CN106493373A - 一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法 - Google Patents

一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106493373A
CN106493373A CN201610945521.3A CN201610945521A CN106493373A CN 106493373 A CN106493373 A CN 106493373A CN 201610945521 A CN201610945521 A CN 201610945521A CN 106493373 A CN106493373 A CN 106493373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
powder
subsequently
flake
ingot metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610945521.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106493373B (zh
Inventor
许斌
蒋玉芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rizhao Zili Environment Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Changzhou Dingsheng Environment Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Dingsheng Environment Protection Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Dingsheng Environment Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201610945521.3A priority Critical patent/CN106493373B/zh
Publication of CN106493373A publication Critical patent/CN106493373A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106493373B publication Critical patent/CN106493373B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法,属于片状锌粉制备技术领域。本方法通过将废弃电石渣与氯气发生反应,通过氯气对电石进行表面刻蚀,形成片状多孔孔隙,再碾磨并与锌粉复合球磨并熔融,收集掺杂表面刻蚀后电石粉末的锌锭,由于电石与水发生反应并形成多孔锌锭,随后将锌锭与液态二氧化碳混合并加压冷却固化,随后瞬间撤去压力并升温,由于固态二氧化碳气化使其体积迅速膨胀600~800倍,使锌锭发生爆破并制备得片状锌粉,本发明制备过程简单,安全绿色无污染,具有广阔的应用前景。

