CN206632847U - 一种研磨机辅助抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光机械技术领域的一种研磨机辅助抛光装置，包括外壳体、内抛光体和上盖，所述内抛光体设置在外壳体的内腔，所述上盖设置在外壳体的顶部，所述外壳体的右壁设置有上盖座，所述上盖通过上盖座与外壳体连接，所述外壳体的底部设置有电机，所述电机的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置的底部设置有安装底座，本实用新型便于对一些小型颗粒型物体进行抛光，主抛光曲线条纹和副抛光直线条纹增加抛光接触面，使抛光更加均匀，通过电机安装板和安装耳的设置使电机便于进行安装维修，通过减震装置的设置，使抛光装置减震效果好，且装置晃动幅度较小，通过减噪橡胶垫的设置，使抛光装置的减震消音效果较好。

Description

一种研磨机辅助抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光机械技术领域，具体为一种研磨机辅助抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。其中，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，现有的机械抛光大多是采用是是抛光装置的打磨轮紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动用以达到抛光的效果。现有的抛光装置的电机大多安装在在电机架内，但是电机架并不具有减震的功能，在对工件抛光时抛光装置会出现晃动，影响机械寿命，例如中国专利申请号CN201510936264.2一种高效且减震性能好的抛光装置，包括支撑板和第二抛光装置，所述第二抛光装置固定安装在第一抛光装置的正下方，且所述第二抛光装置安装在支撑板顶部的电机减震座内，所述第二抛光装置的一侧固定安装有另一个电机减震座，该电机减震座内安装有第三电机，所述第三电机通过顶部的第三转动轴与锁紧装置的底部固定连接。此种装置电机不易拆卸，不便于检修，减震时机械晃动较大，工作噪声也较大，不适合抛光一些小型颗粒型物品，基于此，本实用新型设计了一种研磨机辅助抛光装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨机辅助抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置的电机大多安装在在电机架内，但是电机架并不具有减震的功能，在对工件抛光时抛光装置会出现晃动，影响机械寿命，此种装置电机不易拆卸，不便于检修，减震时机械晃动较大，工作噪声也较大，不适合抛光一些小型颗粒型物品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机辅助抛光装置，包括外壳体、内抛光体和上盖，所述内抛光体设置在外壳体的内腔，所述上盖设置在外壳体的顶部，所述外壳体的右壁设置有上盖座，所述上盖通过上盖座与外壳体连接，所述外壳体的底部设置有电机，所述电机的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置包括减震弹簧和缓冲液压缸，所述减震弹簧设置在缓冲液压缸的顶部，所述减震弹簧的顶部设置有限位杆，所述限位杆的外壁套接有限位套筒，所述限位套筒与缓冲液压缸固定连接，所述减震装置的底部设置有安装底座，所述安装底座上设置有安装螺栓，所述内抛光体的内壁均匀设置有主抛光曲线条纹，所述内抛光体的内腔底部设置有副抛光直线条纹。

