CN106541653B - 一种家用装饰墙纸合成革及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家用装饰墙纸合成革，包括基材层和装饰层；所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂50至60份、竹代尔纤维8至16份、铜氨纤维4至8份；所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、增塑剂50至60份、纳米氧化铝20至30份。步骤如下：(一)装饰层的制备、(二)基材层的制备、(三)热压复合。本发明透气性强、耐磨性好。

Description

一种家用装饰墙纸合成革及其制备方法
技术领域
本发明涉及家用装饰墙纸合成革及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断发展，人民生活水平日益提高，人们对于居住环境的要求也日益提高。目前，室内墙壁装饰主要是用装饰墙纸和天然皮革。墙纸不耐潮、不耐光、易破损，难以达到高档装饰效果。对于天然皮革，由于受到自然条件制约，同时全世界对保护动物的意识逐步加强，天然皮革正在逐年减少。目前，市场上开发的家用装饰墙纸合成革，一般包括外层和基底，外层一般通过PVC树脂混合各种改性剂混炼而成，而基底一般为纤维层，但是，这样的合成革在透气性差、耐磨性不好、抑菌性能差，而且基底和外层通过热压以后往往不牢固，容易分裂。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种透气性好、耐磨性强、抑菌性能好且贴合牢固的家用装饰墙纸合成革。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种家用装饰墙纸合成革，包括基材层和装饰层；所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂50至60份、竹代尔纤维8至16份、铜氨纤维4至8份；所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、增塑剂50至60份、纳米氧化铝20至30份。
进一步，所述的竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为1.5至2.5。
进一步，所述的竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为2。
进一步，所述的碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为1.3至1.7。
一种家用装饰墙纸合成革的制备方法，步骤如下：
(一)装饰层的制备：
A、按照重量份将竹代尔纤维和铜氨纤维加水放入打浆机中进行打浆，得到混合浆料；然后将混合浆料经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维；
B、将干燥混合纤维、PVC树脂、增塑剂送入搅拌机中进行搅拌；
C、将B中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到装饰层；
(二)基材层的制备：
1、将碳酸钙和纳米氧化铝在搅拌机中进行搅拌混合，控制搅拌机中的温度为180至200℃；
2、在碳酸钙和纳米氧化铝的混合物中加入PVC树脂和增塑剂，进行搅拌混合；
3、将步骤2中的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到基材层；
(三)热压复合：
将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到装饰墙纸合成革。
进一步，所述装饰层的制备的步骤A中，打浆机的打浆度为65至70°SR，打浆时间为30至40min。
进一步，所述基材层的制备的步骤1中碳酸钙和纳米氧化铝搅拌时间为20至30min；所述基材层的制备的步骤2中的搅拌时间为10至20min。
进一步，所述基材层的制备的步骤1中搅拌温度控制在195℃。
本发明的有益效果
本发明在装饰层中加入了竹代尔纤维和铜氨纤维，竹代尔纤维的透气性强，铜氨纤维的耐磨性强，通过竹代尔纤维和铜氨纤维的比例的合理分配，使他们相互渗透，优缺性能互补，增加了装饰层的透气性和耐磨性，而且，竹代尔纤维和铜氨纤维同时具备抑菌效果，抑菌效果达到双重保障；同时，本发明在基材层中加入了纳米氧化铝，由于碳酸钙透气性差，而纳米氧化铝的尺寸稳定性差，设置合理的比例，优缺互补，使得基材层透气性得到加强同时尺寸稳定性不受较大影响，由于纳米氧化铝的多孔特性，通过碳酸钙和纳米氧化铝合理比例的设置，使得基材层和装饰层的热贴合更加的牢固。
本发明在制备方法中，首先将竹代尔纤维和铜氨纤维加水进行打浆，使得竹代尔纤维和铜氨纤维相互进行渗透，通过合理的比例设置，使得优缺性能互补，然后将竹代尔纤维和铜氨纤维的混合物均匀的分散至装饰层中其他的组分，提高整个装饰层的透气性和耐磨性；在制备基材层时，碳酸钙和纳米氧化铝首先进行高温渗透融合，由于碳酸钙透气性差，而纳米氧化铝的尺寸稳定性差，设置合理的比例，增强了整个基材层透气性和尺寸稳定性。
具体实施方式
下面对本发明内容作进一步详细说明。
实施例1
一种家用装饰墙纸合成革，包括基材层和装饰层。所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂50份、竹代尔纤维8份、铜氨纤维5份。竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为1.6。所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙30份、增塑剂50份、纳米氧化铝20份。所述的碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为1.5。
