CN106515030B - 一种汽车灯罩加工装置 - Google Patents

一种汽车灯罩加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106515030B
CN106515030B CN201610940537.5A CN201610940537A CN106515030B CN 106515030 B CN106515030 B CN 106515030B CN 201610940537 A CN201610940537 A CN 201610940537A CN 106515030 B CN106515030 B CN 106515030B
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper mold
rack
seat
mold
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610940537.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106515030A (zh
Inventor
张子涵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Guomai Precision Plastic Co., Ltd
Original Assignee
Danyang Zhenglian Intellectual Property Operations Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danyang Zhenglian Intellectual Property Operations Management Co Ltd filed Critical Danyang Zhenglian Intellectual Property Operations Management Co Ltd
Priority to CN201610940537.5A priority Critical patent/CN106515030B/zh
Publication of CN106515030A publication Critical patent/CN106515030A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106515030B publication Critical patent/CN106515030B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0025—Measuring of vehicle parts
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种汽车灯罩加工装置，包括机架，在机架底部设有底座，在底座上设有底部气缸，在底部气缸的上端设有固定座，在固定座上设有安装板，在固定座上设有机械手，在安装板上设有放置模具，在放置模具上设有凹槽，在安装板底部设置有顶起装置，在机架两侧设有限定座，在每限定座上设有夹具，夹具固定在气缸的活动端部，在两个夹具之间设有上模具安装架，在上模具安装架上端设有上模具，在上模具安装架下端设有检测模具，在机架顶端设有数个下压气缸，在下压气缸下端设有下压座，在下压座下端设有上模固定槽，上模固定槽与抽气装置通过软管相连。本发明结构简单、设计合理，不仅能对灯罩半成品进行尺寸和厚度检测，还能进一步加工半成品。