Description

一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法
技术领域
本发明涉及一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法,属于片状锌粉制备技术领域。
背景技术
大多数金属颜料都采用片状金属粉体,将片状锌粉配制成涂料,然后进行涂装,涂料会在基体表面成膜,其中片状金属粉体与涂装面呈平行方向多层排列,产生屏蔽效应,片状金属粉体由于其特殊二维平面结构,具有良好的遮盖力、附着力、反射能力和较大的径厚比,一般片厚0.1~1.0μm,片径一般在1~100μm,厚径比一般在50~200。片状锌粉由于其特殊的二维平面结构,具有良好的遮盖力和附着力以及显著的屏蔽效应和反射能力,防腐蚀性能优良。
金属锌由于用途广泛,它即可以作为功能性的金属粉末,又可以作为装饰颜料。在各种用途的金属粉末中,其金属和合金粉的制备技术难度较大,技术含量较高。虽然德国爱卡公司已有成熟的工艺,而且其产品畅销世界各地,但其生产技术高度机密。尽管国内也有一些公司生产一些片状锌粉,但是其产品成片率很低,其使用效果不佳。我国现在已经成为锌粉消耗大国,每年需要花大量的外汇购买,经济成本很高。目前国内主要采用湿法球磨法制备片状锌粉,此种制备方法对设备的要求相对简单,但是研磨时间长,制备过程中对细节的掌握要求严格,如果掌握有误,易造成事故。同时在制备过程中需要添加防氧化剂、助剂,在干燥工序环节,这些物质难以彻底清除。工艺条件稍有偏高,锌粉极易氧化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前制备片状锌粉通过湿法球磨进行制备,研磨时间长且添加助剂,导致产品周期长易被氧化,同时助剂添加导致纯度较差的问题,提供了一种通过干冰瞬间升华使混合锌锭爆破的方法,本方法通过将废弃电石渣与氯气发生反应,通过氯气对电石进行表面刻蚀,形成片状多孔孔隙,再碾磨并与锌粉复合球磨并熔融,收集掺杂表面刻蚀后电石粉末的锌锭,由于电石与水发生反应并形成多孔锌锭,随后将锌锭与液态二氧化碳混合并加压冷却固化,随后瞬间撤去压力并升温,由于固态二氧化碳气化使其体积迅速膨胀600~800倍,使锌锭发生爆破并制备得片状锌粉,本发明制备过程简单,安全绿色无污染,具有广阔的应用前景。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)收集废弃电石渣,将其粉碎后置于球磨罐中,在300~400r/min下球磨3~5h,随后过100~110目筛,收集电石渣粉末,将电石渣粉末置于管式炉中,对管式炉中通氯气排除空气,随后在氯气条件下,升温加热至300~350℃,保温煅烧1~2h;
(2)待保温煅烧完成后,停止加热并静置冷却至室温,通氩气排除氯气,随后收集煅烧改性多孔碳化钙,碾磨并收集得改性多孔碳化钙粉末,按质量比1:1,将改性多孔碳化钙粉末与锌粉搅拌混合并置于球磨罐中,在350~400r/min下球磨1~2h,收集得混合粉末;
(3)将上述制备的混合粉末置于模具中,在5~10MPa下压制5~10min,随后将模具置于管式炉中,在氮气气氛下,在120~200℃预热25~30min,随后按10℃/min升温至450~500℃,保温熔融1~2h后,按质量比1:10,将熔融混合物置于0~5℃冰水中淬火处理,随后静置1~2h后,收集得多孔锌锭;
(4)按体积比1:10,将上述制备的多孔锌锭与液态二氧化碳混合并置于高压反应釜中,随后在0~5℃下,加压处理至压强为25~30MPa,保温反应15~20min后,将反应釜置于室温下并撤去压力,使锌锭爆炸并收集锌粉颗粒,即可制备得一种鳞片状锌粉。
本发明的应用方法:选取45~50g上述制备的鳞片状锌粉,与250~300mL丙酮搅拌混合后,再加入20~25g环氧树脂E-51和30~35mL工业酒精,在2000~3000r/min下搅拌混合制备得防腐漆料,将漆料均匀涂覆至金属基材表面,控制每次涂覆量为200~300g/m2,涂膜厚度为0.2~0.3mm,随后自然风干即可,经观察,涂覆该防腐漆料的金属基材,经40~45年正常使用,仍未出现腐蚀现象。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制得的鳞片状锌粉粒径均一,制备周期短且不易被氧化,使用该鳞片锌粉制备的涂料使用寿命提高10~15%;
(2)本发明通过干冰爆破进行制备,无有机溶剂,绿色环保无污染。
具体实施方式
