CN106493619A - 一种冷压板端盖成型切边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支架、打磨装置、电机、打磨腔、端盖安装腔构成,所述装置本体的底部设置支架,支架的上部设置打磨装置,电机的上方设置隔板,隔板的上方设置打磨腔,打磨腔的底部设置底板,打磨装置的上方设置端盖安装腔;本发明的结构简单,通过设置打磨装置额作用对冷压板端盖切边进行打磨,能够避免端盖切边过于锋利划伤后续操作工作员工的手部,而且还有效额防止了在切边的时候产生的飞边、拉弧、毛刺等问题,使端盖生产质量进一步提高,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体是一种冷压板端盖成型切边打磨装置。
背景技术
端盖(Cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖(Cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖(Cover),是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖(Cover)是好是坏,直接影响到电机的质量。
现有的空调用电机一般是使用冷轧板制作而成,而在制作的过程中需要对冷轧板端盖进行切边,而切边之后很多端盖的切边都是产生毛刺、拉弧、飞边的情况,现有的处理方法是通过人工处理,但是处理的效率非常低,而且容易遗漏,因此导致不良端盖流到下工序,在下工序操作的时候,员工一步小心就会被划伤,十分安全,而且生产的端盖质量也不是非常高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷压板端盖成型切边打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支架、打磨装置、电机、隔板、打磨腔、底板、定位柱、端盖安装腔构成,所述装置本体的底部设置支架,所述支架是钢构材质,所述支架的上部设置打磨装置,所述打磨装置主要是由电机、橡胶垫、安装耳、固定架、安装孔、砂轮构成,所述打磨装置的内部设置电机,所述电机设置在打磨装置的底部,所述电机的两侧设置安装耳,所述安装耳与电机之间通过焊接的方式连接,安装耳与打磨装置的内壁之间设置固定架,所述固定架的一端与安装耳之间通过螺钉的作用固定连接,固定架的另一端与打磨装置的内壁之间通过螺钉固定连接,所述电机的上方设置隔板,所述隔板与打磨装置的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,隔板的上方设置打磨腔,所述打磨腔的底部设置联轴器,所述联轴器与打磨腔的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔与电机的输出轴之间通过联轴器的作用固定连接,所述打磨腔的底部设置底板,所述打磨腔的内部设置砂轮,所述砂轮与打磨腔的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述打磨装置的上方设置端盖安装腔,所述端盖安装腔主要是由挡板、法兰盘、护垫、固定槽孔构成,所述端盖安装腔设置在装置本体的顶部,端盖安装腔的底部设置法兰盘,所述端盖安装腔的两端设置挡板,所述挡板与装置本体的外壁之间固定连接,所述端盖安装腔的侧壁上设置四个固定槽孔,所述固定槽孔的内壁设置螺纹。
作为本发明进一步的方案:所述支架上设置一根横梁,所述横梁与支架之间固定焊接,所述横梁上设置脚踏开关,所述脚踏开关通过螺钉的作用固定安装在横梁上。
作为本发明再进一步的方案:所述电机的底部设置橡胶垫,所述橡胶垫设置在电机与打磨装置底部相互接触处。
作为本发明再进一步的方案:所述安装耳上设置三个安装孔。
作为本发明再进一步的方案:所述隔板的中部设置通孔,通孔中设置轴承,所述轴承的外壁与隔板之间过盈配合,轴承套接设置在电机的输出轴上。
作为本发明再进一步的方案:所述打磨腔的底部中间位置设置连接凹槽,所述连接凹槽的内壁设置螺纹。
作为本发明再进一步的方案:所述连接凹槽的内部设置一根定位柱,所述定位柱与连接凹槽之间通过螺纹的作用相互配合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述端盖安装腔的内壁设置一层护垫,所述护垫与端盖安装腔的内壁通过粘贴的方式连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底板与打磨腔之间是一体结构。
作为本发明再进一步的方案:所述底板主要是由通道和容纳腔构成,所述底板的底部设置容纳腔,底板的上部设置通道,所述通道是塑料材质,通道与底板的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的结构简单,通过设置打磨装置额作用对冷压板端盖切边进行打磨,能够避免端盖切边过于锋利划伤后续操作工作员工的手部,而且还有效额防止了在切边的时候产生的飞边、拉弧、毛刺等问题,使端盖生产质量进一步提高,实用性强。