Description

一种汽车灯罩加工装置
技术领域
本发明涉及汽车配件加工设备，具体的说是一种汽车灯罩加工装置。
背景技术
部分经过特殊处理的汽车灯罩在加工的过程中先采用注塑的方式生产出底板和上板，在底板上表面和上板的下表面做特殊处理之后再将上板贴合到底板上，在生产的过程中难免会生产出不符合尺寸或者厚度要求的底板和上板，所以一般在将上板贴到底板之前需要对上板和底板进行检测，大多数企业是对一批半成品进行检测合格将不合格的半成品剔除后再将进入下一道工序，浪费时间和人力。
发明内容
为了解决上述问题本发明提供了一种能够对灯罩的上板和底板进行检测，检测后直接将上板贴在底板上的汽车灯罩加工装置。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种汽车灯罩加工装置，包括机架，在机架底部设置有底座，在底座上设置有底部气缸，在底部气缸的活动上端设置有固定座，在固定座上端设置有安装板，在安装板前端的固定座上设置有机械手，在安装板上安装有放置半成品灯罩的放置模具，在放置模具中间位置设置有凹槽，在安装板底部设置的顶起装置的顶端穿过设置在凹槽底部的穿孔，在安装板上端的机架两侧均设置有限定座，在每个限定座上均设置有夹具，每个夹具均固定设置在机架上的气缸的活动端部上，在两个夹具之间设置有上模具安装架，在上模具安装架上端设置有上模具，在上模具安装架下端设置有检测模具，在机架顶端设置有数个下压气缸，在下压气缸的活动端部设置有下压座，在下压座下端设置有上模固定槽，上模固定槽与设置在下压座上的抽气装置通过软管相连。
本发明的进一步改进在于：安装版通过螺栓固定在固定座上，在安装板上设置有数个固定块，在固定块上设置有固定丝杆，放置模具通过固定丝杆固定在安装板上。
本发明的进一步改进在于：在限定座上端设置有滑槽，夹具下端的滚轮在滑槽内滑动。
本发明的进一步改进在于：夹具包括底部支撑板，在底部支撑板设置有两个上夹板，在固定上模具安装架一侧的底部支撑板上设置有数个固定孔，在上夹板上设置有卡在固定孔上的下固定块，上夹板下端的下固定块穿过设置在上模具安装件侧边上的孔固定在固定孔内，上夹板通过螺栓固定在底部支撑板上。
本发明的进一步改进在于：上模固定槽的上端固定在下压座上，在上模固定槽前侧设置有两个抽气孔，每个抽气孔与设置在上模固定槽底部的数个小抽气孔相通。
本发明的进一步改进在于：在滑槽前端设置有压力感应装置。
本发明的进一步改进在于：放置模具设置在上模固定槽正下端。
本发明的有益效果是：将灯罩底板和上板分别放在放置模具和上模具上，控制气缸将上模具安装架移向前移动，当夹具下端的滚轮接触到滑槽内的压力感应装置后气缸停止向前延伸，此时，放置模具处于检测模具正下方，上模具处于上模固定槽正下方，通过底部气缸、和下压气缸使放置模具和上模固定槽分别与检测模具和上模具贴合对底板和上板的厚度均匀性进行检测，放置模具与检测模具完全贴合说明底板的厚度符合规定，上模固定槽与上模具贴合说明上板的厚度符合规定，底板和上板能够毫无误差的填满放置模具和上模具说明底板和上板的厚度符合规定，通过抽气装置进行抽气使上模具上的上板被吸附在上模固定槽上，通过控制气缸使上模安装架向后移动，向放置模具上的底板进行喷胶后控制底部气缸和下压气缸，使上模固定槽与放置模具贴合，使上板贴在底板上，控制顶起装置将灯罩从放置模具里顶起，机械手将灯罩取出，在整个过程中人工操作较少，操作人员的劳动强度被大幅度减轻。
本发明结构简单、设计合理，不仅能够对灯罩的半成品进行尺寸和厚度的检测，还能进一步对半成品进行加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是限定座示意图。
图3是放置模具示意图。
其中：1-机架，2-底座，3-固定座，4-安装板，5-放置模具，6-凹槽，7-限定座，8-夹具，9-上模具安装架，10-上模具，11-检测模具，12-下压座，13-上模固定槽，14-抽气装置，15-固定块，16-滑槽，17-压力感应装置。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-3所示，本发明是一种汽车灯罩加工装置，包括机架1，在机架1底部设置有底座2，在底座2上设置有底部气缸，在底部气缸的活动上端设置有固定座3，在固定座3上端设置有安装板4，在安装板4前端的固定座3上设置有机械手，在安装板4上安装有放置半成品灯罩的放置模具5，在放置模具5中间位置设置有凹槽6，在安装板4底部设置的顶起装置的顶端穿过设置在凹槽6底部的穿孔，在安装板4上端的机架1两侧均设置有限定座7，在每个限定座7上均设置有夹具8，每个夹具8均固定设置在机架1上的气缸的活动端部上，在两个夹具8之间设置有上模具安装架9，在上模具安装架9上端设置有上模具10，在上模具安装架9下端设置有检测模具11，在机架1顶端设置有数个下压气缸，在下压气缸的活动端部设置有下压座12，在下压座12下端设置有上模固定槽13，上模固定槽13与设置在下压座12上的抽气装置14通过软管相连，夹具8包括底部支撑板，在底部支撑板上设置有数个滚轮，上模具安装架9通过上夹板固定在夹具8上，设置在机架1上的气缸连接底部支撑板，带动夹具8在限定座上的滑槽16内前后移动，设置在底部支撑板前端的滚轮压倒压力感应装置17时夹具8停止移动，在检验过底板和上板合格后，上模固定槽13通过抽气装置14固定上板后，气缸带动夹具8向后移动，上模固定槽13下压将上板压在涂过胶后的底板上，压合后放置模具5上设置的凹槽6内的顶起装置顶起灯罩，机械手取出灯罩，顶起装置包括微型的气缸，在气缸上端设置有支撑板，增加与灯罩的接触面积，避免灯罩下滑。
本发明结构简单、设计合理，不仅能够对灯罩的半成品进行尺寸和厚度的检测，还能进一步对半成品进行加工。

