CN106493541A - 一种汽车车灯涂胶压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车车灯涂胶压合装置，包括旋转工作台，在旋转工作台上设有数个固定装置，固定装置包括固定底座，在固定底座上端的前侧设有前侧挡板，在固定座上端的后侧设有后侧固定板，在后侧固定板上设有自动推杆，在自动推杆前端设有活动挡板，在选装工作台右侧设有涂胶装置，在旋转工作台后侧侧设有上料传送带，在上料传送带与旋转工作台之间设有上料机械手，在上料机械手的后侧的旋转工作台侧边上设有压合装置，在压合装置后侧的旋转工作台侧边设有下料传送带，在下料传送带与旋转工作台之间设有下料机械手。本发明结构简单、设计合理，能够确保涂胶均匀、压合位置精确，自动化程度高，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种汽车车灯涂胶压合装置
技术领域
本发明涉及汽车配件加工设备，具体的说是一种汽车车灯涂胶压合装置。
背景技术
在车灯生产过程中涉及到涂胶压合步骤，具体是在车灯上端涂胶然后将灯罩压合在车灯上，现有企业大多数采用人工涂胶，在将灯罩压合在灯罩上，增加工作人员的工作量，同时生产效率不高，有部分企业在涂胶的过程中需要人工将车灯对准涂胶装置进行移动涂胶，由于人工移动的速度难以掌控会导致涂胶部均匀，同时胶水对人体有害，部分企业在压合时由于车灯外罩放置位置部准确导致压合后的外罩发生错位，需要花大量时间返工。
发明内容
为了解决上述问题本发明提供了一种能够自动、准确的将车灯外罩放置在车灯上、能够自动固定、自动压合、自动下料的汽车车灯涂胶压合装置。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种汽车车灯涂胶压合装置，包括旋转工作台，在旋转工作台上设置有数个固定车灯的固定装置，固定装置包括固定底座，在固定底座上端的前侧设置有前侧挡板，在固定座上端的后侧设置有后侧固定板，在后侧固定板上设置有自动推杆，在自动推杆前端设置有活动挡板，在选装工作台右侧设置有涂胶装置，在旋转工作台后侧侧设置有传送车灯外罩的上料传送带，在上料传送带与旋转工作台之间设置有将车灯外罩放置在车灯上的上料机械手，在上料机械手的后侧的旋转工作台侧边上设置有压合装置，在压合装置后侧的旋转工作台侧边设置有下料传送带，在下料传送带与旋转工作台之间设置有下料机械手。
本发明的进一步改进在于：在活动挡板内侧设置有感应车灯的红外线感应装置，红外线感应装置镶嵌在活动挡板上，自动推杆与红外线感应装置相连。
本发明的进一步改进在于：在前侧挡板两侧设置有限定车灯放置位置的侧板。
本发明的进一步改进在于：在上料传送带上设置有限定车灯外罩放置位置的限定槽。
本发明的进一步改进在于：压合装置包括压合支架，在压合支架上端设置有压合座，在压合座上设置有气缸，在气缸下端设置有压合罩，压合罩下端设置有与待压合的车灯外罩形状吻合的凹槽。
本发明的有益效果是：将车灯人工放置在固定座上，前侧挡板对车灯的位置进行限定，活动挡板上的红外线感应装置在感应到车灯时自动推杆带动活动挡板固定车灯，旋转工作台带动固定装置转动到涂胶装置下端，涂胶装置对车灯进行涂胶，涂胶后旋转工作台带动固定装置旋转到上料机械手下端，上料机械手进行上料，采用上料机械手进行自动上料，上料位置准确，避免灯罩与车灯发生错位的现象，上料后旋转工作台带动固定装置转动到压合装置下端，压合装置将灯罩与车灯进行压合，压合后下料机械手将组合好的车灯放置到下料传送带上，本发明自动化程度高，减轻操作人员的工作强度，涂胶均匀、压合位置精确，提高生产效率和速度。
本发明结构简单、设计合理，能够确保涂胶均匀、压合位置精确，自动化程度高，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是固定装置示意图。
图3是压合装置示意图。