一种家用装饰墙纸合成革的制备方法，步骤如下：
(一)装饰层的制备：
A、按照重量份将竹代尔纤维和铜氨纤维加水放入打浆机中进行打浆，得到混合浆料；然后将混合浆料经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维。加水量可为竹代尔纤维和铜氨纤维总量的50倍。打浆机的打浆度为65°SR，打浆时间为30min；
B、将干燥混合纤维、PVC树脂、增塑剂送入搅拌机中进行搅拌；
C、将B中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到装饰层。
(二)基材层的制备：
1、将碳酸钙和纳米氧化铝在搅拌机中进行搅拌混合，控制搅拌机中的温度为180℃。碳酸钙和纳米氧化铝搅拌时间为20min；
2、在碳酸钙和纳米氧化铝的混合物中加入PVC树脂和增塑剂，进行搅拌混合；搅拌时间为12min；
3、将步骤2中的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到基材层。
(三)热压复合：
将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到装饰墙纸合成革。
实施例2
一种家用装饰墙纸合成革，包括基材层和装饰层。所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂55份、竹代尔纤维10份、铜氨纤维5份，竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为2。所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙35份、增塑剂55份、纳米氧化铝25份，所述的碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为1.4。
一种家用装饰墙纸合成革的制备方法，步骤如下：
(一)装饰层的制备：
A、按照重量份将竹代尔纤维和铜氨纤维加水放入打浆机中进行打浆，得到混合浆料；然后将混合浆料经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维。加水量可为竹代尔纤维和铜氨纤维总量的55倍。打浆机的打浆度为68°SR，打浆时间为35min；
B、将干燥混合纤维、PVC树脂、增塑剂送入搅拌机中进行搅拌；
C、将B中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到装饰层。
(二)基材层的制备：
1、将碳酸钙和纳米氧化铝在搅拌机中进行搅拌混合，控制搅拌机中的温度为195℃。碳酸钙和纳米氧化铝搅拌时间为25min；
2、在碳酸钙和纳米氧化铝的混合物中加入PVC树脂和增塑剂，进行搅拌混合；搅拌时间为15min；
3、将步骤2中的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到基材层。
(三)热压复合：
将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到装饰墙纸合成革。
实施例3
一种家用装饰墙纸合成革，包括基材层和装饰层。所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂60份、竹代尔纤维16份、铜氨纤维7份，竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为2.28。所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙40份、增塑剂60份、纳米氧化铝30份，所述的碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为1.33。
一种家用装饰墙纸合成革的制备方法，步骤如下：
(一)装饰层的制备：
A、按照重量份将竹代尔纤维和铜氨纤维加水放入打浆机中进行打浆，得到混合浆料；然后将混合浆料经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维。加水量可为竹代尔纤维和铜氨纤维总量的60倍；打浆机的打浆度为70°SR，打浆时间为40min；
B、将干燥混合纤维、PVC树脂、增塑剂送入搅拌机中进行搅拌；
C、将B中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到装饰层。
(二)基材层的制备：
1、将碳酸钙和纳米氧化铝在搅拌机中进行搅拌混合，控制搅拌机中的温度为200℃。碳酸钙和纳米氧化铝搅拌时间为30min；
2、在碳酸钙和纳米氧化铝的混合物中加入PVC树脂和增塑剂，进行搅拌混合；搅拌时间为20min；
3、将步骤2中的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到基材层。
(三)热压复合：
将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到装饰墙纸合成革。
实施例4