收集废弃电石渣,将其粉碎后置于球磨罐中,在300~400r/min下球磨3~5h,随后过100~110目筛,收集电石渣粉末,将电石渣粉末置于管式炉中,对管式炉中通氯气排除空气,随后在氯气条件下,升温加热至300~350℃,保温煅烧1~2h;待保温煅烧完成后,停止加热并静置冷却至室温,通氩气排除氯气,随后收集煅烧改性多孔碳化钙,碾磨并收集得改性多孔碳化钙粉末,按质量比1:1,将改性多孔碳化钙粉末与锌粉搅拌混合并置于球磨罐中,在350~400r/min下球磨1~2h,收集得混合粉末;将上述制备的混合粉末置于模具中,在5~10MPa下压制5~10min,随后将模具置于管式炉中,在氮气气氛下,在120~200℃预热25~30min,随后按10℃/min升温至450~500℃,保温熔融1~2h后,按质量比1:10,将熔融混合物置于0~5℃冰水中淬火处理,随后静置1~2h后,收集得多孔锌锭;按体积比1:10,将上述制备的多孔锌锭与液态二氧化碳混合并置于高压反应釜中,随后在0~5℃下,加压处理至压强为25~30MPa,保温反应15~20min后,将反应釜置于室温下并撤去压力,使锌锭爆炸并收集锌粉颗粒,即可制备得一种鳞片状锌粉。
实例1
收集废弃电石渣,将其粉碎后置于球磨罐中,在300r/min下球磨3h,随后过100目筛,收集电石渣粉末,将电石渣粉末置于管式炉中,对管式炉中通氯气排除空气,随后在氯气条件下,升温加热至300℃,保温煅烧1h;待保温煅烧完成后,停止加热并静置冷却至室温,通氩气排除氯气,随后收集煅烧改性多孔碳化钙,碾磨并收集得改性多孔碳化钙粉末,按质量比1:1,将改性多孔碳化钙粉末与锌粉搅拌混合并置于球磨罐中,在350r/min下球磨1h,收集得混合粉末;将上述制备的混合粉末置于模具中,在5MPa下压制5min,随后将模具置于管式炉中,在氮气气氛下,在120℃预热25min,随后按10℃/min升温至450℃,保温熔融1h后,按质量比1:10,将熔融混合物置于0℃冰水中淬火处理,随后静置1h后,收集得多孔锌锭;按体积比1:10,将上述制备的多孔锌锭与液态二氧化碳混合并置于高压反应釜中,随后在0℃下,加压处理至压强为25MPa,保温反应15min后,将反应釜置于室温下并撤去压力,使锌锭爆炸并收集锌粉颗粒,即可制备得一种鳞片状锌粉。
选取45g上述制备的鳞片状锌粉,与250mL丙酮搅拌混合后,再加入205g环氧树脂E-51和30mL工业酒精,在2000r/min下搅拌混合制备得防腐漆料,将漆料均匀涂覆至金属基材表面,控制每次涂覆量为200g/m2,涂膜厚度为0.2mm,随后自然风干即可,经观察,涂覆该防腐漆料的金属基材,经40年正常使用,仍未出现腐蚀现象。
实例2
收集废弃电石渣,将其粉碎后置于球磨罐中,在300r/min下球磨4h,随后过105目筛,收集电石渣粉末,将电石渣粉末置于管式炉中,对管式炉中通氯气排除空气,随后在氯气条件下,升温加热至325℃,保温煅烧2h;待保温煅烧完成后,停止加热并静置冷却至室温,通氩气排除氯气,随后收集煅烧改性多孔碳化钙,碾磨并收集得改性多孔碳化钙粉末,按质量比1:1,将改性多孔碳化钙粉末与锌粉搅拌混合并置于球磨罐中,在375r/min下球磨2h,收集得混合粉末;将上述制备的混合粉末置于模具中,在8MPa下压制8min,随后将模具置于管式炉中,在氮气气氛下,在150℃预热28min,随后按10℃/min升温至475℃,保温熔融2h后,按质量比1:10,将熔融混合物置于5℃冰水中淬火处理,随后静置2h后,收集得多孔锌锭;按体积比1:10,将上述制备的多孔锌锭与液态二氧化碳混合并置于高压反应釜中,随后在2℃下,加压处理至压强为28MPa,保温反应17min后,将反应釜置于室温下并撤去压力,使锌锭爆炸并收集锌粉颗粒,即可制备得一种鳞片状锌粉。
选取47g上述制备的鳞片状锌粉,与275mL丙酮搅拌混合后,再加入22g环氧树脂E-51和32mL工业酒精,在2500r/min下搅拌混合制备得防腐漆料,将漆料均匀涂覆至金属基材表面,控制每次涂覆量为250g/m2,涂膜厚度为0.3mm,随后自然风干即可,经观察,涂覆该防腐漆料的金属基材,经42年正常使用,仍未出现腐蚀现象。
实例3
收集废弃电石渣,将其粉碎后置于球磨罐中,在400r/min下球磨3~5h,随后过100~110目筛,收集电石渣粉末,将电石渣粉末置于管式炉中,对管式炉中通氯气排除空气,随后在氯气条件下,升温加热至350℃,保温煅烧1~2h;待保温煅烧完成后,停止加热并静置冷却至室温,通氩气排除氯气,随后收集煅烧改性多孔碳化钙,碾磨并收集得改性多孔碳化钙粉末,按质量比1:1,将改性多孔碳化钙粉末与锌粉搅拌混合并置于球磨罐中,在400r/min下球磨2h,收集得混合粉末;将上述制备的混合粉末置于模具中,在10MPa下压制10min,随后将模具置于管式炉中,在氮气气氛下,在200℃预热30min,随后按10℃/min升温至500℃,保温熔融2h后,按质量比1:10,将熔融混合物置于5℃冰水中淬火处理,随后静置2h后,收集得多孔锌锭;按体积比1:10,将上述制备的多孔锌锭与液态二氧化碳混合并置于高压反应釜中,随后在5℃下,加压处理至压强为30MPa,保温反应20min后,将反应釜置于室温下并撤去压力,使锌锭爆炸并收集锌粉颗粒,即可制备得一种鳞片状锌粉。
选取50g上述制备的鳞片状锌粉,与300mL丙酮搅拌混合后,再加入25g环氧树脂E-51和35mL工业酒精,在~3000r/min下搅拌混合制备得防腐漆料,将漆料均匀涂覆至金属基材表面,控制每次涂覆量为300g/m2,涂膜厚度为0.3mm,随后自然风干即可,经观察,涂覆该防腐漆料的金属基材,经45年正常使用,仍未出现腐蚀现象。

