CN2702813Y - 一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，特别是一种适用于玻璃直线边磨边机磨头气动抛光缓冲装置，属于玻璃加工机械行业。本实用新型包括磨头体2、磨轮21、固定拖板座3、气缸4、移动拖板5、固定座10、轴13，其特征是该玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置由机械装置部分和逻辑气路部分组成。本实用新型利用气动逻辑气路和机械元件相结合实现磨头体工作进给时移动有缓冲现象，不会使磨头体上的磨轮冲击玻璃，解决了普通玻璃直线磨边机的加工质量问题保证加工后的平板玻璃表面粗糙度、直线度和棱边宽度一致性好，且结构合理，简洁实用，性能可靠。因此，开发推广使用本实用新型有一定的市场前景。

Description

一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置

技术领域：本实用新型涉及一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，特别是一种适用于玻璃直线边磨边机磨头气动抛光缓冲装置，属于玻璃加工机械行业。

背景技术：玻璃直线磨边机在加工平板玻璃时分粗磨、精磨和抛光三个阶段，在传统加工过程中，玻璃抛光采用气动和电气配合控制，抛光磨头则由气缸拖动进行磨削和复位，实际生产中由于气缸拖动反映速度快，致使抛光磨头刚接触玻璃时会产生冲击，使加工完的平板玻璃直线度不好，加工后的棱边有宽有窄。本实用新型很好的解决了上述制造精度不高的缺点

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，它采用气动逻辑气路和机械装置相结合，可实现气动抛光磨头在工作时缓冲进给，缓冲复位，使加工后的平板玻璃制品表面平整、表面粗糙度达到玻璃本身的粗糙度，且两棱边宽窄一致。发明人在构思本实用新型时，曾设想采用液压拖动来控制抛光磨头进给，由于需购置液压钻等，成本费用太高，本着耐用简单、操作方便、成本低廉等几个因素综合考虑，决定采用逻辑气路和机械部分相结合来实现上述对加工精细度的要求。固定拖板座3、安装板8固定在底座1上，气缸4、固定座10安装在安装板8上，气缸活塞杆由连接套6、轴13、连接座7、移动拖板5连接，带动磨头体作前后往复运动。端盖9安装在固定座10上，且将闸套11两端压紧。当气动抛光磨头不工作时，压缩空气由气管14进入二位五通先导阀15再进入固定座10，闸套材料11是有弹性的，在压缩空气的作用下内孔就抱住了轴13，结果使磨头体2不能前进也不能后退。当工作时候，磨头体2需往前移动使磨轮21接触玻璃。(移动的距离由调整套12调节)，于是二位三通电磁阀16打开，压缩空气进入气缸4右端，由于闸套11的作用，磨头体2不会立即移动，另一路压缩空气经气动或门17进入二位五通先导阀15，在压缩空气的作用下，二位五通先导阀15换向，固定座10里无压缩空气进入，且进入了的压缩空气逐步排出，气缸4上的活塞杆慢慢拖动磨头体2使磨轮21接近玻璃工作，保证了磨轮21不会冲击玻璃。工作完毕后二位三通电磁阀16断电，压缩空气进入固定座10，闸套11将轴13抱死，当需要磨头体2向后退时，二位三通电磁阀19打开，压缩空气一路经气动或门17进二位五通先导阀15，使进入固定座10的压缩空气关闭且逐步将固定座10里的压缩空气排出，将闸套11松开，另一路压缩空气经二位三通先导阀18之间进入气缸4左端，使气缸活塞杆缓慢带动磨头体2往后移动。本实用新型的气路及气路元件布置为：减压阀20分出五条支路，分别连接电磁阀19、先导阀18、气动或门17、电磁阀16、先导阀15，两个电磁阀19、16间通过气动或门17连接，气动或门17又连接了先导阀15。其中一根压缩空气管14与固定座10连接，其余有两根连接气缸左右端。本实用新型的优点：(一)、利用气动逻辑气路和机械元件相结合实现磨头体工作进给时移动有缓冲现象，不会使磨头体上的磨轮冲击玻璃，保证加工后的平板玻璃表面粗糙度、直线度和棱边宽度一致性好，且结构合理，简洁实用，生产成本低；(二)、解决了普通玻璃直线磨边机的加工质量问题；(三)、操作简单、性能可靠。

