CN106513844A - 多口径管材切割机 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/16—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of drives or feed mechanisms for straight tools, e.g. saw blades, or bows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明所述多口径管材切割机，包括L支架，L支架包括垂直设置的横梁和纵梁，横梁下方通过弹簧连接有承载板，横梁下端面还设置有平行于纵梁的导柱，承载板匹配套穿于导柱上；承载板下端面设置有丝杠，丝杠中的丝杆沿承载板长度方向设置，丝杠中的丝母上连接有刃口朝下的直锯条，丝杆一端轴连有伺服电机；弹簧呈自由状态时，直锯条刃口与纵梁下端部平齐。本多口径管材切割机无论待切割管材口径大小，均需将直锯条连同承载板抬起才能进行切割工作，弹簧所具有的回弹力能够保证各种口径管材切割工作的顺利进行。

Description

多口径管材切割机
技术领域
本发明属于管材切割机械领域，具体涉及一种多口径管材切割机。
背景技术
石油、天然气等的输送一般通过大管径的管道进行，在铺设管道时，常常需要根据实际施工情况对管材进行切割、焊接等加工，其中的切割工作一般依靠普通切割机进行，由于管道管径很大，且管道规格不一，切割作业极为不便。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于不同口径的管材切割机,为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
所述多口径管材切割机，包括L支架，L支架包括垂直设置的横梁和纵梁，横梁下方通过弹簧连接有承载板，横梁下端面还设置有平行于纵梁的导柱，承载板匹配套穿于导柱上；
承载板下端面设置有丝杠，丝杠中的丝杆沿承载板长度方向设置，丝杠中的丝母上连接有刃口朝下的直锯条，丝杆一端轴连有伺服电机；
弹簧呈自由状态时，直锯条刃口与纵梁下端部平齐。
进一步的，本多口径管材切割机还包括容纳槽，所述容纳槽下方设置有转轴垂直于容纳槽长度方向的车轮。
进一步的，所述丝杠中的丝杆两端还设置有限位块。
进一步的，所述导柱有两个，承载板的两端一一对应，套穿于两个导柱上。
进一步的，所述导柱下端还设置有防脱块。
本多口径管材切割机在用于切割大管径管材时，先将直锯条连同承载板抬起，再将待切割管材置于直锯条下同时固定好，此时弹簧处于压缩状态，直锯条紧压在切割管材上，启动伺服电机，伺服电机能够通过控制丝杠运动带动直锯条作水平往复运动，随着切割工作的进行，直锯条会逐渐向下运动，弹簧回弹，使得直锯条始终紧压在管材切口上，保证了切割工作的顺利进行。由于弹簧呈自由状态时，直锯条刃口与纵梁下端部平齐，因此无论待切割管材口径大小，均需将直锯条连同承载板抬起才能进行切割工作，弹簧所具有的回弹力能够保证各种口径管材切割工作的顺利进行。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本多口径管材切割机结构示意图。
附图标记说明：
图中：1.直锯条、2.承载板、3.伺服电机、4.L支架、5.导柱、6.限位块、7.容纳槽、8.防脱块、9.车轮、10.弹簧、41.横梁、42.纵梁。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
所述多口径管材切割机，如图所示，包括L支架4，L支架4包括垂直设置的横梁41和纵梁42，横梁41下方通过弹簧10连接有承载板2，横梁41下端面还设置有平行于纵梁42的导柱5，承载板2匹配套穿于导柱5上；
承载板2下端面设置有丝杠，丝杠中的丝杆沿承载板2长度方向设置，丝杠中的丝母上连接有刃口朝下的直锯条1，丝杆一端轴连有伺服电机3；
弹簧10呈自由状态时，直锯条1刃口与纵梁42下端部平齐。
本多口径管材切割机在用于切割大管径管材时，先将直锯条1连同承载板2抬起，再将待切割管材置于直锯条1下同时固定好，此时弹簧10处于压缩状态，直锯条1紧压在切割管材上，启动伺服电机3，伺服电机3能够通过控制丝杠运动带动直锯条1作水平往复运动，随着切割工作的进行，直锯条1会逐渐向下运动，弹簧10回弹，使得直锯条1始终紧压在管材切口上，保证了切割工作的顺利进行。由于弹簧10呈自由状态时，直锯条1刃口与纵梁42下端部平齐，因此无论待切割管材口径大小，均需将直锯条1连同承载板2抬起才能进行切割工作，弹簧10所具有的回弹力能够保证各种口径管材切割工作的顺利进行。
在设计时，承载板2上既设置有丝杠结构，还开设有供导柱5穿过的贯通孔，需注意二者的避让，以免影响切割工作的正常进行。
具体而言，本多口径管材切割机还包括用于容纳及固定待大管径管材的容纳槽7，所述容纳槽7下方设置有转轴垂直于容纳槽7长度方向的车轮9，方便对管材的转运。
进一步的，本多口径管材切割机中，所述丝杠中的丝杆两端还设置有限制直锯条1水平行程的限位块6。
进一步的，本多口径管材切割机中，所述导柱5有两个，承载板2的两端一一对应，套穿于两个导柱5上。
进一步的，所述导柱5下端还设置有防脱块8，防止承载板2脱落。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多口径管材切割机，其特征在于：包括L支架(4)，L支架(4)包括垂直设置的横梁(41)和纵梁(42)，横梁(41)下方通过弹簧(10)连接有承载板(2)，横梁(41)下端面还设置有平行于纵梁(42)的导柱(5)，承载板(2)匹配套穿于导柱(5)上；
承载板(2)下端面设置有丝杠，丝杠中的丝杆沿承载板(2)长度方向设置，丝杠中的丝母上连接有刃口朝下的直锯条(1)，丝杆一端轴连有伺服电机(3)；
弹簧(10)呈自由状态时，直锯条(1)刃口与纵梁(42)下端部平齐。
2.根据权利要求1所述的多口径管材切割机，其特征在于：还包括容纳槽(7)，所述容纳槽(7)下方设置有转轴垂直于容纳槽(7)长度方向的车轮(9)。
3.根据权利要求1所述的多口径管材切割机，其特征在于：所述丝杠中的丝杆两端还设置有限位块(6)。
4.根据权利要求1或2所述的多口径管材切割机，其特征在于：所述导柱(5)有两个，承载板(2)的两端一一对应，套穿于两个导柱(5)上。
5.根据权利要求4所述的多口径管材切割机，其特征在于：所述导柱(5)下端还设置有防脱块(8)。
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