其中：1-旋转工作台,2-固定底座,3-前侧挡板,4-自动推杆,5-活动挡板,6-涂胶装置,7-上料传送带,8-上料机械手,9-压合装置,10-下料传送带,11-下料机械手,12-压合座,13-压合罩。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种汽车车灯涂胶压合装置，包括旋转工作台1，在旋转工作台1上设置有数个固定车灯的固定装置，固定装置包括固定底座2，在固定底座2上端的前侧设置有前侧挡板3，在固定座2上端的后侧设置有后侧固定板，在后侧固定板上设置有自动推杆4，在自动推杆(4)前端设置有活动挡板5，在旋转工作台1右侧设置有涂胶装置6，在旋转工作台1后侧侧设置有传送车灯外罩的上料传送带7，在上料传送带7与旋转工作台1之间设置有将车灯外罩放置在车灯上的上料机械手8，在上料机械手8的后侧的旋转工作台1侧边上设置有压合装置9，在压合装置9后侧的旋转工作台1侧边设置有下料传送带10，在下料传送带10与旋转工作台1之间设置有下料机械手11，压合装置9包括设置在地面上的压合支架，在压合支架上端设置有向旋转工作台延伸的压合座12，在压合座下端设置有气缸带动的压合罩，在压合灯罩与车灯时，压合罩内设置的与灯罩外形吻合的凹槽能够确保压合罩能够充分与灯罩接触并能防止灯罩受力不均导致灯罩与车灯发生错位，在旋转工作台上设置的每两个固定装置之间间隔的距离相同，涂胶装置6、上料机械手8、压合装置9和下料机械手11均匀的设置在旋转工作台1外侧，并且在涂胶装置6、上料机械手8、压合装置9和下料机械手11上均设置有红外线感应装置，在除了设置在活动挡板5内的红外线感应装置之外的其他的任何一个红外线感应装置感应到车灯或者灯罩时旋转工作台1停止旋转，涂胶装置6上的红外线感应装置感应到车灯后涂胶装置6开始涂胶，在压合装置9上的红外线感应装置在感应到灯罩时压合装置9进行压合，在上料机械手8上的红外线感应装置在感应到车灯时开始向车灯上放置灯罩，在下料机械手11上的红外线感应装置在感应到车灯时，固定装置上的自动推杆4带动活动挡板5向后收缩，同时下料机械手夹住车灯向下料传送带10上移动，在上料传送带7上设置有限定灯罩放置位置的限定槽，能够确保上料机械手8能够准确的将灯罩对准车灯放置，防止车灯与灯罩错位。
本发明结构简单、设计合理，能够确保涂胶均匀、压合位置精确，自动化程度高，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Claims (5)

1.一种汽车车灯涂胶压合装置，包括旋转工作台（1），其特征在于：在所述旋转工作台（1）上设置有数个固定车灯的固定装置，所述固定装置包括固定底座（2），在所述固定底座（2）上端的前侧设置有前侧挡板（3)，在所述固定座(2)上端的后侧设置有后侧固定板，在所述后侧固定板上设置有自动推杆(4)，在所述自动推杆(4)前端设置有活动挡板(5)，在所述旋转工作台（1）右侧设置有涂胶装置(6)，在所述旋转工作台（1）后侧侧设置有传送车灯外罩的上料传送带(7)，在所述上料传送带(7)与所述旋转工作台（1）之间设置有将车灯外罩放置在车灯上的上料机械手(8)，在所述上料机械手(8)的后侧的所述旋转工作台（1）侧边上设置有压合装置(9)，在所述压合装置(9)后侧的所述旋转工作台（1）侧边设置有下料传送带(10)，在所述下料传送带(10)与所述旋转工作台（1）之间设置有下料机械手(11)。
2.根据权利要求1所述一种汽车车灯涂胶压合装置，其特征在于：在所述活动挡板(5)内侧设置有感应车灯的红外线感应装置，所述红外线感应装置镶嵌在所述活动挡板(5)上，所述自动推杆(4)与所述红外线感应装置相连。
3.根据权利要求1所述一种汽车车灯涂胶压合装置，其特征在于：在所述前侧挡板（3)两侧设置有限定车灯放置位置的侧板。
4.根据权利要求1所述一种汽车车灯涂胶压合装置，其特征在于：在所述上料传送带(7)上设置有限定车灯外罩放置位置的限定槽。
5.根据权利要求1所述一种汽车车灯涂胶压合装置，其特征在于：所述压合装置(9)包括压合支架，在所述压合支架上端设置有压合座(12)，在所述压合座(12)上设置有气缸，在所述气缸下端设置有压合罩(13)，所述压合罩(13)下端设置有与待压合的车灯外罩形状吻合的凹槽。
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