一种家用装饰墙纸合成革，包括基材层和装饰层。所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂50份、竹代尔纤维12份、铜氨纤维6份。竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为2。所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙40份、增塑剂50份、纳米氧化铝20份。所述的碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为2。
一种家用装饰墙纸合成革的制备方法，步骤如下：
(一)装饰层的制备：
A、按照重量份将竹代尔纤维和铜氨纤维加水放入打浆机中进行打浆，得到混合浆料；然后将混合浆料经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维。加水量可为竹代尔纤维和铜氨纤维总量的50倍。打浆机的打浆度为65°SR，打浆时间为30min；
B、将干燥混合纤维、PVC树脂、增塑剂送入搅拌机中进行搅拌；
C、将B中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到装饰层。
(二)基材层的制备：
1、将碳酸钙和纳米氧化铝在搅拌机中进行搅拌混合，控制搅拌机中的温度为180℃。碳酸钙和纳米氧化铝搅拌时间为20min；
2、在碳酸钙和纳米氧化铝的混合物中加入PVC树脂和增塑剂，进行搅拌混合；搅拌时间为12min；
3、将步骤2中的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到基材层。
(三)热压复合：
将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到装饰墙纸合成革。
下面将对实施例1至4的耐磨性、透气性、抑菌性进行测试。
将实施例1至4的家用装饰墙纸合成革通过GB/T3960-1983方法进行磨损率测试。
将实施例1至4的家用装饰墙纸合成革使用透气性检测仪在200Pa压力进行透气性能测试。
将实施例1至4的家用装饰墙纸合成革分别贴在水泥和木质基面上，在室温下、相对湿度50-70％的条件下，存放30天，检测其对大肠杆菌的抑菌效果(下表中的抑菌率数据取的是在水泥和木质基面的检测结果的平均值)。
将实施例1至4的家用装饰墙纸合成革通过GB/T12833-2006方法测试基材层和装饰层相互之间的撕裂强度。
下表显示各个实施例的耐磨性、透气性能、抑菌性。
从上表可以了解，当竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为2时，装饰层的耐磨性和透气性都达到不错的效果；当碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为1.4时，基材层的撕裂强度达到比较好的效果；本发明的几个实施例中抑菌效果都取得了不错的效果。综上，本发明制备的家用装饰墙纸合成革具备良好的耐磨性、透气性、抑菌性、抗撕裂性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家用装饰墙纸合成革的制备方法，包括基材层和装饰层；所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的装饰层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂50至60份、竹代尔纤维8至16份、铜氨纤维4至8份；所述的基材层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、增塑剂50至60份、纳米氧化铝20至30份；其特征在于，步骤如下：
（一）装饰层的制备：
A、按照重量份将竹代尔纤维和铜氨纤维加水放入打浆机中进行打浆，得到混合浆料；然后将混合浆料经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维；
B、将干燥混合纤维、PVC树脂、增塑剂送入搅拌机中进行搅拌；
C、将B中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到装饰层；
（二）基材层的制备：
1、将碳酸钙和纳米氧化铝在搅拌机中进行搅拌混合，控制搅拌机中的温度为180至200℃；
2、在碳酸钙和纳米氧化铝的混合物中加入PVC树脂和增塑剂，进行搅拌混合；
3、将步骤2中的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到基材层；
（三）热压复合：
将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到装饰墙纸合成革。
2.根据权利要求1所述的家用装饰墙纸合成革的制备方法，其特征在于，所述的竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为1.5至2.5。
3.根据权利要求1所述的家用装饰墙纸合成革的制备方法，其特征在于，所述的竹代尔纤维和铜氨纤维的重量份比值为2。
4.根据权利要求1所述的家用装饰墙纸合成革的制备方法，其特征在于，所述的碳酸钙和纳米氧化铝重量份比值为1.3至1.7。
5.根据权利要求1所述的家用装饰墙纸合成革的制备方法，其特征在于，所述装饰层的制备的步骤A中，打浆机的打浆度为65至70︒SR，打浆时间为30至40min。
6.根据权利要求1所述的家用装饰墙纸合成革的制备方法，其特征在于，所述基材层的制备的步骤1中碳酸钙和纳米氧化铝搅拌时间为20至30min；所述基材层的制备的步骤2中的搅拌时间为10至20min。
7.根据权利要求1所述的家用装饰墙纸合成革的制备方法，其特征在于，所述基材层的制备的步骤1中搅拌温度控制在195℃。
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