CN106479051A - 一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106479051A CN106479051A CN201610921315.9A CN201610921315A CN106479051A CN 106479051 A CN106479051 A CN 106479051A CN 201610921315 A CN201610921315 A CN 201610921315A CN 106479051 A CN106479051 A CN 106479051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- parts
- abrasion
- static
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000865 liniment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940040145 liniment Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 claims description 9
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 6
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- DUWWHGPELOTTOE-UHFFFAOYSA-N n-(5-chloro-2,4-dimethoxyphenyl)-3-oxobutanamide Chemical compound COC1=CC(OC)=C(NC(=O)CC(C)=O)C=C1Cl DUWWHGPELOTTOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 claims 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/017—Additives being an antistatic agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分制成：PP为50份‑70份；PS为20份‑30份；相容剂为2份‑4份；抗静电剂为10份‑16份；耐摩擦剂为8份‑12份；抗氧剂为0.3份‑0.7份；润滑剂为0.1份‑0.3份；其中相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐与聚苯乙烯接枝马来酸酐的混合物，其质量比为1：1。本技术方案首次将聚丙烯接枝马来酸酐(PP‑g‑MAH)和聚苯乙烯接枝马来酸酐(PS‑g‑MAH)的混合物作为PP与PS的相容剂，使得PP与PS的相容性得到很好地改善，这点可从PP/PS复合材料的机械性能表现出来。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯(PP)是重要的热塑性聚合物，广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。PP具有质轻、无毒、无臭，化学稳定性好，电性能优异(一般情况下，其表面电阻率在1016-1018Ω)，且在常温下不溶于一般溶剂，吸水性小等优点。
聚苯乙烯(PS)具有热力学性能优异、韧性好、耐化学品性好，还有良好的自润滑性以及优异的电性能(一般情况下，其表面电阻率在1016-1018Ω)等优点。
近年来，将PP与PS进行共混制备复合材料的研究屡见不鲜，但存在以下缺陷：
1、由于PP与PS都具有良好的电绝缘性，这样在与外界接触时易产生静电作用，最终可能导致灰尘及其它小颗粒吸附于制品表面，严重时可能会发生火灾。
2、由于PP和PS的耐磨性一般，故它们在医疗、军工等某些对制品的耐磨性有特定要求的技术领域具有一定的限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料及其制备方法，以解决PP-PS复合材料易产生静电及耐磨性不高的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料，由以下重量份的组分制成：
其中所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐与聚苯乙烯接枝马来酸酐的混合物，其质量比为1：1。
所述抗静电剂为抗静电剂Atmer 163或抗静电剂Atmer 190。
所述耐摩擦剂为氮化硼粉末，其粒径为1500目-3000目。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
一种上述任一项的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按材料配比称取PP、PS、相容剂、抗静电剂、耐摩擦剂、抗氧剂、润滑剂；
(2)将物料一起通过高速混合机搅拌10～12分钟，形成混合物料；其中所述高速搅拌机温度为70～120℃，转速120～240r/min；
(3)将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融、挤出造粒、水冷、切粒及干燥既得产品。
所述双螺杆挤出机包含六个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：一区温
度150～180℃，二区温度170～200℃，三区温度170～200℃，四区温度170～200℃，五区温度170～200℃，六区温度170～200℃，机头温度170～200℃；螺杆转速180～240r/min。
本发明的有益效果是：
1、本技术方案首次将聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和聚苯乙烯接枝马来酸酐(PS-g-MAH)的混合物作为PP与PS的相容剂，使得PP与PS的相容性得到很好地改善，这点可从PP/PS复合材料的机械性能表现出来。
2、抗静电剂的加入使PP/PS合金的抗静电性能得到了很大的提高，其表面电阻率降到108Ω左右。
3、本技术方案的耐磨剂氮化硼，是一种有很高硬度的硼化物，用于塑料基中作为耐磨填料，能很好的发挥其硬度高的特性，使得塑料复合材料的耐磨性能提高。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请提供一种抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分制成：
其中所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)与聚苯乙烯接枝马来酸酐(PS-g-MAH)的混合物，其质量比为1：1。
所述抗静电剂为抗静电剂Atmer 163或抗静电剂Atmer 190。
所述耐摩擦剂为氮化硼粉末，其粒径为1500目-3000目。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称Irganox168)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称Irganox1010)和1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称Irganox1330)中的一种或多种。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
本申请还提供上述的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按材料配比称取PP、PS、相容剂、抗静电剂、耐摩擦剂、抗氧剂、润滑剂。
(2)将物料一起通过高速混合机搅拌10～12分钟，形成混合物料；其中所述的高速搅拌机温度为70～120℃，转速120～240r/min。
(3)将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融、挤出造粒、水冷、切粒及干燥既得产品。
所述双螺杆挤出机包含六个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：一区温
度150～180℃，二区温度170～200℃，三区温度170～200℃，四区温度170～200℃，五区温度170～200℃，六区温度170～200℃，机头温度170～200℃；螺杆转速180～240r/min。
本发明的各实施例中所用的原料如下：