Claims (1)

1.一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)收集废弃电石渣,将其粉碎后置于球磨罐中,在300~400r/min下球磨3~5h,随后过100~110目筛,收集电石渣粉末,将电石渣粉末置于管式炉中,对管式炉中通氯气排除空气,随后在氯气条件下,升温加热至300~350℃,保温煅烧1~2h;
(2)待保温煅烧完成后,停止加热并静置冷却至室温,通氩气排除氯气,随后收集煅烧改性多孔碳化钙,碾磨并收集得改性多孔碳化钙粉末,按质量比1:1,将改性多孔碳化钙粉末与锌粉搅拌混合并置于球磨罐中,在350~400r/min下球磨1~2h,收集得混合粉末;
(3)将上述制备的混合粉末置于模具中,在5~10MPa下压制5~10min,随后将模具置于管式炉中,在氮气气氛下,在120~200℃预热25~30min,随后按10℃/min升温至450~500℃,保温熔融1~2h后,按质量比1:10,将熔融混合物置于0~5℃冰水中淬火处理,随后静置1~2h后,收集得多孔锌锭;
(4)按体积比1:10,将上述制备的多孔锌锭与液态二氧化碳混合并置于高压反应釜中,随后在0~5℃下,加压处理至压强为25~30MPa,保温反应15~20min后,将反应釜置于室温下并撤去压力,使锌锭爆炸并收集锌粉颗粒,即可制备得一种鳞片状锌粉。
CN201610945521.3A 2016-11-02 2016-11-02 一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法 Active CN106493373B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610945521.3A CN106493373B (zh) 2016-11-02 2016-11-02 一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610945521.3A CN106493373B (zh) 2016-11-02 2016-11-02 一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106493373A true CN106493373A (zh) 2017-03-15
CN106493373B CN106493373B (zh) 2018-06-15