附图说明
图1为冷压板端盖成型切边打磨装置的结构示意图。
图2为冷压板端盖成型切边打磨装置的俯视图。
图3为冷压板端盖成型切边打磨装置底板。
图中:1-装置本体、2-支架、3-横梁、4-脚踏开关、5-打磨装置、6-电机、7-橡胶垫、8-安装耳、9-固定架、10-安装孔、11-隔板、12-轴承、13-联轴器、14-打磨腔、15-砂轮、16-底板、17-连接凹槽、18-定位柱、19-端盖安装腔、20-挡板、21-法兰盘、22-护垫、23-固定槽孔、24-通道、25-容纳腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体1,所述装置本体1主要是由支架2、打磨装置5、电机6、隔板11、打磨腔14、底板16、定位柱18、端盖安装腔19构成,所述装置本体1的底部设置支架2,所述支架2是钢构材质,所述支架2上设置一根横梁3,所述横梁3与支架2之间固定焊接,所述横梁3上设置脚踏开关4,所述脚踏开关4通过螺钉的作用固定安装在横梁3上,所述支架2的上部设置打磨装置5,所述打磨装置5主要是由电机6、橡胶垫7、安装耳8、固定架9、安装孔10、砂轮15构成,所述打磨装置5的内部设置电机6,所述电机6设置在打磨装置5的底部,所述脚踏开关4与电机6之间电性连接,电机6的底部设置橡胶垫7,所述橡胶垫7设置在电机6与打磨装置5底部相互接触处,所述电机6的两侧设置安装耳8,所述安装耳8与电机6之间通过焊接的方式连接,所述安装耳8上设置三个安装孔10,安装耳8与打磨装置5的内壁之间设置固定架9,所述固定架9的一端与安装耳8之间通过螺钉的作用固定连接,固定架9的另一端与打磨装置5的内壁之间通过螺钉固定连接,能够通过安装10的作用将9安装到不同的位置,所述电机6的上方设置隔板11,所述隔板11与打磨装置5的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述隔板11的中部设置通孔,通孔中设置轴承12,所述轴承12的外壁与隔板11之间过盈配合,轴承12套接设置在电机6的输出轴上,隔板11的上方设置打磨腔14,所述打磨腔14的底部设置联轴器13,所述联轴器13与打磨腔14的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔14与电机6的输出轴之间通过联轴器13的作用固定连接,所述打磨腔14的底部设置底板16,底板16与打磨腔14之间是一体结构,所述打磨腔14的内部设置砂轮15,所述砂轮15与打磨腔14的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,打磨腔14的底部中间位置设置连接凹槽17,所述连接凹槽17的内壁设置螺纹,连接凹槽17的内部设置一根定位柱18,所述定位柱18与连接凹槽17之间通过螺纹的作用相互配合连接,所述打磨装置5的上方设置端盖安装腔19,所述端盖安装腔19主要是由挡板20、法兰盘21、护垫22、固定槽孔23构成,所述端盖安装腔19设置在装置本体1的顶部,端盖安装腔19的底部设置法兰盘21,通过法兰盘21的作用将端盖安装腔19固定在打磨装置5的上方,所述端盖安装腔19的两端设置挡板20,所述挡板20与装置本体1的外壁之间固定连接,通过挡板20的作用对端盖安装腔19的位置进行限定,所述端盖安装腔19的内壁设置一层护垫22,所述护垫22与端盖安装腔19的内壁通过粘贴的方式连接,所述端盖安装腔19的侧壁上设置四个固定槽孔23,所述固定槽孔23的内壁设置螺纹,通过固定槽孔23的作用将端盖安装腔19内部的端盖进行紧固。
请参阅图3,一种冷压板端盖成型切边打磨装置,所述底板16主要是由通道24和容纳腔25构成,所述底板16的底部设置容纳腔25,底板16的上部设置通道24,所述通道24是塑料材质,通道24与底板16的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接。
本发明的工作原理:装置本体1是对冷压板制成的端盖在切边后进行处理,首先从装置本体1的顶部在5的内部将电机6安装好,所述电机6的型号是YDK容纳腔25-6P,在电机6的底部设置橡胶垫7是减小电机6在工作过程中的振动,然后通过电机6左右两侧的安装耳8以及固定架9的作用将电机6固定安装好,然后将电机6上的隔板11安装到打磨装置5的内部,安装的时候使电机6的输出轴穿过隔板11内部的轴承12,然后选用与生产线相互对应的打磨腔14安装到电机6的输出轴上,而装置本体1在启动的时候打磨装置5内部的打磨腔14是转动的,通过打磨腔14内部安装的砂轮15对端盖的切边进行打磨,安装打磨腔14之前首先选择合适直径的定位柱18安装到打磨腔14的内部,然后选择与生产对应的端盖安装腔19安装到打磨腔14的上方,通过两侧的挡板20对端盖安装腔19的位置进行限定,而在打磨装置5的内部设置了容纳腔25,通过容纳腔25的作用将打磨后的废料收纳到容纳腔25的内部,带机器运转完毕之后进行清理,本发明的结构简单,通过设置打磨装置5额作用对冷压板端盖切边进