附图说明：下面依据附图进一步阐明本实用新型的结构组成和连接方式。

附图1、本实用新型的装配图

附图2、本实用新型局部A的放大图

从附图1我们得知：一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，包括磨头体2、磨轮21、固定拖板座3、气缸4、移动拖板5、固定座10、轴13、活塞杆22，它的第一个特征是该装置由机械装置部分(I)和逻辑气路部分(II)组成，所述机械装置部分(I)是：在底座1上安装了固定拖板座3和安装板8，在安装板8上连接了固定座10，在固定座10的中心孔中嵌入了闸套11，用端盖9固定在闸套11两边，轴13穿过闸套11和端盖9后又穿过了连接座7以及安装在连接座7上的连接套6，尔后，轴13又穿过移动拖板5与气缸4连接，连接座7与移动拖板5连接，固定座10通过气管14连接了气动逻辑控制系统中的二位五通先导阀15；所述的逻辑气路部分(II)是：从减压阀20分出五条支路，分别连接电磁阀19、先导阀18、气动或门17、电磁阀16、先导阀15，两个电磁阀19、16间通过气动或门17连接，气动或门17又连接了先导阀15。它的第二个特征是气缸活塞杆22由连接套6、轴13、连接座7连接，活塞杆22可前后伸缩。它的第三个特征是所述的电磁阀19、16为二位三通电磁阀，先导阀为二位三通18或二位五通先导阀15。

具体实施方案：本实用新型的工作原理为，在整个气动抛光磨头不工作的时候，由于二位三通电磁阀16、19不导通，压缩空气从减压阀20、二位五通先导阀15由气管14进入固定座10，在压缩空气的作用下，有弹性的闸套11将轴13抱死，由于固定拖板座3、安装板8固定在底座1上，而固定座10、端盖9、气缸4固定在安装板8上，而气缸活塞杆与连接套6、轴13、连接座7、移动拖板5、磨头体2(包括安装在磨头体2上的磨轮21)是连在一起的，故此时磨头体2是静止不动的。当气动磨头需工作时，电磁阀16接通，压缩空气一组进入气缸4右端此时由于闸套11还没有完全松开，气缸活塞还不会马上向前退回)，另一组压缩空气经气动或门17进入二位五通先导阀15，逐步将二位五通先导阀15换向，使进入固定座10的压缩空气关闭，并且原固定座10内的压缩空气将逐步排出，闸套11将逐渐松开轴13，这样气缸活塞杆就会缓慢向前退回，带动磨头体2(包括安装在磨头体2上的磨轮21)接近玻璃，至磨轮21磨削到玻璃即止，活塞杆移动的距离由调整套12控制，当停止工作时，电磁阀19通电，工作过程与磨头体2进给一致，最终磨头体2连带磨轮21平稳缓慢的后退。这一整个过程就是本实用新型所要解决并完成的工序。从试验结果看，本实用新型的加工制造精度完全达到了设计要求，这种能使气动抛光磨头2缓冲进退装置避免了磨轮21磨削玻璃时对玻璃的冲击和磨轮21快速回退时产生的抖动现象，从而使磨削出来的玻璃加工面直线度好，表面粗糙度高，且棱边宽度一致性好。因此，开发推广使用本实用新型有一定的市场前景。

Claims (3)

1、一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，包括磨头体(2)、磨轮(21)、固定拖板座(3)、气缸(4)、移动拖板(5)、固定座(10)、轴(13)、活塞杆(22)，其特征是该装置由机械装置部分(I)和逻辑气路部分(II)组成：

所述的机械装置部分(I)是：在底座(1)上安装了固定拖板座(3)和安装板(8)，在安装板(8)上连接了固定座(10)，在固定座(10)的中心孔中嵌入了闸套(11)，用端盖(9)固定在闸套(11)两边，轴(13)穿过闸套(11)和端盖(9)后又穿过了连接座(7)以及安装在连接座(7)上的连接套(6)，尔后，轴(13)又穿过移动拖板(5)与气缸(4)连接，连接座(7)与移动拖板(5)连接，固定座(10)通过气管(14)连接了气动逻辑控制系统中的二位五通先导阀(15)；

所述的逻辑气路部分(II)是：从减压阀(20)分出五条支路，分别连接电磁阀(19)、先导阀(18)、气动或门(17)、电磁阀(16)、先导阀(15)，两个电磁阀(19)、(16)间通过气动或门(17)连接，气动或门(17)又连接了先导阀(15)。

2、根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，其特征是气缸活塞杆(22)由连接套(6)、轴(13)、连接座(7)连接，活塞杆(22)可前后伸缩。

3、根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机气动抛光磨头缓冲装置，其特征是所述的电磁阀(19)、(16)为二位三通电磁阀，先导阀为二位三通(18)或二位五通先导阀(15)。

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