Family

ID=58322892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610945521.3A Active CN106493373B (zh) 2016-11-02 2016-11-02 一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106493373B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110003690A (zh) * 2018-05-25 2019-07-12 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种防腐涂料用鳞片状锌粉的制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5389865A (en) * 1977-01-19 1978-08-08 Shiyouji Nishimura Production of flaky microparticle zinc powder
CN1369338A (zh) * 2001-02-12 2002-09-18 云南弗斯特金属工业有限公司 鳞片状金属粉生产工艺
CN101935195A (zh) * 2010-09-01 2011-01-05 郑俊 一种具有碱缓释功能的多孔除磷陶粒及其制备方法
CN103100718A (zh) * 2012-12-28 2013-05-15 深圳市中金岭南科技有限公司 一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法
CN104815986A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 昆明冶金研究院 一种片状锌粉的制备方法
CN104815987A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 昆明冶金研究院 一种鳞片状锌粉的制备方法
CN105772189A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 中国科学院力学研究所 一种高压液态co2破碎铁矿石装置及方法
CN106045526A (zh) * 2016-08-22 2016-10-26 中国科学院力学研究所 一种液态co2制备陶瓷粉体的方法
CN106216707A (zh) * 2016-08-05 2016-12-14 宁波江东仑斯福环保科技有限公司 一种重防腐涂料用超细鳞片状锌粉的制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5389865A (en) * 1977-01-19 1978-08-08 Shiyouji Nishimura Production of flaky microparticle zinc powder
CN1369338A (zh) * 2001-02-12 2002-09-18 云南弗斯特金属工业有限公司 鳞片状金属粉生产工艺
CN101935195A (zh) * 2010-09-01 2011-01-05 郑俊 一种具有碱缓释功能的多孔除磷陶粒及其制备方法
CN103100718A (zh) * 2012-12-28 2013-05-15 深圳市中金岭南科技有限公司 一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法
CN104815986A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 昆明冶金研究院 一种片状锌粉的制备方法
CN104815987A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 昆明冶金研究院 一种鳞片状锌粉的制备方法
CN105772189A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 中国科学院力学研究所 一种高压液态co2破碎铁矿石装置及方法
CN106216707A (zh) * 2016-08-05 2016-12-14 宁波江东仑斯福环保科技有限公司 一种重防腐涂料用超细鳞片状锌粉的制备方法
CN106045526A (zh) * 2016-08-22 2016-10-26 中国科学院力学研究所 一种液态co2制备陶瓷粉体的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110003690A (zh) * 2018-05-25 2019-07-12 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种防腐涂料用鳞片状锌粉的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106493373B (zh) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102910900B (zh) 一种铟锡氧化物靶材的制备方法
CN101976615B (zh) 银碳化钨石墨触头材料及其制备方法
CN103045925A (zh) 一种钼钠合金旋转溅射管形靶材的制备工艺
CN104193311B (zh) 一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法
CN101544851A (zh) 一种金属结合剂空心球形超硬复合材料及其制造方法
CN106276941B (zh) 一种硼化钼粉末的制备方法
CN103011862A (zh) 环保无碳中间包干式料
CN107142388A (zh) 一种Ti‑13Nb‑13Zr合金的制备方法
CN111101026A (zh) 一种高强高韧铝基复合材料的制备方法
CN103979538B (zh) 一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法
CN102492361A (zh) 镁合金led外壳散热防腐涂料及其制备方法
WO2024000872A1 (zh) 一种超粗钨粉和超粗碳化钨粉及其制备方法
CN104211062B (zh) 一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法
CN103183862A (zh) 一种高导热相变复合材料及其制备工艺
CN107442740A (zh) 一种蓄电池板栅铸造用脱模剂及其制备方法
CN103265048A (zh) 一种TiB2超细粉体材料的制备方法
CN103480796B (zh) 镁及镁合金铸锭脱模剂及制备方法
CN106493373B (zh) 一种干冰爆破制备磷片状锌粉的方法
CN102104141B (zh) 热包覆法制备膜结构锂离子电池石墨负极材料
CN1951601A (zh) 发热型空心球状连铸保护渣的生产方法
CN112430097A (zh) 一种热喷涂用改性碳化硅粉末及其制备方法
CN102220524B (zh) 一种铝-镍-钛-碳中间合金的制备方法
CN103706799A (zh) 一种干法制备cigs粉末的方法
CN106865602A (zh) 石墨‑钛低价氧化物复合材料的制备方法
CN107699762A (zh) 一种镁铝合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Yunxue

Inventor before: Xu Bin

Inventor before: Jiang Yufang

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180514

Address after: 262300 Shandong Rizhao City Wulian county east of Anhui Road, north of Huanghai Road (Gao Ze Industrial Park)

Applicant after: RIZHAO ZILI ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 213164 tianwu science and technology building, Changzhou science and Education City, 801, Changwu Road, Wujin District, Changzhou, Jiangsu, 1202

Applicant before: CHANGZHOU DINGSHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Method of Preparing Phosphorus Flake Zinc Powder by Dry Ice Blasting

Effective date of registration: 20221027

Granted publication date: 20180615

Pledgee: Wulian Bank of China Fudeng Rural Bank Co.,Ltd.

Pledgor: RIZHAO ZILI ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980019846

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230926

Granted publication date: 20180615

Pledgee: Wulian Bank of China Fudeng Rural Bank Co.,Ltd.

Pledgor: RIZHAO ZILI ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980019846

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A method for preparing phosphorus flake zinc powder by dry ice blasting

Effective date of registration: 20231012

Granted publication date: 20180615

Pledgee: Shandong Wulian Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: RIZHAO ZILI ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980060921

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right