Claims (7)

1.一种汽车灯罩加工装置，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）底部设置有底座（2），在所述底座（2）上设置有底部气缸，在所述底部气缸的活动上端设置有固定座（3），在所述固定座（3）上端设置有安装板（4），在所述安装板（4）前端的所述固定座（3）上设置有机械手，在所述安装板（4）上安装有放置半成品灯罩的放置模具（5），在所述放置模具（5）中间位置设置有凹槽（6），在所述安装板（4）底部设置的顶起装置的顶端穿过设置在所述凹槽（6）底部的穿孔，在所述安装板（4）上端的所述机架（1）两侧均设置有限定座（7），在每个所述限定座（7）上均设置有夹具（8），每个所述夹具（8）均固定设置在所述机架（1）上的气缸的活动端部上，在两个所述夹具（8）之间设置有上模具安装架（9），在所述上模具安装架（9）上端设置有上模具（10），在所述上模具安装架（9）下端设置有检测模具（11），在所述机架（1）顶端设置有数个下压气缸，在所述下压气缸的活动端部设置有下压座（12），在所述下压座（12）下端设置有上模固定槽（13），所述上模固定槽（13）与设置在所述下压座（12）上的抽气装置（14）通过软管相连。
2.根据权利要求1所述一种汽车灯罩加工装置，其特征在于：所述安装板（4）通过螺栓固定在所述固定座（3）上，在所述安装板（4）上设置有数个固定块（15），在所述固定块（15）上设置有固定丝杆，所述放置模具（5）通过所述固定丝杆固定在所述安装板（4）上。
3.根据权利要求1所述一种汽车灯罩加工装置，其特征在于：在所述限定座（7）上端设置有滑槽（16），所述夹具下端的滚轮在所述滑槽（16）内滑动。
4.根据权利要求1所述一种汽车灯罩加工装置，其特征在于：所述夹具（8）包括底部支撑板，在所述底部支撑板设置有两个上夹板，在固定所述上模具安装架（9）一侧的所述底部支撑板上设置有数个固定孔，在所述上夹板上设置有卡在所述固定孔上的下固定块，所述上夹板下端的下固定块穿过设置在所述上模具安装架（9）侧边上的孔固定在所述固定孔内，所述上夹板通过螺栓固定在所述底部支撑板上。
5.根据权利要求1所述一种汽车灯罩加工装置，其特征在于：所述上模固定槽（13）的上端固定在所述下压座上，在所述上模固定槽（13）前侧设置有两个抽气孔，每个所述抽气孔与设置在所述上模固定槽（13）底部的数个小抽气孔相通。
6.根据权利要求3所述一种汽车灯罩加工装置，其特征在于：在所述滑槽（16）前端设置有压力感应装置（17）。
7.根据权利要求3所述一种汽车灯罩加工装置，其特征在于：所述放置模具（5）设置在所述上模固定槽（13）正下端。
CN201610940537.5A 2016-11-02 2016-11-02 一种汽车灯罩加工装置 Active CN106515030B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610940537.5A CN106515030B (zh) 2016-11-02 2016-11-02 一种汽车灯罩加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610940537.5A CN106515030B (zh) 2016-11-02 2016-11-02 一种汽车灯罩加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106515030A CN106515030A (zh) 2017-03-22
CN106515030B true CN106515030B (zh) 2019-03-01