优选的，所述主抛光曲线条纹和副抛光直线条纹相连接。

优选的，所述内抛光体的内腔底部圆心处设置有电机安装板，所述电机安装板与电机的顶部动力输出端固定连接。

优选的，所述电机的左右侧壁设置有安装耳，所述电机通过安装耳与外壳体连接。

优选的，所述外壳体与减震装置之间设置有减噪橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对一些小型颗粒型物体进行抛光，主抛光曲线条纹和副抛光直线条纹增加抛光接触面，使抛光更加均匀，通过电机安装板和安装耳的设置使电机便于进行安装维修，通过减震装置的设置，使抛光装置减震效果好，且装置晃动幅度较小，通过减噪橡胶垫的设置，使抛光装置的减震消音效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内抛光体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳体，2-内抛光体，3-上盖，4-上盖座，5-电机，6-安装耳，7-减噪橡胶垫，8-减震装置，81-减震弹簧，82-限位杆，83-限位套筒，84-缓冲液压缸，9-安装底座，10-安装螺栓，11-主抛光曲线条纹，12-副抛光直线条纹，13-电机安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨机辅助抛光装置，包括外壳体1、内抛光体2和上盖3，内抛光体2设置在外壳体1的内腔，上盖3设置在外壳体1的顶部，外壳体1的右壁设置有上盖座4，上盖3通过上盖座4与外壳体1连接，外壳体1的底部设置有电机5，电机5的左右两侧均设置有减震装置8，减震装置8包括减震弹簧81和缓冲液压缸84，减震弹簧81设置在缓冲液压缸84的顶部，减震弹簧81的顶部设置有限位杆82，限位杆82的外壁套接有限位套筒83，限位套筒83与缓冲液压缸84固定连接，减震装置8的底部设置有安装底座9，安装底座9上设置有安装螺栓10，内抛光体2的内壁均匀设置有主抛光曲线条纹11，内抛光体2的内腔底部设置有副抛光直线条纹12。

其中，主抛光曲线条纹11和副抛光直线条纹12相连接，主抛光曲线条纹11和副抛光直线条纹12增加抛光接触面，使抛光更加均匀，内抛光体2的内腔底部圆心处设置有电机安装板13，电机安装板13与电机5的顶部动力输出端固定连接，电机安装板13和安装耳6的设置使电机5便于进行安装维修，电机5的左右侧壁设置有安装耳6，电机5通过安装耳6与外壳体1连接，外壳体1与减震装置8之间设置有减噪橡胶垫7，使抛光装置的消音效果较好。

本实施例的一个具体应用为：打开上盖3，将研磨机研磨好的颗粒物倒入内抛光体2中，加入助抛光介质，关上上盖3，电机5的转动使颗粒物在内抛光体2进行高速转动摩擦，助抛光介质增加抛光的效果，主抛光曲线条纹11和副抛光直线条纹12增加抛光接触面，使抛光更加均匀，抛光装置在工作时会产生较大震动和噪声，通过减震装置8中减震弹簧81和缓冲液压缸84的设置，使抛光装置的减震效果较好，限位杆82在限位套筒83内进行上下运动，对左右方向的晃动进行限制，减少装置左右晃动，通过减噪橡胶垫7的设置，使抛光装置的消音效果较好，通过电机安装板13和安装耳6的设置，使电机5便于进行安装维修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种研磨机辅助抛光装置，包括外壳体(1)、内抛光体(2)和上盖(3)，所述内抛光体(2)设置在外壳体(1)的内腔，所述上盖(3)设置在外壳体(1)的顶部，其特征在于：所述外壳体(1)的右壁设置有上盖座(4)，所述上盖(3)通过上盖座(4)与外壳体(1)连接，所述外壳体(1)的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的左右两侧均设置有减震装置(8)，所述减震装置(8)包括减震弹簧(81)和缓冲液压缸(84)，所述减震弹簧(81)设置在缓冲液压缸(84)的顶部，所述减震弹簧(81)的顶部设置有限位杆(82)，所述限位杆(82)的外壁套接有限位套筒(83)，所述限位套筒(83)与缓冲液压缸(84)固定连接，所述减震装置(8)的底部设置有安装底座(9)，所述安装底座(9)上设置有安装螺栓(10)，所述内抛光体(2)的内壁均匀设置有主抛光曲线条纹(11)，所述内抛光体(2)的内腔底部设置有副抛光直线条纹(12)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨机辅助抛光装置，其特征在于：所述主抛光曲线条纹(11)和副抛光直线条纹(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨机辅助抛光装置，其特征在于：所述内抛光体(2)的内腔底部圆心处设置有电机安装板(13)，所述电机安装板(13)与电机(5)的顶部动力输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种研磨机辅助抛光装置，其特征在于：所述电机(5)的左右侧壁设置有安装耳(6)，所述电机(5)通过安装耳(6)与外壳体(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种研磨机辅助抛光装置，其特征在于：所述外壳体(1)与减震装置(8)之间设置有减噪橡胶垫(7)。