CN204353082U - 一种车灯自动涂胶合装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车灯自动涂胶合装装置，包括转台、下压机构、上夹具、下夹具，所述转台设有下夹具，转台上方一侧设有下压机构，且下压机构上连接有上夹具；所述上夹具的高度高于下夹具。本实用新型与传统技术相比，采用了自动化设备进行车灯组装，减少了人工劳力，同时大大提升了工作效率，而且由于减少了人力劳动，使得相应的涂覆涂料使用减少，即节省了生产成本，又一定程度上缓解了环境污染问题。

Description

一种车灯自动涂胶合装装置

技术领域

本实用新型属于汽车车灯装配领域，具体涉及一种车灯自动涂胶合装装置。

背景技术

随着国内经济水平的不断发展，人民生活水平的提高，汽车也逐渐走入千家万户。中国汽车市场已多年雄踞世界第一，全球各大主机厂不断上新车型，满足巨大的市场需求。车灯作为汽车重要的组成部分，除了在车辆安全行驶的过程中起着重要作用，同时作为汽车的外饰，为汽车的外型增添画笔。车灯的涂胶和合装作为车灯装配的最重要一环，直接影响着车灯的外型和质量。目前在涂胶环节，还是人工拿取涂胶枪手动涂胶；在合装环节，也是人工压合。老旧的生产工艺使得生产出的产品质量得不到保证：涂胶不均匀，涂胶位置不准确，合装压合位置偏差，车灯出现破损等等；而且生产效率低下，达不到生产需求。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种车灯自动涂胶合装装置。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种车灯自动涂胶合装装置，包括转台、下压机构、上夹具、下夹具，所述转台设有下夹具，转台上方一侧设有下压机构，且下压机构上连接有上夹具；所述上夹具的高度高于下夹具。

其中，所述转台上另设有分割器。

其中，所述转台外平行位置设有底座，底座上设有机器臂。

其中，所述转台、下压机构、上夹具、下夹具由同一控制器控制。

其中，所述下夹具的个数为2个，且对应设于转台的圆边上。

其中，所述上夹具的个数为2个。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，采用了自动化设备进行车灯组装，减少了人工劳力，同时大大提升了工作效率，而且由于减少了人力劳动，使得相应的涂覆涂料使用减少，即节省了生产成本，又一定程度上缓解了环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种车灯自动涂胶合装装置，包括转台1、下压机构2、上夹具3、下夹具4，且转台1、下压机构2、上夹具3、下夹具4由同一控制器控制；所述转台1设有下夹具4，转台1上方一侧设有下压机构2，且下压机构2上连接有上夹具3，所述下夹具4的个数为2个，且对应设于转台1的圆边上，所述上夹具3的个数为2个，所述上夹具3的高度高于下夹具4；所述转台1上另设有分割器，转台1外平行位置设有底座5，底座5上设有机器臂6。

本实用新型具体工作时：工人在转台—下压机构一侧，将下零部件上到下夹具，并用离子风枪清洁下零部件后旋转转台180°；机器臂得到信号，对下零部件进行涂胶；同时，工人将上零部件上到上夹具；待机器臂完成涂胶，转台转180°；工人按按钮，下压机构工作，驱动上夹具下压至预定位置，使得上零部件和下零部件得到有效的贴合和固定；工人按按钮，下压机构缩回，下夹具夹紧打开，工人取出完成组装好的车灯。

Claims (6)

1.一种车灯自动涂胶合装装置，其特征在于，包括转台(1)、下压机构(2)、上夹具(3)、下夹具(4)，所述转台(1)设有下夹具(4)，转台(1)上方一侧设有下压机构(2)，且下压机构(2)上连接有上夹具(3)；所述上夹具(3)的高度高于下夹具(4)。

2.根据权利要求1所述的车灯自动涂胶合装装置，其特征在于，所述转台(1)上另设有分割器。

3.根据权利要求1所述的车灯自动涂胶合装装置，其特征在于，所述转台(1)外平行位置设有底座(5)，底座(5)上设有机器臂(6)。

4.根据权利要求1所述的车灯自动涂胶合装装置，其特征在于，所述转台(1)、下压机构(2)、上夹具(3)、下夹具(4)由同一控制器控制。

5.根据权利要求1所述的车灯自动涂胶合装装置，其特征在于，所述下夹具(4)的个数为2个，且对应设于转台(1)的圆边上。

6.根据权利要求1所述的车灯自动涂胶合装装置，其特征在于，所述上夹具(3)的个数为2个。