行打磨,能够避免端盖切边过于锋利划伤后续操作工作员工的手部,而且还有效额防止了在切边的时候产生的飞边、拉弧、毛刺等问题,使端盖生产质量进一步提高,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种冷压板端盖成型切边打磨装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)主要是由支架(2)、打磨装置(5)、电机(6)、隔板(11)、打磨腔(14)、底板(16)、定位柱(18)、端盖安装腔(19)构成,所述装置本体(1)的底部设置支架(2),所述支架(2)是钢构材质,其特征在于,所述支架(2)的上部设置打磨装置(5),所述打磨装置(5)主要是由电机(6)、橡胶垫(7)、安装耳(8)、固定架(9)、安装孔(10)、砂轮(15)构成,所述打磨装置(5)的内部设置电机(6),所述电机(6)设置在打磨装置(5)的底部,所述电机(6)的两侧设置安装耳(8),所述安装耳(8)与电机(6)之间通过焊接的方式连接,安装耳(8)与打磨装置(5)的内壁之间设置固定架(9),所述固定架(9)的一端与安装耳(8)之间通过螺钉的作用固定连接,固定架(9)的另一端与打磨装置(5)的内壁之间通过螺钉固定连接,所述电机(6)的上方设置隔板(11),所述隔板(11)与打磨装置(5)的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接,隔板(11)的上方设置打磨腔(14),所述打磨腔(14)的底部设置联轴器(13),所述联轴器(13)与打磨腔(14)的底部之间通过紧固螺钉的作用固定连接,所述打磨腔(14)与电机(6)的输出轴之间通过联轴器(13)的作用固定连接,所述打磨腔(14)的底部设置底板(16),所述打磨腔(14)的内部设置砂轮(15),所述砂轮(15)与打磨腔(14)的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述打磨装置(5)的上方设置端盖安装腔(19),所述端盖安装腔(19)主要是由挡板(20)、法兰盘(21)、护垫(22)、固定槽孔(23)构成,所述端盖安装腔(19)设置在装置本体(1)的顶部,端盖安装腔(19)的底部设置法兰盘(21),所述端盖安装腔(19)的两端设置挡板(20),所述挡板(20)与装置本体(1)的外壁之间固定连接,所述端盖安装腔(19)的侧壁上设置四个固定槽孔(23),所述支架(2)上设置一根横梁(3),所述横梁(3)与支架(2)之间固定焊接,所述横梁(3)上设置脚踏开关(4),所述脚踏开关(4)通过螺钉的作用固定安装在横梁(3)上,所述底板(16)主要是由通道(24)和容纳腔(25)构成,所述底板(16)的底部设置容纳腔(25),底板(16)的上部设置通道(24),所述通道(24)是塑料材质,通道(24)与底板(16)的内壁之间通过紧固螺钉的作用固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述固定槽孔(23)的内壁设置螺纹。
3.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述电机(6)的底部设置橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)设置在电机(6)与打磨装置(5)底部相互接触处。
4.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述安装耳(8)上设置三个安装孔(10)。
5.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述隔板(11)的中部设置通孔,通孔中设置轴承(12),所述轴承(12)的外壁与隔板(11)之间过盈配合,轴承(12)套接设置在电机(6)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述打磨腔(14)的底部中间位置设置连接凹槽(17),所述连接凹槽(17)的内壁设置螺纹。
7.根据权利要求6所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述连接凹槽(17)的内部设置一根定位柱(18),所述定位柱(18)与连接凹槽(17)之间通过螺纹的作用相互配合连接。
8.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述端盖安装腔(19)的内壁设置一层护垫(22),所述护垫(22)与端盖安装腔(19)的内壁通过粘贴的方式连接。
9.根据权利要求1所述的冷压板端盖成型切边打磨装置,其特征在于,所述底板(16)与打磨腔(14)之间是一体结构。
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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