PP(型号K7926)，上海赛科；PS(型号350)，台湾国乔；PP-g-MAH，南京塑泰；PS-g-MAH，南京德巴化工；抗静电剂(型号Atmer163)，英国禾大；抗静电剂(型号Atmer190)，英国禾大；抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330)，瑞士汽巴精化；硬脂酸锌，汉维新材料；硬脂酸钙，武汉万荣科技；硬脂酸钾，邦诺化工；氮化硼，淄博沛达。
本发明实施例所用的仪器如下：
ZSK30型双螺杆挤出机，德国W&P公司；JL-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；HTL900-T-5B型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；XCJ-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；QT-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；QD-GJS-B12K型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。
实施例1
(1)称取50份PP,20份PS,1份PP-g-MAH，1份PS-g-MAH，10份抗静电剂Atmer163，8份氮化硼，0.15份Irganox168，0.15份Irganox1010，0.1份硬脂酸锌在高速搅拌机里混合并搅拌10分钟，得到混合料；其中高速搅拌机温度为70℃，转速120r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区120℃，第二温度区180℃，第三温度区180℃，第四温度区200℃，第五温度区200℃，第六温度区200℃，机头温度180℃，螺杆转速120r/min。
实施例2
(1)称取70份PP,30份PS,2份PP-g-MAH，2份PS-g-MAH，16份抗静电剂Atmer190，12份氮化硼，0.35份Irganox1330，0.35份Irganox1010，0.3份硬脂酸钠在高速搅拌机里混合并搅拌12分钟，得到混合料。
其中所述高速搅拌机温度为120℃，转速240r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区150℃，第二温度区230℃，第三温度区230℃，第四温度区230℃，第五温度区230℃，第六温度区230℃，机头温度230℃，螺杆转速300r/min。
实施例3
(1)称取60份PP,25份PS,1.5份PP-g-MAH，1.5份PS-g-MAH，13份抗静电剂Atmer190，10份氮化硼，0.5份Irganox1330，0.1份硬脂酸钾，0.1份硬脂酸锌在高速搅拌机里混合并搅拌11分钟，得到混合料。
其中所述高速搅拌机温度为95℃，转速180r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区135℃，第二温度区210℃，第三温度区220℃，第四温度区230℃，第五温度区200℃，第六温度区200℃，机头温度210℃，螺杆转速210r/min。
实施例4
(1)称取60份PP,25份PS,1份PP-g-MAH，1份PS-g-MAH，10份抗静电剂Atmer190，6份抗静电剂Atmer163,12份氮化硼，0.35份Irganox168，0.35份Irganox1010，0.1份硬脂酸钾在高速搅拌机里混合并搅拌10分钟，得到混合料。
其中高速搅拌机温度为80℃，转速180r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区140℃，第二温度区220℃，第三温度区230℃，第四温度区230℃，第五温度区230℃，第六温度区230℃，机头温度210℃，螺杆转速250r/min。
实施例5
(1)称取65份PP,20份PS,2份PP-g-MAH，2份PS-g-MAH，7份抗静电剂Atmer190，7份抗静电剂Atmer163,12份氮化硼，0.35份Irganox1330，0.35份Irganox1010，0.1份硬脂酸钾在高速搅拌机里混合并搅拌10分钟，得到混合料。
其中高速搅拌机温度为80℃，转速180r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区150℃，第二温度区220℃，第三温度区230℃，第四温度区230℃，第五温度区230℃，第六温度区230℃，机头温度210℃，螺杆转速230r/min。
对比例1
(1)称取65份PP,20份PS,2份PP-g-MAH，0.35份Irganox1330，0.35份Irganox1010，0.1份硬脂酸钾在高速搅拌机里混合并搅拌10分钟，得到混合料。
其中高速搅拌机温度为80℃，转速180r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区150℃，第二温度区220℃，第三温度区230℃，第四温度区230℃，第五温度区230℃，第六温度区230℃，机头温度210℃，螺杆转速230r/min。
对比例2
(1)称取65份PP,20份PS,2份PS-g-MAH，0.35份Irganox1330，0.35份Irganox1010，0.1份硬脂酸钾在高速搅拌机里混合并搅拌10分钟，得到混合料。
其中高速搅拌机温度为80℃，转速180r/min。
(2)将混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，然后挤出、造粒，得到PP-PS复合材料，其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：第一温度区150℃，第二温度区220℃，第三温度区230℃，第四温度区230℃，第五温度区230℃，第六温度区230℃，机头温度210℃，螺杆转速230r/min。
将上述实施例1-5及对比例1-2制备的PP-PS复合材料用注塑机制成样条,其产品性能数据如下表所示：
从上表可以看出，针对PP/PS体系：
(1)本发明的相容剂PP-g-MAH和PS-g-MAH混用时，比单一使用PP-g-MAH或PS-g-MAH时效果更好，材料的物理性能更好。
(2)摩擦系数小，磨耗也偏小，这说明实施例1-5的耐磨性得到了很大的改善。
(3)表面电阻率大大降低，这说明实施例1-5的导电性得到了不少程度的提高；
本篇专利扩展了PP-PS复合材料的用途，且制得的聚烯烃合金材料在物理性能方面也有一定程度的提高，能够满足IT、通讯、电子、汽车等领域对工程件的要求。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：
其中所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐与聚苯乙烯接枝马来酸酐的混合物，其质量比为1：1。
2.根据权利要求1所述的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料，其特征在于，所述抗静电剂为抗静电剂Atmer 163或抗静电剂Atmer 190。
3.根据权利要求1所述的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料，其特征在于，所述耐摩擦剂为氮化硼粉末，其粒径为1500目-3000目。
4.根据权利要求1所述的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
6.一种权利要求1至5中任一项的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按材料配比称取PP、PS、相容剂、抗静电剂、耐摩擦剂、抗氧剂、润滑剂；
(2)将物料一起通过高速混合机搅拌10～12分钟，形成混合物料；其中所述高速搅拌机温度为70～120℃，转速120～240r/min；
(3)将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融、挤出造粒、水冷、切粒及干燥既得产品。