Family

ID=58292888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610940537.5A Active CN106515030B (zh) 2016-11-02 2016-11-02 一种汽车灯罩加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106515030B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110936617B (zh) * 2019-11-29 2021-12-03 深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司 一种钢带热压片料胶纸用套贴治具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02143840A (ja) * 1988-11-24 1990-06-01 Olympus Optical Co Ltd レンズの自動接着組付装置
US5080736A (en) * 1989-05-26 1992-01-14 Matsui Manufacturing Co., Ltd. System for mounting a hub to an optical disk and a method therefor
CN101348006A (zh) * 2007-07-16 2009-01-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 压合组装治具
JP2012241190A (ja) * 2011-05-18 2012-12-10 Tpk Touch Solutions (Xiamen) Inc 透明多層板を積層する装置、および、その液状接着剤があふれ出ることを防止する方法
CN204353082U (zh) * 2014-12-17 2015-05-27 江苏灏渤自动化科技有限公司 一种车灯自动涂胶合装装置
CN204367409U (zh) * 2014-11-27 2015-06-03 马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司 一种车灯壳涂完胶的压合装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02143840A (ja) * 1988-11-24 1990-06-01 Olympus Optical Co Ltd レンズの自動接着組付装置
US5080736A (en) * 1989-05-26 1992-01-14 Matsui Manufacturing Co., Ltd. System for mounting a hub to an optical disk and a method therefor
CN101348006A (zh) * 2007-07-16 2009-01-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 压合组装治具
JP2012241190A (ja) * 2011-05-18 2012-12-10 Tpk Touch Solutions (Xiamen) Inc 透明多層板を積層する装置、および、その液状接着剤があふれ出ることを防止する方法
CN204367409U (zh) * 2014-11-27 2015-06-03 马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司 一种车灯壳涂完胶的压合装置
CN204353082U (zh) * 2014-12-17 2015-05-27 江苏灏渤自动化科技有限公司 一种车灯自动涂胶合装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106515030A (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108705294B (zh) 与包装蓄电池配套的拆钉及盖帽装置
CN102729066B (zh) 一种用于发动机缸盖定位孔加工的夹具
CN203973183U (zh) 一种编制软管自动装配机
CN105990053A (zh) 行程开关组装机
CN106057524A (zh) 行程开关组装机的转盘单元
KR102383263B1 (ko) 행거의 높이 가변장치
CN105619138A (zh) 一种联动夹紧机构
CN103121161A (zh) 一种空调截止阀上卡簧安装工具
CN105328435A (zh) 一种夹持下压机构
CN203737919U (zh) 新型气液压铆压机
CN106515030B (zh) 一种汽车灯罩加工装置
CN102357448B (zh) 一种可自动检测工件规格的工件固定装置
CN108819273A (zh) 一种薄板自动拉铆设备及加工方法
CN205520609U (zh) 一种联动夹紧机构
CN212097233U (zh) 汽车门板嵌饰板真空吸附自动热压包边装置
CN204194809U (zh) 四轴两联动车削加工机
CN113894830A (zh) 一种轮胎自动装配抓手及自动装配装置
CN203459966U (zh) 一种cnc加工孔用气动夹具
CN205588043U (zh) 一种刹车盘生产用自动下料装置
CN205325037U (zh) 车用焊接工装压臂式夹持机构
CN205325271U (zh) 弯针架钻孔攻丝专用夹装装置
CN205636047U (zh) 一种多功能全自动模板缝纫机
CN212704053U (zh) 一种天窗框架自动铆接系统
CN215394984U (zh) 一种汽车后挡风玻璃刹车灯支架用安装检测设备
CN214079836U (zh) 一种用于贯穿式车灯气电一体检测的上料和下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191202

Address after: 214000 zone a, mechanical and Electrical Industrial Park, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Wuxi Guomai Precision Plastic Co., Ltd

Address before: Zhenjiang City, Jiangsu province 212300 eight Wei Danyang City Development Zone on the south side of the road of Innovation Park

Patentee before: DANYANG ZHENGLIAN INTELLECTUAL PROPERTY OPERATIONS MANAGEMENT CO., LTD.