和24份时,基材层、中间层、面层的撕裂强度最好,综上,本发明具有很好的耐磨性和抗撕裂性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合型家用装饰墙纸合成革,其特征在于,包括基材层、中间层、面层;所述的基材层、中间层、面层依次通过热压贴合连接;所述的基材层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、增塑剂50至60份、稳定剂5至10份;所述的中间层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、增塑剂50至60份、竹代尔纤维8至16份、纳米氧化铝16至32份;所述的面层包括以下重量份的组分:PVC树脂100份、玻璃纤维30至40份、碳纤维15至25份、纳米氧化铝5至10份。
2.根据权利要求1所述的复合型家用装饰墙纸合成革,其特征在于,所述的面层中玻璃纤维35份、碳纤维20份、纳米氧化铝8份。
3.根据权利要求1所述的复合型家用装饰墙纸合成革,其特征在于,所述的中间层中竹代尔纤维和纳米氧化铝的重量份分别为12份和24份。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(一)基材层的制备:
1、将PVC树脂、碳酸钙、增塑剂、稳定剂在搅拌机中进行搅拌混合;
2、将步骤1中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到基材层;
(二)中间层的制备:
A、按照重量份将竹代尔纤维加水放入打浆机中进行打浆,得到混合浆料;然后将混合浆料经过压榨、烘干,得到待用的干燥纤维;
B、将干燥纤维和纳米氧化铝送入搅拌机中进行搅拌;控制搅拌的温度为160至180℃;
C、将B中的混合物中加入PVC树脂和增塑剂,进行搅拌;
D、将C中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到中间层;
(三)面层的制备:
a.将玻璃纤维、碳纤维、纳米氧化铝在搅拌机中进行混合,控制搅拌机中的温度为150至170℃;
b.将步骤a中搅拌完成的混合物倒入PVC树脂中再次进行搅拌;
c.将步骤b中的混合物料进行混炼、开炼、压延,得到面层;
(四)热压复合:
将基材层、中间层、面层至于复合机上,经过预热、展平、贴合、冷却工序,得到装饰墙纸合成革。
5.根据权利要求4所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,其特征在于,所述面层制备的步骤a和步骤b中的搅拌时间分别控制在40至50min和20至30min。
6.根据权利要求4所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,其特征在于,所述中间层的制备的步骤A中,打浆机的打浆度为65至70°SR,打浆时间为30至40min。
7.根据权利要求4所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,其特征在于,所述基材层的制备的步骤1中搅拌时间为20至30min。
8.根据权利要求4所述的复合型家用装饰墙纸合成革的制备方法,其特征在于,所述面层制备的步骤a中搅拌温度控制在160℃。
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