7.根据权利要求6所述的抗静电耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机包含六个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：一区温度150～180℃，二区温度170～200℃，三区温度170～200℃，四区温度170～200℃，五区温度170～200℃，六区温度170～200℃，机头温度170～200℃；螺杆转速180～240r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610921315.9A CN106479051A (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610921315.9A CN106479051A (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106479051A true CN106479051A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58270386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610921315.9A Pending CN106479051A (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106479051A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107216553A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-09-29 | 周佳瑜 | 一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN107286294A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-24 | 常州大学 | 一种用于pp/ps挤出成型的相容剂及其制备方法 |
| CN109694517A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-30 | 任静儿 | 一种耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103497421A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-01-08 | 安徽科聚新材料有限公司 | 一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料及其制备方法 |
| CN104212061A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-17 | 河南科技大学 | 一种高强度耐磨阻燃聚丙烯及其制备方法 |
| CN104277322A (zh) * | 2013-07-03 | 2015-01-14 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种抗静电、高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-10-21 CN CN201610921315.9A patent/CN106479051A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104277322A (zh) * | 2013-07-03 | 2015-01-14 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种抗静电、高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN103497421A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-01-08 | 安徽科聚新材料有限公司 | 一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料及其制备方法 |
| CN104212061A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-17 | 河南科技大学 | 一种高强度耐磨阻燃聚丙烯及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107286294A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-24 | 常州大学 | 一种用于pp/ps挤出成型的相容剂及其制备方法 |
| CN107286294B (zh) * | 2017-06-23 | 2019-12-31 | 常州大学 | 一种用于pp/ps挤出成型的相容剂及其制备方法 |
| CN107216553A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-09-29 | 周佳瑜 | 一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN109694517A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-30 | 任静儿 | 一种耐磨聚丙烯-聚苯乙烯复合材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101311223B (zh) | 高抗冲玻纤增强阻燃工程塑料及制备方法 | |
| CN102516725B (zh) | 一种耐高温水解pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN102850650A (zh) | 一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| US20080293861A1 (en) | Composition of high impact glass fiber reinforced engineering plastic and preparation method thereof | |
| CN101311221A (zh) | 一种玻纤增强阻燃工程塑料及制备方法 | |
| CN103450631B (zh) | 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法 | |
| CN101407630A (zh) | 一种pa/asa合金材料及其制备方法 | |
| CN104371162A (zh) | 一种阻燃、耐磨的改性聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN109280322A (zh) | 一种超韧pok聚酮材料及其制备方法 | |
| CN106479051A (zh) | 一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN107541049B (zh) | 一种石墨烯协同连续玻纤增强无卤阻燃耐候ppo/hips合金材料及其制备方法 | |
| CN104693760A (zh) | 一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混合金 | |
| CN103351617A (zh) | 环保阻燃高抗冲pa6/pc/ppo合金复合物及其制备方法 | |
| CN107868332A (zh) | 一种聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料 | |
| CN103044891A (zh) | 一种无卤阻燃pc材料及其制备方法 | |
| CN107118546B (zh) | 一种尼龙6/聚苯醚组合物及其制备方法 | |
| CN104448825A (zh) | 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
| CN112322020A (zh) | 一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法 | |
| CN112063147A (zh) | 一种二维有机金属框架mof改性pc材料 | |
| CN109438905B (zh) | 一种abs四元共混改性材料及其制备方法 | |
| CN104629293A (zh) | 高性能无卤阻燃聚碳酸酯(pc)及其制备方法 | |
| CN104419168A (zh) | 高抗冲抗静电加强pc复合材料 | |
| CN107540978B (zh) | 一种导电阻燃pvc组合物及其制备方法 | |
| CN112029260B (zh) | 一种麻纤维增强pc/abs复合材料、其制备方法及应用 | |
| CN104845339A (zh) | 一种改性pc/ptt/碳纤维的复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170308 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |